JP2747707B2

JP2747707B2 - 小ロット生産用タンディッシュ

Info

Publication number: JP2747707B2
Application number: JP63292506A
Authority: JP
Inventors: 公三郎辻田; 和男阿部
Original assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date: 1988-11-21
Filing date: 1988-11-21
Publication date: 1998-05-06
Anticipated expiration: 2013-05-06
Also published as: JPH02142651A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、連続鋳造設備の小ロット生産用タンディッ
シュにおける添加合金溶解炉に関するものである。

〔従来の技術とその課題〕

一般に連続鋳造設備の長所は、分塊工程が省略できる
ことから、省力化が第１にあげられ、また作業環境の大
幅な改善を図り得るなどがあげられる。またその短所
は、小量（小ロット）多品種の生産には不適当なことが
あげられる。

一方、かかる連続鋳造設備などを備えた製鋼工場で
は、顧客のニーズに答えて普通鋼から高合金鋼まで多岐
に亘って生産しているが、かかる連続鋳造設備ではこの
ニーズに応えられていない。

すなわち、従来の連続鋳造設備において小量多品種の
生産は、例えば次のようにして行われていた。すなわ
ち、一般の連続鋳造設備では、第３図に示すように、レ
ードル１内のＡ鋼種（普通鋼）の溶鋼２は全量Ａ鋼種の
鋳片5,5として鋳造されている。これを詳しくいえば、
レードル１に転炉または電気炉から出鋼した一定量（レ
ードル容量）の溶鋼２が供給され、この溶鋼２はスライ
ディングノズル６を介して、タンディッシュ３に注入さ
れる。このタンディッシュ３ではモールド４への供給量
の調節、各モールド４への溶鋼分配や、スラグおよび介
在物の分離などが行われ、このタンディッシュ中の溶鋼
２はスライドゲートからなるタンディッシュノズル７を
介して各モールド4,4に分配され給湯される。

そこで、かかる連続鋳造設備において、例えばレード
ル容量を70トンとし、受注した品目がＡ鋼種50トン（普
通鋼40kgクラス）、Ｂ鋼種20トン（低合金鋼40kgクラ
ス）とすれば、これらのＡおよびＢ鋼主を精算する場合
には、２通りの方法が考えられる。先ず、第１の方法と
して、レードル１の１チャージ目では鋼種Ａを生産し、
次いで２チャージ目では鋼種Ｂを生産する。この方法で
は、１チャージ目はレードル容量が70トンであるから50
トンのＡ鋼種を生産すれば、20トンの余剰材が発生し、
２チャージ目に20トンのＢ鋼種を生産すれば、50トンの
余剰材が発生するので、結局、この第１の方法によれば
70トンの余剰材が発生することになる。その結果、この
70トンの余剰材の置き場所の確保や管理が必要となり製
鋼工場側にとって大きな負担となる。

また、第２の方法として、高級鋼種Ｂのみを70トン生
産し、このうちの50トンを、受注品目の普通鋼であるＡ
鋼種に振り向ける方法が考えられる。かかる方法によれ
ば、Ａ鋼種に対して過剰品質となって当然大きな無駄を
生じることになる。

そのため、本発明者らは連続鋳造設備において、同一
鋼種の大量生産型から小ロット多品種の生産型を目指
し、小ロット生産にも迅速に対応できるよう、次のよう
な小ロット生産用タンディッシュを提案した。すなわ
ち、第２図に示すようにレードル１には、例えば普通鋼
である溶鋼2Aがチャージされており、その溶鋼2Aはスラ
イディングノズル６を介し、タンディッシュ３に注入さ
れる。

このタンディッシュ３は分割用堰８により２個の室3
A,3Bに区分され、一方の3A室には上部に前記スライディ
ングノズル６を臨ませているとともに、下面にタンディ
ッシュノズル７を装着している。他方の3B室には湯の流
れを制御し、かつ溶鋼中の介在物の浮上分離を促進させ
るための堰９を更に設け、この堰９で区劃された一方の
小室には溶鋼の温度低下を防ぐための加熱装置10およ
び、温度や成分調整のためのポーラス煉瓦からなる撹拌
用のガスバブリング装置11を設けるとともに、溶種Ｂの
組成を作るための添加合金投入ホッパー12を臨ませてい
る。また他方の小室には、この堰９を溢流した溶鋼2Bを
モールド4Bへ注入させるためのタンディッシュノズル７
を装着している。そして、分割用堰８で区分された室3
A,3Bに跨がる真空溶鋼吸引装置13を設けている。

なお、第２図中、2A,2Bはそれぞれ鋼種Ａの溶鋼、鋼
種Ｂの溶鋼を示し、5A,5Bはそれぞれ鋼種Ａの鋳片、鋼
種Ｂの鋳片を示す。

したがって、かかるタンディッシュ３においてはレー
ドル１には鋼種Ａの溶鋼2Aが入っており、この溶鋼2Aは
スライディングノズル６を介して、タンディッシュ３に
注入される。タンディッシュ３に注入された溶鋼2Aの一
部はそのままタンデイッシュノズル７を通ってモールド
4Aに注入され、鋼種Ａの鋳片5Aとして鋳造される。ま
た、タンディッシュ３内の他の溶鋼2Aは、真空溶鋼吸引
装置13により吸引され、他の室3Bに給湯される。この室
3Bに給湯された鋼種Ａの溶鋼は添加合金の投入、不活性
ガスの撹拌により鋼種Ａとは異なる成分の溶鋼2Bとな
り、溶鋼温度を適正な値にコントロールされて堰９を溢
流してモールド4Bに注入され、鋼種Ｂの鋳片5Bとして鋳
造される。

ところが、かかる小ロット生産用タンディッシュには
次のような新しい問題が判明した。すなわち、添加合金
投入ホッパー12より投入した添加合金は、タンディッシ
ュ３の室3Bの底に設けたガスバブリング装置11からのバ
ブリング流により四散され、溶けずに残った状態でタン
ディッシュ3Bの底に残存することが確認された。したが
って、鋳片5Bの成分にバラツキを生じ、品質への信頼性
を損なう、という問題があった。

〔課題を解決するための手段〕

そこで本発明は、かかる問題を解決するために創作さ
れたもので、その要旨とするところは、マルチストラン
ド方式の連続鋳造設備に設けたタンディッシュを分割用
堰により複数の室に区分し、区分された室にそれぞれモ
ールドに溶鋼を注入するためのタンディッシュノズルを
設けるとともに、前記複数の室の少なくとも一つの室に
添加合金投入ホッパーと底吹式ガスバブリング装置とを
設けた小ロット生産用タンディッシュにあって、添加合
金投入ホッパーの下方に位置してタンディッシュの底部
に、添加合金用溶解炉の上端開口部をタンディッシュ内
に開口して設け、該溶解炉の底部に前記底吹式ガスバブ
リング装置を設けたことを特徴とする小ロット生産用ア
ンディッシュにある。

〔実施例〕

本発明の構成を添付図面に示す実施例装置にもとづき
詳細に説明する。

第１図は本発明の実施例の断面図であるが、第２図と
共通する部分は、同一符号で示し、その説明を省略す
る。

本実施例は第１図において、添加する合金14を速やか
に溶解させるために、前述の従来例の加熱装置10に代え
合金投入ホッパー12の直下で、かつ、タンディッシュ３
の底部に合金溶解用の低周波誘導炉（溶解炉）15の上端
開口部をタンディッシュ内に開口して設置し、その誘導
炉15の底部にポーラス煉瓦からなるガスバブリング装置
11を装着したものである。なお、この誘導炉15はホッパ
ー上に形成すると溶解が促進される。また、合金投入ホ
ッパー12の直下には溶鋼内に投入した浸漬案内筒17を設
けることが好ましい。

したがって、本実施例では合金投入ホッバー12から添
加された合金14は、タンデイッシュの3B室の溶鋼2A中を
沈みながら低周波誘導炉15の中へ落下して行く。この誘
導炉15の内部では誘導加熱コイル16による加熱とガスバ
ブリング装置11による撹拌力とによって、合金14は溶解
する。また、ガスバブリング装置11からの不活性ガス
（アルゴンガス）のバブリングにより、溶解された合金
は速やかに溶鋼2A中に拡散される。

本実施例において、合金の溶解状態を測定した結果を
第４図に示す。第４図中、縦軸は添加された合金14の不
溶解指数を示し、横軸のＩは第２図で示す試作装置によ
るもの、IIは本実施例装置によるものを示す。この測定
結果から明らかなように、実施例装置IIによれば、第２
図で示す装置に比べ溶解せずに堆積した残留合金は略1/
16に減少した。この結果、鋳片5Bにおける成分のバラツ
キが大巾に改善された。

なお、本実施例のタンディッシュ３は２分割した例で
説明したが、本発明はこれに限らず、３〜４分割しても
よく、この場合には３〜４種類の鋼種を生産することが
できる。

また、レードル１に、タンディッシュ３の区分された
室3A,3B…に対応する複数のスライディングノズルを設
ければ、真空溶鋼吸引装置13を省略してもよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、連続鋳造設備における最大の短所で
ありかつ顧客のニーズもある、安価な小ロット多品種が
生産することができる。すなわち、通常のレードル容量
を変更せず、単に区分されたタンディッシュのみを設置
して、マルチストランドにより成分を異にする鋼種を鋳
造するので、設備費をかけずに小ロット多品種を生産す
ることができる。

殊に、添加合金溶解炉の底部に底吹式ガスバブリング
装置を設けたので、添加合金が残留することなく溶解が
でき、所望の鋼種を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の概念図、第２図は本発明者ら
のすでに提案した概念図、第３図は従来例の概念図、第
４図は比較グラフである。３……タンディッシュ、4A,4B……モールド、７……タ
ンディッシュノズル、８……分割用堰、11……ガスバブ
リング装置、12……合金投入ホッパー、15……低周波誘
導炉。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】マルチストランド方式の連続鋳造設備に設
けたタンディッシュを分割用堰により複数の室に区分
し、区分された室にそれぞれモールドに溶鋼を注入する
ためのタンディッシュノズルを設けるとともに、前記複
数の室の少なくとも一つの室に添加合金投入ホッパーと
底吹式ガスバブリング装置とを設けた小ロット生産用タ
ンディッシュにあって、添加合金投入ホッパーの下方に
位置してタンディッシュの底部に、添加合金用溶解炉の
上端開口部をタンディッシュ内に開口して設け、該溶解
炉の底部に前記底吹式ガスバブリング装置を設けたこと
を特徴とする小ロット生産用タンディッシュ。