JP2760754B2 - ケーブル用地下管路内からアース棒を突出設置する方法及びこの方法に使用するアース棒 - Google Patents
ケーブル用地下管路内からアース棒を突出設置する方法及びこの方法に使用するアース棒Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブル用地下管
路内における電力用ケーブル等に内蔵された接地用導体
及び接地専用ケーブルの導体を接地するためのアース棒
をケーブル用地下管路内から管路壁面を貫通して直接地
山中に突出設置する方法と、この方法に使用するアース
棒に関する。
路内における電力用ケーブル等に内蔵された接地用導体
及び接地専用ケーブルの導体を接地するためのアース棒
をケーブル用地下管路内から管路壁面を貫通して直接地
山中に突出設置する方法と、この方法に使用するアース
棒に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のケーブル用地下管路内からアース
棒を地中に突出させるアース棒設置工法は、管路壁面に
グラウト注入孔を設け、該グラウト注入孔からボーリン
グマシンで地中を貫通してアース棒設置孔を開けた後、
該ボーリングマシンを引き抜いて、該グラウト注入孔か
ら止水のための薬液を注入して、該薬液の固化による広
範な地盤改良を行い、アース棒をグラウト注入孔に挿入
して地中に突設していた。或いは、管路壁面にグラウト
注入孔を設け、グラウト注入孔から止水のための薬液注
入による広範な地盤改良を行った後、該グラウト注入孔
からボーリングマシンで地中を貫通してアース棒設置孔
を開けた後、該ボーリングマシンを引き抜き、次いで、
アース棒を挿入していた。
棒を地中に突出させるアース棒設置工法は、管路壁面に
グラウト注入孔を設け、該グラウト注入孔からボーリン
グマシンで地中を貫通してアース棒設置孔を開けた後、
該ボーリングマシンを引き抜いて、該グラウト注入孔か
ら止水のための薬液を注入して、該薬液の固化による広
範な地盤改良を行い、アース棒をグラウト注入孔に挿入
して地中に突設していた。或いは、管路壁面にグラウト
注入孔を設け、グラウト注入孔から止水のための薬液注
入による広範な地盤改良を行った後、該グラウト注入孔
からボーリングマシンで地中を貫通してアース棒設置孔
を開けた後、該ボーリングマシンを引き抜き、次いで、
アース棒を挿入していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述の如き従来のケー
ブル用地下管路内におけるアース棒設置工法では、管路
壁面にグラウト注入孔を設ける工程、該グラウト注入孔
からボーリングマシンで地中を削孔してアース棒設置孔
を開ける工程、該ボーリングマシンを引き抜く工程、該
グラウト注入孔から止水のための薬液注入による広範な
地盤改良を行う工程、及びアース棒を地盤改良済の地中
に挿入する工程の５段階の工程で施工するか、或いは管
路壁面にグラウト注入孔を設ける工程、止水のための薬
液注入による広範な地盤改良を行う工程、該グラウト注
入孔からボーリングマシンで地盤改良済の地中を削孔し
てアース棒設置孔を開ける工程、該ボーリングマシンを
引き抜く工程、及びアース棒を挿入する工程の５段階工
程で施工しており、従って作業工程が多く、工期が長く
なってコストがかかり、またアース棒は、薬液注入によ
る広範な地盤改良を施した改良域内に挿入されるため、
自然の地層中に挿入するのに比べてアース棒の接地状況
が悪いという問題点があった。
ブル用地下管路内におけるアース棒設置工法では、管路
壁面にグラウト注入孔を設ける工程、該グラウト注入孔
からボーリングマシンで地中を削孔してアース棒設置孔
を開ける工程、該ボーリングマシンを引き抜く工程、該
グラウト注入孔から止水のための薬液注入による広範な
地盤改良を行う工程、及びアース棒を地盤改良済の地中
に挿入する工程の５段階の工程で施工するか、或いは管
路壁面にグラウト注入孔を設ける工程、止水のための薬
液注入による広範な地盤改良を行う工程、該グラウト注
入孔からボーリングマシンで地盤改良済の地中を削孔し
てアース棒設置孔を開ける工程、該ボーリングマシンを
引き抜く工程、及びアース棒を挿入する工程の５段階工
程で施工しており、従って作業工程が多く、工期が長く
なってコストがかかり、またアース棒は、薬液注入によ
る広範な地盤改良を施した改良域内に挿入されるため、
自然の地層中に挿入するのに比べてアース棒の接地状況
が悪いという問題点があった。
【０００４】又、ボーリングマシンを引き抜いてアース
棒と入れ替える際に、地盤改良不全の場合には、土砂や
地下水が管路内に流入する危険性があるという問題点が
あった。本発明は、作業工程を少なくし、工期を短くし
てコストの低減を計り、且つアース棒の接地効率を良く
する新規な工事方法、及び該工事方法を有効に実施する
ための新規なアース棒を提供することを目的とするもの
である。
棒と入れ替える際に、地盤改良不全の場合には、土砂や
地下水が管路内に流入する危険性があるという問題点が
あった。本発明は、作業工程を少なくし、工期を短くし
てコストの低減を計り、且つアース棒の接地効率を良く
する新規な工事方法、及び該工事方法を有効に実施する
ための新規なアース棒を提供することを目的とするもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用】例えば図１乃至
図３に示す如く、ケーブル用地下管路の管路壁面７にあ
らかじめグラウト注入孔１７を設け、次いでビット２を
先端に取付けたアース棒６をボーリングマシン９によっ
て回転、圧入又は打撃しながら管路壁面７のグラウト注
入孔１７から地中に掘削突入させて埋設し、次いでアー
ス棒末端にアース線接続金具１２を取付け、該接続金具
１２を介してアース棒６の外表面と管路内のリード線１
３を電気的に接続してリード線１３を接地する。
図３に示す如く、ケーブル用地下管路の管路壁面７にあ
らかじめグラウト注入孔１７を設け、次いでビット２を
先端に取付けたアース棒６をボーリングマシン９によっ
て回転、圧入又は打撃しながら管路壁面７のグラウト注
入孔１７から地中に掘削突入させて埋設し、次いでアー
ス棒末端にアース線接続金具１２を取付け、該接続金具
１２を介してアース棒６の外表面と管路内のリード線１
３を電気的に接続してリード線１３を接地する。
【０００６】従って、アース棒６の先端にはビット２が
あるために、アース棒自体がボーリングマシンの穿孔ロ
ッドとして作用し、管路周囲のどのような地層にもアー
ス棒自体が掘削突入出来る。そして、アース棒６は管路
から自然地層中に掘削突入させたまゝの埋め殺し状態で
使用するので、アース棒の設置は、グラウト孔を設ける
工程とアース棒を掘削突入させる工程の２工程となり、
従来工法に比して工数が大幅に省略出来て工期が短縮出
来る。更に、薬液注入による地盤改良をせずに、アース
棒を自然の地山（地層）中に直接埋設するので、アース
棒の接地状況が良い。
あるために、アース棒自体がボーリングマシンの穿孔ロ
ッドとして作用し、管路周囲のどのような地層にもアー
ス棒自体が掘削突入出来る。そして、アース棒６は管路
から自然地層中に掘削突入させたまゝの埋め殺し状態で
使用するので、アース棒の設置は、グラウト孔を設ける
工程とアース棒を掘削突入させる工程の２工程となり、
従来工法に比して工数が大幅に省略出来て工期が短縮出
来る。更に、薬液注入による地盤改良をせずに、アース
棒を自然の地山（地層）中に直接埋設するので、アース
棒の接地状況が良い。
【０００７】また、アース棒を地中に掘削突入した後、
アース棒６とグラウト注入孔１７廻りとの間隙を充填材
によって閉止するので、地山からグラウト注入孔を通っ
て管路内へ入り込もうとする土砂や水の侵入が防止出来
る。
アース棒６とグラウト注入孔１７廻りとの間隙を充填材
によって閉止するので、地山からグラウト注入孔を通っ
て管路内へ入り込もうとする土砂や水の侵入が防止出来
る。
【０００８】また、削孔用空洞部５を有するロッドの先
端にビット２及び逆止弁を有する先端装置を備えたアー
ス棒６の末端にスイベル１４を取付け、スイベル１４を
介して圧縮された液体又は気体をアース棒６内に注入し
てビット２から噴出させながらアース棒６を地中に掘削
突入させるので、ビット２の地中掘削力が増加して、ア
ース棒６の掘削突入時間が短縮出来る。
端にビット２及び逆止弁を有する先端装置を備えたアー
ス棒６の末端にスイベル１４を取付け、スイベル１４を
介して圧縮された液体又は気体をアース棒６内に注入し
てビット２から噴出させながらアース棒６を地中に掘削
突入させるので、ビット２の地中掘削力が増加して、ア
ース棒６の掘削突入時間が短縮出来る。
【０００９】また、アース棒の削孔空洞部５内へ圧縮液
体と圧縮気体とを同時に注入してビット２から噴出させ
ながらアース棒６を地中に掘削突入させるので、地山の
どのような土質に対してもビット２の地中掘削力が増加
し、地山の土質変化を配慮することなく設計どおりの工
事を進めることが出来、アース棒の掘削突入工事が合理
化出来る。
体と圧縮気体とを同時に注入してビット２から噴出させ
ながらアース棒６を地中に掘削突入させるので、地山の
どのような土質に対してもビット２の地中掘削力が増加
し、地山の土質変化を配慮することなく設計どおりの工
事を進めることが出来、アース棒の掘削突入工事が合理
化出来る。
【００１０】また、削孔空洞部５を有するアース棒６を
地中に掘削突入した後、アース棒６とグラウト注入孔１
７廻りとの間隙、及びアース棒６内部の削孔用空洞部５
を充填材によって閉止するので、地山からのグラウト注
入孔やアース棒内部を経る土砂や水の管路内部への侵入
が防止出来る。
地中に掘削突入した後、アース棒６とグラウト注入孔１
７廻りとの間隙、及びアース棒６内部の削孔用空洞部５
を充填材によって閉止するので、地山からのグラウト注
入孔やアース棒内部を経る土砂や水の管路内部への侵入
が防止出来る。
【００１１】また、本願発明のケーブル用地下管路内か
らアース棒を突出設置する方法に用いるアース棒は、ビ
ット刃１を有するビット２及び逆止弁を有する先端装置
１９をロッド先端部に備え、ロッドが表面材３、内面材
４、及び全長を貫通する削孔用空洞部５を有するアース
棒であって、ロッド表面材が電気良導体金属であり、ロ
ッド内面材４、ビット２及び先端装置が硬い金属である
アース棒である。
らアース棒を突出設置する方法に用いるアース棒は、ビ
ット刃１を有するビット２及び逆止弁を有する先端装置
１９をロッド先端部に備え、ロッドが表面材３、内面材
４、及び全長を貫通する削孔用空洞部５を有するアース
棒であって、ロッド表面材が電気良導体金属であり、ロ
ッド内面材４、ビット２及び先端装置が硬い金属である
アース棒である。
【００１２】従って、アース棒が高圧流体をビットから
噴出しながら掘削可能であってボーリングマシン同様の
掘削機能を発揮し、アース棒の管路内から地山への突出
設置工事が合理的、且つ短期間に実施出来る。しかも、
アース棒の地山に接する表面材が電気良導体であるので
本来のアース機能を有効に発揮すると共に、硬い金属の
内面材によって掘削時の要求強度をも具備し、本願発明
の方法を有効に実施することが可能である。
噴出しながら掘削可能であってボーリングマシン同様の
掘削機能を発揮し、アース棒の管路内から地山への突出
設置工事が合理的、且つ短期間に実施出来る。しかも、
アース棒の地山に接する表面材が電気良導体であるので
本来のアース機能を有効に発揮すると共に、硬い金属の
内面材によって掘削時の要求強度をも具備し、本願発明
の方法を有効に実施することが可能である。
【００１３】
【実施例】図１は、アース棒６を管路壁面７に貫通した
状態を断面で示すものであって、アース棒６は、ロッド
の先端に、逆止弁を内蔵した管体である先端装置１９
と、ビット刃１を有するビット２を連結したものであ
り、ロッド部は、銅又は銅と同程度の電気良導体の金属
であるロッド表面材３と、鋼の如き硬質金属のロッド内
面材４との２層構造のパイプであって内部は削孔用空洞
部５となっている。
状態を断面で示すものであって、アース棒６は、ロッド
の先端に、逆止弁を内蔵した管体である先端装置１９
と、ビット刃１を有するビット２を連結したものであ
り、ロッド部は、銅又は銅と同程度の電気良導体の金属
であるロッド表面材３と、鋼の如き硬質金属のロッド内
面材４との２層構造のパイプであって内部は削孔用空洞
部５となっている。
【００１４】図２は、ボーリングマシン９によって、管
路壁面７のグラウト注入孔１７から地山中にアース棒６
を埋め込んだ状態を示す断面図である。地下管路７は、
従来同様に、セメントの管路セグメントを接続したもの
であって、各セグメントは複数のピースを連結して形成
したものである。そして、グラウト注入孔１７は、工場
でのセメントピース成形時に、型成形したものであっ
て、本実施例は、このようなグラウト注入孔１７があら
かじめ形成されている従来のケーブル用地下管路に適用
した。
路壁面７のグラウト注入孔１７から地山中にアース棒６
を埋め込んだ状態を示す断面図である。地下管路７は、
従来同様に、セメントの管路セグメントを接続したもの
であって、各セグメントは複数のピースを連結して形成
したものである。そして、グラウト注入孔１７は、工場
でのセメントピース成形時に、型成形したものであっ
て、本実施例は、このようなグラウト注入孔１７があら
かじめ形成されている従来のケーブル用地下管路に適用
した。
【００１５】アース棒６をボーリングマシン９でグラウ
ト注入孔１７から地山（地層）中に掘削突入するに際し
ては、まず、管路壁面７の内側のグラウト注入孔１７の
周囲にゴムパッキン（図示せず）を取付け、パイプ片に
横孔を備えたチーズ１５、及び口元装置１８をゴムパッ
キンに密着連設（図１）した。
ト注入孔１７から地山（地層）中に掘削突入するに際し
ては、まず、管路壁面７の内側のグラウト注入孔１７の
周囲にゴムパッキン（図示せず）を取付け、パイプ片に
横孔を備えたチーズ１５、及び口元装置１８をゴムパッ
キンに密着連設（図１）した。
【００１６】該チーズ１５は、アース棒６の外周に嵌め
てアース棒６とグラウト注入孔１７廻りとの間の間隙を
横孔を介して圧入する充填材によってグラウト注入する
ための装置である。また、口元装置１８は、ロッドの外
周を覆い、ロッドの回動及び前後摺動は許すが、ロッド
外周面を伝って入り込む土砂の管路内への流出を防ぐも
のであって、アース棒６の外周部を締め付け、パッキン
グすることにより液体及び充填材が流出するのを防止す
るための装置である。
てアース棒６とグラウト注入孔１７廻りとの間の間隙を
横孔を介して圧入する充填材によってグラウト注入する
ための装置である。また、口元装置１８は、ロッドの外
周を覆い、ロッドの回動及び前後摺動は許すが、ロッド
外周面を伝って入り込む土砂の管路内への流出を防ぐも
のであって、アース棒６の外周部を締め付け、パッキン
グすることにより液体及び充填材が流出するのを防止す
るための装置である。
【００１７】チーズ１５、及び口元装置１８をアース棒
６に嵌合してグラウト注入孔１７に設置した後、アース
棒の末端には、ホースの口金であるスイベル１４をアー
ス棒６と遊嵌し、ホースから供給される液体（水）を、
スイベル１４を、介してアース棒内の削孔用空洞部５か
ら先端装置１９内部及びビット２内部を経て、ビット刃
１の隣接位置から削孔中の地山へ噴出させながら、アー
ス棒６をボーリングマシン９で回転して地中へ掘削突入
させた。
６に嵌合してグラウト注入孔１７に設置した後、アース
棒の末端には、ホースの口金であるスイベル１４をアー
ス棒６と遊嵌し、ホースから供給される液体（水）を、
スイベル１４を、介してアース棒内の削孔用空洞部５か
ら先端装置１９内部及びビット２内部を経て、ビット刃
１の隣接位置から削孔中の地山へ噴出させながら、アー
ス棒６をボーリングマシン９で回転して地中へ掘削突入
させた。
【００１８】アース棒６の掘削突入中は、ビット２から
水が噴出しているため、ビット２の掘削力が増加し、ア
ース棒６の地中への掘削突入が容易に実施出来た。アー
ス棒６の全長を地中に掘削突入した状態、即ち掘削完了
後、スイベル１４を取り外した。アース棒６の掘削作業
中及び作業終了後も、地中１０からの地下水や土砂の管
路内への流入は、アース棒６の内部からのものは、先端
装置１９に設けた逆止弁の作用によって支障なく防止出
来、アース棒６の外周部からのものは、ゴムパッキン及
び口元装置１８によって防止出来た。
水が噴出しているため、ビット２の掘削力が増加し、ア
ース棒６の地中への掘削突入が容易に実施出来た。アー
ス棒６の全長を地中に掘削突入した状態、即ち掘削完了
後、スイベル１４を取り外した。アース棒６の掘削作業
中及び作業終了後も、地中１０からの地下水や土砂の管
路内への流入は、アース棒６の内部からのものは、先端
装置１９に設けた逆止弁の作用によって支障なく防止出
来、アース棒６の外周部からのものは、ゴムパッキン及
び口元装置１８によって防止出来た。
【００１９】次いで、アース棒６とグラウト注入孔１７
廻りとの間隙をウレタン樹脂系等の、高強度で無収縮で
あり、且つ強い付着力の発揮出来る充填材をチーズ１５
よりグラウト注入した。充填材のグラウト注入は、チー
ズ１５の横孔からチーズ１５の内周面とアース棒６の外
周面との間隙へ圧入されるが、チーズ１５から管路内部
への流入は口元装置１８によって阻止するため、充填材
は、チーズ１５からグラウト注入孔１７の方向にのみ、
即ち、地中方向にのみ圧入出来、グラウト注入孔１７か
ら地中へも流出した状態（図３）となった。
廻りとの間隙をウレタン樹脂系等の、高強度で無収縮で
あり、且つ強い付着力の発揮出来る充填材をチーズ１５
よりグラウト注入した。充填材のグラウト注入は、チー
ズ１５の横孔からチーズ１５の内周面とアース棒６の外
周面との間隙へ圧入されるが、チーズ１５から管路内部
への流入は口元装置１８によって阻止するため、充填材
は、チーズ１５からグラウト注入孔１７の方向にのみ、
即ち、地中方向にのみ圧入出来、グラウト注入孔１７か
ら地中へも流出した状態（図３）となった。
【００２０】充填材の硬化後に、チーズ１５及び口元装
置１８をアース棒６末端から取外した。但し、チーズ１
５及び口元装置１８を取外すに際しては、チーズ１５の
横孔に取付けた充填材供給用のホースを取り外し、該横
孔からの漏水の有無による止水効果を確認する必要があ
り、チーズ１５の横孔からの漏水があれば、即ち止水が
不完全な場合は、充填材を再注入する必要がある。次い
で、アース棒６の末端よりアース棒６の内空部へ充填材
をグラウト注入した。
置１８をアース棒６末端から取外した。但し、チーズ１
５及び口元装置１８を取外すに際しては、チーズ１５の
横孔に取付けた充填材供給用のホースを取り外し、該横
孔からの漏水の有無による止水効果を確認する必要があ
り、チーズ１５の横孔からの漏水があれば、即ち止水が
不完全な場合は、充填材を再注入する必要がある。次い
で、アース棒６の末端よりアース棒６の内空部へ充填材
をグラウト注入した。
【００２１】グラウト注入した充填材の硬化後に、図３
に示す如く、電気良導体から成るアース線接続金具１２
をアース棒６の末端に固定し、ケーブル用地下管路内の
アース用のリード線１３を接続金具１２と接続した。従
って、アース線１３はアース線接続金具１２を介してア
ース棒６のロッド表面材３と電気的に接続し、ロッド表
面材３は直接自然状態の地中にアースされた状態とな
り、接地状態は従来の工法で設置したアース棒に比して
格段に向上した。また、アース棒の地中への埋設工程数
も、従来工法に比べて格段に少なくなった。
に示す如く、電気良導体から成るアース線接続金具１２
をアース棒６の末端に固定し、ケーブル用地下管路内の
アース用のリード線１３を接続金具１２と接続した。従
って、アース線１３はアース線接続金具１２を介してア
ース棒６のロッド表面材３と電気的に接続し、ロッド表
面材３は直接自然状態の地中にアースされた状態とな
り、接地状態は従来の工法で設置したアース棒に比して
格段に向上した。また、アース棒の地中への埋設工程数
も、従来工法に比べて格段に少なくなった。
【００２２】〔その他〕アース 棒の掘削作業中のビットからの水や空気の噴出
は、対象土質に応じて、適宜に使い分けたり、空気と水
とを同時に併用すれば良い。また、管路壁面のグラウト
注入孔は、アース棒設置時に、管路内部から管路壁面の
所望位置に穿孔しても良い。
は、対象土質に応じて、適宜に使い分けたり、空気と水
とを同時に併用すれば良い。また、管路壁面のグラウト
注入孔は、アース棒設置時に、管路内部から管路壁面の
所望位置に穿孔しても良い。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成する
ので、以下に記載するような効果を奏する。ケーブル用
地下管路内より、直接アース棒によってグラウト注入孔
から地中に貫入させ、そのままアース棒を埋め込むの
で、即ち、従来のグラウト注入孔からボーリングマシン
で地中を削孔してアース棒設置孔を開けた後、ボーリン
グマシンを引き抜いて、グラウト注入孔から止水のため
の薬液注入による広範な地盤改良を行い、アース棒を挿
入するか、又は、止水のための薬液注入による広範な地
盤改良を行い、グラウト注入孔からボーリングマシンで
地中を削孔してアース棒設置孔を開けた後、ボーリング
マシンを引き抜いて、アース棒を挿入する従来工法に比
べて、アース棒を掘削突入したまゝ埋め殺すので、作業
工程が格段に少なくなり、工期も短くなり、しかも、地
盤改良用の薬液も不用となり、したがって、コストの低
減が計れる。
ので、以下に記載するような効果を奏する。ケーブル用
地下管路内より、直接アース棒によってグラウト注入孔
から地中に貫入させ、そのままアース棒を埋め込むの
で、即ち、従来のグラウト注入孔からボーリングマシン
で地中を削孔してアース棒設置孔を開けた後、ボーリン
グマシンを引き抜いて、グラウト注入孔から止水のため
の薬液注入による広範な地盤改良を行い、アース棒を挿
入するか、又は、止水のための薬液注入による広範な地
盤改良を行い、グラウト注入孔からボーリングマシンで
地中を削孔してアース棒設置孔を開けた後、ボーリング
マシンを引き抜いて、アース棒を挿入する従来工法に比
べて、アース棒を掘削突入したまゝ埋め殺すので、作業
工程が格段に少なくなり、工期も短くなり、しかも、地
盤改良用の薬液も不用となり、したがって、コストの低
減が計れる。
【００２４】また、充填材によるグラウト注入もアース
棒とグラウト注入孔廻りとの間の間隙及びアース棒の内
部の空洞部だけで済み、材料費が節約出来る。しかも、
アース棒表面のほとんどは直接自然の地盤（地中）に接
するのでアース棒の接地状態が良くなって、アース機能
が従来の物より格段に向上する。又、ボーリングマシン
を引き抜いてから、アース棒と入れ替える必要がなくな
り、従来の地盤改良不全の場合の、ボーリングマシンと
アース棒との入れ替え時に土砂や地下水がケーブル用地
下管路内に逆流するという危険性は全く無くなる。
棒とグラウト注入孔廻りとの間の間隙及びアース棒の内
部の空洞部だけで済み、材料費が節約出来る。しかも、
アース棒表面のほとんどは直接自然の地盤（地中）に接
するのでアース棒の接地状態が良くなって、アース機能
が従来の物より格段に向上する。又、ボーリングマシン
を引き抜いてから、アース棒と入れ替える必要がなくな
り、従来の地盤改良不全の場合の、ボーリングマシンと
アース棒との入れ替え時に土砂や地下水がケーブル用地
下管路内に逆流するという危険性は全く無くなる。
【図１】アース棒を管路壁面に貫通した状態を示す断面
図である。
図である。
【図２】管路壁面のグラウト注入孔から地中にアース棒
を埋め込んだ状態を示す断面図である。
を埋め込んだ状態を示す断面図である。
【図３】アース棒とリード線をアース線接続金物によっ
て接続した状態を示す断面図である。
て接続した状態を示す断面図である。
１…ビット刃 ２…ビット ３…ロッド表面材 ４…ロッド内面材 ５…削孔用空洞部 ６…アース棒 ７…管路壁面 ９…ボーリングマシン １０…地盤 １２…アース線接続金物 １３…リード線 １４…スイベル １５…チーズ １７…グラウト注入孔 １８…口元装置 １９…先端装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新井 秀彦 東京都港区南青山１丁目２番６号 日産 建設株式会社内 (72)発明者 八木 幸夫 東京都港区南青山１丁目２番６号 日産 建設株式会社内 (72)発明者 本村 清次 東京都港区南青山１丁目２番６号 日産 建設株式会社内 (56)参考文献 特開 昭51−71949（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−59854（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−233324（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−22372（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−295730（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−302630（ＪＰ，Ａ) 実公 昭63−50779（ＪＰ，Ｙ２) 特公 昭63−58971（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01R 43/00 H01R 4/66
Claims (6)
- 【請求項１】 ケーブル用地下管路の管路壁面（７）に
あらかじめグラウト注入孔（１７）を設け、次いでビッ
ト（２）を先端に取付けたアース棒（６）をボーリング
マシン（９）によって回転、圧入又は打撃しながら管路
壁面（７）のグラウト注入孔（１７）から地中に掘削突
入させて埋設し、次いでアース棒末端にアース線接続金
具（１２）を取付け、該接続金具（１２）を介してアー
ス棒（６）の外表面と管路内のリード線（１３）を電気
的に接続してリード線（１３）を接地する、ケーブル用
地下管路内からアース棒を突出設置する方法。 - 【請求項２】 アース棒を地中に掘削突入した後、アー
ス棒（６）とグラウト注入孔（１７）廻りとの間隙を充
填材によって閉止する、請求項１に記載のケーブル用地
下管路内からアース棒を突出設置する方法。 - 【請求項３】 削孔用空洞部（５）を有するロッドの先
端にビット（２）及び逆止弁を有する先端装置を備えた
アース棒（６）の末端にスイベル（１４）を取付け、ス
イベル（１４）を介して圧縮された液体又は気体をアー
ス棒（６）内に注入してビット（２）から噴出させなが
らアース棒（６）を地中に掘削突入させ、掘削完了後に
スイベル（１４）を取外す、請求項１記載のケーブル用
地下管路内からアース棒を突出設置する方法。 - 【請求項４】 請求項３の方法に於て、圧縮された液体
又は気体をアース棒内に注入するのに代えて、圧縮され
た液体及び気体をアース棒内に注入する、ケーブル用地
下管路内からアース棒を突出設置する方法。 - 【請求項５】 アース棒（６）を地中に掘削突入した
後、アース棒（６）とグラウト注入孔（１７）廻りとの
間隙、及びアース棒（６）内部の削孔用空洞部（５）を
充填材によって閉止する、請求項３又は４に記載のケー
ブル用地下管路内からアース棒を突出設置する方法。 - 【請求項６】 ビット刃（１）を有するビット（２）及
び逆止弁を有する先端装置（１９）をロッド先端部に備
え、ロッドが表面材（３）、内面材（４）及び全長を貫
通する削孔用空洞部（５）を有するアース棒（６）であ
って、ロッド表面材（３）が銅等の電気良導体金属であ
り、ロッド内面材（４）、ビット（２）及び先端装置
（１９）が硬い金属である、ケーブル用地下管路内から
アース棒を突出設置する方法に使用するアース棒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6257689A JP2760754B2 (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | ケーブル用地下管路内からアース棒を突出設置する方法及びこの方法に使用するアース棒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6257689A JP2760754B2 (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | ケーブル用地下管路内からアース棒を突出設置する方法及びこの方法に使用するアース棒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0888067A JPH0888067A (ja) | 1996-04-02 |
| JP2760754B2 true JP2760754B2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=17309748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6257689A Expired - Lifetime JP2760754B2 (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | ケーブル用地下管路内からアース棒を突出設置する方法及びこの方法に使用するアース棒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2760754B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5359854A (en) * | 1976-11-10 | 1978-05-30 | Masami Fujii | Deeply buried grounding line earth method |
| JPS62233324A (ja) * | 1986-04-04 | 1987-10-13 | Kumagai Gumi Ltd | グラウチング方法 |
| JPH0322372A (ja) * | 1989-06-20 | 1991-01-30 | Nihonkai Densoku Kk | 電気工事用接地棒とその締付け工具 |
| JPH05295730A (ja) * | 1992-04-17 | 1993-11-09 | Yuji Etsuno | アースアンカーの打設工法 |
-
1994
- 1994-09-16 JP JP6257689A patent/JP2760754B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0888067A (ja) | 1996-04-02 |
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