CN110306431B - 一种桥梁缆索用多元锌基合金镀层钢丝及其热镀工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种桥梁缆索用多元锌基合金镀层钢丝及其热镀工艺，具体涉及一种可有效防止雨水进入锈蚀包覆钢条组件和拉力钢丝组件以及主芯丝的多元锌基合金镀层钢丝，以及一种多元锌基合金镀层钢丝的热镀工艺。主芯丝外围包覆有一层拉力钢丝组件，拉力钢丝组件由多根拉力钢丝呈圆周排列而成，拉力钢丝组件外缘螺旋缠绕包覆有一层包覆钢条组件，包覆钢条组件由多个包覆钢条圆周排布而成；包覆钢条组件外圈周向设置有用于防水防锈的镀锌钢丝组件；镀锌钢丝组件外围套设有用于束缚包覆钢条、第一镀锌钢丝和第二镀锌钢丝的保护套，在保护套的外表面上圆周缠绕有多股密实缠绕钢丝，密实缠绕钢丝外圈套设有用于固定密实缠绕钢丝的外缘套。

Description

一种桥梁缆索用多元锌基合金镀层钢丝及其热镀工艺
技术领域
本发明涉及一种桥用缆索，具体是一种桥梁缆索用多元锌基合金镀层钢丝及其热镀工艺。
背景技术
多元锌基合金以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等。锌基合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔。拥有显著的性价比优势外，还具有更高的强韧性、更低的比重和更宽的应用范围等特点。
目前现有的镀锌层钢丝往往是在钢丝的外表面热镀一层锌材起到防锈功能，但是外露的镀锌层长时间风吹雨晒极易脱落，需要定期保养，否则很容易生锈，使用寿命较短，养护周期短，费用高。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种桥梁缆索用多元锌基合金镀层钢丝及其热镀工艺。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种桥梁缆索用多元锌基合金镀层钢丝，包括主芯丝、拉力钢丝、镀锌钢丝组件和密实缠绕钢丝，所述主芯丝外围包覆有一层拉力钢丝组件，拉力钢丝组件由多根拉力钢丝呈圆周排列而成，拉力钢丝组件外缘螺旋缠绕包覆有一层包覆钢条组件，包覆钢条组件由多个包覆钢条圆周排布而成；所述包覆钢条组件外圈周向设置有用于防水防锈的镀锌钢丝组件；所述镀锌钢丝组件外围套设有用于束缚包覆钢条、第一镀锌钢丝和第二镀锌钢丝的保护套，在保护套的外表面上圆周缠绕有多股密实缠绕钢丝，密实缠绕钢丝外圈套设有用于固定密实缠绕钢丝的外缘套。
作为本发明进一步的方案：所述包覆钢条的截面呈扇形，扇形的圆心与主芯丝的圆心位于同一轴线上。
作为本发明再进一步的方案：所述镀锌钢丝组件由两层镀锌钢丝组成，分别为第一镀锌钢丝层和第二镀锌钢丝层，第一镀锌钢丝层有多根第一镀锌钢丝呈圆周排列而成，第二镀锌钢丝层有多根第二镀锌钢丝圆周排列而成，第一镀锌钢丝层紧密贴合在包覆钢条组件的外表面，第二镀锌钢丝层紧密贴合在第一镀锌钢丝层外表面。
作为本发明再进一步的方案：所述第一镀锌钢丝的直径小于第二镀锌钢丝的直径，第一镀锌钢丝和第二镀锌钢丝表面均镀有锌材。
作为本发明再进一步的方案：所述保护套采用软质橡胶材质所制。
一种桥梁缆索用多元锌基合金镀层钢丝的热镀工艺，包括如下步骤：
步骤一，表面处理，对待镀锌钢丝组件表面进行清洁处理；
步骤二，锌料加热，打开加热炉的开关使其通电对炉中的锌料进行加热，同时加热炉中的搅拌电机工作对锌液进行搅拌；
步骤三，氧化层去除，将步骤一中干燥后的钢丝组件进行加热，并在加热的过程中刮除钢丝组件表面的氧化层；
步骤四，上料，将刮除完氧化层的钢丝组件放入加热炉中的锌液中开始镀锌；
步骤五，取料，将钢丝组件放入加热炉后保持10分钟，而后利用卡爪取出钢丝组件并快速冷却。
作为本发明进一步的方案：所述步骤一中，钢丝组件表面清洁处理分为下面三步：
第一步，加热，将钢丝组件放入锅炉中加热至70～90摄氏度；
第二步，除油，将加热后的钢丝组件快速放入助洗剂中，具体来说，助洗剂为碱性助洗剂，钢丝组件完全浸没于助洗剂中10分钟后取出；
第三步，清洗并干燥，将取出后的钢丝组件沥液，清水冲洗5分钟后使用干燥机吹风干燥。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤四中，每放入一个钢丝组件时，搅动一定角度。
采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：该钢丝通过在第一镀锌钢丝和第二镀锌钢丝表面镀有锌材，起到防锈功能，对包覆钢条组件外围保护，防止雨水进入锈蚀包覆钢条组件和拉力钢丝组件以及主芯丝，同时利用包覆钢条和拉力钢丝以及主芯丝为整个钢丝提供抗拉力，密实缠绕钢丝对保护套内钢丝组进行约束，防止在受力弯曲时将软质的橡胶保护套撑破。
附图说明
图1为桥梁缆索用多元锌基合金镀层钢丝的剖面图。
图中：1-主芯丝；2-拉力钢丝；3-包覆钢条；4-第一镀锌钢丝；5-第二镀锌钢丝；6-保护套；7-密实缠绕钢丝；8-外缘套。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
请参阅图1，本发明实施例中，一种桥梁缆索用多元锌基合金镀层钢丝，包括主芯丝1、拉力钢丝2、镀锌钢丝组件和密实缠绕钢丝7；所述主芯丝1外围包覆有一层拉力钢丝组件，拉力钢丝组件由多根拉力钢丝2呈圆周排列而成，拉力钢丝组件外缘螺旋缠绕包覆有一层包覆钢条组件，需要说明的是，包覆钢条组件由多个包覆钢条3圆周排布而成，包覆钢条3的截面呈扇形，扇形的圆心与主芯丝1的圆心位于同一轴线上，通过包覆钢条组件将拉力钢丝2紧密贴合在主芯丝1的外表面，利用包覆钢条3和拉力钢丝2以及主芯丝1为整个钢丝提供抗拉力；
所述包覆钢条组件外圈周向设置有用于防水防锈的镀锌钢丝组件，具体来说，镀锌钢丝组件由两层镀锌钢丝组成，分别为第一镀锌钢丝层和第二镀锌钢丝层，其中，第一镀锌钢丝层有多根第一镀锌钢丝4呈圆周排列而成，第二镀锌钢丝层有多根第二镀锌钢丝5圆周排列而成，第一镀锌钢丝层紧密贴合在包覆钢条组件的外表面，第二镀锌钢丝层紧密贴合在第一镀锌钢丝层外表面，更进一步地，第一镀锌钢丝4的直径小于第二镀锌钢丝5的直径，第一镀锌钢丝4和第二镀锌钢丝5表面均镀有锌材，起到防锈功能，利用第一镀锌钢丝层和第二镀锌钢丝层对包覆钢条组件外围保护，防止雨水进入锈蚀包覆钢条组件和拉力钢丝组件以及主芯丝1。
所述镀锌钢丝组件外围套设有用于束缚包覆钢条3、第一镀锌钢丝4和第二镀锌钢丝5的保护套6，保护套6采用软质橡胶材质所制，且在保护套6的外表面上圆周缠绕有多股密实缠绕钢丝7，密实缠绕钢丝7外圈套设有用于固定密实缠绕钢丝7的外缘套8，通过多股密实缠绕钢丝7对保护套6内钢丝组进行约束，防止在受力弯曲时将软质的橡胶保护套6撑破，利用外缘套8将密实缠绕钢丝7周向固定，防止发生松动。
实施例2
本发明另一实施例中，还公开了一种桥梁缆索用多元锌基合金镀层钢丝的热镀工艺，具体包括，如下步骤：
步骤一，表面处理，对待镀锌钢丝组件表面进行清洁处理，分为下面三步：
第一步，加热，将钢丝组件放入锅炉中加热至70～90摄氏度；
第二步，除油，将加热后的钢丝组件快速放入助洗剂中，具体来说，助洗剂为碱性助洗剂，可以是氢氧化钠、纯碱、硅酸钠和三聚磷酸钠溶剂，本申请中不做具体限定，钢丝组件完全浸没于助洗剂中10分钟后取出；
第三步，清洗并干燥，将取出后的钢丝组件沥液，清水冲洗5分钟后使用干燥机吹风干燥；
步骤二，锌料加热，打开加热炉的开关使其通电对炉中的锌料进行加热，同时加热炉中的搅拌电机工作对锌液进行搅拌，保证加热炉中的液料各处温度一致，受热均匀；
步骤三，氧化层去除，将步骤一中干燥后的钢丝组件进行加热，并在加热的过程中刮除钢丝组件表面的氧化层，由于在氧化层刮除的过程中不断加热，不会发生再次氧化；
步骤四，上料，将刮除完氧化层的钢丝组件放入加热炉中的锌液中开始镀锌，需要注意的是，每放入一个钢丝组件时，必须搅动一定的角度，保证钢丝组件各个部位与锌液充分接触；
步骤五，取料，将钢丝组件放入加热炉后保持10分钟，而后利用卡爪取出钢丝组件并快速冷却，冷却完成后得镀锌后的钢丝。
根据上述实施例的具体描述，易知本发明的工作原理是：通过包覆钢条组件将拉力钢丝2紧密贴合在主芯丝1的外表面，利用包覆钢条3和拉力钢丝2以及主芯丝1为整个钢丝提供抗拉力，第一镀锌钢丝4和第二镀锌钢丝5表面均镀有锌材，起到防锈功能，利用第一镀锌钢丝层和第二镀锌钢丝层对包覆钢条组件外围保护，防止雨水进入锈蚀包覆钢条组件和拉力钢丝组件以及主芯丝1，通过多股密实缠绕钢丝7对保护套6内钢丝组进行约束，防止在受力弯曲时将软质的橡胶保护套6撑破，利用外缘套8将密实缠绕钢丝7周向固定，防止发生松动。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

Claims (8)

1.一种桥梁缆索用多元锌基合金镀层钢丝，包括主芯丝（1）、拉力钢丝（2）、镀锌钢丝组件和密实缠绕钢丝（7），其特征在于，所述主芯丝（1）外围包覆有一层拉力钢丝组件，拉力钢丝组件由多根拉力钢丝（2）呈圆周排列而成，拉力钢丝组件外缘螺旋缠绕包覆有一层包覆钢条组件，包覆钢条组件由多个包覆钢条（3）圆周排布而成；所述包覆钢条组件外圈周向设置有用于防水防锈的镀锌钢丝组件；所述镀锌钢丝组件外围套设有用于束缚包覆钢条（3）、第一镀锌钢丝（4）和第二镀锌钢丝（5）的保护套（6），在保护套（6）的外表面上圆周缠绕有多股密实缠绕钢丝（7），密实缠绕钢丝（7）外圈套设有用于固定密实缠绕钢丝（7）的外缘套（8）。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁缆索用多元锌基合金镀层钢丝，其特征在于，所述包覆钢条（3）的截面呈扇形，扇形的圆心与主芯丝（1）的圆心位于同一轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁缆索用多元锌基合金镀层钢丝，其特征在于，所述镀锌钢丝组件由两层镀锌钢丝组成，分别为第一镀锌钢丝层和第二镀锌钢丝层，第一镀锌钢丝层有多根第一镀锌钢丝（4）呈圆周排列而成，第二镀锌钢丝层有多根第二镀锌钢丝（5）圆周排列而成，第一镀锌钢丝层紧密贴合在包覆钢条组件的外表面，第二镀锌钢丝层紧密贴合在第一镀锌钢丝层外表面。
4.根据权利要求3所述的一种桥梁缆索用多元锌基合金镀层钢丝，其特征在于，所述第一镀锌钢丝（4）的直径小于第二镀锌钢丝（5）的直径，第一镀锌钢丝（4）和第二镀锌钢丝（5）表面均镀有锌材。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁缆索用多元锌基合金镀层钢丝，其特征在于，所述保护套（6）采用软质橡胶材质所制。
6.一种如权利要求1-5任一所述的一种桥梁缆索用多元锌基合金镀层钢丝的热镀工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，表面处理，对待镀锌钢丝组件表面进行清洁处理；
步骤二，锌料加热，打开加热炉的开关使其通电对炉中的锌料进行加热，同时加热炉中的搅拌电机工作对锌液进行搅拌；
步骤三，氧化层去除，将步骤一中干燥后的钢丝组件进行加热，并在加热的过程中刮除钢丝组件表面的氧化层；
步骤四，上料，将刮除完氧化层的钢丝组件放入加热炉中的锌液中开始镀锌；
步骤五，取料，将钢丝组件放入加热炉后保持10分钟，而后利用卡爪取出钢丝组件并快速冷却。
7.根据权利要求6所述的一种桥梁缆索用多元锌基合金镀层钢丝的热镀工艺，其特征在于，所述步骤一中，钢丝组件表面清洁处理分为下面三步：
第一步，加热，将钢丝组件放入锅炉中加热至70～90摄氏度；
第二步，除油，将加热后的钢丝组件快速放入助洗剂中，具体来说，助洗剂为碱性助洗剂，钢丝组件完全浸没于助洗剂中10分钟后取出；
第三步，清洗并干燥，将取出后的钢丝组件沥液，清水冲洗5分钟后使用干燥机吹风干燥。
8.根据权利要求6所述的一种桥梁缆索用多元锌基合金镀层钢丝及其热镀工艺，其特征在于，所述步骤四中，每放入一个钢丝组件时，搅动一定角度。
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