JP2779149B2 - 印刷装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は圧胴と版胴又は版
ベルトから成る印刷装置に関する。
ベルトから成る印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】印刷用枚葉紙、例えば紙幣や証券、葉書
等の小切れにした枚葉紙に番号や記号等を印刷する場
合、従来は該印刷用枚葉紙の前端を紙銜え装置によりク
ランブして印刷位置へ引き出し印刷を施す方法が採られ
ていた。
等の小切れにした枚葉紙に番号や記号等を印刷する場
合、従来は該印刷用枚葉紙の前端を紙銜え装置によりク
ランブして印刷位置へ引き出し印刷を施す方法が採られ
ていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら上記印刷装
置においてはクランブ装置にてクランブされた印刷用枚
葉紙の前端部への印刷が不可能であり、印刷用枚葉紙の
端縁に印刷を施す必要がある印刷対象に対してはその要
求に応え難い問題点を有している。
置においてはクランブ装置にてクランブされた印刷用枚
葉紙の前端部への印刷が不可能であり、印刷用枚葉紙の
端縁に印刷を施す必要がある印刷対象に対してはその要
求に応え難い問題点を有している。
【０００４】又紙銜え装置はその開閉を制御する機構や
往復動する機構等により複雑となりがちであるばかり
か、各機構要素の正確なタイミング制御が求められる。
往復動する機構等により複雑となりがちであるばかり
か、各機構要素の正確なタイミング制御が求められる。
【０００５】又機構要素の滅損による故障が多く遊びに
よる印刷位置ずれを生ずる難点を有している。
よる印刷位置ずれを生ずる難点を有している。
【０００６】本発明は枚葉紙の端縁に印刷を施す要請に
応える等、上記課題を解決すると共に、多孔シートの交
換により各種サイズの枚葉紙への印刷にも対応できるよ
うにしたものである。
応える等、上記課題を解決すると共に、多孔シートの交
換により各種サイズの枚葉紙への印刷にも対応できるよ
うにしたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は圧胴と版胴又
は版ベルトによって枚葉紙に印刷を施す印刷装置に関す
る。
は版ベルトによって枚葉紙に印刷を施す印刷装置に関す
る。
【０００８】この印刷装置において、上記圧胴の周面に
多数の吸着孔を有する多孔シートを着脱可に被装すると
共に、多孔シートで被装された圧胴に該圧胴周面におい
て開口する多数の吸引口を上記吸着孔と連通するように
配する。
多数の吸着孔を有する多孔シートを着脱可に被装すると
共に、多孔シートで被装された圧胴に該圧胴周面におい
て開口する多数の吸引口を上記吸着孔と連通するように
配する。
【０００９】印刷用枚葉紙はこの圧胴と版胴間に導入
し、上記多孔シートの表面に吸着して版胴による印刷を
行う。上記多孔シートは印刷対象たる枚葉紙の大きさに
応じ、吸着孔設置面積が異なる別のシートに交換して対
応する。
し、上記多孔シートの表面に吸着して版胴による印刷を
行う。上記多孔シートは印刷対象たる枚葉紙の大きさに
応じ、吸着孔設置面積が異なる別のシートに交換して対
応する。
【００１０】上記圧胴には上記多孔シートを圧胴周面に
密着せしめる緊張手段を設け、吸着と加圧印刷を適正に
する。又上記多孔シートは透視可能なゴム又は合成樹脂
で形成し、吸引孔と吸着孔とを視認にて適合できるよう
にする。
密着せしめる緊張手段を設け、吸着と加圧印刷を適正に
する。又上記多孔シートは透視可能なゴム又は合成樹脂
で形成し、吸引孔と吸着孔とを視認にて適合できるよう
にする。
【００１１】更に上記多孔シートの送り方向前端縁と後
端縁に縁を抱着するようにかしめ付けられた金具の如き
係止部材を取り付け、上記緊張手段を上記係止部材に係
合して多孔シートに引張力を与える構成とし、引張力が
確実に与えられるようにした。
端縁に縁を抱着するようにかしめ付けられた金具の如き
係止部材を取り付け、上記緊張手段を上記係止部材に係
合して多孔シートに引張力を与える構成とし、引張力が
確実に与えられるようにした。
【００１２】
【作用】圧胴と版胴から成る印刷装置はロールから巻き
出される帯状紙の印刷手段として用いられているが、本
発明の如く枚葉紙を印刷対象とする場合であっても、上
記構成の多孔シートの表面に的確に吸着して版胴又は版
ベルトによる印刷を適正に行うことができると共に、枚
葉紙の一端から他端までの任意の位置に印刷を施すこと
ができ、殊に枚葉紙の端縁部付近への印刷が要求される
印刷対象に対して適正に対応できる。
出される帯状紙の印刷手段として用いられているが、本
発明の如く枚葉紙を印刷対象とする場合であっても、上
記構成の多孔シートの表面に的確に吸着して版胴又は版
ベルトによる印刷を適正に行うことができると共に、枚
葉紙の一端から他端までの任意の位置に印刷を施すこと
ができ、殊に枚葉紙の端縁部付近への印刷が要求される
印刷対象に対して適正に対応できる。
【００１３】即ち本発明の上記構成によれば枚葉紙を圧
胴と版胴から成る印刷装置に適正に適応でき、その利点
を享受できる。
胴と版胴から成る印刷装置に適正に適応でき、その利点
を享受できる。
【００１４】又圧胴に着脱自在に取り付けた多孔シート
を交換することによって繰り返し使用による滅損に有効
に対応でき、高価な圧胴を長期に亘り健全に使用でき
る。
を交換することによって繰り返し使用による滅損に有効
に対応でき、高価な圧胴を長期に亘り健全に使用でき
る。
【００１５】又異なる吸着孔設置面積を有する多孔シー
トに交換することによって、圧胴の不要な吸引孔を閉鎖
し上記吸着孔設置面積に対応する吸引孔のみを枚葉紙に
作用させてこれを圧胴の周面の所定の位置に的確に捕捉
し、適正なる印刷を行うことができると共に、多孔シー
トの交換により異なる大きさの印刷対象に対し、装置の
大巾な改造を伴うことなく適切に対応でき、経済的であ
る。
トに交換することによって、圧胴の不要な吸引孔を閉鎖
し上記吸着孔設置面積に対応する吸引孔のみを枚葉紙に
作用させてこれを圧胴の周面の所定の位置に的確に捕捉
し、適正なる印刷を行うことができると共に、多孔シー
トの交換により異なる大きさの印刷対象に対し、装置の
大巾な改造を伴うことなく適切に対応でき、経済的であ
る。
【００１６】又圧胴表面に巻かれた多孔シートに枚葉紙
を吸着しつつ、圧胴と版胴の回転送りにより印刷する方
式であるから高精度の印刷を枚葉紙に施すことができ
る。
を吸着しつつ、圧胴と版胴の回転送りにより印刷する方
式であるから高精度の印刷を枚葉紙に施すことができ
る。
【００１７】
【実施の形態】以下本発明の実施の形態を図１乃至図６
に基いて説明する。
に基いて説明する。
【００１８】図１乃至図５は圧胴１と版胴２から成る印
刷装置をその動作工程を以って示す図であり、図６は上
記圧胴１に着脱可に被装される多孔の吸着孔４を有する
多孔シート３を示している。
刷装置をその動作工程を以って示す図であり、図６は上
記圧胴１に着脱可に被装される多孔の吸着孔４を有する
多孔シート３を示している。
【００１９】上記多孔シート３はゴム又は合成樹脂の如
き、金属製圧胴１に比し圧縮弾性の高い柔軟性を有する
方形のシートから成り、印刷対象たる枚葉紙５の大きさ
に応じた吸着孔設置面積を有する。
き、金属製圧胴１に比し圧縮弾性の高い柔軟性を有する
方形のシートから成り、印刷対象たる枚葉紙５の大きさ
に応じた吸着孔設置面積を有する。
【００２０】即ち図６に例示する如く一定の大きさを有
する多孔シート３に等径の多数の吸着孔４を格子状に穿
孔しており、この吸着孔設置面積と位置を印刷対象たる
枚葉紙５の大きさに応じ選択する。図６は大きさが等し
く吸着孔設置面積Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３が異なる三種類の多
孔シート３を示しており、これらは印刷用枚葉紙５の大
きさに応じ適用される。
する多孔シート３に等径の多数の吸着孔４を格子状に穿
孔しており、この吸着孔設置面積と位置を印刷対象たる
枚葉紙５の大きさに応じ選択する。図６は大きさが等し
く吸着孔設置面積Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３が異なる三種類の多
孔シート３を示しており、これらは印刷用枚葉紙５の大
きさに応じ適用される。
【００２１】他方上記多孔シート３が被装される圧胴１
周面には上記吸着孔４と相互に対応する等径の多数の吸
引孔６が一定の扇形角度に亘って格子状に開口されてお
り、上記多孔シート３を圧胴１に被装したとき、上記吸
着孔４と吸引孔６は互いに同芯に対応し連通される。
周面には上記吸着孔４と相互に対応する等径の多数の吸
引孔６が一定の扇形角度に亘って格子状に開口されてお
り、上記多孔シート３を圧胴１に被装したとき、上記吸
着孔４と吸引孔６は互いに同芯に対応し連通される。
【００２２】上記多孔シート３は好ましくは透視可能な
ゴム又は合成樹脂シートにて形成し、上記吸着孔４と吸
引孔６の肉視による適合作業を助ける。
ゴム又は合成樹脂シートにて形成し、上記吸着孔４と吸
引孔６の肉視による適合作業を助ける。
【００２３】上記圧胴１には軸方向に配列された吸引孔
６群と連通する吸引通路７が軸方向に延設され、この吸
引通路７及び吸引孔６の吸引領域を設定する吸引溝８が
定位置に固定して設けられている。吸引エアーは圧胴１
の回転に伴ない、吸引溝８を介して各吸引通路７に順次
与えられ、これと連通する各吸引孔６及び各吸着孔４に
シート吸着作用を順次与える。
６群と連通する吸引通路７が軸方向に延設され、この吸
引通路７及び吸引孔６の吸引領域を設定する吸引溝８が
定位置に固定して設けられている。吸引エアーは圧胴１
の回転に伴ない、吸引溝８を介して各吸引通路７に順次
与えられ、これと連通する各吸引孔６及び各吸着孔４に
シート吸着作用を順次与える。
【００２４】更に上記圧胴１は上記多孔シート３を圧胴
周面に密着せしめる緊張手段を備える。該緊張手段は図
１に例示する如く、多孔シート３の送り方向一端を把持
する第１引留具９と送り方向他端を把持する第２引留具
１０とから成り、多孔シート３は両引留具９，１０によ
り把持された状態で圧胴１周面に一定の扇形角を以って
被装される。
周面に密着せしめる緊張手段を備える。該緊張手段は図
１に例示する如く、多孔シート３の送り方向一端を把持
する第１引留具９と送り方向他端を把持する第２引留具
１０とから成り、多孔シート３は両引留具９，１０によ
り把持された状態で圧胴１周面に一定の扇形角を以って
被装される。
【００２５】上記両引留具９，１０は圧胴１の周面に切
設した収容部１１に収容し、該収容部１１底壁に開閉可
能に取り付けられる。即ち両引留具９，１０は把持と把
持解除とが可能な構造であり、且つ少なくとも一方の引
留具９又は１０を多孔シート３に引張力を与える方向に
微小移動可能な構造とする。
設した収容部１１に収容し、該収容部１１底壁に開閉可
能に取り付けられる。即ち両引留具９，１０は把持と把
持解除とが可能な構造であり、且つ少なくとも一方の引
留具９又は１０を多孔シート３に引張力を与える方向に
微小移動可能な構造とする。
【００２６】圧胴周面には引留具９，１０の収容部１１
間に亘って延在するシート収容部１２を形成し、多孔シ
ート３を該シート収容部１２内に収容し、その両端を上
記第１，第２引留具９，１０にて把持しつつ引張力を与
えて圧胴周面即ち多孔シート表面に密着せしめる。上記
シート収容部１２は多孔シート３の厚みと等しい深さを
有し、シート３の表面を圧胴周面に略一致させる。
間に亘って延在するシート収容部１２を形成し、多孔シ
ート３を該シート収容部１２内に収容し、その両端を上
記第１，第２引留具９，１０にて把持しつつ引張力を与
えて圧胴周面即ち多孔シート表面に密着せしめる。上記
シート収容部１２は多孔シート３の厚みと等しい深さを
有し、シート３の表面を圧胴周面に略一致させる。
【００２７】上記第１，第２引留具９，１０は例えばボ
ルト１３，１４によって圧胴１に着脱可に取り付け、一
方の引留具１０はボルト１４の回動によって進退可に取
り付け、上記シートへの引張力を付与する。ボルト１４
は他の引張力調整手段を用いることができる。
ルト１３，１４によって圧胴１に着脱可に取り付け、一
方の引留具１０はボルト１４の回動によって進退可に取
り付け、上記シートへの引張力を付与する。ボルト１４
は他の引張力調整手段を用いることができる。
【００２８】又第１，第２引留具９，１０は多孔シート
３の両端をクランブする構造にするか、又はシート両端
に引掛ける構造にでき、図１は第１引留具９を単一のク
ランブ金具９ａと圧胴表面（引留具収容部１１の底面）
との間で多孔シート一端をクランブする構造にした場合
を例示し、第２引留具１０を一対のクランブ金具１０
ａ，１０ｂで多孔シート３の他端をクランブする構造に
した場合を例示している。
３の両端をクランブする構造にするか、又はシート両端
に引掛ける構造にでき、図１は第１引留具９を単一のク
ランブ金具９ａと圧胴表面（引留具収容部１１の底面）
との間で多孔シート一端をクランブする構造にした場合
を例示し、第２引留具１０を一対のクランブ金具１０
ａ，１０ｂで多孔シート３の他端をクランブする構造に
した場合を例示している。
【００２９】上記一対のクランブ金具１０ａ，１０ｂは
ボルト１５によって締結され、シートクランブ状態を形
成する。第１，第２引留具９，１０による引留効果を良
好にするため、上記多孔シート３の送り方向前端縁と後
端縁に係止部材を取り付け、他方クランブ金具９ａと、
１０ａ，１０ｂの一方又は双方に係止爪９ｃ，１０ｃを
設け、該係止爪９ｃ，１０ｃを係止部材１６の縁に引掛
け、引張力に抗する強度を付加する。
ボルト１５によって締結され、シートクランブ状態を形
成する。第１，第２引留具９，１０による引留効果を良
好にするため、上記多孔シート３の送り方向前端縁と後
端縁に係止部材を取り付け、他方クランブ金具９ａと、
１０ａ，１０ｂの一方又は双方に係止爪９ｃ，１０ｃを
設け、該係止爪９ｃ，１０ｃを係止部材１６の縁に引掛
け、引張力に抗する強度を付加する。
【００３０】図１は上記係止部材１６の適例として、多
孔シート３の端縁を抱着するようにかしめ付けられた断
面Ｕ形の金具を示しており、上記クランブ金具の係止爪
９ｃ，１０ｃはこの金具の口縁部に係止する。上記係止
部材１６は多孔シート３の縁部を保護する手段としても
機能している。
孔シート３の端縁を抱着するようにかしめ付けられた断
面Ｕ形の金具を示しており、上記クランブ金具の係止爪
９ｃ，１０ｃはこの金具の口縁部に係止する。上記係止
部材１６は多孔シート３の縁部を保護する手段としても
機能している。
【００３１】上記構成の圧胴１に版胴２を相対回転可に
配する。版胴２は多孔シート３に印刷すべき版１７を備
え、該版１７を圧胴１の上死点付近において圧胴１の周
面に被装された多孔シート３の表面に押し付け、該多孔
シート３の表面に吸着された枚葉紙５に印刷を施す。
配する。版胴２は多孔シート３に印刷すべき版１７を備
え、該版１７を圧胴１の上死点付近において圧胴１の周
面に被装された多孔シート３の表面に押し付け、該多孔
シート３の表面に吸着された枚葉紙５に印刷を施す。
【００３２】上記版１７は一例として図１に示す如き、
回転によってナンバーや記号の如き版面変更が可能な円
筒形のロータリー形印版で形成し、このロータリー形印
版を版胴２の周囲に間隔的に配し、版胴２の回転に伴な
いその下死点付近で圧胴１と対向し、多孔シート３の表
面に吸着された枚葉紙５に押し付けられる。
回転によってナンバーや記号の如き版面変更が可能な円
筒形のロータリー形印版で形成し、このロータリー形印
版を版胴２の周囲に間隔的に配し、版胴２の回転に伴な
いその下死点付近で圧胴１と対向し、多孔シート３の表
面に吸着された枚葉紙５に押し付けられる。
【００３３】上記版１７たるロータリー形印版は版胴２
の回転時には自転せず、版面変更の時のみ自転される。
上記版胴２の版１７の構造は上記ロータリー形の他、版
胴の表面に密着する平版を使用する等、既知の各種版形
態を採り得る。又上記版胴２は圧胴１と極部的に接して
無端回走せる版ベルトに置き換えることが可能である。
の回転時には自転せず、版面変更の時のみ自転される。
上記版胴２の版１７の構造は上記ロータリー形の他、版
胴の表面に密着する平版を使用する等、既知の各種版形
態を採り得る。又上記版胴２は圧胴１と極部的に接して
無端回走せる版ベルトに置き換えることが可能である。
【００３４】図１に示す如く、枚葉紙５は圧胴１と版胴
２の入口側において無端回走せる搬送手段１８によって
上記入口へ向け搬送され、その搬出端に圧胴１と対向し
て相対回転する枚葉紙供給ロール１９を設け、この枚葉
紙５の先端表面を図２に示す如く該供給ロール１９に設
けた吸着孔２０で吸着し、図３，図５に示すようにロー
ル１９の回転に伴ないロール周面に沿いロール１９と圧
胴１の対向面間に導入し、ロール１９により導入された
枚葉紙５の前端を反対側の表面から多孔シート最前端の
吸着孔４で吸着し、圧導１の周面へと引取る。
２の入口側において無端回走せる搬送手段１８によって
上記入口へ向け搬送され、その搬出端に圧胴１と対向し
て相対回転する枚葉紙供給ロール１９を設け、この枚葉
紙５の先端表面を図２に示す如く該供給ロール１９に設
けた吸着孔２０で吸着し、図３，図５に示すようにロー
ル１９の回転に伴ないロール周面に沿いロール１９と圧
胴１の対向面間に導入し、ロール１９により導入された
枚葉紙５の前端を反対側の表面から多孔シート最前端の
吸着孔４で吸着し、圧導１の周面へと引取る。
【００３５】図４に示すように枚葉紙５は圧胴１の回転
に伴ない、多孔シート３前端の吸着孔から後端の吸着孔
へ向け順次吸着され、同シート３の表面に密着した状態
で圧胴周面に沿い移送される。
に伴ない、多孔シート３前端の吸着孔から後端の吸着孔
へ向け順次吸着され、同シート３の表面に密着した状態
で圧胴周面に沿い移送される。
【００３６】図４に示すようにこの移送過程において版
胴２の版１７が多孔シート３の表面に吸着された枚葉紙
５の表面に押し付けられて所要の印刷が施される。この
印刷は枚葉紙５の前端から後端に亘るどの位置にも施す
ことができ、殊に枚葉紙５の前端表面へのナンバーや記
号等の印刷が可能である。
胴２の版１７が多孔シート３の表面に吸着された枚葉紙
５の表面に押し付けられて所要の印刷が施される。この
印刷は枚葉紙５の前端から後端に亘るどの位置にも施す
ことができ、殊に枚葉紙５の前端表面へのナンバーや記
号等の印刷が可能である。
【００３７】印刷後の枚葉紙５はその前端を圧胴１と版
胴２の出口側に配した転着ロール２１の吸着孔２２で吸
着して同ロール２１側へ引取り、同出口側において無端
回走せる搬送手段２３上に供給し、次工程に移送する。
上記印刷装置は複段に配して、上記搬送手段２３によっ
て次段の印刷装置へ供給することができる。
胴２の出口側に配した転着ロール２１の吸着孔２２で吸
着して同ロール２１側へ引取り、同出口側において無端
回走せる搬送手段２３上に供給し、次工程に移送する。
上記印刷装置は複段に配して、上記搬送手段２３によっ
て次段の印刷装置へ供給することができる。
【００３８】上記枚葉紙５は搬送手段１８，２３によっ
て搬送する時、枚葉紙５の前端又は後端に移動当て定規
２４を用いることができる。この移動当て定規２４は搬
送手段と共に移動して枚葉紙５の前端又は後端を規制し
位置決めしつつ移送する手段である。この移動当て定規
２４は図１に示す如き搬送手段１８と平行に無端走行さ
れるチェーンの如きに間隔的に取り付けられる。
て搬送する時、枚葉紙５の前端又は後端に移動当て定規
２４を用いることができる。この移動当て定規２４は搬
送手段と共に移動して枚葉紙５の前端又は後端を規制し
位置決めしつつ移送する手段である。この移動当て定規
２４は図１に示す如き搬送手段１８と平行に無端走行さ
れるチェーンの如きに間隔的に取り付けられる。
【００３９】又搬送手段１８から供給ロール１９へのシ
ート引取りと、供給ロール１９から圧胴周面の多孔シー
ト３表面への引取りとを確実にするため、シート供給ロ
ール１９の入口側に第１ガイド部材２５を、同ロール１
９の出口側に第２ガイド部材２６を設ける。
ート引取りと、供給ロール１９から圧胴周面の多孔シー
ト３表面への引取りとを確実にするため、シート供給ロ
ール１９の入口側に第１ガイド部材２５を、同ロール１
９の出口側に第２ガイド部材２６を設ける。
【００４０】上記第１ガイド部材２５は供給ロール１９
のシート吸着開始位置付近からロール１９と圧胴１の対
向位置付近へ亘りロール１９の外周弧面に沿って延びる
弧形の第１ガイド面２７を有しており、第２ガイド部材
２６は供給ロール１９と圧胴１の対向位置付近から圧胴
１の外周弧面に沿って延びる第２ガイド面２８を有して
いる。
のシート吸着開始位置付近からロール１９と圧胴１の対
向位置付近へ亘りロール１９の外周弧面に沿って延びる
弧形の第１ガイド面２７を有しており、第２ガイド部材
２６は供給ロール１９と圧胴１の対向位置付近から圧胴
１の外周弧面に沿って延びる第２ガイド面２８を有して
いる。
【００４１】図５に示すように、第１ガイド面２７の先
端と第２ガイド面２８の先端とは圧胴１と供給ロール１
９の対向位置付近において互いに喰い違い状態を形成す
るように配置されている。
端と第２ガイド面２８の先端とは圧胴１と供給ロール１
９の対向位置付近において互いに喰い違い状態を形成す
るように配置されている。
【００４２】即ち第１ガイド面２７の先端と第２ガイド
面２８の先端は前者が供給ロール側に変位し、後者が圧
胴１側へ変位するように相対位置をずらして配置され、
両先端間に枚葉紙の通紙間隙２９を形成している。
面２８の先端は前者が供給ロール側に変位し、後者が圧
胴１側へ変位するように相対位置をずらして配置され、
両先端間に枚葉紙の通紙間隙２９を形成している。
【００４３】図３，図５から理解されるように、シート
供給ロール１９の吸着孔２０で吸着された枚葉紙５は第
１ガイド面２７と供給ロール１９の周面との間に形成さ
れた通紙路３０を通り、更に通紙間隙２９において第２
ガイド面２８の先端が枚葉紙５の前端を供給ロール１９
の周面から離反させ圧胴１の周面と第２ガイド面２８間
に形成された通紙路３１への導入を補助する。
供給ロール１９の吸着孔２０で吸着された枚葉紙５は第
１ガイド面２７と供給ロール１９の周面との間に形成さ
れた通紙路３０を通り、更に通紙間隙２９において第２
ガイド面２８の先端が枚葉紙５の前端を供給ロール１９
の周面から離反させ圧胴１の周面と第２ガイド面２８間
に形成された通紙路３１への導入を補助する。
【００４４】又通紙間隙２９において前記多孔シート３
の最前端の吸着孔４が枚葉紙５の前端を吸着し、、換言
すると枚葉紙５の前端が第１ガイド面２７の先端を通過
した直後に最前端の吸着孔４が枚葉紙５の前端を吸着
し、上記第２ガイド面２８と協働しつつ圧胴１の回転に
伴ない多孔シート３の外周面へ順次引き出すと共に、前
端の吸着孔から後端ヘ向け一列に配された吸着孔が枚葉
紙５の下面に順次作用し、枚葉紙５の全長を多孔シート
３の表面に吸着するに至る。前述の通り、圧胴１の周面
に枚葉紙を密着して確実に捕捉し移送する過程で版胴２
による印刷がなされるのである。
の最前端の吸着孔４が枚葉紙５の前端を吸着し、、換言
すると枚葉紙５の前端が第１ガイド面２７の先端を通過
した直後に最前端の吸着孔４が枚葉紙５の前端を吸着
し、上記第２ガイド面２８と協働しつつ圧胴１の回転に
伴ない多孔シート３の外周面へ順次引き出すと共に、前
端の吸着孔から後端ヘ向け一列に配された吸着孔が枚葉
紙５の下面に順次作用し、枚葉紙５の全長を多孔シート
３の表面に吸着するに至る。前述の通り、圧胴１の周面
に枚葉紙を密着して確実に捕捉し移送する過程で版胴２
による印刷がなされるのである。
【００４５】
【発明の効果】上記印刷装置によれば枚葉紙を多孔シー
トの表面（圧胴周面）に的確に吸着して版胴又は版ベル
トによる印刷を行うことができると共に、枚葉紙の一端
から他端までの任意の位置に印刷を施すことができる。
よって枚葉紙の端縁部付近への印刷が要求される印刷対
象に対しても適正に対応でき、即ち枚葉紙を圧胴と版胴
から成る印刷装置に適正に適応し、その利点を享受でき
る。
トの表面（圧胴周面）に的確に吸着して版胴又は版ベル
トによる印刷を行うことができると共に、枚葉紙の一端
から他端までの任意の位置に印刷を施すことができる。
よって枚葉紙の端縁部付近への印刷が要求される印刷対
象に対しても適正に対応でき、即ち枚葉紙を圧胴と版胴
から成る印刷装置に適正に適応し、その利点を享受でき
る。
【００４６】又圧胴に着脱自在に取り付けた多孔シート
を交換することによって繰り返し使用による滅損に有効
に対応でき、高価な圧胴を長期に亘り健全に使用でき
る。又異なる吸着孔設置面積を有する多孔シートに交換
することによって、圧胴の不要な吸引孔を閉鎖し上記吸
着孔設置面積に対応する吸引孔のみを枚葉紙に作用させ
てこれを圧胴の周面の所定の位置に的確に捕捉し、適正
なる印刷を行うことができると共に、多孔シートの交換
により異なる大きさの印刷対象に装置の大巾な改造を伴
うことなく適切に対応でき、経済的である。
を交換することによって繰り返し使用による滅損に有効
に対応でき、高価な圧胴を長期に亘り健全に使用でき
る。又異なる吸着孔設置面積を有する多孔シートに交換
することによって、圧胴の不要な吸引孔を閉鎖し上記吸
着孔設置面積に対応する吸引孔のみを枚葉紙に作用させ
てこれを圧胴の周面の所定の位置に的確に捕捉し、適正
なる印刷を行うことができると共に、多孔シートの交換
により異なる大きさの印刷対象に装置の大巾な改造を伴
うことなく適切に対応でき、経済的である。
【００４７】又圧胴表面に巻かれた多孔シートに枚葉紙
を吸着しつつ、圧胴と版胴の回転送りにより高精度の印
刷を枚葉紙に施すことができる。
を吸着しつつ、圧胴と版胴の回転送りにより高精度の印
刷を枚葉紙に施すことができる。
【図１】印刷装置を一部断面して示す側面図である。
【図２】上記印刷装置を図１の次の動作工程を以って示
す側面図である。
す側面図である。
【図３】上記印刷装置を図２の次の動作工程を以って示
す側面図である。
す側面図である。
【図４】上記印刷装置を図３の次の動作工程を以って示
す側面図である。
す側面図である。
【図５】図３における要部を拡大して示す側面図であ
る。
る。
【図６】上記印刷装置の圧胴に被装する多孔シートの平
面図である。
面図である。
１ 圧胴 ２ 版胴 ３ 多孔シート ４ 吸着孔 ５ 印刷用枚葉紙 ６ 吸引孔 ９，１０ シート引留具
Claims (4)
- 【請求項１】圧胴と版胴又は版ベルトによって形成され
た印刷装置において、圧胴の周面に多数の吸着孔を有す
る多孔シートを着脱可に被装し、該圧胴に上記多孔シー
トで被装された周面において開口する多数の吸引口を上
記吸着孔と連通するように配し、上記多孔シートの表面
に印刷用枚葉紙を吸着し版胴により印刷を行うことを特
徴とする印刷装置。 - 【請求項２】上記圧胴には上記多孔シートを圧胴周面に
密着せしめる緊張手段を有することを特徴とする請求項
１記載の印刷装置。 - 【請求項３】上記多孔シートは透視可能なゴム又は合成
樹脂から成ることを特徴とする請求項１記載の印刷装
置。 - 【請求項４】上記多孔シートの前端縁と後端縁に係止部
材を取り付け、上記圧胴に上記多孔シートを圧胴周面に
密着せしめる緊張手段を設け、該緊張手段を上記係止部
材に係合して多孔シートに引張力を与える構成としたこ
とを特徴とする請求項１記載の印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32617795A JP2779149B2 (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | 印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32617795A JP2779149B2 (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | 印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09123395A JPH09123395A (ja) | 1997-05-13 |
| JP2779149B2 true JP2779149B2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=18184909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32617795A Expired - Fee Related JP2779149B2 (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | 印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2779149B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150095199A (ko) * | 2014-02-12 | 2015-08-20 | 코모리 가부시키가이샤 | 플렉서블 전자 디바이스 제조 장치 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19756942C2 (de) * | 1997-12-22 | 1999-10-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Druckmaschinenzylinder, insbesondere Gegendruckzylinder für eine Bogenrotationsdruckmaschine |
| DE19845214A1 (de) | 1998-10-01 | 2000-04-06 | Heidelberger Druckmasch Ag | Druckmaschinenzylinder, insbesondere Gegendruckzylinder für eine Bogenrotationsmaschine |
| BRPI0909937A2 (pt) | 2008-06-16 | 2015-10-20 | Humaneyes Technologies Ltd | "método de preparo de um cilindro guia lenticular para a produção de uma imagem lenticular, kit para converter um cilindro de impressão padrão em um cilindro guia lenticular de uma impressora e método de preparo de um cilindro guia para uso em um ciclo de impressão lenticular" |
| JP5384121B2 (ja) | 2009-01-07 | 2014-01-08 | 富士フイルム株式会社 | 媒体固定装置 |
| JP2015036335A (ja) * | 2013-08-14 | 2015-02-23 | 富士フイルム株式会社 | インクジェット記録装置 |
-
1995
- 1995-10-31 JP JP32617795A patent/JP2779149B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150095199A (ko) * | 2014-02-12 | 2015-08-20 | 코모리 가부시키가이샤 | 플렉서블 전자 디바이스 제조 장치 |
| KR102359672B1 (ko) * | 2014-02-12 | 2022-02-08 | 코모리 가부시키가이샤 | 플렉서블 전자 디바이스 제조 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09123395A (ja) | 1997-05-13 |
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