JP2739086B2 - 円錐形ペン先 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は万年筆に用いる円錐形ペ
ン先、特に紙面に対してどの方向へも書記することがで
き、ペン軸を中心に回動してもどの位置からでもどの角
度からでも書けるのに加え、紙面に当接させたときのタ
ッチが柔らかくしかも細字、太字様々な態様の文字を書
くことができる円錐形ペン先に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に使われている一枚ペン先の筆記具
が一つの角度方向にしか書けない不都合を解消するた
め、このペン先に類似した構造のペン先部片を複数（例
えば３枚）用意し、これらを背中合わせに組み合わせて
一体となし、あらゆる方向へも記載が可能な多角形のペ
ン先体が提案されている。図２５はこの種従来のペン先
の構成を示している。図２５において、９１はペン先基
本体であり、９２は舌部９２１を有しこれによってこの
ペン先基本体９１を保持する保持体である。９２２はペ
ン先基本体９１の内部に先端近くまで延びて配置されイ
ンクをペン先に誘導する中芯、９２３は中芯９２２にイ
ンクを供給するため、インクが蓄えられるインク溜りで
ある

【０００３】ペン先基本体９１は、図２６に示すよう
に、３枚のペン先片９１０を組み合わせたもので、外周
３方向に凸状に突出する３つの羽根９１１と、各羽根９
１１間にく字形に凹む凹面９１２とを有し、その先端に
半球状の筆端部９１４を備え、その中心部にインク導出
路９１５を備えている。３枚のペン先片９１０はそれぞ
れ、先端部に筆端部９１４の一部をなす形状を有し、全
体がほぼく字形に折曲された金属製の小片であり、これ
らのペン先片９１０を互いに背中合わせに組み合わせて
接合することにより、全体として羽根状に形成され、そ
の先端部が半球状の筆端部９１４を構成し、その中心が
各ペン先片９１０の合わせ部分となってインク導出路９
１５を構成する。

【０００４】このように、上記従来のペン先では、３枚
のペン先片９１０の組み合わせにより、その先端に半球
状の筆端部９１４を構成し、この半球状の筆端部９１４
により紙面に対してどの方向にでも書くことができ、ま
たペン軸を中心に回動してもどの位置からでもどの角度
でも書くことができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のペン先では、ペン本体を回転させてもどの位置、方
向でも筆記できるという長所を持っているが、ペン先に
筆圧がかけられてもその先端部分では各ペン先片９１０
の先端がお互いに動く（相対的にずれる）ことはない。
それよりもむしろ、ペン先片９１０が背中合わせに組み
合わせて接合されていることにより、各ペン先片９１０
の先端は隙間があれば閉じる方向に動こうとし先端の半
球体はほとんど変化せず、筆記感はボールペン等のよう
な硬質なハードペンの感触を筆記者に与えるものとなっ
ている。

【０００６】本発明は、このような従来の問題に鑑みて
なされたものであり、その第１の目的は、紙面に対して
ペン軸をどのように傾けても、またペン軸を中心に回動
してもどの位置からでもどの角度からでも書ける円錐形
ペン先を提供することである。

【０００７】本発明の第２の目的は、上記のごとき基本
的な態様に加え、紙面に当接させたときのタッチが柔ら
かくしかも細字、太字、さまざまな形態の文字を書くこ
とができる円錐形ペン先を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による円錐形ペン先は、筒形状の基部を有
し、長手方向中間部分から先端にかけては、漸次縮径せ
しめられて先端部が半球状の頂点部となる内部が中空の
円錐形をなすペン先部片と、ペン先部片の内部に配設さ
れ、このペン先部片の円錐形先端内面にまで到達して延
びるインク導出手段とから構成されていることを要旨と
する。ペン先部片の先端部円錐形の部分には先端頂部よ
り後方へ延び軸心に平行な複数の細隙が等間隔に設けら
れ、また円錐形が前記複数の櫛歯状片に分割され、各櫛
歯状片の基端側部分が筒形状の基部に連接し、各櫛歯状
片の先端部は互いに集合して、隣接する櫛歯状片同士が
弾性的に接触していることを特徴とする。

【０００９】また、ペン先部片の先端半球部分は、複数
の櫛歯状片の先端部が集合することにより形成され、且
つ前記先端半球部を構成する櫛歯状片の先端部のすべて
の外面角部には丸みが付けられていることを特徴とす
る。

【００１０】

【作用】したがって本発明によれば、基本的には、前記
複数の櫛歯状片の先端によって形成された半球状の部分
が軸心に対して斜めに紙片に押し当てられたときに、当
該櫛歯状片の先端半球状の部分が互いにずれ合って弾性
変形し、先端半球部の外径を拡大する動作を行なって太
字を書くことができる。また一方、紙片に押し当てる動
作を除いたときには先端部が弾性により元の半球形状に
復して細字を書くことができるものである。

【００１１】

【実施例】図１は本発明の一実施例によるペン先の構成
を示している。図１において、符号１１はペン先部片で
あり、ステンレス等の耐蝕性を有する金属材からなる。
このペン先部片１１は、基端部側に円筒状に形成された
基部１２を有する一方、その長手方向中間部分から先端
にかけては、漸次縮径せしめられて内部が中空の円錐形
に形成され、その先端にさらに半球体状に形成された頂
点部１３を有している。円錐形の部分は、複数（例えば
４乃至８個、図１に示す実施例では６個）に分割された
先細形状の櫛歯状片１１０ｂが接合されて形成され、そ
の周面に先端頂点部１３より後方へ延び軸心に平行な複
数の細隙からなるインク導出路１４が等角度間隔に設け
られている。また、各櫛歯状片１１０ｂの基端側部分は
筒形状の基部１２に一体的に連接している。

【００１２】各櫛歯状片１１０ｂの先端部は互いに集合
して半球状の頂点部１３を形成し、隣接する櫛歯状片１
１０ｂ同士は互いに弾性的に接触している。ペン先部片
１１の先端半球部分は、複数の櫛歯状片１１０ｂの先端
部が集合することにより形成され、また、櫛歯状片１１
０ｂの両サイドの合わせ部、すなわち隣り合った櫛歯状
片１１０ｂの間に前記インク導出路１４が形成されてい
る。さらに、前記先端半球部を構成する櫛歯状片１１０
ｂの先端部のすべての外面角部には丸みが付けられてい
るのが好ましい。

【００１３】このような構造を有するペン先部片１１は
軸体に固定取付けされて万年筆等の筆記体を構成する。
図２はこのペン先部片１１を用いた筆記体の構成を示し
ている。図２において、２１はペン先部片１１の基部１
２が嵌合可能な軸首部、２２は軸首部２１内に設けられ
た綿式のインクタンク、２３は軸首部２１の中心部を通
って配置される繊維状の中芯である。ペン先部片１１の
基部１２は軸首部２１に圧入されて、中芯２３が綿式の
インクタンク２２からペン先部片１１円錐形の内面に沿
って先端半球状の頂点部１３の内面に接するように組み
付けられる。これにより、インクタンク２２からインク
が中芯２３を通って供給され、ペン先１３の内面まで到
達して半球状の頂点部１３の内側からインク導出路１４
が毛細管状の隙間として連絡し、頂点部１３の外面に流
出する。

【００１４】かかる円錐形ペン先を使った筆記体による
筆記動作について説明する。櫛歯状片１１０ｂは円錐形
ペン先の円錐部分を複数に分割し、それぞれ先端は独立
した形となる。前記櫛歯状片１１０ｂの一片は半球状の
形状を前記個数に分割されたうちの１つの成形形状を先
端にもち、また櫛歯として円筒形の基部１２に接続する
までの途中の断面形状は、円錐形の分割され湾曲した形
状をもちつつ基部１２に連続する。この形態は、基部１
２との境界部分を固定端とする三角状の片持板（一端固
定の片持梁と同じ構成である）となる。したがって、前
記筆記体によって書記する場合等において、ペン先に筆
圧がかかることにより櫛歯状片１１０ｂの先端に押し上
げ力（たわみ力）が働けば、このペン先が金属等の弾性
体からできていれば櫛歯状片１１０ｂが撓み変形し、ま
た、前記押し上げ力がなくなれば元の形状に復帰する。

【００１５】かかる櫛歯状片１１０ｂが複数集合して円
錐形状となり、先端部が集まって半球状をなしたペン先
部片１１の頂点部１３を立体的にみると、この頂点部１
３は、図３や図４、或いは図５（ａ）や図６（ａ）にな
っている。ここで、図３は、円錐形の部分が６枚の櫛歯
状片１１０ｂで構成されたペン先部片１１の頂点部１３
が紙面に接した状態を表す部分斜視図であり、また図４
は円錐形の部分が７枚の櫛歯状片１１０ｂで構成された
ペン先部片１１の頂点部１３を先端側から見た図であ
る。このペン先部片１１の頂点部１３は、あたかも「み
かん」の皮をむいて「へた」の方からみたような形状を
なし、房の１つ１つが櫛歯状片１１０ｂの先端形状を表
している。

【００１６】筆記体による書記を行なうために、図３に
示すようにペン先部片１１が紙に当てられると、紙面と
の当接面側に対応するペン先部片１１の頂点部１３の接
合隙間すなわちインク導出部１４の先端部分内側まで達
しているインクは紙面と頂点部１３の接触面に生じる毛
細管現象によって吸い出され、紙面にインクが伝えられ
て線を書くことができる。このときの筆記の圧力による
半球形状の頂点部１３の弾性変形作用が図５および図６
に示されている。

【００１７】図５は円錐形の部分が６枚の櫛歯状片１１
０ｂで構成されたペン先部片１１の頂点部１３の、筆記
動作にともなう形状変化を表す端面図であり、図６は円
錐形の部分が６枚の櫛歯状片１１０ｂで構成されたペン
先部片１１の頂点部１３の、筆記動作にともなう形状変
化を表す端面図である。図５において、（ａ）はペン先
部片１１の先端において櫛歯状片１１０ｂの１つが真下
にくるようにペンが紙面に向けられている状態の下で、
ペン先部片１１の頂点部１３がまだ紙面に接していない
か、或いは接していても圧力が加わっていないときの、
当該頂点部１３の状態を示す。この場合は、櫛歯状片１
１０ｂのいずれにも撓み力が加わらないため、各櫛歯状
片１１０ｂは互いに弾性的に接触している。次に、筆記
者が文字等を書くために力を加えると、この書記を行な
うときの圧力により、頂点部１３はペン先部片１１の基
部１２に固定された櫛歯状片１１０ｂの先端として撓
み、上側に移動するが、櫛歯状片１１０ｂの材料の強度
により抵抗力が生じ、通常の筆記をするときの圧力では
先端部は所定の寸法の移動、すなわち変位に止どまる。
この変位は例えば０．１〜０．５ミリメートル（ｍｍ）
である。このとき、半球状の頂点部１３を正面からみる
と、図５（ｂ）に示すように、この頂点部１３を構成し
ている複数の櫛歯状片１１０ｂのうちペンの下側に位置
する１つの櫛歯状片１１０ｂの先端が押し上げられ、対
向位置にある櫛歯状片１１０ｂを押し上げるとともに両
側位置にある櫛歯状片１１０ｂを左右に押し広げること
によって半球形状が変形する。

【００１８】これにより、総体的にみて、半球部分の外
径および紙面に接する面積が大きくなり、図５（ｂ）
中、斜線で表わされたペン先が紙面に接触する領域５０
は拡大するが、この拡大の度合はペン先を紙面に押しつ
ける圧力、すなわち筆圧が大きいほど高くなる。一方、
書記されるときの線の太さは、頂点部１３の外径に依存
し、その半球形状が拡大する程度に応じて拡大するか
ら、筆圧の大小により線の幅が太い、または細いものと
して筆記される。同時に、櫛歯状片１１０ｂ全体が撓
み、筆圧が大きくてもその力を櫛歯状片１１０ｂ全体が
吸収し、クッション作用によりペンタッチの柔らかい感
触を筆記者の手指に与え、長時間筆記をしても疲れにく
いという利点がある。また、文字に抑揚を与えた筆跡が
得られる。さらに、長時間にわたるペンの放置によっ
て、ペン先端表面より水分が蒸発しインクが乾いペン先
部片１１の先端細隙をふさいでも、再度筆記動作を行な
えば、頂点部１３が動いて半球形状が変形し細隙を動か
すため、乾涸したインクの膜が破れてインクが容易に導
出することができる。

【００１９】図５（ｃ）は、前記図５（ａ）および
（ｂ）の場合と異なり、ペン先部片１１の先端において
２つの櫛歯状片１１０ｂの境界に当たる部位のインク導
出部１４の１つが真下にくるようにペンが紙面に向けら
れている状態の下で、ペン先部片１１の頂点部１３に圧
力が加わったときの、当該頂点部１３の変形状態を示
す。この場合は、半球状の頂点部１３を正面からみる
と、書記を行なうときの圧力により、頂点部１３を構成
している複数の櫛歯状片１１０ｂのうちペンの下側に位
置している２つの櫛歯状片１１０ｂの先端が押し上げら
れ、他の櫛歯状片１１０ｂを押し広げることによって半
球形状の頂点部１３が弾性変形する。その他の作用或い
は挙動については前記図５（ａ）および（ｂ）の場合と
同じである。なお、図５（ａ）および（ｂ）、或いは図
５（ｃ）以外の筆記状態、すなわちペン軸を中心として
どのような回転角度位置をとっても、ペン先部片１１の
頂点部１３が紙面に対して斜めに接した場合には、頂点
部１３が弾性変形によって微拡大し、前記の場合と同様
な作用或いは挙動を行なう。

【００２０】図６においても、前記図５を参照して説明
したのと同様の筆記動作時の変形が生じる。すなわち、
図６において、（ａ）はペン先部片１１の先端において
櫛歯状片１１０ｂの１つが真下にくるようにペンが紙面
に向けられている状態の下で、ペン先部片１１の頂点部
１３がまだ紙面に接していないか、或いは接していても
圧力が加わっていないときの、当該頂点部１３の状態を
示す。この場合は、櫛歯状片１１０ｂのいずれにも撓み
力が加わらないため、各櫛歯状片１１０ｂは互いに弾性
的に接触している。次に、筆記者が文字等を書くために
力を加えると、この書記を行なうときの圧力により、頂
点部１３はペン先部片１１の基部１２に固定された櫛歯
状片１１０ｂの先端として撓み、上側に移動する。この
場合において、通常の筆記をするときの圧力では先端部
は、図５に関連して前述したのと同様、例えば０．１〜
０．５ミリメートル（ｍｍ）の変位を生じる。このと
き、半球状の頂点部１３を正面からみると、この場合は
ペン先部片１１の円錐形の部分が６枚の櫛歯状片１１０
ｂで構成されているから、図６（ｂ）に示すように、こ
の頂点部１３を構成している複数の櫛歯状片１１０ｂの
うちペンの下側に位置する１つの櫛歯状片１１０ｂは先
端が押し上げられ、両側位置にある他の櫛歯状片１１０
ｂを左右に押し広げることによって半球形状が変形す
る。

【００２１】そして、図６（ｃ）は、前記図６（ａ）お
よび（ｂ）の場合と異なり、ペン先部片１１の先端にお
いて２つの櫛歯状片１１０ｂの境界に当たる部位のイン
ク導出部１４の１つが真下にくるようにペンが紙面に向
けられている状態の下で、ペン先部片１１の頂点部１３
に圧力が加わったときの、当該頂点部１３の変形状態を
示す。この場合は、半球状の頂点部１３を正面からみる
と、書記を行なうときの圧力により、頂点部１３を構成
している複数の櫛歯状片１１０ｂのうちペンの下側に位
置している２つの櫛歯状片１１０ｂの先端が押し上げら
れ、この２つの櫛歯状片１１０ｂが協働して対向位置に
ある１つの櫛歯状片１１０ｂを押し上げるとともに、両
側位置にある櫛歯状片１１０ｂを左右に押し広げること
によって半球形状が変形する。その他の作用或いは挙動
についてはすでに述べたのと同じである。なお、図６に
おいては、図５中斜線で表わされたペン先が紙面に接触
する領域５０は示してないが、図６の場合も図５の場合
と同様筆記に際しての接触領域５０が現れる。

【００２２】したがって、かかる構成の円錐形ペン先に
よれば、櫛歯状片１１０ｂを合わせてその先端縁に形成
された半球形状の頂点部１３と、前記櫛歯状片１１０ｂ
の合わせ部間に形成されたインク導出路１４とにより、
紙面に対してどの方向にでも書ける上、ペン軸を中心に
どの位置からでもどの角度からでも書記することができ
る。

【００２３】また、書記されるときの線の太さは筆圧の
大小により加減することができると同時に、櫛歯状片１
１０ｂ全体が撓み、筆圧が大きくてもその力を櫛歯状片
１１０ｂ全体が吸収し、クッション作用によりペンタッ
チの柔らかい感触を筆記者の手指に与え、長時間筆記を
しても疲れにくいという利点がある。また、文字に抑揚
を与えた筆跡が得られる。さらに、長時間にわたるペン
の放置によって、ペン先端表面より水分が蒸発しインク
が乾いペン先部片１１の先端細隙をふさいでも、再度筆
記動作を行なえば、頂点部１３が動いて半球形状が変形
し細隙を動かすため、乾涸したインクの膜或いは固まり
が破れてインクが容易に導出することができる。

【００２４】次に、このペン先部片１１の製造方法の第
１の例について図７から図１７を用いて説明する。この
例ではステンレスのような金属製の板材からペン先部片
を成形する製造方法について説明する。まず、図７に示
すように、ステンレス製の平板からプレス打抜きによっ
て、基端部側１１ａを帯状に、先端部側１１ｂを複数
（例えば４乃至８個、図７に示す実施例では６枚）の櫛
歯状にした打抜き板１１ｃを作る。この打抜板１１ｃ
は、プレス打抜きした時点では、図８に示すように側面
形状は平坦な板状である。

【００２５】次に、図９に示すように、プレス成型によ
り、櫛歯状片１１０ｂをそれぞれの中心線に対して円弧
状に湾曲するよう折曲するとともにその付け根の部分か
らくの字形に折り曲げ、さらに各櫛歯状片の１１０ｂ部
分を前記くの字形に折り曲げられた側に丸める。これに
より、櫛歯状片１１０ｂを図９中Ａ−Ａ線で切断すると
図１０に示すようになる。

【００２６】ここで、次の工程に入る前に、この打抜き
板１１ｃの櫛歯状片１１０ｂの切断面である周縁部並び
に表面をブラスト加工による砥粒の吹き付けまたはバレ
ル研摩によるみがき等、適宜な方法により軽度の研摩を
行ない、櫛歯状片１１０ｂの周縁部の角１１２ｂを丸
め、また表面を滑らかにする。この加工は、図１に示す
インク導出路１４両側の各角部をほぼ一定の形状に丸め
るためのものであり、このペン先部片１１の量産を前提
にすると、この時点、すなわち前工程で櫛歯状片１１０
ｂのくの字成型が終わった後、次の工程において櫛歯状
片１１０ｂを円錐形にまとめる前に行なうことが好まし
い。

【００２７】次に、図１１乃至図１４に示すように、基
端部側１１ａを、先端部側１１ｂの櫛歯状片１１０ｂの
湾曲凹部が内側に向くように円筒状に折曲し、その両側
端縁１１０ａを突き合わせて筒形状に成形する。または
前述のように筒形状に成形した後、この筒形状をより一
層強固にすべく、前記突き合わせたところを部分的に溶
接して接合する。この溶接工程は実施してもよいし、し
なくても良く、筒形状の構造物をみて、必要に応じて行
なえばよい。これにより、図１４に示すように帯状の基
端部側１１ａがペン先部片１１の円筒状の基部１２をな
すとともに、図１３に示すように先端部側１１ｂの櫛歯
状片１１０ｂが円錐状に集合され、その先端部分では隣
接する櫛歯状片１１０ｂ同士が弾性的に接触し、その先
端縁が円錐形の頂点として半球形状の頂点部１３を形成
する。すなわち、この半球形状の頂点が頂点部１３とし
て、また櫛歯状片１１０ｂの合わせ部の溝がインク導出
路１４として構成される（図１２）。

【００２８】この頂点部１３をより確実な半球体に形成
するため、図１５に示すように、この円錐形に成形され
たペン先部片１１に基部１２の開放端から芯金５１を挿
入し、これをペン先部片１１の円錐形と同形状でその底
部５２ａが頂点部１３と同じ半球体状をなす雌形５２に
差し込んで、芯金５１の後部を打圧することにより、芯
金５１がペン先部片１１の円錐形内面および半球体内面
を押圧して雌形５２の円錐形の内壁面との間に圧接し、
先端の半球体およびその後部円錐形の側面外形の仕上げ
を行なう。これにより、図１６に示すように、櫛歯状片
１１０ｂ先端部が凹凸のない滑らかな半球体となる一
方、各櫛歯状片１１０ｂの先端部は互いに集合して、隣
接する櫛歯状片１１０ｂ同士が弾性的に接触し頂点部１
３を構成する。この頂点部１３は、図１７に示すよう
に、櫛歯状片１１０ｂが複数個円形にまとめられ、断面
花びら状に形成されて、その外周部１１３ｂが筆記時に
おいて紙面に押接されて文字を書くための筆記部分であ
り、また各部１１０ｂの合わせ部間が内側接触部１１４
ｂから外周方向に向けて徐々に拡開する溝をなし、これ
がインク導出路１４として頂点部１３にインクを供給す
る。

【００２９】なお、上に述べた円錐形ペン先の製造方法
の第１の例では、ペン先部片の素材を金属板とし、この
金属板を打ち抜いて先端部側１１ｂを複数の櫛歯状片１
１０ｂとし、また基端部側１１ａを平板状のまま全体を
丸め、先端部側１１ｂを円錐形状に成形するようにして
いる。しかし、このような方法でなくても、複数独立し
た櫛歯状片を集合させて円錐形部分をもち、且つ一定の
肉厚で形成されるとともに先端部は半球形状の頂点部と
なる構成を有し、筆圧によって櫛歯状片が撓み、同時に
頂点部が弾性変形して太字、細字書ける上、ペンタッチ
の柔らかいペン先が実現できるのであれば、他の材料を
用い、また他の製造方法によって円錐形ペン先を製造し
てもよい。

【００３０】図１８乃至図２１は、かかるペン先部片１
１の製造方法の第２の例を説明する図である。この例で
は、図１８に示すように、先ずステンレスのような金属
製の円板を打ち抜いて深絞り加工を行ない、底部に小孔
３１をを有する円筒体３０を作る。この円筒体３０に対
してさらに深絞り加工を進め、図１９に示すように、基
端側に円筒形状の基部３２、先端側に当該基部３２に連
続する円錐形状部３３を絞り込んでペン先部片の素材３
４を形成する。さらに、基本体３４の先端部分を加圧ま
たは研削等の処理により丸めて半球形状部３７を成形
し、その後、切り割り用グラインダーディスク３５によ
り、複数本（例えば４乃至８本）の切り割り溝３６を、
円錐形状部３３の周方向へ等角度間隔に、且つ軸心に平
行に切り込む。これにより複数の櫛歯状片１１０ｂが形
成される。図２０には切り割り溝３６を形成したペン先
素材３４の先端部分を斜視図で表す。

【００３１】なお、上記までの工程に代えて、金属パイ
プをスエージング加工によって先端側を円錐形状に成形
するとともに、先端部を丸めて半球形状部３７成形し、
図１９に示すペン先素材を形成してもよい。この場合も
切り割り溝３６の切削加工は前述と同じである。

【００３２】また、図２１は、図１８乃至図２０に示さ
れた深絞り加工によるか、または前記スエージング加工
による円錐形状部３３の作成方法を実施して作られたペ
ン先素材３４の円錐形状部３３に、切り割り溝３６を切
り込む前段階として、ペン先素材３４の先端部にイリジ
ウム合金による小球を溶接し、その後先端部を研削によ
り丸めて半球形状部３７を成形する工程を説明するペン
先素材３４の断面図である。このようにイリジウム合金
による半球形状部３７を形成した後、前記グラインダー
ディスクにより切削を行なえば、図２０に示されるよう
な切り割り溝３６をいれたペン先素材３４の先端部分が
得られる。なお、このイリジウム合金の溶接工程は必要
に応じて任意に採用すればよい。

【００３３】このように、先端部に切り割り溝３６をい
れたペン先素材３４が得られた後、当該ペン先素材３４
の切り割り溝３６と先端の半球形状部３７の表面および
角部３８をブラスト加工、バレル加工、或いはバフ加工
等により磨き、表面の研磨および角取りを行なう。次
に、円錐形状部３３の櫛歯状片１１０ｂの根元部分すな
わち基部３２との境界部分を加圧加工するか、または曲
げ加工を施す。これにより、ペン先素材３４の円錐形状
部３３で、各櫛歯状片１１０ｂが寄せられて衝合し、切
り割り溝３６の隙間はなくなる。そして、櫛歯状片１１
０ｂの先端では隣接する櫛歯状片１１０ｂ同士が弾性的
に接触し、その先端縁が円錐形の頂点として半球形状の
頂点部１３を形成する。すなわち、この半球形状の頂点
が頂点部１３として、また櫛歯状片１１０ｂの合わせ部
の溝がインク導出路１４として構成される（図１２）。

【００３４】図２２乃至図２４は、ペン先部片１１の製
造方法の第３の例を説明する図である。この例では、前
記２つのペン先部片１１の製造方法とは異なり、ペン先
部片１１を合成樹脂材料を用いて射出成型により作製す
るものである。図２２において、符号４１は雌型、４２
は雌型４１内に設置される雄型としてのコアピン雄型を
表し、これら雌型４１およびコアピン４２により金型４
０を構成している。雌型４１には、金型４０の外部から
熱溶融された合成樹脂材料を流し込むための樹脂供給口
４３と、前記合成樹脂材料が注入される室となるキャビ
ティ４４とが設けられている。またコアピン４２は、製
作されるペン先部片１１の形状に合わせて円柱形状の基
部４５と、その先方に円錐形状部４６とを有するととも
に、円錐形状部４６の表面には複数のヒレ状突起４７が
軸心に沿って放射状に設けられている。このヒレ状突起
４７を設けたことにより、射出成型時に溝４８が成型品
に付けられ、また溝４８の両側には櫛歯状片１１０ｂが
形成されて図２０と同様なペン先素材３４の先端部分が
作られる。

【００３５】図２２は、金型４０のキャビティ４４より
射出成型されたペン先部片１１が取り出され、さらにペ
ン先素材３４よりコアピン４２が引き抜かれた状態を示
す。そして、このようにペン先素材３４が作られた後の
工程においては、当該ペン先素材３４の溝４８と先端の
半球形状部３７の表面および角部３８を、前記第２の例
におけると同様、ブラスト加工、バレル加工、或いはバ
フ加工等により磨き、表面の研磨および角取りを行な
う。次に、円錐形状部３３の櫛歯状片１１０ｂの根元部
分すなわち基部３２との境界部分を加圧加工するか、ま
たは曲げ加工を施す。これにより、ペン先素材３４の円
錐形状部３３で、各櫛歯状片１１０ｂが寄せられて衝合
し、切り割り溝３６の隙間はなくなる。そして、櫛歯状
片１１０ｂの先端では隣接する櫛歯状片１１０ｂ同士が
弾性的に接触し、その先端縁が円錐形の頂点として半球
形状の頂点部１３を形成する。すなわち、この半球形状
の頂点が頂点部１３として、また櫛歯状片１１０ｂの合
わせ部の溝がインク導出路１４として構成される（図１
２）。射出成型によりペン先部片１１を製造する場合
は、金属材料を加工する場合よりも多数個成型が可能で
あるから量産ができ、さらに製造工程を削減することが
可能であるから、安価な製品を大量に供給することがで
きる。

【００３６】したがって、上記ペン先部片１１の製造方
法によれば、この製造工程において、切削、研削などの
削り加工およびその削り目を取るためのおおがかりな研
摩加工を必要とせず、抜きの角の丸め、表面を平滑に仕
上げるためのプラスト加工あるいはバレル加工など軽度
の磨きを行なえばよい。したがって、加工工程におい
て、寸法精度や位置精度にばらつきがなく、歩留りの高
い量産加工を行なうことができるため大量のペン先部片
１１を安価に製造することができる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のペン先に
よれば、櫛歯状片を合わせてその先端縁に形成された半
球形状の頂点部と、櫛歯状片の合わせ部間に形成された
インク導出路とにより、紙面に対してどの方向にでも、
またペン軸を中心にどの位置からでもどの角度からでも
書くことができる。

【００３８】また、書記されるときの線の太さは筆圧の
大小により加減することができると同時に、櫛歯状片１
１０ｂ全体が撓み、筆圧が大きくてもその力を櫛歯状片
１１０ｂ全体が吸収し、クッション作用によりペンタッ
チの柔らかい感触を筆記者の手指に与え、長時間筆記を
しても疲れにくいという利点がある。さらに、文字に抑
揚を与えた筆跡が得られる。さらに、長時間にわたるペ
ンの放置によって、ペン先端表面より水分が蒸発しイン
クが乾いペン先部片１１の先端細隙をふさいでも、再度
筆記動作を行なえば、頂点部１３が動いて半球形状が変
形し細隙を動かすため、乾涸したインクの膜或いは固ま
りが破れてインクが容易に導出することができる等、種
々の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における円錐形ペン先の構成
を示す斜視図である。

【図２】前記実施例に係る円錐形ペン先とこれを保持す
るペンの軸首部とを組み合わせた状態を示す断面図であ
る。

【図３】円錐形の部分が６枚の櫛歯状片で構成されたペ
ン先部片の頂点部が紙面に接した状態を表す部分斜視図
である。

【図４】円錐形の部分が７枚の櫛歯状片で構成されたペ
ン先部片の頂点部を先端側から見た図である。

【図５】（ａ）円錐形の部分が６枚の櫛歯状片で構成さ
れたペン先部片の頂点部が、前記櫛歯状片の１つがペン
の真下位置にくるようにペンが紙面に向けられて紙面に
接し、且つペン先への圧力は加えられていない状態を表
す部分斜視図である。 （ｂ）前記と同じ形での紙面への接触を行ない、ペン先
へ圧力が加えられている状態を表す部分斜視図である。 （ｃ）円錐形の部分が６枚の櫛歯状片で構成されたペン
先部片の頂点部が、２つの櫛歯状片の境界に当たる部位
のインク導出部の１つが真下にくるようにペンが紙面に
向けられて紙面に接し、且つペン先へ圧力が加えられて
いる状態を表す部分斜視図である。

【図６】（ａ）円錐形の部分が５枚の櫛歯状片で構成さ
れたペン先部片の頂点部が、前記櫛歯状片の１つがペン
の真下位置にくるようにペンが紙面に向けられて紙面に
接し、且つペン先への圧力は加えられていない状態を表
す部分斜視図である。 （ｂ）前記と同じ形での紙面への接触を行ない、ペン先
へ圧力が加えられている状態を表す部分斜視図である。 （ｃ）円錐形の部分が５枚の櫛歯状片で構成されたペン
先部片の頂点部が、２つの櫛歯状片の境界に当たる部位
のインク導出部の１つが真下にくるようにペンが紙面に
向けられて紙面に接し、且つペン先へ圧力が加えられて
いる状態を表す部分斜視図である。

【図７】本発明に係る円錐形ペン先の製造方法の第１の
例において、プレス加工により金属製の平板から打抜か
れたペン先の原形を示す平面図である。

【図８】図７に示されたペン先の原形の側面図である。

【図９】本発明に係る円錐形ペン先の製造方法におい
て、プレス加工により図７のペン先の原形の櫛歯状片を
円弧状に丸め、く字形に折り曲げ、さらに先端を丸めた
状態を示す側断面図である。

【図１０】図９中の線Ａ−Ａにおける断面図である。

【図１１】本発明に係る円錐形ペン先の製造方法の第１
の例において、プレス加工により図９のペン先の原形を
櫛歯状片が円錐形に集められるように一方の端部側を筒
状に折曲し、その突き合わせ部分を溶接した状態を示す
側面図である。

【図１２】図１１に示されたペン先部片の円錐形を構成
する端部側を図１１中線Ｂ−Ｂから見た端面図である。

【図１３】図１１に示されたペン先部片の円錐形状部分
の構造を示す、図１１中線Ｃ−Ｃにおける断面図であ
る。

【図１４】図１１に示されたペン先部片の基部の構造を
示す、図１１中線Ｄ−Ｄにおける断面図である。

【図１５】本発明に係る円錐形ペン先の製造方法におい
て、図１１乃至図１４に示された工程により形成された
ペン先部片の先端頂点部をより確実な半球体に形成する
ための成型加工を示す図である。

【図１６】図１５に示す成型加工により形成されたペン
先部片の頂点部の拡大斜視図である。

【図１７】図１６に示されたペン先部片の頂点部の部分
断面図である。

【図１８】本発明に係る円錐形ペン先の製造方法の第２
の例において、深絞り加工により金属製の円板から成形
されたペン先の原形を示す平面図である。

【図１９】円錐形ペン先の製造方法の第２の例におい
て、深絞り加工により得られたペン先素材と、これに対
する切り割り加工を示す図である。

【図２０】円錐形ペン先の製造方法の第２の例におい
て、前記切り割り加工により形成されたペン先素材の頂
点部の拡大斜視図である。

【図２１】円錐形ペン先の製造方法の第２の例におい
て、深絞り加工により得られたペン先素材にイリジウム
溶接を施した状態を示す図である。

【図２２】本発明に係る円錐形ペン先の製造方法の第２
の例において、ペン先部片を合成樹脂の射出成型により
製作する態様を示す図である。

【図２３】図２２に示されたコアピンの円錐形状部分の
構造を示す、図２２中線Ｅ−Ｅにおける断面図である。

【図２４】図２２に示されたペン先部片の円錐形状部分
の構造を示す、図２２中線Ｆ−Ｆにおける断面図であ
る。

【図２５】（ａ）従来のペン先の構成を示す正面断面図
である。 （ｂ）同側断面図である。

【図２６】（ａ）同ペン先に用いられているペン先基本
体の先端面を示す端面図 （ｂ）同側面を示す側面図である。 （ｃ）同後端面を示す端面図である。

【符号の説明】

１１ ペン先部片 １１ａ 基端部側 １１ｂ 先端部側 １１ｃ 打抜き板 １１０ａ 側端縁 １１０ｂ 櫛歯状片 １１１ｂ 櫛歯状片の先端 １１２ｂ 櫛歯状片の外周面との角 １１３ｂ 外周部 １１４ｂ 内側接触部 １２ 基部 １３ 頂点部 １４ インク導出路 ２１ 軸首部 ２２ インクタンク ２３ 中芯 ５０ 接触領域 ５１ 芯金 ５２ 雌型 ５２ａ 底部

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒形状の基部を有し、長手方向中間部分
   から先端にかけては、漸次縮径せしめられて先端部が半
   球状の頂点部となる内部が中空の円錐形をなし、その円
   錐形の部分には先端頂部より後方へ延び軸心に平行な複
   数の細隙を等間隔に設けたことにより、円錐形が前記複
   数の櫛歯状片に分割され、各櫛歯状片の基端側部分が筒
   形状の基部に連接して構成されたペン先部片と、 ペン先部片の内部に配設され、このペン先部片の円錐形
   先端内面にまで到達して延びるインク導出手段とから成
   り、 各櫛歯状片の先端部は互いに集合して、隣接する櫛歯状
   片同士が弾性的に接触しており、 これら櫛歯状片の先端によって形成された半球状の部分
   が軸心に対して斜めに紙片に押し当てられたときに、当
   該櫛歯状片の先端半球状の部分が互いにずれ合って弾性
   変形し、先端半球部の外径を拡大する動作を行ない、紙
   片に押し当てる動作を除いたときには先端部が弾性によ
   り元の半球形状に復することを特徴とする円錐形ペン
   先。
2. 【請求項２】 ペン先部片の先端半球部分は、複数の櫛
   歯状片の先端部が集合することにより形成され、且つ前
   記先端半球部を構成する櫛歯状片の先端部のすべての外
   面角部には丸みが付けられていることを特徴とする請求
   項１記載の円錐形ペン先。