JP2001323779A

JP2001323779A - 管埋設推進工法

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Publication number: JP2001323779A
Application number: JP2000144360A
Authority: JP
Inventors: Kunihiro Nagamori; 森邦博永; Katsumi Inomata; 又勝美猪; Tetsuya Sasaki; 哲也佐々木
Original assignee: Kajima Corp
Current assignee: Kajima Corp
Priority date: 2000-05-17
Filing date: 2000-05-17
Publication date: 2001-11-22
Anticipated expiration: 2020-05-17
Also published as: JP3425117B2

Abstract

(57)【要約】【課題】地下水圧が高い地盤の場合でも、仮設推進管
と埋設管との隙間から発進側立抗側に土砂や地下水が噴
発することがない管埋設推進工法を提供する。【解決手段】発進側立抗（１）から推進機（３）によ
り土砂を掘削して排泥機で排土しつつ仮設推進管（８）
を順次圧入する工程と、到達側立抗（２）に推進機が到
達した後に、推進機及び排泥機を外して回収する工程
と、仮設推進管（８）内に埋設管（９）及び注入管（１
０）を挿入する工程と、仮設推進管（８）の先端にシー
ル装置（１３）を設ける工程と、注入管（１０）より固
結材を注入しつつ仮設推進管（８）を発進側立抗（１）
の方に引き抜き、埋設管（９）の外周に固結材による保
護層（１６）を形成する工程とを実行する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上下水道等の管埋
設推進工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の上下水道管等は、圧縮耐力が大き
いヒューム管を推進圧入工法で埋設していた。しかしヒ
ューム管は、化学物質により侵食及び損傷を受け易く、
また、管内壁面が粗いので壁面抵抗による水流の阻害要
因がある。

【０００３】そこで、管内壁面が極めて滑らかで、特に
化学物質に対する耐食性の優れた塩化ビニール管等の樹
脂管が使用されつつある。しかし、塩化ビニール管は、
圧縮耐力が小さく、ヒューム管と同じ推進圧入工法を適
用できない問題点がある。

【０００４】そこで、圧縮耐力が小さい塩化ビニール管
に適する管埋設推進工法が、特開昭６１ー１３４４９７
号で提案されている。この管埋設推進工法は、図９に示
すように、発進側立抗１から推進機４により仮設推進管
８の前面の土砂を掘削しつつ仮設推進管８及び埋設管９
を一体的に順次圧入している。そして、到達側立抗２に
到達した推進機４を仮設推進管８から外し、図１０に示
すように、仮設推進管８の先端に設けた注入管１０より
固結材を注入しつつ仮設推進管８を発進側立抗１の方に
引き抜き、埋設管９の外周に固結材による保護層１６を
形成している。

【０００５】この管埋設推進工法は有効であるが、地下
水圧が高い地盤の場合には、仮設推進管８を発進側立抗
１の方に引き抜いて保護層１６を形成するときに、仮設
推進管８と埋設管９との隙間から発進側立抗１側に土砂
や地下水が噴発し、難工事となる。また、発進側立抗１
側に土砂や地下水を排出する排泥設備を設ける必要もあ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した様
な従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、地
下水圧が高い地盤の場合でも、仮設推進管と埋設管との
隙間から発進側立抗側に土砂や地下水が噴発することが
ない管埋設推進工法を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の管埋設推進工法
は、発進側立抗から仮設推進管を順次圧入する工程と、
到達側立抗に推進機が到達した後に、仮設推進管内に埋
設管及び注入管を挿入する工程と、仮設推進管の先端に
シール装置を取り付ける工程と、注入管より固結材を注
入しつつ仮設推進管を立抗の方に引き抜き、埋設管の外
周に固結材による保護層を形成する工程とを実行する。
このように、仮設推進管の先端にシール装置を設けたの
で、地下水圧が高い地盤の場合でも、仮設推進管と埋設
管との隙間から発進側立抗側に土砂や地下水が噴発する
ことがなくなる。

【０００８】そして、前記シール装置には可撓性のシー
ル材及びノズルが設けられ、シール材の先端は埋設管の
外周に接触し、前記注入管はノズルに接続されるので、
埋設管のシール材によるシール性が充分に確保できる。

【０００９】また、前記シール材は、ワイヤブラシ製、
ウレタン注入式ワイヤブラシ製またはゴム製のいずれか
であるので、耐久性が高く、安価なものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照にして、本
発明の管埋設推進工法の各工程を説明する。（１）発進側立抗から推進機により土砂を掘削して例
えばスクリューコンベアのような排泥機で排土しつつ仮
設推進管を順次圧入する工程（図１）。図１に示すよう
に、管埋設現場には発進側立抗１及び到達側立抗２が離
れて掘られ、発進側立抗２には推進装置３が設けられて
いる。穴を掘削する推進機４は、カターヘッド５と先導
管６とで構成されている。そして、推進機４を推進装置
３に接続し、推進装置３で推進機４を押圧しながらカッ
ターヘッド５で穴を掘削する。

【００１１】推進機４の長さ分を掘削したならば、推進
機４と推進装置３との接続を外し、推進機４の先導管６
に排泥機７及び仮設推進管８を接続し、仮設推進管８に
推進装置３を接続して穴を掘削する。そして、推進機４
で掘削された土砂は排泥機７により排出され、掘削され
た穴には仮設推進管８が敷設される。なお、推進機４に
接続される排泥機７は例えば、スクリューコンベアであ
る。

【００１２】このようにして、推進機４のカッターヘッ
ド５で仮設推進管８の長さ分を掘削する毎に、推進機４
の先導管６の後方に排泥機７及び仮設推進管８を順次接
続し、発進側立抗１から到達側縦抗２まで仮設推進管８
を順次圧入する。

【００１３】（２）到達側立抗に推進機が到達した後
に、推進機及び排泥機を外して回収する工程（図２）。
推進機４が到達側立抗２に到達したならば、推進機４を
仮設推進管８から外し、到達側立抗２から推進機４を回
収する。また、排泥機７は、それぞれ接続を外して分解
し、発進側立抗１または到達側立抗２から回収される。

【００１４】（３）仮設鋼管内に埋設管及び注入管を
挿入する工程（図３）。推進機４及び排泥機７を回収し
たならば、仮設推進管８内に埋設管９及び注入管１０を
挿入する。この埋設管９は塩化ビニール管である。ま
た、注入管１０は可撓管で、リール１１に巻かれ、固結
材注入装置１２に接続されている。埋設管９及び注入管
１０を仮設鋼管８内に挿入するには、埋設管９に注入管
１０の先端を固定し、仮設推進管８内に埋設管９及び注
入管１０を入れ、埋設管９を推進装置３で押圧して挿入
する。そして、埋設管９の長さ分を挿入する毎に、埋設
管９の後方に次の埋設管９を順次接続し、埋設管９を推
進装置３で押圧して挿入する。このようにして、発進側
立抗１から到達側立抗２まで埋設管９及び注入管１０を
挿入して敷設する。

【００１５】（４）仮設鋼管の先端にシール装置を取
り付ける工程（図４、５）。発進側立抗１から到達側立
抗２まで埋設管９及び注入管１０を仮設推進管８内に挿
入したならば、仮設推進管８の先端にシール装置１３を
取り付ける。このシール装置１３は仮設推進管８の外径
と同径の鋼管で、先端には埋設管９の外周に接触する可
撓性のシール材１４が設けられている。このシール材１
４はワイヤブラシ製、ウレタン注入式ワイヤブラシまた
はゴム製であり、埋設管９の外形に応じて変形し、埋設
管９とのシール性を常に確保できる。また、シール装置
１３の側面にはノズル１５が設けられ、このノズル１５
を注入管１０に接続する。

【００１６】（５）注入管より固結材を注入しつつ仮
設推進管を発進側立抗の方に引き抜き、埋設管の外周に
固結材による保護層を形成する工程（図６、７、８）。
仮設推進管８の先端にシール装置１３を取り付けたなら
ば、仮設推進管８を推進装置３に接続し、固結材注入装
置１２で固結材を圧送しつつ仮設鋼管８を引き抜く。こ
のようにして、固結材注入装置１２で圧送される固結材
は注入管１０を介してノズル１５から吐出され、引き抜
かれた仮設推進管８の空間、即ち埋設管９の周囲には固
結材の保護層１６が形成される。また、引き抜かれた注
入管１０は、リール１１に巻かれて回収される。

【００１７】仮設推進管８の長さ分を引き抜いたなら
ば、仮設推進管８と推進装置３との接続を外して仮設推
進管８を回収し、後続の仮設推進管８を推進装置３に接
続し、再び固結材注入装置１２で固結材を圧送しつつ仮
設推進管８を引き抜く。仮設推進管８を引き抜く時に、
シール材１４が可撓性であるので、埋設管９の継目９Ａ
が凸凹であってもシール性が確保され、仮設推進管８と
埋設管９との隙間から発進側立抗１側に土砂や地下水が
噴発することがない。

【００１８】このようにして、埋設管９の周囲に固結材
による保護層１６が形成され、圧縮耐力が小さい塩化ビ
ニール製の埋設管９であっても土圧に充分に耐えるよう
になる。なお、図示の実施の形態はあくまでも例示であ
り、本発明の技術範囲を限定する趣旨ではない旨を付記
する。

【００１９】

【発明の効果】以上のように本発明は、以下の効果を有
する。（１）仮設推進管の先端にシール装置を設けたので、
地下水圧が高い地盤の場合でも、仮設推進管と埋設管と
の隙間から発進側立抗側に土砂や地下水が噴発すること
がなくなる。（２）シール装置には埋設管の外周に接触する可撓性
のシール材が設けられているので、シール材による埋設
管とのシール性が充分に確保できる。（３）シール装置に設けられているシール材は、ワイ
ヤブラシ製、ウレタン注入式ワイヤブラシまたはゴム製
のいずれかであるので、耐久性が強く安価なものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の管埋設推進工法の第一工程を説明する
図。

【図２】管埋設推進工法の第二工程を説明する図。

【図３】管埋設推進工法の第三工程を説明する図。

【図４】管埋設推進工法の第四工程を説明する図。

【図５】シール装置を断面で示す側面図。

【図６】管埋設推進工法の第五工程を説明する図。

【図７】シール装置の作用を断面で示す側面図。

【図８】管埋設推進工法で埋設管を埋設した状態を示す
図。

【図９】従来の管埋設推進工法を説明する図。

【図１０】従来の管埋設推進工法を説明する図。

【符号の説明】

１・・・発進側立抗２・・・到達側立抗３・・・推進装置４・・・推進機５・・・カッターヘッド６・・・先導管７・・・排泥機８・・・仮設推進管９・・・埋設管１０・・・注入管１１・・・リール１２・・・固結材注入装置１３・・・シール装置１４・・・シール材１５・・・ノズル１６・・・保護層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者佐々木哲也東京都港区元赤坂一丁目２番７号鹿島建設株式会社内Ｆターム(参考） 2D054 AC18 AD22 AD28 DA03 2D063 BA02 BA32

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】発進側立抗から仮設推進管を順次圧入す
る工程と、到達側立抗に推進機が到達した後に、仮設推進管内に埋
設管及び注入管を挿入する工程と、仮設推進管の先端にシール装置を取り付ける工程と、注入管より固結材を注入しつつ仮設推進管を立抗の方に
引き抜き、埋設管の外周に固結材による保護層を形成す
る工程と、を実行することを特徴とした管埋設推進工法。
【請求項２】前記シール装置には可撓性のシール材及
びノズルが設けられ、シール材の先端は埋設管の外周に
接触し、前記注入管はノズルに接続される請求項１に記
載の管埋設推進工法。
【請求項３】前記シール材は、ワイヤブラシ製、ウレ
タン注入式ワイヤブラシまたはゴム製のいずれかである
請求項２に記載の管埋設推進工法。