JP2771775B2 - 被覆付きめっきｐｃ鋼より線 - Google Patents
被覆付きめっきｐｃ鋼より線Info
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- D07B1/14—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable
- D07B1/141—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising liquid, pasty or powder agents, e.g. lubricants or anti-corrosive oils or greases
- D07B1/144—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising liquid, pasty or powder agents, e.g. lubricants or anti-corrosive oils or greases for cables or cable components built-up from metal wires
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- D07B1/162—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber enveloping sheathing
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- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
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- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、斜張橋の吊りワイヤ等
に用いられる高耐食・高疲労強度被覆付きめっきＰＣ鋼
より線に関し、さらに詳しくは、高張力をかけた状態で
の振動により発生するフレッティングを十分に予防する
と共に、この被覆付きめっきＰＣ鋼より線を被覆の上か
ら把持し、被覆を破断しない範囲内の張力で長さ方向に
引張った時、被覆とＰＣ鋼より線とが抜け移動しないよ
うな被覆付きめっきＰＣ鋼より線に関する。
に用いられる高耐食・高疲労強度被覆付きめっきＰＣ鋼
より線に関し、さらに詳しくは、高張力をかけた状態で
の振動により発生するフレッティングを十分に予防する
と共に、この被覆付きめっきＰＣ鋼より線を被覆の上か
ら把持し、被覆を破断しない範囲内の張力で長さ方向に
引張った時、被覆とＰＣ鋼より線とが抜け移動しないよ
うな被覆付きめっきＰＣ鋼より線に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開平４−２４６１２５号公報には吊り
構造用高強度鋼線が開示されており、めっき後ブルーイ
ングする技術が開示されている。このようなめっきのみ
で耐食性を確保しようとする技術では、ＰＣ鋼より線に
高張力をかけた状態での振動により発生するフレッティ
ングの予防に対して不十分である。フレッティングはＰ
Ｃ鋼より線の振動によって素線間に生ずる摩耗及び茶褐
色の変色である。特開昭６０−９４６８６号公報の耐食
性ＰＣ鋼より線も同様である。
構造用高強度鋼線が開示されており、めっき後ブルーイ
ングする技術が開示されている。このようなめっきのみ
で耐食性を確保しようとする技術では、ＰＣ鋼より線に
高張力をかけた状態での振動により発生するフレッティ
ングの予防に対して不十分である。フレッティングはＰ
Ｃ鋼より線の振動によって素線間に生ずる摩耗及び茶褐
色の変色である。特開昭６０−９４６８６号公報の耐食
性ＰＣ鋼より線も同様である。
【０００３】特開昭６１−１２２３６１号公報には、め
っき層を施した上に合成樹脂被覆で被覆しその間にグリ
スその他の防錆潤滑剤を充填したアンボンドＰＣ鋼材が
開示されている。この鋼材は、アンボンドＰＣ鋼材であ
るため、被覆とＯＰＣ鋼材とは長手方向に滑動し、斜張
橋の吊りワイヤ等に用いることはできない。特開平５−
１２５５６６号公報には重防食ＰＣ鋼より線が開示され
ているが、めっき層の上にプラスチック被覆を施したも
ので、上記フレッティングに対する考慮が払われていな
い。
っき層を施した上に合成樹脂被覆で被覆しその間にグリ
スその他の防錆潤滑剤を充填したアンボンドＰＣ鋼材が
開示されている。この鋼材は、アンボンドＰＣ鋼材であ
るため、被覆とＯＰＣ鋼材とは長手方向に滑動し、斜張
橋の吊りワイヤ等に用いることはできない。特開平５−
１２５５６６号公報には重防食ＰＣ鋼より線が開示され
ているが、めっき層の上にプラスチック被覆を施したも
ので、上記フレッティングに対する考慮が払われていな
い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、高張力をか
けた状態での振動により発生するフレッティングを十分
に予防し、更に樹脂で覆って被覆付きめっきＰＣ鋼より
線とした後、これを樹脂被覆の上から把持し、樹脂被覆
を破断しない範囲内の張力で長さ方向に引張った時、樹
脂被覆が単独で移動しないような被覆付きめっきＰＣ鋼
より線及びその製造方法を提供することを目的とするも
のである。
けた状態での振動により発生するフレッティングを十分
に予防し、更に樹脂で覆って被覆付きめっきＰＣ鋼より
線とした後、これを樹脂被覆の上から把持し、樹脂被覆
を破断しない範囲内の張力で長さ方向に引張った時、樹
脂被覆が単独で移動しないような被覆付きめっきＰＣ鋼
より線及びその製造方法を提供することを目的とするも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、低レラクセー
ションＰＣ鋼より線であって、めっき合金層のうちδ 1
層の厚さが５μｍ以下であり、めっきＰＣ鋼より線の側
線の相互の接合部のみをシールする潤滑剤層を有し、側
線の外接円より内側に突出した横断面を持つ樹脂被覆を
外周に有することを特徴とする被覆付きめっきＰＣ鋼よ
り線を提供するものである。
ションＰＣ鋼より線であって、めっき合金層のうちδ 1
層の厚さが５μｍ以下であり、めっきＰＣ鋼より線の側
線の相互の接合部のみをシールする潤滑剤層を有し、側
線の外接円より内側に突出した横断面を持つ樹脂被覆を
外周に有することを特徴とする被覆付きめっきＰＣ鋼よ
り線を提供するものである。
【０００６】低レラクセーションＰＣ鋼より線は、線材
を熱処理、伸線し、めっきを施した後、撚り線を行い焼
戻し温度でホットストレッチングしてある。潤滑剤とし
ては防錆潤滑性を備えたもの、例えばワックス又はグリ
スである。この潤滑剤はめっきＰＣ鋼より線の谷部の側
線の接合部をシールするに必要な最低限の量が必要であ
る。樹脂被覆は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン
等のポリオレフィン樹脂層の被覆とし、通常はポリエチ
レンを用いる。
を熱処理、伸線し、めっきを施した後、撚り線を行い焼
戻し温度でホットストレッチングしてある。潤滑剤とし
ては防錆潤滑性を備えたもの、例えばワックス又はグリ
スである。この潤滑剤はめっきＰＣ鋼より線の谷部の側
線の接合部をシールするに必要な最低限の量が必要であ
る。樹脂被覆は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン
等のポリオレフィン樹脂層の被覆とし、通常はポリエチ
レンを用いる。
【０００７】上記被覆付きめっきＰＣ鋼より線の線材と
しては、溶融亜鉛めっき又は溶融亜鉛−アルミめっきを
施した後伸線した線材とすると好ましい。また、ＰＣ鋼
より線の横断面における側線より外側の潤滑剤の面積が
鋼線に外接する円周と鋼線外面が囲む面積の１／４以下
とすることにより、上記目的を好適に達成することがで
きる。
しては、溶融亜鉛めっき又は溶融亜鉛−アルミめっきを
施した後伸線した線材とすると好ましい。また、ＰＣ鋼
より線の横断面における側線より外側の潤滑剤の面積が
鋼線に外接する円周と鋼線外面が囲む面積の１／４以下
とすることにより、上記目的を好適に達成することがで
きる。
【０００８】上記被覆付きめっきＰＣ鋼より線の製造方
法は、めっき工程後のめっき合金層のδ1 層の厚さが３
μｍ以下になるように、めっき浴温度と浸漬時間を調節
し、焼戻し温度への加熱を高周波誘導装置により急速加
熱した後、水で急冷することによりホットストレッチン
グ後の合金層の厚さを５μｍ以下とするものである。な
お、樹脂被覆の工程では、押し出す樹脂の圧力及び温度
を調節し、余分な潤滑剤をＰＣ鋼より線の空隙部又は後
方へ送り出すことによって、ＰＣ鋼より線の横断面にお
ける側線より外側の潤滑剤の面積が鋼線に外接する円周
と鋼線外面が囲む面積の１／４以下本発明の被覆付きめ
っきＰＣ鋼より線を製造することができる。
法は、めっき工程後のめっき合金層のδ1 層の厚さが３
μｍ以下になるように、めっき浴温度と浸漬時間を調節
し、焼戻し温度への加熱を高周波誘導装置により急速加
熱した後、水で急冷することによりホットストレッチン
グ後の合金層の厚さを５μｍ以下とするものである。な
お、樹脂被覆の工程では、押し出す樹脂の圧力及び温度
を調節し、余分な潤滑剤をＰＣ鋼より線の空隙部又は後
方へ送り出すことによって、ＰＣ鋼より線の横断面にお
ける側線より外側の潤滑剤の面積が鋼線に外接する円周
と鋼線外面が囲む面積の１／４以下本発明の被覆付きめ
っきＰＣ鋼より線を製造することができる。
【０００９】
【作用】本発明の被覆付きめっきＰＣ鋼より線は、線材
を熱処理、伸線し、めっきを施した後、より線を行い焼
戻し温度でホットストレッチングする低レラクセーショ
ンＰＣ鋼より線である。この線材としては溶融亜鉛めっ
き又は溶融亜鉛−アルミめっきを施した後伸線した線材
を用いる。
を熱処理、伸線し、めっきを施した後、より線を行い焼
戻し温度でホットストレッチングする低レラクセーショ
ンＰＣ鋼より線である。この線材としては溶融亜鉛めっ
き又は溶融亜鉛−アルミめっきを施した後伸線した線材
を用いる。
【００１０】この被覆付きめっきＰＣ鋼より線は、めっ
き合金層のうちδ1 層の厚さを５μｍ以下とする。図６
は合金層のδ1 層の厚さと疲労限との関係を示すもの
で、疲労強度を素線の回転曲げ疲労で評価したものであ
る。従来レベルでは疲労限が３０〜４５ｋｇｆ／ｍｍ2
である。疲労限が５０ｋｇｆ／ｍｍ2 以上のものを得る
ためには、鉄−亜鉛合金層はζ層（ＦｅＺｎ13）及びδ
層（ＦｅＺｎ9 ）から成り立っていることが必要であ
る。しかし、図６に示すようにδ1 層（ＦｅＺｎ7）が
存在しても厚さが５μ以下であればよい。
き合金層のうちδ1 層の厚さを５μｍ以下とする。図６
は合金層のδ1 層の厚さと疲労限との関係を示すもの
で、疲労強度を素線の回転曲げ疲労で評価したものであ
る。従来レベルでは疲労限が３０〜４５ｋｇｆ／ｍｍ2
である。疲労限が５０ｋｇｆ／ｍｍ2 以上のものを得る
ためには、鉄−亜鉛合金層はζ層（ＦｅＺｎ13）及びδ
層（ＦｅＺｎ9 ）から成り立っていることが必要であ
る。しかし、図６に示すようにδ1 層（ＦｅＺｎ7）が
存在しても厚さが５μ以下であればよい。
【００１１】図６に示すように、めっき合金層のδ1 層
の厚さは疲労限と密接な関係があり、これを５μｍ以下
とすると疲労限が向上し、５０ｋｇｆ／ｍｍ2 を確保す
ることができる。次に本発明の被覆付きめっきＰＣ鋼よ
り線は、少なくともめっきＰＣ鋼より線の側線の相互の
接合部をシールする潤滑剤層を有することを要件とす
る。ワックス又はグリスの層によって側線と側線の接点
部分をシールすることにより、高張力をかけた状態での
振動により発生するフレッティングを予防することがで
きる。図５に、ＰＣ鋼より線の側線相互間を潤滑剤でシ
ールした場合とシールなしの場合の疲労試験におけるフ
レッティング発生率のデータを掲げた。試験は３本につ
いて行い、最大０．６Ｐｕの荷重を掛け、振幅２０ｋｇ
ｆ／ｍｍ2 で試験した。側線間を完全にシールした試験
片では、フレッティングは全く発生しなかったが、シー
ルなしの場合は、３本中２本は茶褐色の変色を起こして
おり、フレッティングが認められた。部分的にシールし
た試験片ではその中間であった。
の厚さは疲労限と密接な関係があり、これを５μｍ以下
とすると疲労限が向上し、５０ｋｇｆ／ｍｍ2 を確保す
ることができる。次に本発明の被覆付きめっきＰＣ鋼よ
り線は、少なくともめっきＰＣ鋼より線の側線の相互の
接合部をシールする潤滑剤層を有することを要件とす
る。ワックス又はグリスの層によって側線と側線の接点
部分をシールすることにより、高張力をかけた状態での
振動により発生するフレッティングを予防することがで
きる。図５に、ＰＣ鋼より線の側線相互間を潤滑剤でシ
ールした場合とシールなしの場合の疲労試験におけるフ
レッティング発生率のデータを掲げた。試験は３本につ
いて行い、最大０．６Ｐｕの荷重を掛け、振幅２０ｋｇ
ｆ／ｍｍ2 で試験した。側線間を完全にシールした試験
片では、フレッティングは全く発生しなかったが、シー
ルなしの場合は、３本中２本は茶褐色の変色を起こして
おり、フレッティングが認められた。部分的にシールし
た試験片ではその中間であった。
【００１２】本発明の被覆付きめっきＰＣ鋼より線は、
これを樹脂被覆の上から把持し、樹脂被覆を破断しない
範囲内の張力で長さ方向に引張った時、樹脂被覆が単独
で移動しないようにすることが必要である。このこと
は、樹脂被覆がＰＣ鋼より線の側線の谷部に十分に入り
込んでいることを要する。図３に示すように、１５．２
ｍｍφのストランドに施した長さ１ｍの樹脂被覆４を持
つ試験片（ストランド）１０の被覆４の引き抜き試験を
行った。一方のクランプ１１で被覆４上をつかみ、他方
のクランプ１２で鋼より線をつかみ、クランプ１１、１
２間に５０ｋｇｆの引張り力を掛け、樹脂被覆４の抜け
発生率を測定した。ＰＣ鋼より線の横断面における、側
線より外側に存在する潤滑剤の面積と、鋼線に外接する
円周と鋼線外面が囲む面積との比を変えて行った結果を
図４に示した。図４に示すように、前記面積比が０．３
以下であると抜け発生率は零であった。従って、安全を
見て前記面積比を１／４以下とすればよいとの結論に達
した。
これを樹脂被覆の上から把持し、樹脂被覆を破断しない
範囲内の張力で長さ方向に引張った時、樹脂被覆が単独
で移動しないようにすることが必要である。このこと
は、樹脂被覆がＰＣ鋼より線の側線の谷部に十分に入り
込んでいることを要する。図３に示すように、１５．２
ｍｍφのストランドに施した長さ１ｍの樹脂被覆４を持
つ試験片（ストランド）１０の被覆４の引き抜き試験を
行った。一方のクランプ１１で被覆４上をつかみ、他方
のクランプ１２で鋼より線をつかみ、クランプ１１、１
２間に５０ｋｇｆの引張り力を掛け、樹脂被覆４の抜け
発生率を測定した。ＰＣ鋼より線の横断面における、側
線より外側に存在する潤滑剤の面積と、鋼線に外接する
円周と鋼線外面が囲む面積との比を変えて行った結果を
図４に示した。図４に示すように、前記面積比が０．３
以下であると抜け発生率は零であった。従って、安全を
見て前記面積比を１／４以下とすればよいとの結論に達
した。
【００１３】次に、めっき工程後のめっき合金層のδ1
層の厚さを５μｍ以下にする技術について説明する。め
っき工程後のめっき合金層のδ1 層の厚さが３μｍ以下
になるようめっき浴温度と浸漬時間を調節し、焼戻し温
度への加熱を高周波誘導装置により急速加熱した後、水
で急冷する。これにより、ホットストレッチング後の合
金層のδ1 層の厚さを５μｍ以下とすることができる。
層の厚さを５μｍ以下にする技術について説明する。め
っき工程後のめっき合金層のδ1 層の厚さが３μｍ以下
になるようめっき浴温度と浸漬時間を調節し、焼戻し温
度への加熱を高周波誘導装置により急速加熱した後、水
で急冷する。これにより、ホットストレッチング後の合
金層のδ1 層の厚さを５μｍ以下とすることができる。
【００１４】また、本発明の被覆付きめっきＰＣ鋼より
線の潤滑剤の量の調整方法は、樹脂コーティング工程に
おいて、押し出し樹脂の圧力及び温度を調節し、余分な
潤滑剤をＰＣ鋼より線の空隙部又は後方へ送り出すこと
によって達成することができる。
線の潤滑剤の量の調整方法は、樹脂コーティング工程に
おいて、押し出し樹脂の圧力及び温度を調節し、余分な
潤滑剤をＰＣ鋼より線の空隙部又は後方へ送り出すこと
によって達成することができる。
【００１５】
【実施例】図１に本発明の実施例の被覆付きめっきＰＣ
鋼より線の断面図を示した。心線５の回りに６本の側線
２が撚りを掛けられて巻き付けられている。側線２、２
相側間には潤滑剤３が介在している。樹脂被覆４はその
外周に設けられている。樹脂被覆４は、側線２の外接円
６より内側に突出した横断面を有し、側線２、２相互の
谷の部分に食い込んでいる。図２は部分拡大図で、側線
２、２の外接円６と側線２、２が囲っている面積内に占
める潤滑剤３の断面積がこの囲っている面積の１／４以
下であると、樹脂被覆４に引張荷重をかけたとき樹脂被
覆の抜けが生じない。
鋼より線の断面図を示した。心線５の回りに６本の側線
２が撚りを掛けられて巻き付けられている。側線２、２
相側間には潤滑剤３が介在している。樹脂被覆４はその
外周に設けられている。樹脂被覆４は、側線２の外接円
６より内側に突出した横断面を有し、側線２、２相互の
谷の部分に食い込んでいる。図２は部分拡大図で、側線
２、２の外接円６と側線２、２が囲っている面積内に占
める潤滑剤３の断面積がこの囲っている面積の１／４以
下であると、樹脂被覆４に引張荷重をかけたとき樹脂被
覆の抜けが生じない。
【００１６】次に本発明の被覆付きめっきＰＣ鋼より線
の製造について説明する。直径１２ｍｍの線材をパテン
チングした後、予備伸線し、直径７．５ｍｍとし、溶融
亜鉛めっきにおいて浴温度４５０℃、浸漬時間５秒の条
件で実施し、めっき合金層のδ1 層の厚さ２μｍの鋼線
を得た。次に仕上げ伸線で直径５．２０ｍｍとし、撚り
線機により７本撚りにし、高周波加熱で３７０℃に急速
加熱し、ホットストレッチングを行い、水で急冷するこ
とにより、めっき合金層のδ1 層の厚さ２μｍ、素線の
回転曲げ疲労強度５３ｋｇｆ／ｍｍ2 の亜鉛めっきＰＣ
鋼より線を得た。
の製造について説明する。直径１２ｍｍの線材をパテン
チングした後、予備伸線し、直径７．５ｍｍとし、溶融
亜鉛めっきにおいて浴温度４５０℃、浸漬時間５秒の条
件で実施し、めっき合金層のδ1 層の厚さ２μｍの鋼線
を得た。次に仕上げ伸線で直径５．２０ｍｍとし、撚り
線機により７本撚りにし、高周波加熱で３７０℃に急速
加熱し、ホットストレッチングを行い、水で急冷するこ
とにより、めっき合金層のδ1 層の厚さ２μｍ、素線の
回転曲げ疲労強度５３ｋｇｆ／ｍｍ2 の亜鉛めっきＰＣ
鋼より線を得た。
【００１７】被覆は高密度ポリエチレンの押し出し成形
で外径１９ｍｍ、被覆厚さ１．５ｍｍで、グリスの断面
積が１．０ｍｍ2 の被覆つき亜鉛めっきＰＣ鋼より線を
得た。このグリス断面積は、鋼線の外接円と鋼線が囲む
面積の１／６である。この被覆つき亜鉛めっきＰＣ鋼よ
り線を使用して５０ｋｇｆで、図３に示す樹脂被覆の抜
け試験を実施したところ抜けはなかった。また、最大
０．６Ｐｕの荷重を掛け、振幅２０ｋｇｆ／ｍｍ2 で疲
労試験を３本実施したところ、そのうち２本はフレッテ
ィングは認められなかった。
で外径１９ｍｍ、被覆厚さ１．５ｍｍで、グリスの断面
積が１．０ｍｍ2 の被覆つき亜鉛めっきＰＣ鋼より線を
得た。このグリス断面積は、鋼線の外接円と鋼線が囲む
面積の１／６である。この被覆つき亜鉛めっきＰＣ鋼よ
り線を使用して５０ｋｇｆで、図３に示す樹脂被覆の抜
け試験を実施したところ抜けはなかった。また、最大
０．６Ｐｕの荷重を掛け、振幅２０ｋｇｆ／ｍｍ2 で疲
労試験を３本実施したところ、そのうち２本はフレッテ
ィングは認められなかった。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、高耐食性であってフレ
ッティングを十分に予防することができ、疲労限が大き
く、樹脂被覆を破断しない範囲内の張力で長さ方向に引
張った時、樹脂被覆が単独で移動しないという優れた効
果を奏する。
ッティングを十分に予防することができ、疲労限が大き
く、樹脂被覆を破断しない範囲内の張力で長さ方向に引
張った時、樹脂被覆が単独で移動しないという優れた効
果を奏する。
【図１】実施例の被覆付きめっきＰＣ鋼より線の断面図
である。
である。
【図２】実施例の被覆付きめっきＰＣ鋼より線の部分断
面図である。
面図である。
【図３】樹脂被覆抜け発生率測定試験の説明図である。
【図４】樹脂被覆抜け発生率測定試験結果を示すグラフ
である。
である。
【図５】フレッティング発生率のグラフである。
【図６】めっき合金層のδ1 層の厚さと疲労限との関係
を示すグラフである。
を示すグラフである。
１ ＰＣ鋼より線 ２ 側線 ３ 潤滑剤 ４ 樹脂被覆 ５ 心線 ６ 外接円 ７ 面積 １０ 試験片 １１、１２ クランプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 庄司 茂雄 千葉市中央区新浜町１番地 川鉄テクノ ワイヤ株式会社内 (72)発明者 峰 公雄 東京都千代田区内幸町２丁目２番３号 川崎製鉄株式会社 東京本社内 (72)発明者 坂吉 利邦 東京都千代田区内幸町２丁目２番３号 川崎製鉄株式会社 東京本社内 (72)発明者 中村 茂樹 東京都千代田区内幸町２丁目２番３号 川崎製鉄株式会社 東京本社内 (72)発明者 鈴木 昭好 東京都千代田区二番町12番地 株式会社 エスイー内 (72)発明者 大橋 渡 東京都千代田区二番町12番地 株式会社 エスイー内 (72)発明者 平山 晃 東京都千代田区二番町12番地 株式会社 エスイー内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04C 5/08 C23C 2/00 - 2/38 D07B 1/00 - 1/16 E01D 11/00
Claims (4)
- 【請求項１】 低レラクセーションＰＣ鋼より線であっ
て、めっき合金層のうちδ1 層の厚さが５μｍ以下であ
り、めっきＰＣ鋼より線の側線の相互の接合部のみをシ
ールする潤滑剤層を有し、側線の外接円より内側に突出
した横断面を持つ樹脂被覆を外周に有することを特徴と
する被覆付きめっきＰＣ鋼より線。 - 【請求項２】 線材が溶融亜鉛めっき又は溶融亜鉛−ア
ルミめっきを施した後伸線した線材であることを特徴と
する請求項１記載の被覆付きめっきＰＣ鋼より線。 - 【請求項３】 ＰＣ鋼より線の横断面における側線より
外側の潤滑剤の面積が鋼線に外接する円周と鋼線外面が
囲む面積の１／４以下であることを特徴とする請求項１
記載の被覆付きめっきＰＣ鋼より線。 - 【請求項４】 めっき工程後のめっき合金層のδ1 層の
厚さが３μｍ以下になるようめっき浴温度と浸漬時間を
調節し、焼戻し温度への加熱を高周波誘導装置により急
速加熱した後、水で急冷することによりホットスレッチ
ング後の合金層の厚さを５μｍ以下とすることを特徴と
する被覆付きめっきＰＣ鋼より線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6156111A JP2771775B2 (ja) | 1994-07-07 | 1994-07-07 | 被覆付きめっきｐｃ鋼より線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6156111A JP2771775B2 (ja) | 1994-07-07 | 1994-07-07 | 被覆付きめっきｐｃ鋼より線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0821032A JPH0821032A (ja) | 1996-01-23 |
| JP2771775B2 true JP2771775B2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
ID=15620558
Family Applications (1)
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