JPS5926846A - 巻紙輪転印刷機の紙通し具 - Google Patents
巻紙輪転印刷機の紙通し具Info
- Publication number
- JPS5926846A JPS5926846A JP13338282A JP13338282A JPS5926846A JP S5926846 A JPS5926846 A JP S5926846A JP 13338282 A JP13338282 A JP 13338282A JP 13338282 A JP13338282 A JP 13338282A JP S5926846 A JPS5926846 A JP S5926846A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- paper
- magnet
- eyeleteer
- clip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
- B41F13/03—Threading webs into printing machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は巻紙輪転印刷機において、ウェブの始端を挾持
してこれを給紙位置から折機まで先導しながら通ずだめ
の紙通し具に関するものである。
してこれを給紙位置から折機まで先導しながら通ずだめ
の紙通し具に関するものである。
ロール巻された印刷用ウェブを給紙装置で印刷ユニット
へ供給して印刷を行なう巻紙輪転印刷機ｔ↓、一般に給
紙装置と、印刷色数に和尚する印刷ユニットと、印刷さ
れた未乾燥ウェブの乾燥冷却装置と、冷却後のウェブを
所定寸法に断裁折紙する折機とを備えている。この種の
巻紙輪転印刷機による印刷の準備工程としてウェブを給
紙装置の入口から折機の排紙部まで通すいわゆる紙通し
作業が行なわれる。この紙通し作業は何人かの作業者で
ウェブを順に手送りしながら多数のローラの間をくソら
せて行なうものであって、きわめて面倒で長時間を要す
る作業であり省力化の障害となっている。そこで従来、
ベルト式やガイドとフックによる搬送式など種々の自動
紙通し作業が掃案されたが、これらの装置はいずれも構
造が複雑でこれを安価に提供することができないので、
普及 ゛されないまま従来どおシに装置を用いず
手送りで紙通しを行なっているのが現状である。
へ供給して印刷を行なう巻紙輪転印刷機ｔ↓、一般に給
紙装置と、印刷色数に和尚する印刷ユニットと、印刷さ
れた未乾燥ウェブの乾燥冷却装置と、冷却後のウェブを
所定寸法に断裁折紙する折機とを備えている。この種の
巻紙輪転印刷機による印刷の準備工程としてウェブを給
紙装置の入口から折機の排紙部まで通すいわゆる紙通し
作業が行なわれる。この紙通し作業は何人かの作業者で
ウェブを順に手送りしながら多数のローラの間をくソら
せて行なうものであって、きわめて面倒で長時間を要す
る作業であり省力化の障害となっている。そこで従来、
ベルト式やガイドとフックによる搬送式など種々の自動
紙通し作業が掃案されたが、これらの装置はいずれも構
造が複雑でこれを安価に提供することができないので、
普及 ゛されないまま従来どおシに装置を用いず
手送りで紙通しを行なっているのが現状である。
本発明は以上のような点に鑑みなされたもので、ローラ
周面等へ吸着される磁石と、この磁石に支持されウェブ
の一端を挾持するクリップとを備えることにより、紙通
し作業における作業性の向上と省力化を計った巻紙輪転
印刷機の紙通し具を提供するものである。以下、本発明
の実施例を図面に基いて詳細に説明する。
周面等へ吸着される磁石と、この磁石に支持されウェブ
の一端を挾持するクリップとを備えることにより、紙通
し作業における作業性の向上と省力化を計った巻紙輪転
印刷機の紙通し具を提供するものである。以下、本発明
の実施例を図面に基いて詳細に説明する。
第１図ないし第５図は本発明に係る紙通し具の実施例を
示し、第１図は紙通し作業を説明するための多色両面刷
巻紙輪転印刷機の概要側面図、第２図ｒ；ｌ：紙通し具
の側面図、第３図は同じく平面図、第４図は同じく斜視
図、第５図は冷却ローラへの紙通し作業を説明するだめ
の冷却機の概要側面図である。図において、印刷機１は
ウェブ２を送り出す給紙装備３と、送り込まれたウェブ
２の両面に４色の印刷を施す４組の印刷ユニット４と、
印刷されたウェブ２の印刷面を乾燥する乾燥機５と、乾
燥されたウェブ２を冷却する冷却機６と、冷却されたウ
ェブ２を所定の寸法に断裁、折紙する折機γとで構成さ
れている。給紙装置３にはロール巻されたウェブ２が仕
掛けられておυ、とのウェブ２は送り出しと張力付与の
だめのローラ群８を通って印刷ユニット４の上下のゴム
胴９，１０間に導かれており、各ゴム胴９，１０には周
面に印刷用の版が装着された版胴１１，１２がそれぞれ
対接されている。また、各印刷ユニットには、これら各
層９〜１２の他に図示しないインキ装置と給水装置等が
設けられている。４組の印刷ユニット４で印刷されだウ
ェブ２は、乾燥機５で乾燥されたのち、冷却機６へ導か
れておシ、冷却機６にはこのウェブ２を添接させて冷却
する２列２段計４個の冷却ローラ１３，１４，１５．１
６ が配設されている。また折機γは、冷却されたウェ
ブ２を折紙層群１Ｔへ送り込むドラッグローラなど多数
のローラ群１８を備えており、これらのローラ群１８で
送シ出されて変向されたり張力を付与されたすしたウェ
ブ２は、折紙層群１γで断裁折紙されて排出される。
示し、第１図は紙通し作業を説明するための多色両面刷
巻紙輪転印刷機の概要側面図、第２図ｒ；ｌ：紙通し具
の側面図、第３図は同じく平面図、第４図は同じく斜視
図、第５図は冷却ローラへの紙通し作業を説明するだめ
の冷却機の概要側面図である。図において、印刷機１は
ウェブ２を送り出す給紙装備３と、送り込まれたウェブ
２の両面に４色の印刷を施す４組の印刷ユニット４と、
印刷されたウェブ２の印刷面を乾燥する乾燥機５と、乾
燥されたウェブ２を冷却する冷却機６と、冷却されたウ
ェブ２を所定の寸法に断裁、折紙する折機γとで構成さ
れている。給紙装置３にはロール巻されたウェブ２が仕
掛けられておυ、とのウェブ２は送り出しと張力付与の
だめのローラ群８を通って印刷ユニット４の上下のゴム
胴９，１０間に導かれており、各ゴム胴９，１０には周
面に印刷用の版が装着された版胴１１，１２がそれぞれ
対接されている。また、各印刷ユニットには、これら各
層９〜１２の他に図示しないインキ装置と給水装置等が
設けられている。４組の印刷ユニット４で印刷されだウ
ェブ２は、乾燥機５で乾燥されたのち、冷却機６へ導か
れておシ、冷却機６にはこのウェブ２を添接させて冷却
する２列２段計４個の冷却ローラ１３，１４，１５．１
６ が配設されている。また折機γは、冷却されたウェ
ブ２を折紙層群１Ｔへ送り込むドラッグローラなど多数
のローラ群１８を備えており、これらのローラ群１８で
送シ出されて変向されたり張力を付与されたすしたウェ
ブ２は、折紙層群１γで断裁折紙されて排出される。
このように構成された印刷機１による印刷作業に先だち
ウェブ２を給紙装置３から折機γへ向って通すだめの紙
通し具に第２図ないし第４図に示すように構成されてい
る。すなわち、紙通し具２１ｄ：、広幅に形成されてね
じシコイルばね２２で閉方向に付勢された開閉自在なり
リップ２３を備えておシ、このクリップ２３でウェブ２
の端を咥えて挾持するように構成されている。なおウェ
ブ２は紙通しに際しその作業を容易にしかつ破れを防止
するだめに先端部を三角形状に折り曲げられている。ク
リップ２３を開閉させる指頭把持部は円弧状に形成され
ておシ、この把持部には、円弧状に形成された磁石２４
がリベット２５によって固着されている１、この磁石２
４は、磁性体曲面としてのローラの周面へ添接吸着され
るものであって、その内周面の曲率はローラ周面の曲率
にほぼ合わせて設定されている。
ウェブ２を給紙装置３から折機γへ向って通すだめの紙
通し具に第２図ないし第４図に示すように構成されてい
る。すなわち、紙通し具２１ｄ：、広幅に形成されてね
じシコイルばね２２で閉方向に付勢された開閉自在なり
リップ２３を備えておシ、このクリップ２３でウェブ２
の端を咥えて挾持するように構成されている。なおウェ
ブ２は紙通しに際しその作業を容易にしかつ破れを防止
するだめに先端部を三角形状に折り曲げられている。ク
リップ２３を開閉させる指頭把持部は円弧状に形成され
ておシ、この把持部には、円弧状に形成された磁石２４
がリベット２５によって固着されている１、この磁石２
４は、磁性体曲面としてのローラの周面へ添接吸着され
るものであって、その内周面の曲率はローラ周面の曲率
にほぼ合わせて設定されている。
以上のように構成された紙通し具を用いて行なう紙通し
動作を冷却ローラへの紙通しを例にとって説明する。冷
却機６のフレームには、第４図に示すように３個の鋳抜
き孔２６，２７．２８が設けられておシ、紙通し作業は
この鋳抜き孔２６，２７．２８から手を突っ込んで行な
われる。先ず乾燥機５丑で通し終ったウェブ２の端をク
リップ２３に挟持させ、紙通し具２１を上段の鋳抜き孔
２６から突っ込んだ手で把持して磁石２４を冷却ローラ
１３の周面に吸着させる。そして機械を寸動させると、
冷却ローラ１３かにぼｉｓｏ’回転し、紙通し具２１が
ウェブ２を保持したまま冷却ロー２１３とともに周回し
て中段の鋳抜き孔２７に臨むので、鋳抜き孔２７から突
っ込んだ手で紙通し具２１を把持してこれを冷却ローラ
１３の周面がら剥がし、冷却ローラ１４の周面へ吸着さ
せる。この場合、磁石２４が両側にあるので、ローラ１
３．１４が逆方向へ回転していてもウェブ２をクリップ
２３に咥え替えさせる必要がない。再び機械を寸動させ
ると、冷却ローラ１４が回転し、紙通し具２１は再び鋳
抜き孔２７に臨む。このように３個の鋳抜き孔２６，２
７．２８を利用した紙通し具２１の吸着と剥がしならび
に機械の寸動を繰返すことによシ、ウェブ２を容易に短
時間で折機へ導くことができる。なお、従来の手込りに
よる紙通しの場合には、ローラ１３〜１６の周面ヘウェ
プ２を押えつけながら巻き付けるために周面に沿った大
きな鋳抜き孔を必要としていたが、本装置ではこの鋳抜
き孔の必要がない。以上は冷却ローラの紙通し作業につ
いて説明しだが、その他のローラについても同様に実施
することができる。
動作を冷却ローラへの紙通しを例にとって説明する。冷
却機６のフレームには、第４図に示すように３個の鋳抜
き孔２６，２７．２８が設けられておシ、紙通し作業は
この鋳抜き孔２６，２７．２８から手を突っ込んで行な
われる。先ず乾燥機５丑で通し終ったウェブ２の端をク
リップ２３に挟持させ、紙通し具２１を上段の鋳抜き孔
２６から突っ込んだ手で把持して磁石２４を冷却ローラ
１３の周面に吸着させる。そして機械を寸動させると、
冷却ローラ１３かにぼｉｓｏ’回転し、紙通し具２１が
ウェブ２を保持したまま冷却ロー２１３とともに周回し
て中段の鋳抜き孔２７に臨むので、鋳抜き孔２７から突
っ込んだ手で紙通し具２１を把持してこれを冷却ローラ
１３の周面がら剥がし、冷却ローラ１４の周面へ吸着さ
せる。この場合、磁石２４が両側にあるので、ローラ１
３．１４が逆方向へ回転していてもウェブ２をクリップ
２３に咥え替えさせる必要がない。再び機械を寸動させ
ると、冷却ローラ１４が回転し、紙通し具２１は再び鋳
抜き孔２７に臨む。このように３個の鋳抜き孔２６，２
７．２８を利用した紙通し具２１の吸着と剥がしならび
に機械の寸動を繰返すことによシ、ウェブ２を容易に短
時間で折機へ導くことができる。なお、従来の手込りに
よる紙通しの場合には、ローラ１３〜１６の周面ヘウェ
プ２を押えつけながら巻き付けるために周面に沿った大
きな鋳抜き孔を必要としていたが、本装置ではこの鋳抜
き孔の必要がない。以上は冷却ローラの紙通し作業につ
いて説明しだが、その他のローラについても同様に実施
することができる。
なお、本実施例では磁石２４を円弧状に形成した例を示
したが、第６図に示す紙通し具２１Ａのように、クリッ
プ２３Ａのつまみ部を平面状に形成し、磁石２４Ａをこ
の平面に固定して吸着面のみを円弧状にし、でもよい。
したが、第６図に示す紙通し具２１Ａのように、クリッ
プ２３Ａのつまみ部を平面状に形成し、磁石２４Ａをこ
の平面に固定して吸着面のみを円弧状にし、でもよい。
第７図は本発明の他の実施例を示す紙通し具の横断面図
および側面図であって、本実施例の紙通し具２１８にお
いては、クリップ２３Ｂの開閉用枢軸３０に磁石２４Ｂ
を支持させるとともに、磁石２４ｎの両面に吸着面を設
けたものである。こうすることによりクリップ２３Ｂが
磁石２４Ｂに対して回動するので、ウェブ２をローラ周
面に添わせることができ、クリップ２３Ｃの咥え端での
ウェブ２の破れが防止できる。また、第８図に示すもの
は第７図に示す実施例における磁石２４Ｂの吸着面のう
ちの片方の吸着面２４ａの曲率を大きくし、他方の吸着
面２４ｂの曲率を小さくしたものである。
および側面図であって、本実施例の紙通し具２１８にお
いては、クリップ２３Ｂの開閉用枢軸３０に磁石２４Ｂ
を支持させるとともに、磁石２４ｎの両面に吸着面を設
けたものである。こうすることによりクリップ２３Ｂが
磁石２４Ｂに対して回動するので、ウェブ２をローラ周
面に添わせることができ、クリップ２３Ｃの咥え端での
ウェブ２の破れが防止できる。また、第８図に示すもの
は第７図に示す実施例における磁石２４Ｂの吸着面のう
ちの片方の吸着面２４ａの曲率を大きくし、他方の吸着
面２４ｂの曲率を小さくしたものである。
こうすることによム両方の吸着面２４ａ、２４ｂの曲率
を２種類のローラの周面曲率に合わしておけば、例えば
第５図においてローラ１３とローラ１４との径が異なる
場合に磁石２４Ｂの両数着面２４ａ。
を２種類のローラの周面曲率に合わしておけば、例えば
第５図においてローラ１３とローラ１４との径が異なる
場合に磁石２４Ｂの両数着面２４ａ。
２４ｂをローラ１３，１４の曲率に合わせておくことに
より１個の紙通し具で両方に対応することができる。な
お、このような両数着面の曲率を変えることは前記各実
施例にも同様に実施できる。
より１個の紙通し具で両方に対応することができる。な
お、このような両数着面の曲率を変えることは前記各実
施例にも同様に実施できる。
さらに、第９図は本発明の他の実施例を示す紙通し具の
使用中の斜視図であって、この紙通し具２１Ｃにおいて
は、磁石２４Ｃの非吸着面中央部に設けた枢軸３１でク
リップ２３を回動自在に枢支させたものである。とりす
ることにより、例えば第５図においてローラ１３から剥
がした紙通し具２１Ｃをローラ１４に吸着さぜる場合、
ウェブ２を咥え替えさせなくても、磁石２４Ｃを反転さ
せるだけで両面型と同じ使い方ができる。
使用中の斜視図であって、この紙通し具２１Ｃにおいて
は、磁石２４Ｃの非吸着面中央部に設けた枢軸３１でク
リップ２３を回動自在に枢支させたものである。とりす
ることにより、例えば第５図においてローラ１３から剥
がした紙通し具２１Ｃをローラ１４に吸着さぜる場合、
ウェブ２を咥え替えさせなくても、磁石２４Ｃを反転さ
せるだけで両面型と同じ使い方ができる。
以上の説明によシ明らかなように、本発明によれば、巻
紙輪転印刷機の紙通し具を磁石とこれに支持されたクリ
ップとで形成しクリップでウェブを挾持して磁石をロー
ラ等の曲面に吸着させながら紙通しを行なうように構成
することにより、紙通し作業を一人の作業員で容易に行
なうことが可能となり、作業性の向上と省力化を計るこ
とができるとともに、構造がきわめて簡単で部品点数が
少なく、精度を必要としないので、安価で耐久性を有す
る構造により大きな効果を得ることができる。また、従
来の手送り紙通し作業の場合と比較してフレームの鋳抜
き孔を大幅に縮小するととができるので、フレームの剛
性が向上する。さらに磁石の吸着面を両側に設けたり、
あるいは片面に設けてクリップを回動自在に枢支させた
シすれば、回転方向の異なる隣接ローラ間で紙通しを行
なう場合に、クリップによるウェブの咥え替えを要せず
作業性がさらに向上し、またこの場合に両側の吸着面の
曲率に差を設ければ、径の異なるローン間の紙通しに対
応することができる。
紙輪転印刷機の紙通し具を磁石とこれに支持されたクリ
ップとで形成しクリップでウェブを挾持して磁石をロー
ラ等の曲面に吸着させながら紙通しを行なうように構成
することにより、紙通し作業を一人の作業員で容易に行
なうことが可能となり、作業性の向上と省力化を計るこ
とができるとともに、構造がきわめて簡単で部品点数が
少なく、精度を必要としないので、安価で耐久性を有す
る構造により大きな効果を得ることができる。また、従
来の手送り紙通し作業の場合と比較してフレームの鋳抜
き孔を大幅に縮小するととができるので、フレームの剛
性が向上する。さらに磁石の吸着面を両側に設けたり、
あるいは片面に設けてクリップを回動自在に枢支させた
シすれば、回転方向の異なる隣接ローラ間で紙通しを行
なう場合に、クリップによるウェブの咥え替えを要せず
作業性がさらに向上し、またこの場合に両側の吸着面の
曲率に差を設ければ、径の異なるローン間の紙通しに対
応することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図ないし第９図は本発明に係る巻紙輪転印刷機の紙
通し具の実施例を示し、第１図は紙通し作業を説明する
だめの多色両面刷巻紙輪転印刷機の概要側面図、第２図
は紙通し具の側面図、第３Ｍは同じく平面図、第４図は
同じく斜視図、第５図Ｃ士冷却ローラへの紙通し作業を
説明するだめの冷却機の概要側面図、第６図は本発明の
他の実施例−茫示す紙通し具の斜視図、第７図は同じく
本発明の他の実施例を示す紙通し具の横断面図と側面図
、第８図は同じく本発明の他の実施例を示す紙通し具の
斜視図、第９図は同じく本発明の他の実施例を示す紙通
し具の斜視図である。 １・・・・巻紙輪転印刷機、２・・・・ウェブ１３．１
４，１５．１６・・・・冷却ローラ、２１゜２１Ａ 、
２１Ｂ 、 ２１Ｃ・・・・紙通し具、２３ 、２３
Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ−−−−クリップ、２４ 、２４Ａ
、２４Ｂ、２４Ｃ・・・・磁石。 特許出願人 小森印刷機械株式会社 代 理 人 山 川 政 樹（ほか１名）昭和
５７年 特 許 願第１３３３８２号２９発明の名称 巻紙輪転印刷機の紙通し具 ３、補正をする者 事件との関係 特 許 出願人名称（氏名）
小森印刷機械株式会社 −補正によル増加する発明の数・・・・（１＋ 明細
書第５頁第８行の「第４図」を「第５図」と補正する。 （２１第６図を別紙の通シ補正する。 以 上
通し具の実施例を示し、第１図は紙通し作業を説明する
だめの多色両面刷巻紙輪転印刷機の概要側面図、第２図
は紙通し具の側面図、第３Ｍは同じく平面図、第４図は
同じく斜視図、第５図Ｃ士冷却ローラへの紙通し作業を
説明するだめの冷却機の概要側面図、第６図は本発明の
他の実施例−茫示す紙通し具の斜視図、第７図は同じく
本発明の他の実施例を示す紙通し具の横断面図と側面図
、第８図は同じく本発明の他の実施例を示す紙通し具の
斜視図、第９図は同じく本発明の他の実施例を示す紙通
し具の斜視図である。 １・・・・巻紙輪転印刷機、２・・・・ウェブ１３．１
４，１５．１６・・・・冷却ローラ、２１゜２１Ａ 、
２１Ｂ 、 ２１Ｃ・・・・紙通し具、２３ 、２３
Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ−−−−クリップ、２４ 、２４Ａ
、２４Ｂ、２４Ｃ・・・・磁石。 特許出願人 小森印刷機械株式会社 代 理 人 山 川 政 樹（ほか１名）昭和
５７年 特 許 願第１３３３８２号２９発明の名称 巻紙輪転印刷機の紙通し具 ３、補正をする者 事件との関係 特 許 出願人名称（氏名）
小森印刷機械株式会社 −補正によル増加する発明の数・・・・（１＋ 明細
書第５頁第８行の「第４図」を「第５図」と補正する。 （２１第６図を別紙の通シ補正する。 以 上
Claims (1)
- 磁性体曲面へ添接吸着される磁石ど、この磁石に支持さ
れてウェブの端を挾持するクリップとを備えたことを特
徴とする巻紙輪転印刷機の紙通し具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13338282A JPS5926846A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 巻紙輪転印刷機の紙通し具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13338282A JPS5926846A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 巻紙輪転印刷機の紙通し具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5926846A true JPS5926846A (ja) | 1984-02-13 |
Family
ID=15103421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13338282A Pending JPS5926846A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 巻紙輪転印刷機の紙通し具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5926846A (ja) |
-
1982
- 1982-07-30 JP JP13338282A patent/JPS5926846A/ja active Pending
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