JP2742768B2 - 化粧部材の製造方法 - Google Patents
化粧部材の製造方法Info
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- JP2742768B2 JP2742768B2 JP7070837A JP7083795A JP2742768B2 JP 2742768 B2 JP2742768 B2 JP 2742768B2 JP 7070837 A JP7070837 A JP 7070837A JP 7083795 A JP7083795 A JP 7083795A JP 2742768 B2 JP2742768 B2 JP 2742768B2
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- decorative
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- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、化粧部材の製造方法に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来技術】例えば、家具には、多様化する消費者のニ
ーズに対応できるように高価なものから安価なものまで
多種多様のものがある。従って、例えば食器棚の鏡板や
整理ダンスの前板のような化粧部材にも、一枚板を加工
したものから安価な合板などを使用したものまで様々な
構造のものが提供されている。
ーズに対応できるように高価なものから安価なものまで
多種多様のものがある。従って、例えば食器棚の鏡板や
整理ダンスの前板のような化粧部材にも、一枚板を加工
したものから安価な合板などを使用したものまで様々な
構造のものが提供されている。
【０００３】従来の化粧部材を製造する方法としては二
つの方法があった。第１の方法は、ＮＣルーターであら
かじめ板を成形し、その上に塩化ビニールなどの表面シ
ートを真空張りするものであった。また第２の方法は、
上型及び下型をつくり、その上型及び下型の間で表面シ
ートを表面に張り付けた板状の基材を圧着、成形するも
のであった。
つの方法があった。第１の方法は、ＮＣルーターであら
かじめ板を成形し、その上に塩化ビニールなどの表面シ
ートを真空張りするものであった。また第２の方法は、
上型及び下型をつくり、その上型及び下型の間で表面シ
ートを表面に張り付けた板状の基材を圧着、成形するも
のであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記したよう
な従来の化粧部材には、次のような課題があった。すな
わち、上記いずれの製造方法の場合でも表面シートを基
材表面に張り付けるが、できた製品の一部に皺が生じる
課題があった。特に、上型及び下型を使用する方法にお
いては、上下金型のすりあわせの技術が必要であり、寸
法も高精度のものが要求されていた。
な従来の化粧部材には、次のような課題があった。すな
わち、上記いずれの製造方法の場合でも表面シートを基
材表面に張り付けるが、できた製品の一部に皺が生じる
課題があった。特に、上型及び下型を使用する方法にお
いては、上下金型のすりあわせの技術が必要であり、寸
法も高精度のものが要求されていた。
【０００５】更には、加工される基材の厚みによっても
使用する金型を変えなければならない。また、家具のデ
ザインの変更に合わせて金型の変更も行なわれるが、上
下金型を一度に造らなければならないので素早い対応が
難しく、採算が合わないことも多かった。
使用する金型を変えなければならない。また、家具のデ
ザインの変更に合わせて金型の変更も行なわれるが、上
下金型を一度に造らなければならないので素早い対応が
難しく、採算が合わないことも多かった。
【０００６】
【発明の目的】本発明は、上記課題を解消するもので、
家具などに使用される化粧部材の表面シート表面に皺が
生じないようにして品質のよい製品が得られるようにす
ることを目的とする。また、家具のデザインの変更によ
る金型の変更が素早く安価にできるようにすることを目
的とする。
家具などに使用される化粧部材の表面シート表面に皺が
生じないようにして品質のよい製品が得られるようにす
ることを目的とする。また、家具のデザインの変更によ
る金型の変更が素早く安価にできるようにすることを目
的とする。
【０００７】
【目的を達成するための手段】上記目的を達成するため
に講じた本発明の手段は次のとおりである。化粧部材の
製造方法であって、押圧変形可能な基板の表面に伸展性
を有する表面シートを張り付けた基材を上記表面シート
側を成形型に当接させて載置するステップ、空気の送給
により膨張する押圧体の膨張圧により、上記基材を裏面
側から上記成形型に押圧して化粧板を成形するステッ
プ、上記化粧板の裏面側の窪み部に充填材を充填し、当
該充填材を内包して裏面板を上記化粧板と接着するステ
ップ、を含むことを特徴とする、化粧部材の製造方法で
ある。
に講じた本発明の手段は次のとおりである。化粧部材の
製造方法であって、押圧変形可能な基板の表面に伸展性
を有する表面シートを張り付けた基材を上記表面シート
側を成形型に当接させて載置するステップ、空気の送給
により膨張する押圧体の膨張圧により、上記基材を裏面
側から上記成形型に押圧して化粧板を成形するステッ
プ、上記化粧板の裏面側の窪み部に充填材を充填し、当
該充填材を内包して裏面板を上記化粧板と接着するステ
ップ、を含むことを特徴とする、化粧部材の製造方法で
ある。
【０００８】
【作用】基材を成形型に載置し、押圧体に空気を供給す
る等し、その膨張圧で基材を成形型に押圧して化粧板を
成形する。また、押圧体は膨張初期には、成形型の浅い
位置にある基材の隅部を押圧して固定する。そして、押
圧体は更に膨張して成形型の深い部分にある基材を成形
するが、この際に基材の隅部が固定してあるために、基
材の変形につれて表面シートが伸展して緊張し、表面シ
ートには皺が生じにくい。
る等し、その膨張圧で基材を成形型に押圧して化粧板を
成形する。また、押圧体は膨張初期には、成形型の浅い
位置にある基材の隅部を押圧して固定する。そして、押
圧体は更に膨張して成形型の深い部分にある基材を成形
するが、この際に基材の隅部が固定してあるために、基
材の変形につれて表面シートが伸展して緊張し、表面シ
ートには皺が生じにくい。
【０００９】化粧部材に、紙製の基板を使用したもの
は、安価で軽量かつ破損しにくい化粧部材が提供でき
る。また、化粧板の裏面側の窪み部で形成される背面板
との間の中空部に充填材を充填しているので、充填材と
して芳香剤、防腐剤、防虫剤などを使用して各種性質を
備えた特徴的な化粧部材が提供できる。
は、安価で軽量かつ破損しにくい化粧部材が提供でき
る。また、化粧板の裏面側の窪み部で形成される背面板
との間の中空部に充填材を充填しているので、充填材と
して芳香剤、防腐剤、防虫剤などを使用して各種性質を
備えた特徴的な化粧部材が提供できる。
【００１０】表面シートに、突板や、紙に木目模様を印
刷したシートのような伸展製に乏しい素材を使用する場
合は、表面シートに予めウレタン塗装又はポリウレタン
塗装等で塗膜を形成した後に押圧成型することによっ
て、表面シートの表面に割れやひび等が発生するのを防
止することができる。
刷したシートのような伸展製に乏しい素材を使用する場
合は、表面シートに予めウレタン塗装又はポリウレタン
塗装等で塗膜を形成した後に押圧成型することによっ
て、表面シートの表面に割れやひび等が発生するのを防
止することができる。
【００１１】なお、押圧体は成形の際には基材を挟んだ
状態で成形型の形状に沿うように変形するので、従来の
上型のようにあらかじめ成形型の形状にあうように高精
度で形成したものは必要とせず、従来のような熟練を要
する上下金型のすり合わせも不要である。また、価格の
高い金型は成形型だけで済むために、製造装置を安価に
つくることができる。更には、金型の変更は成形型だけ
ですむので、家具のデザイン変更による金型変更の際に
も、素速い対応が可能となる。
状態で成形型の形状に沿うように変形するので、従来の
上型のようにあらかじめ成形型の形状にあうように高精
度で形成したものは必要とせず、従来のような熟練を要
する上下金型のすり合わせも不要である。また、価格の
高い金型は成形型だけで済むために、製造装置を安価に
つくることができる。更には、金型の変更は成形型だけ
ですむので、家具のデザイン変更による金型変更の際に
も、素速い対応が可能となる。
【００１２】
【実施例】本発明を図面に示した実施例に基づき更に詳
細に説明する。図１は本発明に係る化粧部材の一実施例
を示す斜視図、図２は本発明に係る化粧部材の断面図で
ある。化粧部材５は、紙製の基板５０に伸展性を有する
表面シート５１を接着して形成した基材５４を柔軟性を
有する押圧体２の膨張圧により成形型３に押圧して成形
して裏面側が窪み表面側が突出した化粧板５４ａが形成
されており、化粧板５４ａの裏面側の窪み部５５には充
填材５３が充填されており、充填材５３を内包するよう
にして背面板５２を化粧板５４ａに接着して形成してあ
る。
細に説明する。図１は本発明に係る化粧部材の一実施例
を示す斜視図、図２は本発明に係る化粧部材の断面図で
ある。化粧部材５は、紙製の基板５０に伸展性を有する
表面シート５１を接着して形成した基材５４を柔軟性を
有する押圧体２の膨張圧により成形型３に押圧して成形
して裏面側が窪み表面側が突出した化粧板５４ａが形成
されており、化粧板５４ａの裏面側の窪み部５５には充
填材５３が充填されており、充填材５３を内包するよう
にして背面板５２を化粧板５４ａに接着して形成してあ
る。
【００１３】ここで、化粧部材の部品である化粧板を製
造する装置の構造を説明する。図３は化粧板の製造装置
の一実施例を示す斜視図、図４は成形型の構造を示す要
部斜視図である。符号Ａは化粧板の製造装置で、フレー
ム１を備えている。フレーム１はＨ型の台部材１０と、
それらに立設してある四本の脚部材１１、１１・・と、
その上部に設けてある上枠１２とを有している。
造する装置の構造を説明する。図３は化粧板の製造装置
の一実施例を示す斜視図、図４は成形型の構造を示す要
部斜視図である。符号Ａは化粧板の製造装置で、フレー
ム１を備えている。フレーム１はＨ型の台部材１０と、
それらに立設してある四本の脚部材１１、１１・・と、
その上部に設けてある上枠１２とを有している。
【００１４】台部材１０の中央部には成形型３が設けて
ある。成形型３は長方形の金属製の型板３０を有し、型
板３０の表面中央には凹んで形成された型部３１が設け
られている。なお、型板３０に石膏ボード等他の素材を
使用することもできる。型部３１の板厚に対応した立ち
上がり部分の隅部には、空気抜き孔３２、３２・・が四
箇所に形成されている。空気抜き孔３２、３２・・は型
板３０に設けてあり空気吸引装置（図示省略）に接続し
てある通気路３３（図５、図６、図７に図示）に連通し
ている。
ある。成形型３は長方形の金属製の型板３０を有し、型
板３０の表面中央には凹んで形成された型部３１が設け
られている。なお、型板３０に石膏ボード等他の素材を
使用することもできる。型部３１の板厚に対応した立ち
上がり部分の隅部には、空気抜き孔３２、３２・・が四
箇所に形成されている。空気抜き孔３２、３２・・は型
板３０に設けてあり空気吸引装置（図示省略）に接続し
てある通気路３３（図５、図６、図７に図示）に連通し
ている。
【００１５】成形型３の上方には押圧体２が設けてあ
る。押圧体２は柔軟性を有するゴム製のシートで袋状に
形成されており、四角形の押圧板２２の下面側に取り付
けてある。押圧体２は、空気給排装置（図示省略）から
の空気の給排により膨張収縮することができる。なお、
押圧板２２の下面側には押圧体２を加熱する遠赤外線ヒ
ータ（図示省略）が設けてある。
る。押圧体２は柔軟性を有するゴム製のシートで袋状に
形成されており、四角形の押圧板２２の下面側に取り付
けてある。押圧体２は、空気給排装置（図示省略）から
の空気の給排により膨張収縮することができる。なお、
押圧板２２の下面側には押圧体２を加熱する遠赤外線ヒ
ータ（図示省略）が設けてある。
【００１６】押圧板２２の上部には二本のコイルスプリ
ング２１、２１を介して昇降板２０が取り付けてある。
昇降板２０は、上枠１２の中央に台板１３を介してロッ
ドを下にして立設してある油圧シリンダーＳのロッドヘ
ッドに取り付けてある。
ング２１、２１を介して昇降板２０が取り付けてある。
昇降板２０は、上枠１２の中央に台板１３を介してロッ
ドを下にして立設してある油圧シリンダーＳのロッドヘ
ッドに取り付けてある。
【００１７】また、押圧板２２の前後縁部には、上下方
向にガイド長孔２５が設けてあるガイド板２４が立設し
てある（奥側は図１では見えない）。そして、ガイド長
孔２５には昇降板２０の前後縁部に設けてあるピン２６
が挿通してあり、押圧板２２と押圧体２が左右にずれる
ことなく上下に移動できるようにしている。なお、符号
１４は操作盤である。
向にガイド長孔２５が設けてあるガイド板２４が立設し
てある（奥側は図１では見えない）。そして、ガイド長
孔２５には昇降板２０の前後縁部に設けてあるピン２６
が挿通してあり、押圧板２２と押圧体２が左右にずれる
ことなく上下に移動できるようにしている。なお、符号
１４は操作盤である。
【００１８】（作用） 図５、図６、図７は本発明に係る化粧板の製造方法を示
す説明図である。図１ないし図７を参照して、製造装置
Ａの作用、化粧板及び化粧部材の製造方法を説明する。 押圧体２を遠赤外線ヒーターにより適温に加熱して
おく。 厚紙製の基板５０の表面に塩化ビニール製の表面シ
ート５１を接着剤で張り付けて基材５４をつくる。 なお、表面シートに、突板や、紙に木目模様を印刷した
シートのような伸展製に乏しい素材を使用する場合は、
表面シートに予めウレタン塗装又はポリウレタン塗装等
で塗膜を形成した後に押圧成型することによって、表面
シートの表面に割れやひび等を防止することができる。
す説明図である。図１ないし図７を参照して、製造装置
Ａの作用、化粧板及び化粧部材の製造方法を説明する。 押圧体２を遠赤外線ヒーターにより適温に加熱して
おく。 厚紙製の基板５０の表面に塩化ビニール製の表面シ
ート５１を接着剤で張り付けて基材５４をつくる。 なお、表面シートに、突板や、紙に木目模様を印刷した
シートのような伸展製に乏しい素材を使用する場合は、
表面シートに予めウレタン塗装又はポリウレタン塗装等
で塗膜を形成した後に押圧成型することによって、表面
シートの表面に割れやひび等を防止することができる。
【００１９】 表面シート５１を下側にして基材５４
を成形型３の型部３１に載置する（図５参照）。 油圧シリンダーＳを作動して、やや膨らませてある
押圧体２を下降させ、基材５４を型部３１に押し付けて
軽く圧力をかけておく。
を成形型３の型部３１に載置する（図５参照）。 油圧シリンダーＳを作動して、やや膨らませてある
押圧体２を下降させ、基材５４を型部３１に押し付けて
軽く圧力をかけておく。
【００２０】 押圧体２に空気給排装置により空気を
供給し、押圧体２を膨張させる。またこれと同時に空気
吸引装置を作動させて空気抜き孔３２から基材５４と型
部３１の間にある空気を吸引し双方を密着させる。な
お、この際、基材５４は押圧体２により温められる。 膨張する押圧体２は、膨張初期には型部３１の浅い
位置にある基材５４の隅部を押圧して固定する。そし
て、更に膨張して型部３１の深い部分にある基材５４を
成形するが、この際に、基材５４の隅部が型部３１に圧
着固定してあるために、基材５４の変形につれて表面シ
ート５１が伸展して緊張するので表面には皺を生じにく
い（図６参照）。
供給し、押圧体２を膨張させる。またこれと同時に空気
吸引装置を作動させて空気抜き孔３２から基材５４と型
部３１の間にある空気を吸引し双方を密着させる。な
お、この際、基材５４は押圧体２により温められる。 膨張する押圧体２は、膨張初期には型部３１の浅い
位置にある基材５４の隅部を押圧して固定する。そし
て、更に膨張して型部３１の深い部分にある基材５４を
成形するが、この際に、基材５４の隅部が型部３１に圧
着固定してあるために、基材５４の変形につれて表面シ
ート５１が伸展して緊張するので表面には皺を生じにく
い（図６参照）。
【００２１】 このようにして成形された化粧板５４
ａの裏面側には窪み部５５が形成されるので（図７参
照）、正面からの外圧などにより変形しにくいように窪
み部５５に発泡プラスチック製の充填材５３を充填し
て、化粧板に背面板５２を張り、上記した構造の化粧部
材５がつくられる。なお、充填材５３としては、発泡プ
ラスチックの代わりに、芳香剤、防腐剤、防虫剤などを
使用することもできる。
ａの裏面側には窪み部５５が形成されるので（図７参
照）、正面からの外圧などにより変形しにくいように窪
み部５５に発泡プラスチック製の充填材５３を充填し
て、化粧板に背面板５２を張り、上記した構造の化粧部
材５がつくられる。なお、充填材５３としては、発泡プ
ラスチックの代わりに、芳香剤、防腐剤、防虫剤などを
使用することもできる。
【００２２】なお、本発明は図示の実施例に限定される
ものではなく、特許請求の範囲の記載内において種々の
変形が可能である。
ものではなく、特許請求の範囲の記載内において種々の
変形が可能である。
【００２３】
【発明の効果】本発明は上記構成を備え、次の効果を有
する。 （ａ）基材を成形型に載置し、押圧体に空気を供給する
等し、その膨張圧で基材を成形型に押圧して成形する。
また、押圧体は膨張初期には、成形型の浅い位置にある
基材の隅部を押圧して固定する。そして、押圧体は更に
膨張して成形型の深い部分にある基材を成形するが、こ
の際に基材の隅部が固定してあるために、基材の変形に
つれて表面シートが伸展して緊張し、表面シートには皺
が生じにくい。従って、製品の品質が向上する。
する。 （ａ）基材を成形型に載置し、押圧体に空気を供給する
等し、その膨張圧で基材を成形型に押圧して成形する。
また、押圧体は膨張初期には、成形型の浅い位置にある
基材の隅部を押圧して固定する。そして、押圧体は更に
膨張して成形型の深い部分にある基材を成形するが、こ
の際に基材の隅部が固定してあるために、基材の変形に
つれて表面シートが伸展して緊張し、表面シートには皺
が生じにくい。従って、製品の品質が向上する。
【００２４】（ｂ）化粧部材に、紙製の基板を使用した
ものは、安価で軽量かつ破損しにくい化粧部材が提供で
きる。また、化粧板の裏面側の窪み部で形成される背面
板との間の中空部に充填材を充填しているので、充填材
として芳香剤、防腐剤、防虫剤などを使用して各種性質
を備えた特徴的な化粧部材が提供できる。
ものは、安価で軽量かつ破損しにくい化粧部材が提供で
きる。また、化粧板の裏面側の窪み部で形成される背面
板との間の中空部に充填材を充填しているので、充填材
として芳香剤、防腐剤、防虫剤などを使用して各種性質
を備えた特徴的な化粧部材が提供できる。
【００２５】（ｃ）押圧体は成形の際には基材を挟んだ
状態で成形型の形状に沿うように変形するので、従来の
上型のようにあらかじめ成形型の形状にあうように高精
度で形成したものは必要とせず、従来のような熟練を要
する上下金型のすり合わせも不要である。また、価格の
高い金型は成形型だけで済むために、製造装置を安価に
つくることができる。更には、金型の変更は成形型だけ
ですむので、家具のデザイン変更による金型変更の際に
も、素速い対応が可能となる。
状態で成形型の形状に沿うように変形するので、従来の
上型のようにあらかじめ成形型の形状にあうように高精
度で形成したものは必要とせず、従来のような熟練を要
する上下金型のすり合わせも不要である。また、価格の
高い金型は成形型だけで済むために、製造装置を安価に
つくることができる。更には、金型の変更は成形型だけ
ですむので、家具のデザイン変更による金型変更の際に
も、素速い対応が可能となる。
【図１】本発明に係る化粧部材の一実施例を示す斜視
図。
図。
【図２】本発明に係る化粧部材の断面図。
【図３】化粧板の製造装置の一実施例を示す斜視図。
【図４】成形型の構造を示す要部斜視図。
【図５】化粧板の製造方法を示す説明図。
【図６】化粧板の製造方法を示す説明図。
【図７】化粧板の製造方法を示す説明図。
Ａ 化粧板の製造装置 １ フレーム ２ 押圧体 ３ 成形型 ３１ 型部 ３２ 空気抜き孔 ５ 化粧部材 ５４ 基材 ５４ａ 化粧板 ５０ 基板 ５１ 表面シート ５２ 背面板 ５３ 充填材 ５５ 窪み部
Claims (1)
- 【請求項１】 化粧部材の製造方法であって、 押圧変形可能な基板の表面に伸展性を有する表面シート
を張り付けた基材を上記表面シート側を成形型に当接さ
せて載置するステップ、 空気の送給により膨張する押圧体の膨張圧により、上記
基材を裏面側から上記成形型に押圧して化粧板を成形す
るステップ、 上記化粧板の裏面側の窪み部に充填材を充填し、当該充
填材を内包して裏面板を上記化粧板と接着するステッ
プ、 を含むことを特徴とする、 化粧部材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7070837A JP2742768B2 (ja) | 1994-05-12 | 1995-03-03 | 化粧部材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12449094 | 1994-05-12 | ||
| JP6-124490 | 1994-05-12 | ||
| JP7070837A JP2742768B2 (ja) | 1994-05-12 | 1995-03-03 | 化粧部材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0825303A JPH0825303A (ja) | 1996-01-30 |
| JP2742768B2 true JP2742768B2 (ja) | 1998-04-22 |
Family
ID=26411963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7070837A Expired - Fee Related JP2742768B2 (ja) | 1994-05-12 | 1995-03-03 | 化粧部材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2742768B2 (ja) |
Cited By (2)
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| CN103624846A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-03-12 | 福州吉晟竹业有限公司 | 一种竹木板的再切拼花工艺及其制品 |
| CN104354207A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-02-18 | 重庆星星套装门（集团）有限责任公司 | 门框低温成型工艺及其设备 |
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| CN104441103A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-03-25 | 中山市大涌产业发展服务中心 | 用于红木拼宽的胶合方法 |
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| CN107756555B (zh) * | 2017-11-10 | 2018-08-21 | 江苏德重新材料技术有限公司 | 一种用作环保板材加工装置 |
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|---|---|
| JPH0825303A (ja) | 1996-01-30 |
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