CN103624846B

CN103624846B - 一种竹木板的再切拼花工艺及其制品

Info

Publication number: CN103624846B
Application number: CN201310696959.9A
Authority: CN
Inventors: 郭源水
Original assignee: FUZHOU JISHENG BAMBOO INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: FUZHOU JISHENG BAMBOO INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2013-12-18
Filing date: 2013-12-18
Publication date: 2016-03-23
Anticipated expiration: 2033-12-18
Also published as: CN103624846A

Abstract

本发明提供一种竹木板再切拼花工艺及其制品，其中的工艺包括：与竹片呈A倾斜角度对第一竹木板进行切割，制得第一竹木板单元体；选取至少2种第一竹木板单元体，交叉排列胶合，形成第二竹木板；与竹片呈B倾斜角度对第二竹木板进行再切割，制得第二竹木板单元体；选取一种以上第二竹木板单元体，交叉排列胶合，形成竹木板制品；A倾斜角度至少含有2种角度值，B斜角度至少含有1种角度值，且，B倾斜角度的角度值均不为0°。本发明能够实现机械化生产纹路复杂的竹木板制品，竹木板制品由至少两种纹理单元格组成，花型多样化，美观；且，消除了竹条内应力，不会变形。

Description

一种竹木板的再切拼花工艺及其制品

技术领域

本发明属于胶合板制造领域，尤其是一种竹木板的再切拼花工艺及其制品。

背景技术

现有的机械化生产的竹制竹木板一般只能形成具有单一纹路的竹木板，不仅花型单一，而且，竹木板的内应力大，使用过程中经常发生变形的情况。为了得到两种以上纹路的竹制竹木板，一般均采用人工将多个具有不同纹路的小型成型坯板拼接、胶合起来而成，工作量大，效率低，无法满足市场高效率的需求。

另外，授权公告号为CN201079981Y的中国专利公布了一种斜立竹制竹木板的制作方法，选取由竹片支撑的竹坯板，采用与竹坯板表面成角度B、并与竹坯板左面成角度A的方向进行锯切；锯切后，将竹坯板左面与右面进行胶压，形成了工艺坯板；采用与工艺坯板锯切面平行的方向对工艺坯板进行锯切，形成了以锯切面为左右两面的工艺条；将工艺条表面与表面相互胶压、表面与底面相互胶压或锯切面左边与左边、右边与右边相互胶压在一起，形成的板面是由若干个形状为菱形或平行四边形所组成的竹制竹木板。但是，此斜立竹制竹木板的制作方法仍然无法有效消除竹条的内应力，长期使用过程中，竹木板仍然容易变形，并且，花型单一，无法符合市场上日益多样化的需求。

发明内容

本发明旨在提供一种能够实现机械化生产纹路较为复杂的竹木板的竹木板再切拼花工艺，此工艺制成的竹木板不会变形，且，更为美观。

一种竹木板的再切拼花工艺，包括以下步骤：（1）选取数块由竹片制成的第一竹木板，与竹片呈A倾斜角度对第一竹木板进行切割，A倾斜角度至少含有2种角度值，制得至少2种第一竹木板单元体；（2）然后，选取至少2种第一竹木板单元体，交叉排列胶合，再把边修平整，形成数块第二竹木板；（3）与竹片呈B倾斜角度对第二竹木板进行再切割，B倾斜角度至少含有1种角度值，相同的第二竹木板可制得至少1种第二竹木板单元体；（4）选取一种以上第二竹木板单元体，交叉排列胶合，再把边修平整，形成竹木板制品；其中，B倾斜角度的角度值均不为0°。

一种采用上述再切拼花工艺制成的竹木板制品，由若干种纹理单元格拼接而成；不同种的纹理单元格的纹理不同；纹理单元格的种类至少为2种。

以不同种A倾斜角度进行切割所得的第一竹木板单元体的纹理彼此不同，而每个第二竹木板由至少两种第一竹木板单元体交叉拼接而成，再以不同种B倾斜角度对第二竹木板进行切割，由于B倾斜角度均不为零，因此，组成竹木板制品的每根竹条均最少被切割两次，大大消除了竹条木制品的内应力，并且，每个第二竹木单元格至少含有两种纹理，使得竹木板制品也至少含有两种纹理单元格，具有不同纹理的纹理单元格交叉分布，实现了花型多样化、多层次，符合更高层次人群的审美需求。同时，此制作工艺均采用对大面积的竹木板进行锯切，切割过程中，最小的竹板单元体也为长板状的竹制结构，竹板单元体的长度和宽度远远大于现有人工拼合的竹板单元体；实现了具有复杂纹路的竹木板的机械化生产，大大提高了工作效率。

本发明的竹木板再切拼花工艺还可做进一步改进，

（1）为了增加竹木板制品的花型类型，还可进一步在步骤（4）后依次增加步骤（5）和步骤（6），步骤（5）为：与竹片呈C倾斜角度对竹木板制品进行切割，C倾斜角度包含若干种角度值，制得第三竹木板单元体；步骤（6）为：将第三竹木板单元体拼接胶合，再把边修平整，形成另一种竹木板制品，其中，C倾斜角度的角度值均不为0°。这样，可进一步消除竹条的内应力。在具体实施过程中，步骤（5）可重复进行若干次。但是，随着重复次数的增加，工艺成本也会增加。步骤（5）的重复次数以不超过2次为佳。

（2）根据竹木板制品花型的需要，步骤（4）的相邻第二竹木板单元体可错位排列胶合，使得纹理单元格错落有致。在具体实施过程中，步骤（4）的相邻第二竹木板单元体最好能够错位整数个纹理单元格排列胶合，不仅使得整个花型简约、大方，而且，排列更方便，目测即可，另外，还可使竹木板制品的纹理呈现出方格形花纹。

（3）步骤（2）的第二竹木板上相邻两第一竹木板单元体分别对应的A倾斜角度的角度值之差为90°。这样，使得形成的竹木板成品的纵向上，不同纹理单元格交接处的角度均为直角，花型简约、大方。

（4）步骤（4）的竹木板制品上相邻两第二竹木板单元体分别对应的B倾斜角度的角度值之差为90°。竹木板制品的纹理呈现出W型花纹。

另外，根据客户对竹木板制品纹理花纹的需要，还可将本发明的第一竹木板单元体、第二竹木板单元体、竹木板制品三者中的任意两者或三者进行组合使用，可制成新的竹木板制品。

附图说明

图1为实施例1的A倾斜角度值为135°的第一竹木板结构图，其中，虚线为切割线；

图2为实施例1的A倾斜角度值为45°的另一第一竹木板结构图，其中，虚线为切割线；

图3为实施例1的A倾斜角度值为135°制得的第一竹木板单元体；

图4为实施例1的A倾斜角度值为45°制得的另一第一竹木板单元体；

图5为实施例1的B倾斜角度值为135°的第二竹木板结构图，其中，虚线为切割线；

图6为实施例1的B倾斜角度值为45°的另一第二竹木板结构图，其中，虚线为切割线；

图7为实施例1的B倾斜角度值为135°制得的第二竹木板单元体；

图8为实施例1的B倾斜角度值为45°制得的另一第二竹木板单元体；

图9为实施例1的竹木板制品；

图10为实施例2的A倾斜角度值为0°的第一竹木板结构图，其中，虚线为切割线；

图11为实施例2的A倾斜角度为0°制得的第一竹木板单元体；

图12为实施例2的B倾斜角度值为135°的第二竹木板结构图；

图13为实施例2的竹木板制品；

图14为实施例3的A倾斜角度值为90°的第一竹木板结构图，其中，虚线为切割线；

图15为实施例3的A倾斜角度值为0°制得的第一竹木板单元体；

图16为实施例3的B倾斜角度值为135°的第二竹木板结构图；

图17为实施例3的竹木板制品；

图18为实施例4的B倾斜角度值为90°的第二竹木板结构图；

图19为实施例4的竹木板制品，其中，虚线为切割线；

图20为本发明的第一竹木板单元体与第二竹木板单元体组合而成的新的竹木板制品；

图21为实施例5的竹木板制品，其中，虚线为切割线；

图22为实施例6的竹木板制品。

具体实施方式

现根据附图具体说明本发明的6种较佳实施方式：

实施例1

结合图1~9，一种竹木板的再切拼花工艺，包括以下步骤：（1）选取四块由竹片1制成的第一竹木板2，与竹片1呈A倾斜角度（A₁、A₂）对第一竹木板2进行切割，A倾斜角度（A₁、A₂）含有2种角度值，制得2种第一竹木板单元体（21、22）；（2）然后，将此2种第一竹木板单元体（21、22），交叉排列胶合，再把边修平整，形成第二竹木板4；（3）与竹片1呈B倾斜角度（B₁、B₂）对第二竹木板4进行再切割，B倾斜角度（B₁、B₂）含有2种角度值，相同的第二竹木板4可制得2种第二竹木板单元体（41、42）；（4）将此2种第二竹木板单元体（41、42）交叉排列，胶合，再把边修平整，形成竹木板制品5；其中，A倾斜角度（A₁、A₂）的角度值为135°和45°两种；B倾斜角度（B₁、B₂）的角度值也为135°和45°两种。

如图9所示，一种采用实施例1的再切拼花工艺制成的竹木板制品，由2种纹理单元格100拼接而成；2种纹理单元格100的纹理不同。由于第二竹木板4上相邻两第一竹木板单元体（21、22、23、24）分别对应的A倾斜角度（A₁、A₂）的角度值之差为90°。因此，竹木板制品5的纹理呈现出M型花纹。

本发明的每根竹条1均最少被切割两次，大大消除了竹条1的内应力，并且，每个第二竹木板单元体（41、42）至少含有两种纹理，使得竹木板制品5也至少含有两种纹理单元格，具有不同纹理的纹理单元格交叉分布，实现了花型多样化、多层次，符合更高层次人群的审美需求。同时，此制作工艺均采用对大面积的竹木板进行锯切，切割过程中，最小的竹板单元体也为长板状的竹制结构，竹板单元体的长度和宽度远远大于现有人工拼合的竹板单元体；实现了具有复杂纹路的竹木板的机械化生产，大大提高了工作效率。

实施例2

与实施例1不同的是，步骤（2）中A倾斜角度（A₁、A₂、A₃）含有3种角度值，制得3种第一竹木板单元体（21、22、23）；步骤（3）中B倾斜角度B₁仅含有1种角度值，相同的第二竹木板4制得1种第二竹木板单元体（41）；其中，A倾斜角度（A₁、A₂、A₃）的角度值为135°、45°、0°；B倾斜角度B₁的角度值为135°（结合图1~4以及图10~13）。

如图13所示，一种采用实施例2的再切拼花工艺制成的竹木板制品，由3种纹理单元格100拼接而成；不同种的纹理单元格100的纹理不同。

实施例3

与实施例1不同的是，步骤（2）中A倾斜角度（A₁、A₂、A₃、A₄）含有4种角度值，制得4种第一竹木板单元体（21、22、23、24）；步骤（3）中B倾斜角度B₁仅含有1种角度值，相同的第二竹木板4制得1种第二竹木板单元体；其中，A倾斜角度（A₁、A₂、A₃、A₄）的角度值为135°、45°、0°、90°；B倾斜角度B₁的角度值为135°（结合图1~4、10~11以及14~17）。

如图17所示，一种采用实施例3的再切拼花工艺制成的竹木板制品，由4种纹理单元格100拼接而成；不同种的纹理单元格100的纹理不同。

实施例4

与实施例1不同的是，步骤（2）中A倾斜角度（A₃、A₄）含有2种角度值，制得4种第一竹木板单元体；步骤（3）中B倾斜角度B₃仅含有1种角度值，相同的第二竹木板4制得1种第二竹木板单元体（43）；步骤（4）将相邻两第二竹木板单元体4错位整数个纹理单元格100排列，胶合，再把边修平整，制成竹木板制品5。其中，A倾斜角度（A₃、A₄）的角度值为0°、90°；B倾斜角度B₃的角度值为90°（结合图10~11、14~15以及18~19）。

如图19所示，一种采用实施例4的再切拼花工艺制成的竹木板制品，由2种纹理单元格100拼接而成；不同种的纹理单元格100的纹理不同。竹木板制品5的纹理呈现出纵、横交错的方格形花纹，整个花型简约、大方，而且，排列更方便，目测即可。

实施例5

在实施例4的步骤（4）后增加步骤（5）和步骤（6），步骤（5）为：与竹片1呈C倾斜角度（C₁）对竹木板制品5进行切割，C倾斜角度（C₁）仅含有1种角度值，制得第三竹木板单元体（81）；步骤（6）为：将步骤（5）中此第三竹木板单元体（81）拼接胶合，再把边修平整，形成另一种竹木板制品9，其中，C倾斜角度（C₁）的角度值为135°（结合图19~21）。这样，可进一步消除竹条1的内应力。

实施例6

在实施例5的基础上，再重复步骤（5）一次（即步骤5重复次数为2次），其中，重复的步骤（5）中C倾斜角度（C’₁）的角度值为90°，制得第三竹木板单元体（81’）（结合图21、22）。

本发明的C倾斜角度的角度值也可以为2种或多于2种的角度值，此时，步骤（5）中C倾斜角度的角度值设置与步骤（1）中的A倾斜角度以及步骤（3）中的B倾斜角度的角度值设置相同，步骤（5）、步骤（1）和步骤（3）的切割方式也相同，因此，当C倾斜角度的角度值为2种或多于2种的角度值时，与C倾斜角度为1种角度值相比，所制得的竹木板制品的花型不同，并且，花型类型多样。在此不一一列举。另外，随着步骤（5）重复次数的增加，工艺成本也会增加。因此，步骤（5）的重复次数不易超过2次。

另外，根据客户对竹木板制品纹理花纹的需要，还可将本发明的第一竹木板单元体（21、22、23、24）、第二竹木板单元体（41、42、43）、竹木板制品5三者中的任意两者或三者进行组合使用（如图20所示），可制成新的竹木板制品6。

在具体实施过程中，本发明的竹木板制品还可继续按照步骤（3）进行切割，再按照步骤（4）进行处理，重复步骤（3）和步骤（4）若干次，得到新的竹木板制品。但是，随着重复次数的增加，工艺成本也会增加。重复次数不易超过两次。

需要说明的是，本发明的A倾斜角度的角度值并不限于上述4种；B倾斜角度的角度值也不限于上述3种；本发明选择的四个角度值均为特殊角，因此，制成的竹木板制品的花型更符合广大消费者的审美。当然，根据本发明的竹木板再切拼花工艺可得到非常多花型的竹木板制品，并不限于上述列举的四种。

当然，上述实施例1~6仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不限于上述的6种具体的实施方式，任何人在本发明的基础上作出的各种变换和及改型，均落入本发明的保护范围内。

Claims

1.一种竹木板再切拼花工艺，包括以下步骤：（1）选取数块由竹片制成的第一竹木板，与竹片呈A倾斜角度对第一竹木板进行切割，A倾斜角度至少含有2种角度值，制得第一竹木板单元体；（2）选取至少2种第一竹木板单元体，交叉排列胶合，再把边修平整，形成第二竹木板；（3）与竹片呈B倾斜角度对第二竹木板进行再切割，B倾斜角度至少含有1种角度值，制得第二竹木板单元体；（4）选取一种以上第二竹木板单元体，交叉排列胶合，再把边修平整，形成竹木板制品；其中，B倾斜角度的角度值均不为0°。

2.根据权利要求1所述的一种竹木板再切拼花工艺，其特征在于：在步骤（4）后依次增加步骤（5）和步骤（6），步骤（5）为：与竹片呈C倾斜角度对竹木板制品进行切割，C倾斜角度包含若干种角度值，制得第三竹木板单元体；步骤（6）为：将第三竹木板单元体拼接胶合，再把边修平整，形成另一种竹木板制品，其中，C倾斜角度的角度值均不为0°。

3.根据权利要求2所述的一种竹木板再切拼花工艺，其特征在于：步骤（5）和步骤（6）循环重复若干次。

4.根据权利要求1所述的一种竹木板再切拼花工艺，其特征在于：步骤（4）的相邻第二竹木板单元体错位排列胶合。

5.根据权利要求4所述的一种竹木板再切拼花工艺，其特征在于：步骤（4）的相邻第二竹木板单元体错位整数个纹理单元格排列胶合。

6.根据权利要求1所述的一种竹木板再切拼花工艺，其特征在于：步骤（2）的第二竹木板上相邻两第一竹木板单元体分别对应的A倾斜角度的角度值之差为90°。

7.根据权利要求1所述的一种竹木板再切拼花工艺，其特征在于：步骤（4）的竹木板制品上相邻两第二竹木板单元体分别对应的B倾斜角度的角度值之差为90°。

8.根据权利要求1所述的竹木板再切拼花工艺，其特征在于：将第一竹木板单元体、第二竹木板单元体、竹木板制品三者中的任意两者或三者进行组合使用。

9.根据权利要求1~8中任一项所述的竹木板再切拼花工艺所制成的竹木板制品，其特征在于：所述的竹木板制品由若干种纹理单元格拼接而成；不同种的纹理单元格的纹理不同；纹理单元格的种类至少为2种。