JPS6356101B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、連続ラベル素材から任意形状の付形
ラベルを連続的に切断し、この切断したラベルを
容器に連続貼付するラベル貼付装置に関する。

〔従来の技術〕

従来は、予めプリントされた付形ラベルを有す
るラベル素材のロールを、連続的ラベル貼付操作
で用いることが可能ではあつたが、困難なもので
あつた。すなわち、均一な矩形形状を有しラベル
素材に連続的にプリントされた通常のラベルは、
ラベル素材をロールからロータリカツタまたは往
復動カツタ等の切断手段へ供給し、単一切断によ
り各ラベルを次のラベルから切断し、各切断され
たラベルを真空ドラム上に捕捉し、このドラムの
連続回転により各ラベルを、通常は接着剤が施さ
れた後、真空状態が中断されラベルが放出される
ようにした位置で、順次容器へ与えられるように
して現今の装置で適切に取扱うことができる。上
記ラベルは、ラベルおよび／または容器へ塗布さ
れた接着剤により容器へ貼付される。上記容器
は、その軸線を中心として回転させられ上記ラベ
ルが容器の周りを取り巻くようになる。このよう
な操作に適当な装置は、ホフマン（Hoffmann）
の米国特許第3834963号に記載されている。

しかし、上記形式の連続操作は、ラベルが矩形
以外の形状の場合およびラベル素材にこれを横断
する直線切断だけですむように、好適には連続的
にプリントされている場合以外は、実行可能とは
ならない。

重ね巻きラベルを使用できない容器、例えば楕
円形または正方形の容器へラベルを貼付すること
を使用者がしばしば希望することがあり、また特
にラベル使用者が、矩形以外のラベル、例えば楕
円形、菱形などのラベルを貼付することをしばし
ば希望することがある。

従来、このような矩形以外のラベルの貼付は、
プリント済連続ラベル素材から、通常はギロチン
形式の切断手段により予め切断し、切断ラベルを
積み重ね、これらを包装、貯蔵し、そして使用時
に、これらをラベル貼付機械へ供給するためしば
しば真空によりマガジンに詰めるのが実状であつ
た。さらに上記マジガンから切断ラベルの供給を
必要とするものであつた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記の従来型ラベル貼付装置は、特に矩形以外
の形状の予め切断されたラベルの包装、貯蔵、取
扱いおよび供給に対して、冗長、複雑、困難性が
あり、多大の人時、費用を必要とした。

本発明は上記欠点を解消するため、従来型より
も取扱容易で安価かつ融通性に富むラベル貼付装
置を供給するものである。

本発明の目的は、プリント済連続ラベル素材、
特にプリント済付形ラベル素材のロールを供給
し、連続操作でこの素材からラベルを任意付形形
状に切断し、この切断されたラベルを連続的に容
器へ貼付する装置を提供することにある。

本発明の他の目的は、機械の正常運転中、ダイ
カツタローラが連続回転して、ラベルを切断する
ようになつているが、なんらかの理由でラベル貼
付装置が止められる時には、自動的に即時ダイカ
ツタローラまたは相補的アンビルローラを引込め
て、切断操作で残されたスクラツプ材料に作用し
ないようになつているダイカツタローラの切断ダ
イ・ナイフエツジを備えているラベル貼付装置を
提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するため本発明のラベル貼付装
置は、添付の図面にもとづいて説明すると、その
構成は、プリント済ラベルの外側に横たわる部分
を含む連続ラベル素材から、プリント済ラベルを
連続的に切断し、容器に貼付するラベル貼付装置
１０で、ラベル貼付位置Ｌへ容器１７を連続的に
供給する容器フイード組立体１４と、ラベル取り
上げ位置Ｐにおいて、ラベル１３を順次取り上げ
た後、前記ラベルをラベル貼付装置へ移送し、該
ラベル貼付位置において前記容器にラベルを順次
供給するラベル移送組立体１２と、プリント済ラ
ベルおよび該プリント済ラベルの外側に配置され
ラベル切断後、スクラツプ材料５６となる部分を
含む連続ラベル素材３５を連続供給する装置（ラ
ベル素材フイードローラ３８）と、一対の接触す
る円柱状平行ローラ形式の被駆動ダイカツタロー
ラ４０およびアンビルローラ４１からなる連続作
動式のラベル切断組立体１１で、前記ダイカツタ
ローラには、その回転中、前記アンビルローラ、
ならびにダイカツタローラとアンビルローラとの
間に前記フイードローラ３８から供給されるラベ
ル素材３５に接続方向で接触するようになつてい
る、少なくとも１個の切断ダイ・ナイフエツジ４
６がその円柱面上に形成され、この切断ダイ・ナ
イフエツジの形状と寸法は、前記２個のローラ４
０，４１間を通るラベル素材３５を切断して、１
枚の完全なラベル１３が前記プリント済ラベルの
外側に横たわるラベル素材部分から切り離される
ようになつており、前記ダイカツタローラおよび
アンビルローラは、前記ラベル移送組立体から一
定間隔おいて配置され、かつこのラベル移送組立
体から分離され、さらに各ラベルが前記２個のロ
ーラ４０，４１から切断離隔されて、接触しなく
なるとき、前記ラベル移送組立体に向かつて移動
されるように配置されている前記ラベル切断組立
体１１、および装置１０が止められる時には、前
記ダイカツタローラとアンビルローラとを自動的
に分離するようにした装置（空気圧シリンダ１３
０）からなることを特徴とする。

〔作用〕

上記構成による本発明のラベル貼付装置１０の
作用について説明すると、ロール３６から連続ラ
ベル素材３５は、ラベル素材フイードローラ３８
で引き出され、ダイカツタローラ４０とアンビル
ローラ４１との間に導かれ、ダイカツタローラ表
面の切断ダイ・ナイフエツジ４６により任意形状
の付形ラベルが切断または切り抜かれ、この切断
または切り抜かれた付形ラベル１３が、真空ドラ
ム２５の突出パツドすなわちランド２６に取り上
げ位置Ｐで真空吸着され、ドラム回転中通常接着
剤アプリケータ２８で接着剤がラベル１３に塗布
された後、ラベル貼付位置Ｌで真空吸着が中断さ
れると同時に、容器フイード組立体１４から供給
される容器１７へ上記ラベルが開放されかつ貼付
される。

また、ラベル貼付装置が止められる際は、制御
機構による上記ラベル素材フイードローラ３８の
停止およびダイカツタローラ４０およびアンビル
ローラ４１の離脱が空気シリンダ１３０を介し、
自動的に作用し、連続ラベル素材３５の無益な損
失を防止する。

なお、通常連続ラベル素材の場合は、切り抜き
残つたスクラツプ材料５６を再び巻き取り、また
不連続素材からのスクラツプ６３，６５は真空部
材６４に収拾される。

〔実施例〕

以下本発明を添付図面を参照して説明する。

まず第１図について説明すると、全体を参照数
字１０で示すラベル貼付装置は、ラベル切断組立
体１１、切断されたラベル１３を移送するための
ラベル移送組立体１２および容器フイード組立体
１４を包含する。この容器フイード組立体は、軸
１５ａと共に回転し、容器フイード１８により供
給される容器１７を受け入れるポケツト１６を有
する星形車１５を含んでいる。容器は楕円形に描
かれており、それぞれラベルが貼付されるように
なつた扁平な側面１９を有している。ラベル貼付
位置Ｌの下流に図示されているローラ２０は、ラ
ベルがその貼付位置Ｌで貼付された後、ラベルを
円滑、確実にかつ均一に固着させるものである。

一般に、容器の形状は、図示のものと異なるも
のでもよいことが理解されよう。容器フイード１
８も図示のものと異なつていてもよく、例えばフ
イードスクリユを使用することも理解されよう。

上記ラベル移送組立体１２は、軸２５ａと共に
回転し、ラベルが真空吸着される突出パツドすな
わちランド２６を有する真空ドラム２５を有し、
上記各ランド２６は、凹領域２７により離隔され
ている。さらに接着剤アプリケータ２８も図示さ
れている。

この種の真空ドラムフイードは、例えば米国特
許第3834963号があり周知である。

本分野で公知のように、このような真空ドラム
は、切断機構により与えられた際の各ラベルを真
空吸着する、ドラムの面に開口（図示せず）を有
する真空手段を有していて、真空は、ラベル貼付
位置Ｌでラベルを解放するように中断される。接
着剤アプリケータ２８は、前記特許の１つまたは
それ以上に記載されているように、若干の公知形
式のものでよく、接着剤アプリケータ２８が、接
着剤をラベルの前縁のみ、前縁と後縁のみ、また
は全露出面へ塗布できるものであり、これ以上の
説明を要しない。

連続ラベル素材３５は、ロール３６から引き出
され通常はラベルを予めプリントされていても良
い。しかし、必要に応じて、プリントユニツト
（図示せず）が設けられ、ラベル貼付装置１０と
同期化され、ラベル貼付操作と同時にラベルにプ
リントするようにしてもよい。

上記ラベル素材は、ローラ３７，３８および３
９の周りを通過するようにされ、ラベル素材フイ
ードローラ３８は被駆動ローラであり、連続ラベ
ル素材３５をロール３６から引き出す。次にラベ
ル素材３５は、ダイカツタローラ４０とアンビル
ローラ４１との間に導かれ、上記ダイカツタロー
ラ４０表面に設けられた切断ダイ・ナイフエツジ
４６により切断されたラベルは、案内部材４２に
より真空ドラム２５へ案内される。図示されてい
る空気ノズル４３は、上記案内部材４２と協働し
てラベルを真空ドラムへ正確に指向する。

第３図において、ダイカツタローラ４０は軸４
４と共に回転し、アンビルローラ４１は軸４５で
回転する。上記軸４４は、装置１０の他の部分と
調時関係で確実に駆動される。上記ダイカツタロ
ーラ４０の典型的な切断ダイ・ナイフエツジの一
部が参照数字４６で示され、全体の輪郭は第５図
に示されている。第３図には、前記案内部材４２
も図示され、この案内部材４２が、鈍端部４７を
有しており、また他端部４８に向かつて先細とな
つており、さらに切断されたラベルまたは一部切
断れたラベルに向いた内面４９を湾曲面としてい
るのが理解されよう。図示された案内５５は、ラ
ベルおよびスクラツプ５６の下方に配置されてい
る。ダイカツタローラ４０およびアンビルローラ
４１に近い案内５５の端部は、曲面をなしその半
径はアンビルローラ４１の半径よりも小さな半径
を有している。明白なように、案内部材４２は、
ラベルが真空ドラム２５の突出パッド２６の１つ
に向け切断されるときラベルを案内するように作
用する。この案内作用は、空気ノズル４３からの
空気ジエツトにより促進される。このことはラベ
ルが非常に柔軟なとき、例えば、紙ラベルのこわ
さを有していない、ある種のプラスチツクラベル
に特に有効である。案内５５の機能と目的は、切
断されたスクラツプ材料５６が引張られる小半径
のスクラツプ材料５６用の湾曲案内面を提供する
ことである。この意義を次に示すと：ラベルが切
断されるとき（ラベルがラベル素材から部分的に
のみ切断される間ですら）、およびスクラツプ材
料が、例えば、アンビルローラ４１の半径のよう
な半径の周りで曲げられるとき、ラベルが直線的
に進行する自然な傾向、すなわち、ダイカツタロ
ーラ４０に接触する線において、アンビルローラ
４１への接線方向に進行する自然な傾向があり、
同時にスクラツプ材料は、アンビルローラ４１
（第１図）または案内５５（第３図）に従う。こ
の分離すなわち「剥ぎ取り」機能は、第１図に示
されるようにアンビルローラ単独で行なうことが
できるが、さらにスクラツプ材料を小半径の周り
に引張ることにより促進される。上記アンビルロ
ーラ４１の半径が十分に小さければ、案内５５は
省略することができるが、その半径が大きけれ
ば、さらに大型で大直径のアンビルローラが使用
され、小半径を有する案内５５が有用となる。

第２図にはラベルが、ラベル切断組立体１１を
通る典型的な作動が示されている。予めプリント
された連続ラベル素材３５がロール３６から引き
出され（第１図）そして、ラベル切断組立体１１
のダイカツタローラ４０とアンビルローラ４１と
の間に通され、上記ダイカツタローラの切断ダ
イ・ナイフエツジ４６が楕円形ラベル１３を切断
し、スクラツプ材料５６を残すようになつてい
る。

次に第７図について説明すると、ある場合に
は、切断されたラベルは、連続ラベル素材３５の
全幅に延び出ているが、その角部分は、参照数字
６２で示すように面取りされており、すなわち角
がとられており、第２図に参照数字５６で示され
たような連続片としてではなく、小片６３の形の
不連続スクラツプを残す。このスクラツプの小片
６３を除去するため、真空部材６４が設けられて
その中へ小片６３を吸引して機械の他の部分に入
り込まないようにしている。上記ダイカツタロー
ラには、また内部ナイフエツジ（図示せず）が設
けられ連続ラベル素材３５から別の小片６５を切
り抜き、ラベル１３に開口６６を通して透明な容
器内の物品のレベルが見られるようになる。

第４図および第５図には、ダイカツタローラ・
アンビルローラ組立体７０の好適例が示されてい
る。この組立体は、他の図面において説明したダ
イカツタローラ４０およびアンビルローラ４１も
包含したものを示している。第５図では、第７図
に示した形式のラベルを切断するのに適した形状
を有するダイカツタローラの２個の切断ダイ・ナ
イフエツジ４６が示されている。しかし、ダイカ
ツタローラには、１個のみの切断ダイ・ナイフエ
ツジがあつてもよく、または２個以上あつてもよ
く、切断ダイ・ナイフエツジ４６の数に従つて各
回転間に、ダイカツタローラ４０が１個、２個ま
たはそれ以上のラベルを切断することが理解され
よう。また上記ダイ・ナイフエツジ４６の形状は
図示のものと異なつてよいことも判るであろう。
例えば、ダイカツタローラの切断ダイ・ナイフエ
ツジ４６の形状は、第２図に示されるような楕円
のラベルを分離するような形状であつてもよく、
またはラベル素材から連続的な矩形のラベルを分
断するよう１個またはそれ以上の直線ナイフエツ
ジの形をとつてもよい。

上記ダイカツタローラ・アンビルローラ組立体
７０は、ボルト７３で枠７１へボルト締めされた
枠ブラケツト７２と、上記枠７１内で回転できる
駆動軸７４とにより枠７１上に装着されている。
別の枠ブラケツト７５は、Ｌ字形状をしており、
組立体７０の外部および後述する空気圧シリンダ
を支持する。

２個設けられている側板のうち、上記枠７１に
近い方の内側板７６は、第５図左手側の一端部
が、駆動軸７４により支持されている。内側板７
６の他端部は、押さえねじ７７で連結される枠ブ
ラケツト７２の一端部で支持される。上記枠７１
から遠い方の外側板７８は、ねじ７９で連結され
るブラケツト７５によつて支持される。

上記内側板７６内にダイカツタローラ４０を回
転可能に支持するため、内側板は、内側レース８
６と外側レース８７とを有する玉軸受８５が設け
られている。外側板７８も、内側レース８９と外
側レース９０とを有する玉軸受８８が設けられて
いる。ダイカツタローラ４０は、延長部９５，９
６を有しており、かつ軸方向通路９７が形成され
ている。上記延長部は、それぞれ、カラー９８を
有していて内側レース８６と８９とに接触するよ
うになつている。延長部９５は、駆動軸７４内に
形成されたソケツト１００内に嵌入されており、
駆動軸７４は、押さえねじ１０２のねじ込端部を
受容するため参照数字１０１の位置にねじが設け
られている。

アンビルローラ４１は、次のようにして装着さ
れている：基部１１１および一定間隔配置された
アーム１１２を有するＵ字形ブラケツト１１０が
設けられ、このＵ字形ブラケツト１１０は、内側
板７６の開口すなわちスロツト１１３と、外側板
７８のスロツト１１４とに受容され前方向すなわ
ちダイカツタローラ４０方向へ、または後方向す
なわちダイカツタローラ４０から離れる方向へ運
動できるようになつている。この目的で、複数の
押さえねじ１１５が設けられこれらの押さえねじ
１１５は、内側板７６および外側板７８の端部に
ねじ込まれ、上記ブラケツト１１０の基部１１１
を押圧している。複数の止めナツト１１６は、お
のおのねじ１１５を調整された位置に止める。複
数のねじ１２０が、内側板７６および外側板７８
にねじ込まれ、それらの上方端部はＵ字形ブラケ
ツト１１０の基部にそれぞれ形成されたスロツト
１２１に受容されている。

上記複数のねじ１２０と止めナツト１１６とを
緩め、押さえねじ１１５を調整することにより、
ブラケツト１１０従つてアンビルローラ４１がダ
イカツタローラ４０に対し遠近移動され、アンビ
ルローラとダイカツタローラとの間隙１２５が、
ダイカツタローラの円柱面上方の切断ダイ・ナイ
フエツジの高さに等しくなることが明白であろ
う。適当な調整後、ナツト１１６およびねじ１２
０が、締め付けられてアンビルローラを所定の位
置に緊締する。

第６，４および５図について説明すると、空気
圧シリンダ１３０がロツド１３１を有し、参照数
字１３２の位置でブラケツト７５に枢着されてい
る。ロツド１３１の外端部は、カラー１３５と一
体的なレバー１３４へ参照数字１３３の位置で枢
着されており、カラー１３５は、内側板７６およ
び外側板７８に装着された軸受１３７で回転可能
な軸１３６の一端に固定されている。軸１３６の
中間部分１３８は、軸１３６の軸線に関し第６図
に示されるように偏心している。アンビルローラ
４１は、中間部分１３８と同心をなす軸受１４０
に装着されている。上記軸１３６の回転で、アン
ビルローラ４１のこの偏心装置は、アンビルロー
ラ４１がダイカツタローラ４０に関して僅かに移
動させ得ることが明らかとなろう。

前記空気圧シリンダ１３０は、第４図および第
５図に示される引込位置にピストンロツド１３１
を通常（すなわち装着の正常操作中）は保持する
位置にある弁（図示せず）へ連結されており、こ
れによりアンビルローラ４１が、第５図に示す作
動位置に保持されてダイカツタローラ４０の回転
によりラベルが切断される。例えば、作業交代の
終りにおいて、または装置の故障、または容器フ
イード内で容器が行方不明になつたために装置が
止められる場合に、本分野で周知の制御機構によ
りラベル素材フイードローラ３８および容器の供
給を星形車１５へ連絡するゲート（図示せず）が
停止し、さらに停止の際に切断されようとしてい
たラベルは、操作再開時適正な突出パツド２６お
よび適正な容器１７に供給されるように、上記ゲ
ートおよびラベル素材フイードローラ３８が同期
化して再び始動される。またラベル貼付装置が止
められた場合には、装置の制御機構は第５図に示
される空気圧シリンダ１３０を介してロツド１３
１を延び出させるように作動し、このため軸１３
６を回転させる。さらにアンビルローラ４１の偏
心装着により、アンビルローラ４１はダイカツタ
ローラ４０から引込められ、両ローラは自動的に
分離される。第１図に示されるように、ラベル素
材３５はアンビルローラ４１の周りで湾曲してい
るので、アンビルローラ４１に沿つて、ダイカツ
タローラ４０から引込められる。

前記ダイカツタローラ・アンビルローラ組立体
７０の利点は、ねじ１０２とねじ７７とを緩める
ことにより組立体７０全体として、またはねじ１
０２と内側ねじ１２０とを緩めることにより（内
側板７６をそのままとして）部分的に、ユニツト
として枠に容易に取り付けおよび取り外しができ
ることである。上記手段により、上記組立体７０
は、修理また交換のため、部分的にまたは全体的
に取り外すことができる。

〔発明の効果〕

本発明のラベル貼付装置は、上記説明の構成か
ら明白なように、従来型ラベル貼付装置の作動の
ほかに、従来型装置が役立たない、特に矩形でな
い楕円形、菱形等の任意形状の付形ラベルを連続
ラベル素材から連続切断し、容器の一部にのみ貼
付するのに有用であり、取扱容易で融通性に富
む。

さらに、ラベル貼付装置が止められる時には、
制御機構によりラベル素材の供給を止めると同時
に、ラベル切断組立体のダイカツタローラおよび
アンビルローラを自動的に分離させ、ラベル素材
の損失を防止し、かつ同期化された再始動が正確
に実行され、安価で高い安全性が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明によるラベル貼付装置全体を
示す略示図である。第２図は、ラベル、特に楕円
形ラベルが、プリント済連続ラベル素材から切断
され、連続的なスクラツプ材料が処理される状態
を示す斜視図である。第３図は、ラベルを取り上
げる真空ドラムの端面図であり、ラベル切断手段
であるダイカツタローラおよびアンビルローラ横
断面図で示し、さらに切断されたラベルを真空ド
ラムへ案内しかつスクラツプ材料を上記ラベルか
ら分離する手段を示すこの第３図はまた平面図で
もある。第４図は、本発明のダイカツタローラ・
アンビルローラ組立体の端面図である。第５図
は、第４図の５−５線によるくい違い断面図であ
る。第６図は、第５図の６−６線による断面図で
ある。第７図は、不連続なスクラツプが処理され
る状態を示す略示図である。 １０……ラベル貼付装置、１１……ラベル切断
組立体、１２……ラベル移送組立体、１３……切
断された（付形）ラベル、１４……容器フイード
組立体、１５……星形車、１６……ポケツト、１
７……容器、２５……真空ドラム、２６……突出
パツドすなわちランド、２７……凹領域、２８…
…接着剤アプリケータ、３５……連続ラベル素
材、３８……ラベル素材を連続供給する装置（ラ
ベル素材フイードローラ）、４０……ダイカツタ
ローラ、４１……アンビルローラ、４２……案内
部材、４３……空気ノズル、４６……切断ダイ・
ナイフエツジ、５５……案内、５６……スクラツ
プ材料、６４……真空部材、７０……ダイカツタ
ローラ・アンビルローラ組立体、７１……枠、７
２……枠ブラケツト、７４……駆動軸、７６……
内側板、７８……外側板、９８……カラー、１１
０……Ｕ字形ブラケツト、１３０……２個のロー
ラを自動的に分離するようにした装置（空気シリ
ンダ）、Ｌ……ラベル貼付位置、Ｐ……ラベル取
り上げ位置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プリント済ラベルの外側に横たわる部分を含
   む連続ラベル素材から、プリント済ラベルを連続
   的に切断し、容器に貼付するラベル貼付装置で： ラベル貼付位置へ容器を連続的に供給する容器
   フイード組立体と、 ラベル取り上げ位置において、ラベルを順次取
   り上げた後、前記ラベルをラベル貼付位置へ移送
   し、該ラベル貼付位置において前記容器にラベル
   を順次供給するラベル移送組立体と、 プリント済ラベルおよび該プリント済ラベルの
   外側に配置されラベル切断後スクラツプ材料とな
   る部分を含む連続ラベル素材を連続供給する装置
   と、 一対の接触する円柱状平行ローラ形式の被駆動
   ダイカツタローラおよびアンビルローラからなる
   連続作動式のラベル切断組立体で、前記ダイカツ
   タローラにはその回転中、前記アンビルローラ、
   ならびにダイカツタローラとアンビルローラとの
   間に前記連続供給する装置から供給されるラベル
   素材に接線方向で接触するようになつている、少
   なくとも１個の切断ダイ・ナイフエツジがその円
   柱面上に形成され、該切断ダイ・ナイフエツジの
   形状と寸法は、前記２個のローラ間を通過するラ
   ベル素材を切断して、１枚の完全なラベルが前記
   プリント済ラベルの外側に横たわるラベル素材部
   分から切り離されるようになつており、前記ダイ
   カツタローラおよびアンビルローラは、前記ラベ
   ル移送組立体から一定間隔おいて配置され、かつ
   該ラベル移送組立体から分離され、さらに各ラベ
   ルが、前記２個のローラから切断離隔され、該２
   個のローラと接触しなくなるとき、前記ラベル移
   送組立体に向かつて移動されるように配置されて
   いる前記ラベル切断組立体、および 前記ラベル貼付装置が止められる時には、前記
   ダイカツタローラとアンビルローラとを自動的に
   分離するようにした装置、 からなることを特徴とする連続ラベル素材から連
   続的にラベルを切断し容器に貼付するラベル貼付
   装置。 ２ 前記自動的に分離するようにした装置は、ダ
   イカツタローラの軸線を固定したまま、アンビル
   ローラが離脱されるようになつている特許請求の
   範囲第１項記載の装置。 ３ 前記ダイカツタローラには、ラベルがプリン
   トされた連続素材から切断されるようになつてい
   る、前記ラベルの形状と寸法に一致した切断ダ
   イ・ナイフエツジが設けられた特許請求の範囲第
   １項または第２項記載の装置。 ４ 連続するスクラツプ材料をアンビルローラ上
   に引張り、かつラベルが切断されると同時に、前
   記スクラツプ材料をラベルから離して案内するた
   めに設けられたスクラツプ材料が、連続した状態
   であるように切断ダイ・ナイフエツジが構成され
   ている特許請求の範囲第３項記載の装置。 ５ 前記スクラツプ材料を案内する部材は、ダイ
   カツタローラとアンビルローラの接点における接
   線から一定間隔をおいて出口側に配置され、かつ
   前記案内部材にはスクラツプが上を越えて引張ら
   れる曲面が設けられ、前記曲面がラベルからスク
   ラツプ材料の分離を促進しかつ容易にするため十
   分に小さい半径からなつている特許請求の範囲第
   ４項記載の装置。 ６ ラベル素材からラベルを切断することによつ
   て生じる連続したスクラツプを再巻取りするため
   の再巻取り手段を含む、特許請求の範囲第４項又
   は第５項記載の装置。 ７ ラベルを切断することによつて生じるスクラ
   ツプの非連続的な小片を除去するための真空手段
   を含む特許請求の範囲第３〜６項のいずれか１項
   に記載の装置。 ８ 前記ダイカツタローラが、アンビルローラの
   両端部を支持するＵ字形ブラケツトに一端部にお
   いて取り付けられ、前記Ｕ字形ブラケツトが前記
   ２つのローラと共に枠から取り外されるようにな
   つている特許請求の範囲第１〜７項のいずれか１
   項に記載の装置。 ９ 前記アンビルローラが、前記ダイカツタロー
   ラと係合および離脱の枢軸運動をするようにＵ字
   形ブラケツトに取り付けられた特許請求の範囲第
   ８項記載の装置。 １０ 前記アンビルローラを自動的に前記枢軸運
   動させる装置を含む特許請求の範囲第９項記載の
   装置。 １１ Ｕ字形ブラケツトがダイカツタローラの一
   端部とアンビルローラの一端部とを平行に、接線
   方向で接触するように取り付けた外側板と、前記
   ダイカツタローラおよびアンビルローラの他端部
   を取り付けた内側板と、前記ダイカツタローラを
   貫通して軸線方向に延び出し、前記枠により支持
   させた駆動軸に前記ダイカツタローラを固定する
   装置、 とからなる特許請求の範囲第８〜１０項のいずれ
   か１項に記載の装置。 １２ 前記の取り外しできるようになつている接
   続装置は、前記ダイカツタローラを貫通して遠隔
   端部から軸線方向に延び出すねじの形式をなして
   前記駆動軸内にねじ込まれるようになつている特
   許請求の範囲第１１項記載の装置。 １３ 前記外側板および内側板により取り外しで
   きるように支持されかつ両側板を架橋するカラー
   を含み、前記アンビルローラが前記カラーにより
   回転できるように支持され、前記カラーが前記外
   側板および内側板に調整できるように取り付けら
   れ前記ダイカツタローラに関連して調整されるよ
   うになつている特許請求の範囲第１１項又は第１
   ２項記載の装置。 １４ 前記カラーに対する前記アンビルローラの
   取り付けは偏心されており、さら前記アンビルロ
   ーラを前記ダイカツタローラに接近係合させ、ま
   たはダイカツタローラから後退離脱させるよう
   に、前記アンビルローラ組立には前記偏心された
   取り付けを自動的に作動させる装置が設けられて
   いる特許請求の範囲第１３項記載の装置。