JPH0325914Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は枚葉輪転印刷機において、印刷後、排
紙装置へ向う紙にミシン目を穿孔したりこの紙を
周方向に断裁したりする穿孔・断裁装置に関する
ものである。

〔従来の技術〕

枚葉輪転印刷機による印刷作業は給紙装置で１
枚ずつ供給した紙を印刷ユニツトで印刷したのち
排紙チエーンで排紙装置へ搬送して排紙積載する
ものであるが、印刷物の仕様によつては、印刷ユ
ニツトと排紙装置との間に穿孔・断裁装置を設け
て印刷後の紙にミシン目を穿孔したり、この紙を
周方向に断裁することが行なわれている。

従来、この種の穿孔・断裁装置としては、排紙
装置に近い圧胴等の周面に受ベルトと称する細幅
薄肉の鋼板製ベルトや胴の全幅にわたる鋼板等を
巻き、これに添接されて搬送される紙に、薄刃の
ミシン刃やスリツタを圧接、回転させて穿孔・断
裁するものが一般に用いられている。

ところがこのような装置においては、設置場所
が排紙チエーンへの紙の咥え替え箇所に近いため
に紙が胴周面から浮いて幅方向に不安定になり、
ミシン目や断裁線が蛇行し易いので、これを防止
するために紙押えころや紙押えばねで紙の幅方向
複数箇所を胴周面に圧接させることが従来一般に
行なわれている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような従来の穿孔・断裁装
置は、蛇行を防止するためにミシン刃やスリツタ
とは別の紙押えころなどを設けていたので部品点
数が増えるばかりでなく、印刷物の仕様が変るた
びにこれを移動させたり着脱したりしなければな
らず、作業がきわめて面倒で長時間を要するもの
であつた。

〔問題点を解決するための手段〕

このような問題点を解決するために本考案で
は、胴周面に添接されて搬送される紙に回転刃を
ばね部材のばね力で圧接させるとともに、この回
転刃の刃先部を弾性材からなる環状の押えリング
で着脱自在に被覆した。

〔作用〕 このように構成することにより、複数個の回転
刃を胴周面上の紙にばね部材で圧接させ、ミシン
目を入れたり断裁したりする箇所以外の回転刃に
押えリングを被覆すれば、回転刃を押えころとし
て兼用することができ、押えころを着脱すること
なくミシン目条数の変更等に対応できるととも
に、厚紙時等における紙押えとしても専用でき
る。

〔実施例〕

第１図ないし第６図は本考案に係る穿孔・断裁
装置を単色刷枚葉輪転印刷機に実施した例を示
し、第１図はその側面図、第２図は同じく正面
図、第３図は第１図のAA拡大断面図、第４図は
第２図のBB断面図、第５図は本考案を実施した
単色刷枚葉輪転印刷機の概要側面図、第６図ａ，
ｂはそれぞれ本考案を実施した紙の平面図であ
る。図において、印刷機１の給紙装置２は、紙３
を積載して自動的に上昇する紙積台４を備えてお
り、紙３の上方には、これを上層のものから１枚
ずつ差板５上へ送り出すサツカ装置（図示せず）
と紙送りローラ６とが配設されている。また、印
刷ユニツト７には、周面に刷版が装着された版胴
８と、刷版の表面にインキと湿し水とを供給して
画像を形成させる図示しないインキ装置および給
水装置と、版胴８と対接して刷版上の画像を周面
のブランケツトに転写させるゴム胴９とが配設さ
れており、ゴム胴９の下方には、外周切欠部内に
咥え爪を備えた圧胴１０が、ゴム胴９と周面を対
接させて設けられている。そして、差板５上の紙
３は、スイング装置１１の爪で１枚ずつ咥えられ
て圧胴１０の咥え爪に咥えられ、各胴の回転によ
りゴム胴９と圧胴１０との間を通過するときにゴ
ム胴９側から画像が転写されて印刷が施される。
１２は圧胴１０に対接されて排紙胴であつて、こ
れと同軸上に設けられた左右一対のスプロケツト
１３と、排紙装置１４に設けられた左右一対のス
プロケツト１５との間には、排紙チエーン１６が
それぞれ張架されている。左右の排紙チエーン１
６間に一定間隔で支架された図示しない複数個の
爪竿上には、複数個の排紙爪がそれぞれ並設され
ており、圧胴１０の咥え爪から排紙胴１２との協
働で排紙チエーン１６の排紙爪に咥え替えられた
印刷後の紙３は、排紙チエーン１６の走行により
図に矢印ｃで示す方向に搬送される。排紙チエー
ン１６の下方には紙積台１７が昇降自在に配設さ
れており、排紙爪の咥えから解放された紙３は紙
積台１７上に積載される。なお、前記圧胴１０の
周面には以下説明するミシン目穿孔に際して胴周
面を保護する鋼板が巻かれている。

概略以上のように構成された印刷機１には、印
刷後の紙３に複数条のミシン目を穿孔する穿孔装
置が付設されている。なお、この穿孔装置は例え
ば菊半裁判の印刷機においては最高20組程度設け
られるが本実施例では２組設けた例を示してい
る。圧胴１０の排紙装置１４側には、ホルダ軸１
８が圧胴周面に近接し左右のフレーム１９に軸支
されて架設されており、このホルダ軸１８上に
は、全体を符号２０で示す２組の穿孔装置のホル
ダ２１が並設されている。このホルダ２１は側面
視が縦長長方形状の直方形に形成されており、キ
ー２２で回動を規制された上、キー２２へ向つて
螺入された固定ボルト２３によつて固定されてい
る。ホルダ２１の胴周面側には、切溝２１ａが設
けられており、この切溝２１ａ内には、短冊状の
ころアーム２４が枢軸２５で回動自在に枢軸され
ている。２６はころアーム２４の先端部にボール
ベアリング２７を介しボルト２８とナツト２９と
で回転自在に支持された回転刃としてミシン刃で
あつて、円板状に形成されており、その周縁には
多数のミシン目穿孔用の尖鋭突起が一定間隔で形
成されている。そして、ホルダ２１の上端部ねじ
孔にはボルト３０が螺入されてナツト３１で固定
されていて、ボルト３０の先端ところアーム２４
との間には、ミシン刃２６を圧胴１０周面の紙３
に圧接させる方向の回動力をころアーム２４に付
与する圧縮コイルばね３２が、ホルダ２１の凹孔
に係入して介装されており、ナツト３１を弛めて
ボルト３０を進退させることより、ばね圧が変化
するように構成されている。またホルダ２１の下
端部ねじ孔には、先端をころアーム２４に当接さ
せたボルト３３が螺入されてナツト３４で固定さ
れており、ナツト３４を弛めてボルト３３を進退
させることにより前記ボルト３０の進退と相まつ
て紙３に対するミシン刃２６の接触圧が調整され
るように構成されている。なお、固定ボルト２３
とボルト３３とは互に干渉しないようにホルダ２
１の厚み方向に位相を違えて設けられている。

このような穿孔装置２０は、ミシン刃２６を紙
３に圧接させて圧胴１０とともに回転することに
より紙３にミシン目を入れるが、この穿孔装置２
０は、ミシン刃２６を押えころとして兼用するこ
とができる。すなわち、第３図に符号３５で示す
ものは合成ゴムや軟質プラスチツク等の弾性材で
断面ほぼＵ字形の環状に形成された押えリングで
あつて、これを伸縮させることによりミシン刃２
６の刃先部に着脱自在に装着され、装着したミシ
ン刃２６は、これを紙３の表面に圧接させること
により押えころとして使用することができる。こ
の場合、押えリング３５を装着すると外径が大き
くなるが、圧縮コイルばね３２を圧縮させながら
胴周面から逃げるので支障がない。なお必要に応
じボルト３０，３３を進退させて押えリング３５
の接触圧を調節する。

以上のように構成された印刷機の動作を説明す
る。給紙装置２から差板５上に供給された紙３は
スイング装置１１の爪で咥えられたのち、圧胴１
０の咥え爪に咥え替えられて胴周面に巻付けら
れ、ゴム胴９との間を通過するときに印刷が施さ
れる。印刷された紙３はさらに圧胴１０の周面に
巻付けられたのち、排紙胴１２に巻付けられなが
ら排紙チエーン１６の排紙爪に咥え替えられ、搬
送されて紙積台３上へ排紙されるが、圧胴１０の
周面に鋼板を介して巻付けられた紙３には、穿孔
装置２０のミシン刃２６が圧接されているので、
紙３には連続したミシン目が穿孔される。第３図
ａにおいてミシン刃２６が圧接された紙３には、
２条のミシン目３６が穿孔される。ミシン目３６
の穿孔状態は、ナツト３１，３４を弛めてボルト
３０，３４を進退させることによるミシン刃２６
の圧接力の変化で調節される。そして、機械を停
め、押えリング３５を伸縮させながら片手のミシ
ン刃２６の刃先部を被覆するように装着すること
により、ミシン刃２６が押えころとなり、紙３を
胴周面に圧接させて安定させる役目をする。第２
図はこの状態を示しており、こうすることにより
第６図ｂに示すように１条のミシン目３６が穿設
され、ミシン目３６の側方は押えリング３５によ
つて圧接される。

そして、上記実施例は回転刃としてミシン刃２
６を備えた穿孔装置を例示したが、ミシン刃２６
の代わりに周縁に連続する尖鋭端を備えたスリツ
タを設けこれを紙３に圧接して断裁する断裁装置
としても同様に実施することができる。この場合
も、スリツタの刃先部に押えリング３５を装着す
ることにより、スリツタを押えころとすることが
できる。

なお、本実施例では穿孔・断裁装置を２組設け
てそのうちの１組を回転刃にしたり押えころにし
たりする例を示したが、一般にもつと多数の穿
孔・断裁装置を設け、印刷物の仕様にしたがつて
そのうち何組かをミシン刃またはスリツタとし、
残りを押えころにして紙３を押圧しながら、穿孔
または断裁を行なえば、紙３が安定する。この場
合穿孔・裁断装置を自由に移動させることがで
き、また使用しないときはボルト３３を締めて回
転刃を胴周面から離したり、固定ボルト２３を弛
めて胴端部へ寄せておいたりすればよい。さら
に、厚紙の印刷等の場合は、全部を押えころとし
て使用することもできる。

〔考案の効果〕

以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば枚葉輪転印刷機の穿孔・断裁装置において、
胴周面に添接されて搬送される紙に回転刃をばね
部材のばね力で圧接させるとともに、この回転刃
の刃先部を弾性材からなる環状の押えリングで着
脱自在に被覆することにより、複数組の穿孔・断
裁装置を設けてその回転刃をミシン刃やスリツタ
として用いたり、これに押えリングを装着して押
えころとして用いたりすることができるので、従
来のような専用の押えころを設ける場合と比較し
て部品点数が減少しコストの節減を計ることがで
きるとともに、印刷物の仕様変更時においても押
えころを着脱する必要がなく作業能率の向上と労
力の軽減を計ることができる。さらに穿孔・断裁
を行なわない印刷物や厚紙印刷物などの場合には
全部を押えころとして使用できるので、より一層
の部品削減が計れる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本考案に係る枚葉輪転印
刷機の穿孔・断裁装置の実施例を示し、第１図は
その側面図、第２図は同じく正面図、第３図は第
１図のAA拡大断面図、第４図は第２図のBB断
面図、第５図は本考案を実施した単色刷枚葉輪転
印刷機の概要側面図、第６図ａ，ｂはそれぞれ本
考案を実施した紙の平面図である。 １…印刷機、３…紙、１０…圧胴、２０…穿孔
装置、２１…ホルダ、２４…ころアーム、２６…
ミシン刃、３２…圧縮コイルばね、３５…押えリ
ング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転胴の周面に添接して搬送される紙にばね部
   材のばね力で周面を圧接された円板状の回転刃
   と、弾性材により環状に形成され内周環状溝に前
   記回転刃の刃先部を係合させて回転刃に対し着脱
   自在に装着され回転刃を押えころとして使用可能
   にする押えリングとを備えたことを特徴とする枚
   葉輪転印刷機の穿孔・断裁装置。