JP2779462B2

JP2779462B2 - 自己粘着性塩化ビニル系樹脂シート

Info

Publication number: JP2779462B2
Application number: JP4264355A
Authority: JP
Inventors: 武志小川
Original assignee: Achilles Corp
Current assignee: Achilles Corp
Priority date: 1992-09-07
Filing date: 1992-09-07
Publication date: 1998-07-23
Anticipated expiration: 2013-07-23
Also published as: JPH0687996A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガラス板、金属板、光
沢面を有するプラスチック板などの平滑な表面に対し
て、シートの自己粘着力により貼り付けることができ、
接着剤や粘着剤を使用しない自己粘着性塩化ビニル系樹
脂シートに関し、特に水性インクやアルコール性インク
などの印刷適性に優れる自己粘着性塩化ビニル系樹脂シ
ートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より使用されている自己粘着性塩化
ビニル系樹脂シートとしては、ＤＯＰやＣ_７，Ｃ_８，Ｃ
_１１混合フタル酸エステル等の可塑剤を、単独または併
用して塩化ビニル系樹脂に多量に配合し、カレンダー法
又は押出法でシート化したものが知られている。しかし
ながら、この種の自己粘着性塩化ビニル系樹脂シート
は、該シート表面に水性インクやアルコール性インクを
用いて印刷して自己粘着性ラベルとする場合、印刷イン
キののりが悪く、印刷の鮮明さに欠け、印刷層と自己粘
着性塩化ビニル系樹脂シートとの接着性が劣るという問
題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の自己
粘着性塩化ビニル系樹脂シートの問題点を改善するため
に、上記の自己粘着性塩化ビニル系樹脂シートの印刷を
施す前に、紫外線キュアータイプの透明アンカー層を形
成したものが開発されたが、印刷適性は良くなるもの
の、アンカー層が硬く、割れが生じることがあり、印刷
インクが滲んだり、印刷面が割れてしまうなどの問題が
新たに生じた。加えて、アンカー層が硬く、塩化ビニル
系樹脂シートが収縮しても表面のアンカー層が収縮しな
いため、塩化ビニル系樹脂シート全体がアンカー層を形
成していない側に湾曲してしまう等の問題が生じた。

【０００４】本発明は、これら従来の自己粘着性塩化ビ
ニル系樹脂シートの欠点を改善するものであって、透明
アンカー層を形成しなくても水性やアルコール性の印刷
インクののりおよび印刷層と自己粘着性塩化ビニル系樹
脂シートとの接着性がよく、また、透明アンカー層を形
成した自己粘着性塩化ビニル系樹脂シートのように、透
明アンカー層の割れによる印刷インクの滲みや、印刷面
の割れ等の問題のない自己粘着性塩化ビニル系樹脂シー
トを提供せんとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、塩化
ビニル系樹脂１００重量部に対して、可塑剤４０〜９０
重量部を含有する塩化ビニル系樹脂シートであって、可
塑剤が、ブチルベンジルフタレート、ビス−２−メトキ
シエチルフタレート、トリキシレニルホスフェート、ク
レジルジフェニルホスフェート、クレジルジキシレニル
ホスフェート、トリスジクロロプロピルホスフェートの
群から選ばれる一種以上、もしくは、ブチルベンジルフ
タレート、ビス−２−メトキシエチルフタレート、トリ
キシレニルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェ
ート、クレジルジキシレニルホスフェート、トリスジク
ロロプロピルホスフェートの群から選ばれる一種以上と
一般的可塑剤の一種以上との併用であり、かつ、該塩化
ビニル系樹脂シートの表面張力が３５ｄｙｎ／ｃｍ以
上、更に好ましくは、表面張力が３７ｄｙｎ／ｃｍ以上
とした自己粘着性塩化ビニル系樹脂シートに関するもの
である。

【０００６】本発明で使用する塩化ビニル系樹脂として
は、塩化ビニルの単独重合体や塩化ビニルと他のモノマ
ーとの共重合体のほか、これらの塩化ビニル樹脂と他の
樹脂とのブレンド物も使用できる。塩化ビニルと共重合
させるモノマーとしては、酢酸ビニル、エチレン、プロ
ピレン、マレイン酸エステル、メタクリル酸メチル、メ
タクリル酸エステル、アクリル酸エステル、高級ビニル
エーテルなどが挙げられる。上記のモノマーは塩化ビニ
ル１００重量部に対して、１０重量部以下であることが
望ましい。また、塩化ビニル樹脂にブレンドする他の樹
脂としては、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、アクリ
ロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂、アクリ
ロニトリル−ブタジエン共重合樹脂、ポリウレタン樹
脂、塩素化ポリウレタン樹脂、ポリメチルメタクリレー
ト樹脂などが挙げられる。上記の他の樹脂は、塩化ビニ
ル系樹脂１００重量部に対して、１０重量部以下である
ことが望ましい。

【０００７】塩化ビニル系樹脂の平均重合度は、６５０
〜２５００のものが使用でき、好ましは７００〜２００
０であり、更に好ましくは８００〜１５００である。ま
た、ＡＳＴＭＤ−１２４３号に準拠する固有粘度は、
０．６〜１．２のものが使用できる。塩化ビニル系樹脂
を二種以上ブレンドして使用する場合には、ブレンドし
たものの平均重合度および固有粘度が上記範囲であるこ
とが好ましい。

【０００８】本発明で使用する可塑剤としては、ブチル
ベンジルフタレート（ＢＢＰ）、ビス−２−メトキシエ
チルフタレート（ＢＭＥＰ）、トリキシレニルホスフェ
ート（ＴＸＰ）、クレジルジフェニルホスフェート（Ｃ
ＤＰＰ）、クレジルジキシレニルホスフェート（ＣＤＸ
Ｐ）、トリスジクロロプロピルホスフェート（ＴＤＰ
Ｐ）の群から選ばれる一種以上を単独で、もしくは併用
して使用できる。上記した可塑剤の添加量は、塩化ビニ
ル系樹脂１００重量部に対して、４０〜９０重量部、好
ましくは４５〜７３重量部、更に好ましくは４９〜６１
重量部である。

【０００９】上記の可塑剤は、一般的な可塑剤と併用し
て使用することもできるが、一般的な可塑剤と併用して
使用する場合における一般的可塑剤の配合割合は、得ら
れる自己粘着性塩化ビニル系樹脂シートの表面張力が３
５ｄｙｎ／ｃｍ未満にならない量でなければならず、好
ましくは、全可塑剤量の５０重量％以下である。

【００１０】併用できる一般的可塑剤としては、例え
ば、ジ−ｎ−オクチルフタレート、ジ−２−エチルヘキ
シルフタレート、ジブチルフタレート、ジイソノニルフ
タレート、ジイソブチルフタレート、ジドデシルフタレ
ート、ジベンジルフタレート、ジシクロヘキシルフタレ
ート、ジノニルフタレート、オクチルカプリルフタレー
ト、トリブチルホスフェート、トリエチルホスフェー
ト、トリクロロエチルホスフェート、トリオクチルホス
フェート、トリス（イソプロピルフェニル）ホスフェー
ト、ジブチルセバケート、ジオクチルセバケート、トリ
アセチルグリセリン、グリセロールセバケート、ジイソ
デシルサクシネート、ジイソデシルアジペート、ジ−ｎ
−ブチルマレエートトリ−ｎ−ブチルシトレート、メ
チルアセチルリシノレート、ブチルオレエート、グリセ
リンモノリシノレート、ポリプロピレングリコールアジ
ペート、ポリブチレングリコールアジペート、トリメリ
ット酸エステル系可塑剤、塩素化パラフィンなどの一般
的可塑剤が使用できる。

【００１１】本発明においては、上記の可塑剤以外に、
一般に塩化ビニル系樹脂に使用される各種添加剤、例え
ば、安定剤、非イオン系界面活性剤、紫外線吸収剤、抗
酸化剤、光安定剤などを添加することもできる。

【００１２】安定剤としては、金属石鹸、エポキシ化合
物、有機ホスファイト系安定剤等の通常使用される安定
剤が使用でき、金属石鹸としては、ステアリン酸亜鉛、
ステアリン酸バリウム、ステアリン酸カルシウム、ステ
アリン酸カドミウム、リシノール酸バリウム、オレイン
酸カルシウム、ラウリン酸カルシウム、オクトイン酸亜
鉛等が挙げられ、エポキシ化合物としては、エポキシ化
大豆油、エポキシ化アマニ油、エポキシ化ポリブタジエ
ン、エポキシステアリン酸メチル、エポキシ化ステアリ
ン酸、エポキシステアリン酸エチルヘキシル、エポキシ
ステアリン酸ステアリル、トリス（エポキシプロピル）
イソシアヌレート、３−（２−キセノキシ）−１，２−
エポキシプロパン、エポキシビスフェノールＡジグリシ
ジルエーテル、ビニルジシクロヘキセンジエポキサイ
ド、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン
とエピクロルヒドリンの重縮合物等が挙げられ、有機ホ
スファイト系安定剤としては、ジフェニルデシルホスフ
ァイト、トリフェニルホスファイト、トリス（ノニルフ
ェニル）ホスファイト、トリステアリルホスファイト、
オクチルジフェニルホスファイト等が挙げられる。ま
た、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫マレエート、
有機錫メルカプチド、有機錫スルホンアミド等の錫系安
定剤等も用いることができる。これらの安定剤は、単独
でまたは二種以上を併用して使用でき、特にバリウム−
亜鉛系、カルシウム−亜鉛系、バリウム−カドミウム系
等の複合安定剤とエポキシ化合物を使用するのが好まし
い。安定剤の添加量は、塩化ビニル系樹脂１００重量部
に対して、０．１〜１０重量部、好ましくは１〜７重量
部、更に好ましくは２〜５重量部である。

【００１３】非イオン系界面活性剤としては、ソルビタ
ン脂肪酸エステル、ソルビトール脂肪酸エステル、グリ
セリン脂肪酸エステル、ジグリセリン脂肪酸エステル、
ジグリセリン脂肪酸・二塩基酸エステル、グリセリン脂
肪酸・二塩基酸エステル等の多価アルコールと脂肪酸と
のエステル、多価アルコールと脂肪酸及び二塩基酸との
エステル、或いはこれらにエチレンオキサイド、プロピ
レンオキサイド、ブチレンオキサイド等のアルキレンオ
キサイドが付加された化合物等が挙げられ、具体的に
は、ソルビタンパルミテート、ソルビタンステアレー
ト、ソルヒタンステアレート・エチレンオキサイド２モ
ル付加物、ソルビタンステアレート・プロピレンオキサ
イド３モル付加物、ソルビトールステアレート、ソルビ
トールステアレート・プロピレンオキサイド３モル付加
物、ジグリセリンパルミテート、ジグリセリンステアレ
ート、グリセリンステアレート、グリセリンパルミテー
ト・エチレンオキサイド２モル付加物、ソルビタンステ
アレートアジペート・エチレンオキサイド３モル付加
物、ソルビトールステアレートアジペート・エチレンオ
キサイド２モル付加物、ジグリセリンパルミテートセバ
ケート・プロピレンオキサイド３モル付加物、ソルビト
ールパルミテートアジペート・エチレンオキサイド３モ
ル付加物等が挙げられる。これらの非イオン系界面活性
剤は、単独または二種以上を組み合わせて使用すること
ができる。

【００１４】紫外線吸収剤としては、ハイドロキノンジ
サリチレート等のハイドロキノン系紫外線吸収剤、フェ
ニルサリチレート、ｐ−オクチルフェニルサリチレート
等のサリチリ酸系紫外線吸収剤、２，２’−ヒドロキシ
−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’−ヒドロキシ
−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン等のベンゾフェ
ノン系紫外線吸収剤、２−（２’−ヒドロキシ−５’−
メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒ
ドロキシ−５’−メチルフェニル）−５，６−ジクロロ
ベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール系紫外線吸
収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤が挙げられ、
これらの一種又は二種以上を用いることができる。

【００１５】抗酸化剤としては、フェノール系、チオジ
プロピオン酸エステル系、脂肪酸サルファイト系等の抗
酸化剤が挙げられ、これらの一種又は二種以上を用いる
ことができる。

【００１６】光安定剤としては、４−（フェニルアセト
キシ）−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、ト
リス−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジ
ル）トリアジン−２，４，６−トリカルボキシレート等
のような、化１の一般式で示されるヒンダードアミン等
の一般に使用されている光安定剤が挙げられ、これらの
一種又は二種以上を用いることができる。

【化１】（式中、Ｒは１〜４価のカルボン酸から誘導されるモノ
〜テトラアルシル基、Ｒ_１〜Ｒ_４は炭素数１〜４のアル
キル基、ｎは１〜４の整数を示す。）

【００１７】本発明の自己粘着性塩化ビニル系樹脂シー
トは、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、可塑剤
４０〜９０重量部および必要に応じ他の添加剤を適当量
配合した配合物を、ヘンシェルミキサー、バンバリーミ
キサーなどによって混合し、カレンダー法あるいは押出
法により、厚さ０．０５〜０．５ｍｍ、好ましくは０．
０７〜０．２５ｍｍ、更に好ましくは０．１〜０．２ｍ
ｍのシートに分出しすることにより得られる。

【００１８】上記のようにして形成された自己粘着性塩
化ビニル系樹脂シートは、一方の面に印刷を施し、非印
刷面には剥離性を有する離型シートを貼着してラベルや
広告シートとするものである。

【００１９】自己粘着性塩化ビニル系樹脂シートへの印
刷は、通常塩化ビニル系樹脂シートの印刷に使用されて
いる油性インク、水性インク、アルコール性インクなど
の印刷インクが使用できるが、環境汚染、作業者の健康
などの点から水性またはアルコール性のインクが好まし
く、特に水性インクが好ましい。印刷方法も通常採用さ
れている印刷方法が採用でき、フレキソ印刷法、オフセ
ット印刷法、スクリーン印刷法、グラビア印刷法などが
採用できる。

【００２０】自己粘着性塩化ビニル系樹脂シートの非印
刷面に貼着する離型シートとしては、自己粘着性塩化ビ
ニル系樹脂シートをガラス板等に貼着させるときに、容
易に剥離できるものであれば、いずれのものでも使用で
き、例えば、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフ
ィルム、ポリエステルフィルム、シリコン処理もしくは
テフロン処理した離型紙などが挙げられる。

【００２１】

【実施例】以下に、具体的な実施例を挙げ、更に詳細に
本発明を説明する。

【００２２】実施例１表１に示す組成の配合物を、ヘンシェルミキサーで７分
間攪拌混合し、引続きバンバリーミキサーで４分間混練
する。次に１４０℃〜１７０℃に加熱された第一混練ロ
ールで混練し、次いで９００℃〜１６０℃に加熱された
ストレーナーを通してスクリーニングし、スクリーニン
グされた混練物は１４０℃〜１７０℃に加熱された第二
混練ロールで混練され、この混練物を１６０℃〜１９０
℃に加熱されたカレンダーに投入し、圧延して厚さ０．
２ｍｍの自己粘着性塩化ビニル樹脂シートを形成し、印
刷インクとして塩化ビニル系樹脂のエマルジョンインク
を使用し、フレキソ印刷を行い、印刷適正を下記基準で
評価した。

【００２３】

【表１】塩化ビニル樹脂（平均重合度９５０）１００重量部Ｂａ−Ｚｎ系複合安定剤２重量部エポキシ化大豆油２重量部ブチルベンジルフタレート５５重量部顔料０．０７重量部

【００２４】〔評価基準〕 ◎・・・インクの乗りが極めてよい。 △・・・インクの乗りにムラがある。 ×・・・インクの乗りが極めて悪い。

【００２５】また、得られたシートの表面張力を、ＡＳ
ＴＭＤ−２５７８−８４に準じた標準試薬により、製
造直後及び室温（約２４℃）、湿度５０％以上の条件下
で二週間保管した後測定した。その結果を印刷適性の評
価と併せて表２に示す。

【００２６】実施例２実施例１の配合中のブチルベンジルフタレートに代え
て、ビス２−メトキシエチルフタレートを使用する以外
は、実施例１と同様にして自己粘着性塩化ビニル樹脂シ
ートを得た。このシートについて実施例１と同様の評価
を行なった。結果は表２に示す。

【００２７】実施例３実施例１の配合中のブチルベンジルフタレートに代え
て、ブチルベンジルフタレート３０重量部とジ−２−エ
チルヘキシルフタレート（ＤＯＰ）２５重量部との混合
可塑剤を使用する以外は、実施例１と同様にして自己粘
着性塩化ビニル樹脂シートを得た。このシートについて
実施例１と同様の評価を行なった。結果は表２に示す。

【００２８】実施例４実施例１の配合中のブチルベンジルフタレートに代え
て、トリキシレニルホスフェートを使用する以外は、実
施例１と同様にして自己粘着性塩化ビニル樹脂シートを
得た。このシートについて実施例１と同様の評価を行な
った。結果は表２に示す。

【００２９】実施例５実施例１の配合中のブチルベンジルフタレートに代え
て、クレジルジフェニルホスフェートを使用する以外
は、実施例１と同様にして自己粘着性塩化ビニル樹脂シ
ートを得た。このシートについて実施例１と同様の評価
を行なった。結果は表２に示す。

【００３０】実施例６実施例１の配合中のＢａ−Ｚｎ系複合安定剤に代えて、
Ｃａ−Ｚｎ系複合安定剤を使用する以外は、実施例１と
同様にして自己粘着性塩化ビニル樹脂シートを得た。こ
のシートについて実施例１と同様の評価を行なった。結
果は表２に示す。

【００３１】実施例７実施例１の配合中のＢａ−Ｚｎ系複合安定剤に代えて、
Ｂａ−Ｃｄ系複合安定剤を使用する以外は、実施例１と
同様にして自己粘着性塩化ビニル樹脂シートを得た。こ
のシートについて実施例１と同様の評価を行なった。結
果は表２に示す。

【００３２】実施例８実施例１の配合中のブチルベンジルフタレートに代え
て、ブチルベンジルフタレート３０重量部とビス−２−
メトキシエチルフタレート２５重量部との混合可塑剤を
使用する以外は、実施例１と同様にして自己粘着性塩化
ビニル樹脂シートを得た。このシートについて実施例１
と同様の評価を行なった。結果は表２に示す。

【００３３】実施例９実施例１の配合中のブチルベンジルフタレートに代え
て、ブチルベンジルフタレート３０重量部とトリキシレ
ニルホスフェート２５重量部とからなる混合可塑剤を使
用する以外は、実施例１と同様にして自己粘着性塩化ビ
ニル樹脂シートを得た。このシートについて実施例１と
同様の評価を行なった。結果は表２に示す。

【００３４】実施例１０実施例１の配合中のブチルベンジルフタレートに代え
て、ブチルベンジルフタレート３０重量部とポリプロピ
レングリコールアジペート２５重量部との混合可塑剤を
使用する以外は、実施例１と同様にして自己粘着性塩化
ビニル樹脂シートを得た。このシートについて実施例１
と同様の評価を行なった。結果は表２に示す。

【００３５】実施例１１実施例１の配合中のブチルベンジルフタレートに代え
て、ブチルベンジルフタレート２０重量部とトリキシレ
ニルホスフェート２０重量部、ポリプロピレングリコー
ルアジペート１５重量部との混合可塑剤を使用する以外
は、実施例１と同様にして自己粘着性塩化ビニル樹脂シ
ートを得た。このシートについて実施例１と同様の評価
を行なった。結果は表２に示す。

【００３６】比較例１実施例１の配合中のブチルベンジルフタレートに代え
て、ジ−２−エチルヘキシルフタレートを使用する以外
は、実施例１と同様にして自己粘着性塩化ビニル樹脂シ
ートを得た。このシートについて実施例１と同様の評価
を行なった。結果は表２に示す。

【００３７】比較例２実施例１の配合中のブチルベンジルフタレートに代え
て、ジブチルフタレートを使用する以外は、実施例１と
同様にして自己粘着性塩化ビニル樹脂シートを得た。こ
のシートについて実施例１と同様の評価を行なった。結
果は表２に示す。

【００３８】比較例３実施例１の配合中のブチルベンジルフタレートに代え
て、ジ−２−エチルヘキシルフタレート４１重量部とブ
チルベンジルフタレート１４重量部とからなる混合可塑
剤を使用する以外は、実施例１と同様にして自己粘着性
塩化ビニル樹脂シートを得た。このシートについて実施
例１と同様の評価を行なった。結果は表２に示す。

【００３９】

【表２】

【００４０】実施例１で得られたシート２枚を自己粘着
させたものから、２１ｃｍ×２３ｃｍの小片を得た。得
られた小片を、室温（約２４℃）、湿度５０％以下の条
件下で２４時間保管した後、小片の２枚のシートを剥が
すときの張力を、張力試験機で測定した。その結果を表
３に示す。

【００４１】実施例３、７および比較例１で得られたシ
ートについても、実施例１のシートと同様にして、フィ
ルムを剥がすときの張力を、張力試験機で測定した。そ
の結果を表３に示す。

【００４２】

【表３】

【００４３】

【発明の効果】表１からも明らかなように、室温時にお
ける表面張力が３５ｄｙｎ／ｃｍ以上を示す本発明の自
己粘着性塩化ビニル系樹脂シートは、印刷適正が良好
で、水性インクやアルコール性インクを使用して印刷し
た場合においても印刷インクののりが良く、印刷が鮮明
にできるものであることがわかる。一方、室温時におけ
る表面張力が３５ｄｙｎ／ｃｍに満たない比較例の自己
粘着性塩化ビニル系樹脂シートは、印刷適正が悪く、印
刷が鮮明にできないものであった。

【００４４】上記したように、本発明の自己粘着性塩化
ビニル系樹脂シートは、塩化ビニル系樹脂１００重量部
に対して、特定の可塑剤４０〜９０重量部を配合してな
る、表面張力３５ｄｙｎ／ｃｍ以上のものであるから、
環境汚染のおそれのない水性インクやアルコール性イン
クを使用しても印刷インクののりがよく、印刷が鮮明に
でき、商品価値の高い自己粘着性ラベルが、作業環境や
作業者の健康を害することなく製造できるという効果を
奏するものである。

【００４５】また、表２からも明らかなように、特定の
可塑剤を使用した本発明の自己粘着性塩化ビニル系樹脂
シートでは、比較例１のような、ジ−２−エチルヘキシ
ルフタレートを可塑剤として使用した場合に較べて、良
好な自己粘着性を示す。更に実施例３のフィルムからも
明らかなように、特定の可塑剤を通常使用される可塑剤
と混合して使用しても、通常使用される可塑剤のみを使
用した場合よりも良好な自己粘着性を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＣ０９Ｊ 7/00 Ｃ０９Ｊ 7/00 127/06 127/06 // Ｃ０８Ｊ 5/12 Ｃ０８Ｊ 5/12 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) C08L 27/06 C09J 127/06 C09J 7/00 C08J 5/18

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し
て、可塑剤４０〜９０重量部を含有する塩化ビニル系樹
脂シートであって、可塑剤が、ブチルベンジルフタレー
ト、ビス−２−メトキシエチルフタレート、トリキシレ
ニルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、
クレジルジキシレニルホスフェート、トリスジクロロプ
ロピルホスフェートの群から選ばれる一種以上であり、
かつ、該塩化ビニル系樹脂シートの表面張力が３５ｄｙ
ｎ／ｃｍ以上である自己粘着性塩化ビニル系樹脂シー
ト。
【請求項２】塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し
て、可塑剤４０〜９０重量部を含有する塩化ビニル系樹
脂シートであって、可塑剤が、ブチルベンジルフタレー
ト、ビス−２−メトキシエチルフタレート、トリキシレ
ニルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、
クレジルジキシレニルホスフェート、トリスジクロロプ
ロピルホスフェートの群から選ばれる一種以上と一般的
可塑剤の一種以上との併用であり、かつ、該塩化ビニル
系樹脂シートの表面張力が３５ｄｙｎ／ｃｍ以上である
自己粘着性塩化ビニル系樹脂シート。
【請求項３】一般的可塑剤の配合割合が、全可塑剤量
の５０重量％以下である請求項２記載の自己粘着性塩化
ビニル系樹脂シート。