JP2743959B2 - フランジ付リニアボールベアリング - Google Patents
フランジ付リニアボールベアリングInfo
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- JP2743959B2 JP2743959B2 JP6217668A JP21766894A JP2743959B2 JP 2743959 B2 JP2743959 B2 JP 2743959B2 JP 6217668 A JP6217668 A JP 6217668A JP 21766894 A JP21766894 A JP 21766894A JP 2743959 B2 JP2743959 B2 JP 2743959B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer frame
- load
- cylindrical portion
- retainer
- bearing
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、測定機器、精密加工機
械、一般産業機械等に適用可能なフランジ付リニアボー
ルベアリングに関するものである。
械、一般産業機械等に適用可能なフランジ付リニアボー
ルベアリングに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、フランジ付リニアボールベアリン
グは、図示はしないが、軌道部分を含む外周部分にベア
リング鋼、クロームモリブデン鋼等の焼入れ鋼を採用
し、フランジ等の取付部分を外周部分と一体の焼入れ鋼
を用いるか、取付部分に軟鋼を適用して製造することが
一般的に行われてきた。
グは、図示はしないが、軌道部分を含む外周部分にベア
リング鋼、クロームモリブデン鋼等の焼入れ鋼を採用
し、フランジ等の取付部分を外周部分と一体の焼入れ鋼
を用いるか、取付部分に軟鋼を適用して製造することが
一般的に行われてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
構造のフランジ付リニアボールベアリングによると、重
量が大きく、しかも、取付部分を含む外周部分を切削加
工を主とする工程により製造しているので、製造コスト
を抑えることは困難である。本発明はかかる不都合を改
善するためになされたもので、より軽量で、安価なフラ
ンジ付リニアボールベアリングを提供することを目的と
する。
構造のフランジ付リニアボールベアリングによると、重
量が大きく、しかも、取付部分を含む外周部分を切削加
工を主とする工程により製造しているので、製造コスト
を抑えることは困難である。本発明はかかる不都合を改
善するためになされたもので、より軽量で、安価なフラ
ンジ付リニアボールベアリングを提供することを目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記した課題を解決する
ために、本発明は筒部とフランジ部とを有する外枠部材
と、外枠部材に嵌入装着して、多数の軸受ボールを走行
させるようにした、無限軌道を有する保持器とを備えた
フランジ付リニアボールベアリングにおいて、前記外枠
部材および保持器を合成樹脂製とすると共に、保持器に
おける無限軌道のうち、負荷領域上に、焼き入れ鋼製の
耐負荷部材を配置する構成とし、前記耐負荷部材が負荷
領域に位置するように外枠部材に通孔を形成すると共
に、この通孔に前記耐負荷部材に設けた長溝を介して耐
負荷部材を保持するための係合リブを設け、前記外枠部
材における筒部の内面形状を、保持器を嵌合可能とする
べく、保持器の外形に対応するように形成すると共に、
筒部両端面内側にくぼみを形成する一方、前記保持器に
おける先端部周囲に、前記筒部両端面内側におけるくぼ
みに係止するための突部を形成し、前記無限軌道内側
に、保持器を外枠部材の筒部に嵌入した際に、筒部の内
壁に当たってがたつかないように係止するためのリブを
突設したことを特徴とする。
ために、本発明は筒部とフランジ部とを有する外枠部材
と、外枠部材に嵌入装着して、多数の軸受ボールを走行
させるようにした、無限軌道を有する保持器とを備えた
フランジ付リニアボールベアリングにおいて、前記外枠
部材および保持器を合成樹脂製とすると共に、保持器に
おける無限軌道のうち、負荷領域上に、焼き入れ鋼製の
耐負荷部材を配置する構成とし、前記耐負荷部材が負荷
領域に位置するように外枠部材に通孔を形成すると共
に、この通孔に前記耐負荷部材に設けた長溝を介して耐
負荷部材を保持するための係合リブを設け、前記外枠部
材における筒部の内面形状を、保持器を嵌合可能とする
べく、保持器の外形に対応するように形成すると共に、
筒部両端面内側にくぼみを形成する一方、前記保持器に
おける先端部周囲に、前記筒部両端面内側におけるくぼ
みに係止するための突部を形成し、前記無限軌道内側
に、保持器を外枠部材の筒部に嵌入した際に、筒部の内
壁に当たってがたつかないように係止するためのリブを
突設したことを特徴とする。
【０００５】
【作用】保持器を外枠部材の筒部に嵌入すると、筒部の
内面形状を、保持器の外形に対応するように形成したこ
とと、保持器の先端部周囲に形成した突部が筒部両端面
内側におけるくぼみに係止すると共に、無限軌道内側の
リブが筒部の内壁に当たることから、外枠部材にがたつ
かないように係止される。その際、耐負荷部材を、両側
面の長溝に通孔の係合リブが係合しながら、保持器と共
に筒部に嵌入して、通孔にもたらし、組立てを完了する
ことができる。 このように、前記通孔は、組立時に、負
荷領域に位置し、この負荷領域には焼 入れ鋼を用いた耐
負荷部材がもたらされるので、ベアリングとしての必要
な強度を損なうことはない。また、外枠部材および保持
器を合成樹脂等の成形加工部材で形成しているので、全
体を軽量化することができ、且つ、加工が容易であるの
で製造コストを抑制することができる。
内面形状を、保持器の外形に対応するように形成したこ
とと、保持器の先端部周囲に形成した突部が筒部両端面
内側におけるくぼみに係止すると共に、無限軌道内側の
リブが筒部の内壁に当たることから、外枠部材にがたつ
かないように係止される。その際、耐負荷部材を、両側
面の長溝に通孔の係合リブが係合しながら、保持器と共
に筒部に嵌入して、通孔にもたらし、組立てを完了する
ことができる。 このように、前記通孔は、組立時に、負
荷領域に位置し、この負荷領域には焼 入れ鋼を用いた耐
負荷部材がもたらされるので、ベアリングとしての必要
な強度を損なうことはない。また、外枠部材および保持
器を合成樹脂等の成形加工部材で形成しているので、全
体を軽量化することができ、且つ、加工が容易であるの
で製造コストを抑制することができる。
【０００６】
【実施例】次に、本発明にかかるフランジ付リニアボー
ルベアリングの一実施例を挙げ、添付の図面を参照しな
がら説明する。図１にフランジ付リニアボールベアリン
グ１を示し、このフランジ付リニアボールベアリング１
は、円筒形状の外枠部材２と、外枠部材２内壁に装着し
た保持器３とを有する。この保持器３は、外枠部材２内
壁に沿って嵌入されている。また、かかる保持器３には
鋼製の軸受ボール４を無限循環させるようにした無限軌
道５が複数形成されている。そして、前記外枠部材２と
保持器３との間には、前記無限軌道５のうち、負荷領域
である直線部分を覆うようにした短冊状の耐負荷部材６
が介在されている。
ルベアリングの一実施例を挙げ、添付の図面を参照しな
がら説明する。図１にフランジ付リニアボールベアリン
グ１を示し、このフランジ付リニアボールベアリング１
は、円筒形状の外枠部材２と、外枠部材２内壁に装着し
た保持器３とを有する。この保持器３は、外枠部材２内
壁に沿って嵌入されている。また、かかる保持器３には
鋼製の軸受ボール４を無限循環させるようにした無限軌
道５が複数形成されている。そして、前記外枠部材２と
保持器３との間には、前記無限軌道５のうち、負荷領域
である直線部分を覆うようにした短冊状の耐負荷部材６
が介在されている。
【０００７】前記外枠部材２は、例えば合成樹脂等によ
ってフランジ部７と筒部８とを一体成形したものであ
る。フランジ部７は、円形であり、取付用のねじ穴９が
設けられている。また、筒部８には、前記耐負荷部材６
を定位置に保持すると共に、外表面を筒部８の表面に露
出するように、方形状の通孔１０が形成されている。な
お、筒部８内面形状は、保持器３が嵌合できるように、
保持器３の外形に対応して形成した多角形を有し、フラ
ンジ部７の設けられた側と反対側の端面内側には、後述
する保持器３の端部と密接するようにくぼみ１１を形成
している。
ってフランジ部７と筒部８とを一体成形したものであ
る。フランジ部７は、円形であり、取付用のねじ穴９が
設けられている。また、筒部８には、前記耐負荷部材６
を定位置に保持すると共に、外表面を筒部８の表面に露
出するように、方形状の通孔１０が形成されている。な
お、筒部８内面形状は、保持器３が嵌合できるように、
保持器３の外形に対応して形成した多角形を有し、フラ
ンジ部７の設けられた側と反対側の端面内側には、後述
する保持器３の端部と密接するようにくぼみ１１を形成
している。
【０００８】前記保持器３は、合成樹脂製の中空多角形
の筒で内面は、軸の外形に対応した円筒壁面を有してい
る。前記無限軌道５は、一対の直線部１２と旋回部１３
とからなっている。前記直線部１２のうちの一つは、保
持器３の円筒壁面に貫通しており、走行する軸受ボール
４が、支持すべき軸部材に当接する負荷領域Ｌとしてい
る。また、かかる無限軌道５の負荷領域Ｌ側の直線部１
２傍らには、耐負荷部材６を定位置に位置決めするため
の溝１４が形成されている。さらに、前記無限軌道５内
側のランド部１５には、保持器３を外枠部材２の筒部８
に嵌入した際に、筒部８の内壁に当たってがたつかない
ように係止するためのリブ１６が突設されている。さら
に、前記保持器３には、先端部周囲に、保持器３を外枠
部材２の筒部８に嵌入した際に、筒部８にがたつかない
ように係止するための突部１７が保持器３の内面周囲に
形成されている。
の筒で内面は、軸の外形に対応した円筒壁面を有してい
る。前記無限軌道５は、一対の直線部１２と旋回部１３
とからなっている。前記直線部１２のうちの一つは、保
持器３の円筒壁面に貫通しており、走行する軸受ボール
４が、支持すべき軸部材に当接する負荷領域Ｌとしてい
る。また、かかる無限軌道５の負荷領域Ｌ側の直線部１
２傍らには、耐負荷部材６を定位置に位置決めするため
の溝１４が形成されている。さらに、前記無限軌道５内
側のランド部１５には、保持器３を外枠部材２の筒部８
に嵌入した際に、筒部８の内壁に当たってがたつかない
ように係止するためのリブ１６が突設されている。さら
に、前記保持器３には、先端部周囲に、保持器３を外枠
部材２の筒部８に嵌入した際に、筒部８にがたつかない
ように係止するための突部１７が保持器３の内面周囲に
形成されている。
【０００９】そして、前記短冊状の耐負荷部材６は、焼
き入れ鋼よりなり、両側面長手方向に長溝１８を有し、
前記外枠部材２に設けた通孔１０に耐負荷部材６の両側
面の長溝１８が係合する係合リブ１９が設けられてい
る。
き入れ鋼よりなり、両側面長手方向に長溝１８を有し、
前記外枠部材２に設けた通孔１０に耐負荷部材６の両側
面の長溝１８が係合する係合リブ１９が設けられてい
る。
【００１０】次に、かかる構成のフランジ付リニアボー
ルベアリング１について組立て工程を説明する。外枠部
材２および保持器３は、合成樹脂等の射出成形によって
形成し、耐負荷部材６は、焼入鋼で製造し、予め熱処理
を施しておく。保持器３の無限軌道５に軸受ボール４を
乗せ、耐負荷部材６を、無限軌道５の負荷領域Ｌ側の直
線部１２傍らの位置決めするための溝１４に載置し、保
持器３を外枠部材２の筒部８に嵌入する。そうすると、
筒部８の内面形状を、保持器３の外形に対応するように
多角形に形成したことと、保持器３の先端部周囲に形成
した突部１７が筒部８両端面内側におけるくぼみ１１に
係止すると共に、無限軌道５内側のリブ１６が筒部８の
内壁に当たることから、外枠部材２にがたつかないよう
に係止される。保持器３は、先端部周囲に形成した突部
１７、リブ１６によって外枠部材２にがたつかないよう
に係止される。その際、耐負荷部材６を、両側面の長溝
１８に通孔１０の係合リブ１９が係合しながら、保持器
３と共に筒部８に嵌入して、通孔１０にもたらし、組立
てを完了することができる（図２参照）。 このように、
前記通孔１０は、組立時に、負荷領域Ｌに位置し、この
負荷領域Ｌには焼入れ鋼を用いた耐負荷部材６がもたら
されるので、ベアリングとしての必要な強度を損なうこ
とはない。以上、フランジ付リニアボールベアリング１
は、外枠部材２および保持器３に合成樹脂等の成形部材
を採用したので全体重量を軽量化することができる。ま
た、保持器３と共に筒部８に嵌入していくことで、通孔
１０に耐負荷部材６が持ち来され、組立てが完了するの
で、切削加工等、追加加工は不要であり、製造工程が大
幅に簡略化され、製造コストを抑制することができる。
ルベアリング１について組立て工程を説明する。外枠部
材２および保持器３は、合成樹脂等の射出成形によって
形成し、耐負荷部材６は、焼入鋼で製造し、予め熱処理
を施しておく。保持器３の無限軌道５に軸受ボール４を
乗せ、耐負荷部材６を、無限軌道５の負荷領域Ｌ側の直
線部１２傍らの位置決めするための溝１４に載置し、保
持器３を外枠部材２の筒部８に嵌入する。そうすると、
筒部８の内面形状を、保持器３の外形に対応するように
多角形に形成したことと、保持器３の先端部周囲に形成
した突部１７が筒部８両端面内側におけるくぼみ１１に
係止すると共に、無限軌道５内側のリブ１６が筒部８の
内壁に当たることから、外枠部材２にがたつかないよう
に係止される。保持器３は、先端部周囲に形成した突部
１７、リブ１６によって外枠部材２にがたつかないよう
に係止される。その際、耐負荷部材６を、両側面の長溝
１８に通孔１０の係合リブ１９が係合しながら、保持器
３と共に筒部８に嵌入して、通孔１０にもたらし、組立
てを完了することができる（図２参照）。 このように、
前記通孔１０は、組立時に、負荷領域Ｌに位置し、この
負荷領域Ｌには焼入れ鋼を用いた耐負荷部材６がもたら
されるので、ベアリングとしての必要な強度を損なうこ
とはない。以上、フランジ付リニアボールベアリング１
は、外枠部材２および保持器３に合成樹脂等の成形部材
を採用したので全体重量を軽量化することができる。ま
た、保持器３と共に筒部８に嵌入していくことで、通孔
１０に耐負荷部材６が持ち来され、組立てが完了するの
で、切削加工等、追加加工は不要であり、製造工程が大
幅に簡略化され、製造コストを抑制することができる。
【００１１】
【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、最も荷重
が加わる負荷領域に配置した耐負荷部材にのみ、焼き入
れ鋼を採用し、他の部材を合成樹脂によって形成したの
で、全体を軽量化することができる。又、保持器と共に
外枠部材における筒部に嵌入していくことで組立てが完
了するので、切削加工等、追加加工はほとんど不要とな
り、製造工程が大幅に簡略化され、製造原価を抑えるこ
とができる。
が加わる負荷領域に配置した耐負荷部材にのみ、焼き入
れ鋼を採用し、他の部材を合成樹脂によって形成したの
で、全体を軽量化することができる。又、保持器と共に
外枠部材における筒部に嵌入していくことで組立てが完
了するので、切削加工等、追加加工はほとんど不要とな
り、製造工程が大幅に簡略化され、製造原価を抑えるこ
とができる。
【００１２】
【図１】本発明にかかるフランジ付リニアボールベアリ
ングの一実施例を示す分解斜視構成図である。
ングの一実施例を示す分解斜視構成図である。
【図２】本発明にかかるフランジ付リニアボールベアリ
ングを組み立てたときの一部断面側面説明図である。
ングを組み立てたときの一部断面側面説明図である。
１ フランジ付リニアボール
ベアリング ２ 外枠部材 ３ 保持器 ４ 軸受ボール ５ 無限軌道 ６ 耐負荷部材 ７ フランジ部 ８ 筒部 ９ ねじ穴 １０ 通孔 １１ くぼみ １２ 直線部 １３ 旋回部 １４ 溝 １５ ランド部 １６ リブ １７ 突部 １８ 長溝１９ 係合リブ Ｌ 負荷領域
ベアリング ２ 外枠部材 ３ 保持器 ４ 軸受ボール ５ 無限軌道 ６ 耐負荷部材 ７ フランジ部 ８ 筒部 ９ ねじ穴 １０ 通孔 １１ くぼみ １２ 直線部 １３ 旋回部 １４ 溝 １５ ランド部 １６ リブ １７ 突部 １８ 長溝１９ 係合リブ Ｌ 負荷領域
Claims (1)
- 【請求項１】 筒部とフランジ部とを有する外枠部材
と、外枠部材に嵌入装着して、多数の軸受ボールを走行
させるようにした、無限軌道を有する保持器とを備えた
フランジ付リニアボールベアリングにおいて、前記外枠
部材および保持器を合成樹脂製とすると共に、保持器に
おける無限軌道のうち、負荷領域上に、焼き入れ鋼製の
耐負荷部材を配置する構成とし、前記耐負荷部材が負荷
領域に位置するように外枠部材に通孔を形成すると共
に、この通孔に前記耐負荷部材に設けた長溝を介して耐
負荷部材を保持するための係合リブを設け、前記外枠部
材における筒部の内面形状を、保持器を嵌合可能とする
べく、保持器の外形に対応するように形成すると共に、
筒部両端面内側にくぼみを形成する一方、前記保持器に
おける先端部周囲に、前記筒部両端面内側におけるくぼ
みに係止するための突部を形成し、前記無限軌道内側
に、保持器を外枠部材の筒部に嵌入した際に、筒部の内
壁に当たってがたつかないように係止するためのリブを
突設したことを特徴とするフランジ付リニアボールベア
リング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6217668A JP2743959B2 (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | フランジ付リニアボールベアリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6217668A JP2743959B2 (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | フランジ付リニアボールベアリング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0882321A JPH0882321A (ja) | 1996-03-26 |
| JP2743959B2 true JP2743959B2 (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=16707855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6217668A Expired - Lifetime JP2743959B2 (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | フランジ付リニアボールベアリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2743959B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6119219B2 (ja) * | 2012-12-05 | 2017-04-26 | 株式会社豊田中央研究所 | フリーピストンエンジン駆動リニア発電機 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2631808C2 (de) * | 1976-07-15 | 1983-10-20 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Kugelbüchse für Längsführungen |
| JPS588985Y2 (ja) * | 1980-04-04 | 1983-02-18 | 株式会社 三亜製作所 | ボ−ルブツシユの組立装置 |
| JPS6177418U (ja) * | 1984-10-25 | 1986-05-24 | ||
| JPH04331814A (ja) * | 1990-11-06 | 1992-11-19 | Minoru Suda | 直動球軸受 |
-
1994
- 1994-09-12 JP JP6217668A patent/JP2743959B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0882321A (ja) | 1996-03-26 |
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