CN203453216U - 实木拼接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材拼接结构，尤其涉及实木拼接结构。本实用新型提供的实木拼接结构，承板在企口的两端和插板在凸榫的两端都设有用于防止承板和插板纵向移动的定位结构，通过在承板和插板之间设置定位结构，承板和插板在拼接后，不会出出纵向移动，即使承板或插板单独受到纵向作用力，由于承板和插板之间存在定位结构，承板与插板也不会出现纵向移动，承板与插板拼接方便，尤其是实木板材上具有图案的时候，由于承板与插板拼接后不会出现纵向移动，使拼接形成的图案现加稳定，不会由于承板与插板之间出现纵向移动，而损坏图案的美观，使用方便。

Description

实木拼接结构

技术领域

本实用新型涉及板材拼接结构，尤其涉及实木拼接结构。

背景技术

实木板材作为一种家具材料，由于其质量较轻且造型美观，而深受广大消费者的喜爱。由于实木的加工工艺及木材的特性，使面积较大的实木板材制作颇为不便，因此人们在使用过程中一般都是将面积较小的板材拼接后使用，如新兴的实木地板，就是通过拼接方式将一块块面积较小的单块地板拼接后形成面积较大的地板。

现有技术中专利号为CN201320143520.9公开的一种实木地板拼装结构，构成包括底板和设置在底板上的实木地板体，实木地板体两侧分别设有公榫和母榫，底板一侧下部设有扣状的凹槽，凹槽与公榫同侧，底板另一侧设有钩状的榫头，榫头与凹槽配合，该专利通过在其中一块地板上设置钩头状的榫头，在别一块地板上设置与之相适配的凹槽，两块地板拼接后，由于钩头状的榫头与凹槽配合使两块地板之间不会横向移动，提高了两块地板之间连接的紧密性，使用方便，但该专利公开的技术方案仅限制了两块地板之间的横向移动，两块地板之间的纵向移动该专利公开的技术方案无法限制，在实际操作过程中，当需要将多块面积较小的板材拼接成面积较大的整板时，尤其是板材上具有图案且拼接完成后会形成一个较大的完整的图案的时候，这时候在施工过程中就要防止板材之间的纵向移动，防止个别板材的纵向移动而影响整个图案的美感，该专利没有很好地解决板材之间纵向移动这一技术问题。

发明内容

本实用新型提供的实木拼接结构，旨在克服现有技术中实木板材在拼接过程中容易出现纵向移动的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：实木拼接结构，包括承板和插板，所述承板上设有企口，所述插板上设有凸榫，所述承板在企口的两端和插板在凸榫的两端都设有用于防止承板和插板纵向移动的定位结构。

作为优选，所述定位结构为设置在承板上的凸出部和设置在插板上与凸出部相适配的缺口部，通过在承板上设置凸出部和在插板上设置缺口部，两者配合后，承板和插板之间由凸出部的缺口部定位，使承板和插板之间不会纵向移动，利用凸出部和缺口部作定位结构，使承板和插板结构简单，造价低廉。

作为优选，所述凸出部上设有用于防止凸出部相对于缺口部错位的插块，所述缺口部上设有与插块相适配的插槽，由于凸出部为凸出承板的结构，凸出部受力后由于其一端悬空，很容易损坏，通过在凸出部上设置插块和在缺口部上设置插槽，承板与插板配合后凸出部受力时会插块端也会受力，从而使凸出部在受力时两端受力，提高了凸出部的强度，延长了承板和插板的寿命。

作为优选，所述凸出部与缺口部之间设有锁紧装置，通过锁紧装置实现承板和插板之间的横向移动，使承板与插板之间连接紧密，使用方便。

作为优选，所述锁紧装置为设置在凸出部上设有用与防止承板和插板横向移动凸起，所述缺口部上设有与凸起相适配的凹坑，通过在凸出部上设置凸起和在缺口部上设置凹坑，有效地限制了承板与插板之间的横向移动，而且结构简单，便于制造，降低了承板与插板的制造成本。

作为优选，所述锁紧装置为锁紧销，所述凸出部上设有与锁紧销相适配的通孔，所述缺口部上设有与锁紧销相适配的盲孔，通过锁紧销将承板与插板锁紧，有效地限制了承板与插板之间的横向移动，而且结构简单，便于制造，降低了承板与插板的制造成本。

作为优选，所述凸榫上设有便于凸榫插入企口的导向体，通过在凸榫上设置导向体，使凸榫便于插入企口内，提高了承板与插板之间的拼接效率。

作为优选，所述凸出部过粘接方式设置在凸出部上，凸起通过粘接方式设置在凸出部上，凸起与凸出部之间的连接结构不会损伤凸起和凸出部，而且通过粘接方式将凸起设置在凸出部上结构简单，制造方便。

作为优选，所述凸出部通过粘接方式设置在承板上，凸出部过粘接方式设置在承板上，凸出部与承板之间的连接结构不会损伤凸出部和承板，而且通过粘接方式将凸出部设置在承板上结构简单，制造方便。

作为优选，所述插块通过粘接方式设置在凸出部上，插块通过粘接方式设置在凸出部上，插块与凸出部之间的连接结构不会损伤插块和凸出部，而且通过粘接方式将插块设置在凸出部上结构简单，制造方便。

本实用新型提供的实木拼接结构，具有如下优点：承板在企口的两端和插板在凸榫的两端都设有用于防止承板和插板纵向移动的定位结构，通过在承板和插板之间设置定位结构，承板和插板在拼接后，不会出出纵向移动，即使承板或插板单独受到纵向作用力，由于承板和插板之间存在定位结构，承板与插板也不会出现纵向移动，承板与插板拼接方便，尤其是实木板材上具有图案的时候，由于承板与插板拼接后不会出现纵向移动，使拼接形成的图案现加稳定，不会由于承板与插板之间出现纵向移动，而损坏图案的美观，使用方便。

附图说明

附图1是本实用新型实木拼接结构的示意图，

附图2是本实用新型实木拼接结构实施例一的爆炸图，

附图3是本实用新型实木拼接结构实施例一中承板的示意图，

附图4是附图2中A处放大图，

附图5是本实用新型实施例二的示意图，

附图6是本实用新型实施例三的示意图。

具体实施方式

实施例一

下面结合附图，对本实用新型的实木拼接结构作进一步说明。如图1，图2，图3，图4所示，为了表达清楚，附图中仅画出了实木拼接结构一侧边的拼接结构，而在具体使用过程中，实木的拼接方式有时候可能需要承板1和插板2多边都需要拼接，当需要多边都进行拼接时可对承板1和插板2的多个边都设置如下的拼接结构，实木拼接结构，包括承板1和插板2，所述承板1上设有企口11，所述插板2上设有凸榫21，所述承板1在企口11的两端和插板2在凸榫21的两端都设有用于防止承板1和插板2纵向移动的定位结构3，所述定位结构3为设置在承板1上的凸出部31和设置在插板2上与凸出部31相适配的缺口部32，通过在承板1上设置凸出部31和在插板2上设置缺口部32，两者配合后，承板1和插板2之间由凸出部31的缺口部32定位，使承板1和插板2之间不会纵向移动，利用凸出部31和缺口部32作定位结构3，使承板1和插板2结构简单，造价低廉，所述凸出部31通过粘接方式设置在承板1上，凸出部31过粘接方式设置在承板1上，凸出部31与承板1之间的连接结构不会损伤凸出部31和承板1，而且通过粘接方式将凸出部31设置在承板1上结构简单，制造方便，所述凸出部31在板料允许的情况下也可以通过螺钉进行置，所述凸出部31还可以通过加工板实木板材得到，即所述凸出部31与承板1为一体式结构，所述凸出部31也可以设置在插板2上，缺口部32设置在承板1上，所述凸出部31设置在插板2上时，凸出部31与承板1应采用分体式结构，这能使凸榫21制造方便，承板1在企口11的两端和插板2在凸榫21的两端都设有用于防止承板1和插板2纵向移动的定位结构3，通过在承板1和插板2之间设置定位结构3，承板1和插板2在拼接后，不会出出纵向移动，即使承板1或插板2单独受到纵向作用力，由于承板1和插板2之间存在定位结构3，承板1与插板2也不会出现纵向移动，承板1与插板2拼接方便，尤其是实木板材上具有图案的时候，由于承板1与插板2拼接后不会出现纵向移动，使拼接形成的图案现加稳定，不会由于承板1与插板2之间出现纵向移动，而损坏图案的美观，使用方便。

进一步的，如图4所示，所述凸榫21上设有便于凸榫21插入企口11的导向体，所述凸榫21、导向体和插板2可以采用一体式结构，通过在凸榫21上设置导向体，使凸榫21便于插入企口11内，提高了承板1与插板2之间的拼接效率。

实施例二

如图5所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，所述凸出部31上设有用于防止凸出部31相对于缺口部32错位的插块311，由于所述插块311是为了防止凸出部31与缺口部32错位，所述插块311应该与凸出部31所在实木板材所形成的平面平行，所述缺口部32上设有与插块311相适配的插槽321，由于凸出部31为凸出承板1的部分，凸出部31受力后由于其一端悬空，很容易损坏，通过在凸出部31上设置插块311和在缺口部32上设置插槽321，承板1与插板2配合后凸出部31受力时会插块311端也会受力，从而使凸出部31在受力时两端受力，提高了凸出部31的强度，延长了承板1和插板2的寿命。

所述插块311通过粘接方式设置在凸出部31上，所述插块311在材料允许的情况下也可以采用螺钉连接设置凸出部31上，也可以将凸出部31与插块311设为一体式结构，插块311通过粘接方式设置在凸出部31上，插块311与凸出部31之间的连接结构不会损伤插块311和凸出部31，而且通过粘接方式将插块311设置在凸出部31上结构简单，制造方便。

进一步的，所述插块311上也可以设置便于插块311插入插槽321的导向结构，通过在插块311上设置导向结构，使插块311便于插入插槽321内，提高了承板1与插板2之间的拼接效率。

实施例三

本实施例与上述实施例的不同之处在于，所述凸出部31与缺口部32之间设有锁紧装置，通过锁紧装置实现承板1和插板2之间的横向移动，使承板1与插板2之间连接紧密，使用方便，所述锁紧装置为设置在凸出部31上设有用与防止承板1和插板2横向移动凸起312，所述缺口部32上设有与凸起312相适配的凹坑322，设置凸起312和凹坑322这种结构仅适于凸出部31与实木板材为分体式的结构，通过在凸出部31上设置凸起312和在缺口部32上设置凹坑322，有效地限制了承板1与插板2之间的横向移动，而且结构简单，便于制造，降低了承板1与插板2的制造成本。

所述凸出部31过粘接方式设置在凸出部31上，凸起312通过粘接方式设置在凸出部31上，凸起312与凸出部31之间的连接结构不会损伤凸起312和凸出部31，而且通过粘接方式将凸起312设置在凸出部31上结构简单，制造方便。

如图6所示，为了使锁紧装置具有较好的通用性，所述锁紧装置为锁紧销4，所述凸出部31上设有与锁紧销4相适配的通孔313，所述缺口部32上设有与锁紧销4相适配的盲孔323，这种结构由于是通过锁紧销4与孔配合实现的，故具有较好的通用性，具体使用过程中有时候需要将相邻两排之间的实木拼接板进行连接，这时候可通过增加锁紧销4的长度来实现相邻两排之间实木拼接板之间的连接，即锁紧销4的长度等于通孔313深度加盲孔323深度和的两倍，由于加长了销紧销4的长度，因此相邻两排之间的实木拼接板之间即可通过销紧销4进行连接，通过锁紧销4将承板1与插板2锁紧，有效地限制了承板1与插板2之间的横向移动，而且结构简单，便于制造，降低了承板1与插板2的制造成本。

上述技术方案在使用过程中，承板1在企口11的两端和插板2在凸榫21的两端都设有用于防止承板1和插板2纵向移动的定位结构3，具体拼接过程中，插板2与承板1对应后将插板2上的凸榫21横向推入承板1上的企口11内，即实现了承板1与插板2的拼接，通过在承板1和插板2之间设置定位结构3，承板1和插板2在拼接后，不会出出纵向移动，即使承板1或插板2单独受到纵向作用力，由于承板1和插板2之间存在定位结构3，承板1与插板2也不会出现纵向移动，承板1与插板2拼接方便，尤其是实木板材上具有图案的时候，由于承板1与插板2拼接后不会出现纵向移动，使拼接形成的图案现加稳定，不会由于承板1与插板2之间出现纵向移动，而损坏图案的美观，使用方便

以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。

Claims (10)

1.实木拼接结构，包括承板（1）和插板（2），所述承板（1）上设有企口（11），所述插板（2）上设有凸榫（21），其特征在于：所述承板（1）在企口（11）的两端和插板（2）在凸榫（21）的两端都设有用于防止承板（1）和插板（2）纵向移动的定位结构（3）。

2.根据权利要求1所述的实木拼接结构，其特征在于：所述定位结构（3）为设置在承板（1）上的凸出部（31）和设置在插板（2）上与凸出部（31）相适配的缺口部（32）。

3.根据权利要求2所述的实木拼接结构，其特征在于：所述凸出部（31）上设有用于防止凸出部（31）相对于缺口部（32）错位的插块（311），所述缺口部（32）上设有与插块（311）相适配的插槽（321）。

4.根据权利要求3所述的实木拼接结构，其特征在于：所述凸出部（31）与缺口部（32）之间设有锁紧装置。

5.根据权利要求4所述的实木拼接结构，其特征在于：所述锁紧装置为设置在凸出部（31）上设有用与防止承板（1）和插板（2）横向移动凸起（312），所述缺口部（32）上设有与凸起（312）相适配的凹坑（322）。

6.根据权利要求4所述的实木拼接结构，其特征在于：所述锁紧装置为锁紧销（4），所述凸出部（31）上设有与锁紧销（4）相适配的通孔（313），所述缺口部（32）上设有与锁紧销（4）相适配的盲孔（323）。

7.根据权利要求1所述的实木拼接结构，其特征在于：所述凸榫（21）上设有便于凸榫（21）插入企口（11）的导向体。

8.根据权利要求5所述的实木拼接结构，其特征在于：所述凸起（312）部过粘接方式设置在凸出部（31）上。

9.根据权利要求2所述的实木拼接结构，其特征在于：所述凸出部（31）通过粘接方式设置在承板（1）上。

10.根据权利要求3所述的实木拼接结构，其特征在于：所述插块（311）通过粘接方式设置在凸出部（31）上。

Images