CN109080188A - 一种楼梯梯柱压板机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种楼梯梯柱压板机，包括压板机主体，所述压板机主体的上表面设置有油泵，所述油泵与所述压板机主体可拆卸连接，所述压板机主体的上表面靠近所述油泵的外侧设置有油缸，所述油缸与所述压板机主体可拆卸连接，所述油缸的下表面设置有活塞杆，所述活塞杆与所述油缸滑动连接；活塞杆会通过支架带动压板进行挤压工作，在支架上下运动时，会通过T形板和T形槽达到压板始终保持平稳的状态，从而使梯柱能够受力均匀，进而达到梯柱挤压工整的效果，使支撑板和压板能够通过弹簧形成缓冲的空间，从而使活塞杆带动压板挤压时，能够通过弹簧减小活塞杆受到的冲击力，从而使保护了活塞杆。

Description

一种楼梯梯柱压板机
技术领域
本发明属于压板机技术领域，具体涉及一种楼梯梯柱压板机。
背景技术
背压板机是用来压合家具板件、木门和各种板材，以及家具的整平和定型，可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲，不回力。
原有压板机在对梯柱进行加工时，容易导致加工出的梯柱不平整，影响到了梯柱的美观性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种楼梯梯柱压板机，以解决上述背景技术中提出原有压板机在对梯柱进行加工时，容易导致加工出的梯柱不平整，影响到了梯柱的美观性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种楼梯梯柱压板机，包括压板机主体，所述压板机主体的上表面设置有油泵，所述油泵与所述压板机主体可拆卸连接，所述压板机主体的上表面靠近所述油泵的外侧设置有油缸，所述油缸与所述压板机主体可拆卸连接，所述油缸的下表面设置有活塞杆，所述活塞杆与所述油缸滑动连接，所述压板机主体的内侧壁设置有压板，所述压板与所述压板机主体滑动连接，所述压板开设有容腔，且所述容腔内设置有弹簧，所述弹簧与所述压板固定连接，所述压板的上表面设置有支撑板，所述支撑板与所述压板滑动连接，所述支撑板的上表面设置有支架，所述支架与所述支撑板焊接固定，所述支架的右表面设置有T形板，所述T形板与所述支架焊接固定，所述油泵与外部电源电性连接。
优选的，所述活塞杆远离所述油缸的一端与所述支架固定连接。
优选的，所述压板机主体的内侧壁与所述T形板对应的位置处开设有T形槽，所述T形板通过所述T形槽与所述压板机主体滑动连接。
优选的，所述支撑板的下表面纵向贯穿所述压板的上表面，并与所述弹簧固定连接。
优选的，所述T形板的数量为四个，且四个所述T形板均匀的分布在所述支架的外侧壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在压板的上表面设置有支撑板，支撑板的上表面设置有支架，支架的外侧壁设置有T形板，使T形板通过T形槽与压板机主体滑动连接，在油缸带动活塞杆运行时，活塞杆会通过支架带动压板进行挤压工作，在支架上下运动时，会通过T形板和T形槽达到压板始终保持平稳的状态，从而使梯柱能够受力均匀，进而达到梯柱挤压工整的效果，在压板的内部设置有弹簧，使支撑板和压板能够通过弹簧形成缓冲的空间，从而使活塞杆带动压板挤压时，能够通过弹簧减小活塞杆受到的冲击力，从而使保护了活塞杆。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中压板的结构示意图；
图3为本发明中支撑板的结构示意图；
图中：1、压板机主体；2、油泵；3、油缸；4、活塞杆；5、压板；6、弹簧；7、支撑板；8、支架；9、T形板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种楼梯梯柱压板机，包括压板机主体1，压板机主体1的上表面设置有油泵2，油泵2与压板机主体1可拆卸连接，压板机主体1的上表面靠近油泵2的外侧设置有油缸3，油缸3与压板机主体1可拆卸连接，油缸3的下表面设置有活塞杆4，活塞杆4与油缸3滑动连接，压板机主体1的内侧壁设置有压板5，压板5与压板机主体1滑动连接，压板5开设有容腔，且容腔内设置有弹簧6，弹簧6与压板5固定连接，压板5的上表面设置有支撑板7，支撑板7与压板5滑动连接，支撑板7的上表面设置有支架8，支架8与支撑板7焊接固定，支架8的右表面设置有T形板9，T形板9与支架8焊接固定，油泵2与外部电源电性连接。
本实施方案中，在压板5的上表面设置有支撑板7，支撑板7的上表面设置有支架8，支架8的外侧壁设置有T形板9，使T形板9通过T形槽与压板机主体1滑动连接，在油缸3带动活塞杆4运行时，活塞杆4会通过支架8带动压板5进行挤压工作，在支架8上下运动时，会通过T形板9和T形槽达到压板5始终保持平稳的状态，从而使梯柱能够受力均匀，进而达到梯柱挤压工整的效果，在压板5的内部设置有弹簧6，使支撑板7和压板5能够通过弹簧6形成缓冲的空间，从而使活塞杆4带动压板5挤压时，能够通过弹簧6减小活塞杆4受到的冲击力，从而使保护了活塞杆4。
进一步的，活塞杆4远离油缸3的一端与支架8固定连接。
本实施例中，使活塞杆4能够带动支架8上下运动，从而使支架8能够通过支撑板7带动压板5上下运动。
进一步的，压板机主体1的内侧壁与T形板9对应的位置处开设有T形槽，T形板9通过T形槽与压板机主体1滑动连接。
本实施例中，使压板5能够通过T形板9和T形槽增加自身的平稳性，从而使梯柱能够受力均匀，进而使挤压出的梯柱能够更加工整。
进一步的，支撑板7的下表面纵向贯穿压板5的上表面，并与弹簧6固定连接。
本实施例中，使支撑板7和压板5能够通过弹簧6形成缓冲的空间，从而使活塞杆4带动压板5挤压时，能够通过弹簧6减小活塞杆4受到的冲击力，从而使保护了活塞杆4。
进一步的，T形板9的数量为四个，且四个T形板9均匀的分布在支架8的外侧壁。
本实施例中，使四个T形板9相互配合增加压板5的稳定性，从而使压板5能够对梯柱进行更加工整的挤压。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在压板机主体1工作时，将油泵2的电源打开，使油泵2向油缸3输送动力，油缸3会带动活塞杆4上下运动，活塞杆4会通过支架8带动支撑板7上下运动，支撑板7上下运动时，T形板9会通过T形槽提高支撑板7的稳定性，从而使支撑板7能够平稳的带动压板5对梯柱进行挤压，并通过四个T形板9使压板5能够对梯柱进行工整的挤压，在压板5对梯柱进行挤压时，支撑板7会和压板5通过弹簧6形成缓冲的空间，从而使活塞杆4带动压板5挤压时，能够通过弹簧6减小活塞杆4受到的冲击力，从而使保护了活塞杆4不会因压力过大而折损。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种楼梯梯柱压板机，其特征在于：包括压板机主体(1)，所述压板机主体(1)的上表面设置有油泵(2)，所述油泵(2)与所述压板机主体(1)可拆卸连接，所述压板机主体(1)的上表面靠近所述油泵(2)的外侧设置有油缸(3)，所述油缸(3)与所述压板机主体(1)可拆卸连接，所述油缸(3)的下表面设置有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)与所述油缸(3)滑动连接，所述压板机主体(1)的内侧壁设置有压板(5)，所述压板(5)与所述压板机主体(1)滑动连接，所述压板(5)开设有容腔，且所述容腔内设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)与所述压板(5)固定连接，所述压板(5)的上表面设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)与所述压板(5)滑动连接，所述支撑板(7)的上表面设置有支架(8)，所述支架(8)与所述支撑板(7)焊接固定，所述支架(8)的右表面设置有T形板(9)，所述T形板(9)与所述支架(8)焊接固定，所述油泵(2)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种楼梯梯柱压板机，其特征在于：所述活塞杆(4)远离所述油缸(3)的一端与所述支架(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种楼梯梯柱压板机，其特征在于：所述压板机主体(1)的内侧壁与所述T形板(9)对应的位置处开设有T形槽，所述T形板(9)通过所述T形槽与所述压板机主体(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种楼梯梯柱压板机，其特征在于：所述支撑板(7)的下表面纵向贯穿所述压板(5)的上表面，并与所述弹簧(6)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种楼梯梯柱压板机，其特征在于：所述T形板(9)的数量为四个，且四个所述T形板(9)均匀的分布在所述支架(8)的外侧壁。
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