JP4252791B2

JP4252791B2 - 化粧用塗布具

Info

Publication number: JP4252791B2
Application number: JP2002328002A
Authority: JP
Inventors: 浩桧山
Original assignee: 株式会社新和製作所
Priority date: 2002-11-12
Filing date: 2002-11-12
Publication date: 2009-04-08
Anticipated expiration: 2022-11-12
Also published as: JP2004159823A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マスカラブラシ等の化粧用塗布具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のマスカラブラシとしては、図８及び図９に示したように、柄２の先端部３に、多数のブラシ毛４が複数列植設された塗布部５を有しているものがものがある（実開昭５９−４８３２０号公報参照）。
【０００３】
最近では、このブラシ毛４の植設の手間を省くために、柄と１列のブラシ毛とを合成樹脂から一体成形することも行われている（特表２０００−５０５６６９号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の一体成形によるマスカラブラシでは、ブラシ毛を成形樹脂流動の限界から細くすることが困難であり、合成繊維を植設されたブラシ毛と比較すると、繊細な睫をさばく感触、及びアイブローブラシでは直接皮膚に触れたときの感触は、剛毛感が強いという欠点があった。
【０００５】
従って、ブラシ毛が皮膚等に触れたときの安全のため、軟らかいブラシ毛が好まれる。しかし、多数の細いブラシ毛を柄の先端に一体成形したマスカラブラシを製造するためには、金型の構造及び成形樹脂流動が困難であるという問題があった。このため、前記特表２０００−５０５６６９号公報に記載されたもののように、ブラシ毛を１列にすると、ブラシ毛に化粧剤を充分に吸着しにくくなって、使い難いという問題が生じることになる。
【０００６】
そこで、本発明は、前記問題に鑑みてなされたもので、柄の先端部に複数列からなる多数の細いブラシ毛を一体成形することが容易となる化粧用塗布具と、この化粧用塗布具を成形するための化粧用塗布具成形装置を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、柄の先端部の平坦面に、中央とこの両側の３列からなる多数のブラシ毛を柄と一体に成形した化粧用塗布具において、両外側の列のブラシ毛は、内側を平坦面とした略三角形断面を有し、各ブラシ毛の一側面が全て同一面上にあるとともに、内側のブラシ毛と前記柄の長手方向に沿う位置を一致させて配置したことを特徴とする。
【００１０】
このことによって、後記請求項２に係る発明の化粧用塗布具成形装置、すなわち、内側面にブラシ毛を形成するための略三角形断面の溝が形成された両外側のブラシ毛形成型部と、外側面が平坦面であり内側面に溝が形成された一対の内側のブラシ毛形成型部とからなる化粧用塗布具成形装置を用いると、柄の先端部の平坦面に３列の細いブラシ毛を容易に一体形成することができる。また、この化粧用塗布具でまゆ毛等をさばくとき、まゆ毛等が外側の略三角形断面のブラシ毛に誘導されるので、ブラシ毛がまゆ毛等の間を通り易くなる。さらに、略三角形断面のブラシ毛は、円形断面の場合よりも断面積を小さくして、軟らかくし易い。そのうえ、中央の列のブラシ毛によって、両外側の列のブラシ毛が過度に撓むことが防止されるとともに、各ブラシ毛の間に化粧剤を吸着し易くなる。
【００１１】
請求項２に係る発明の化粧用塗布具成形装置では、４つのブラシ毛形成型部を有し、両外側のブラシ毛形成型部は、内側面にブラシ毛を形成するための略三角形断面の溝が正対して形成され、一対の内側のブラシ毛形成型部は、外側面が平坦面であり、その内側面にブラシ毛を形成するための溝が、前記略三角形断面の溝と前記柄の長手方向に沿う位置を一致させて形成されたことを特徴とする。
【００１２】
このことによって、両外側のブラシ毛形成型部の内側面と内側のブラシ毛形成型部の外側面との間に、略三角形断面のブラシ毛形成用の孔を形成することができ、また、一対の内側のブラシ毛形成型部の間にもブラシ毛形成用の孔を形成することができる。しかも、各ブラシ毛形成型部は、板材の片面のみを加工することによって容易に製作できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図１−図６に基づいて、本発明の化粧用塗布具であるマスカラブラシとして、望ましい実施例について詳細に説明する。
【００１６】
図１は、このマスカラブラシの柄の先端部の正面図であり、図２は、この前記柄の先端部の平面図であり、図３は、図１及び図２におけるIII−III線に沿う断面図であり、図４は、ブラシ毛の断面形状と配置を示す図であり、図５は、このマスカラブラシを製造するために使用する金型の断面図であり、図６は、前記金型の要部の斜視図である。
【００１７】
マスカラブラシは、図１−図３に示したように、柄２の先端部１０が平坦面１２を有した略半円形断面をしており、この平坦面１２に多数の先細にテーパしたブラシ毛１４ａ、１４ｂが合成樹脂で柄２と一体成形されている。ブラシ毛１２は３列あり、図４に示したように、柄２の軸２ａに沿う中央の列のブラシ毛１４ａは、略正方形断面をしており、この正方形の一対の対辺が軸２ａに平行である。また、両外側の列のブラシ毛１４ｂは、二等辺三角形の断面をしており、この三角形の底辺が柄２の軸２ａに平行な一直線上にあり、すなわち、ブラシ毛１４ｂの一側面Ｓが全て同一面Ｐ上あり、また、この底辺が内方を向き、すなわち、ブラシ毛１４ｂの一側面Ｓが内方を向き、この側面Ｓに対する辺が外方を向き、三角形断面の高さｈが底辺の長さｋに略等しくなっている。
【００１８】
ここで、中央の列のブラシ毛１４ａが柄２の軸２ａを含む面上にあり、前記側面Ｓが同一面Ｐ上にあるため、前記面Ｐと軸２ａを含む面を金型の分割面とすることにより、後述するように、柄２の先端部１０に複数列からなる多数の細いブラシ毛１４ａ、１４ｂを一体成形するための金型を容易に製造できる。
【００１９】
ところで、中央の列のブラシ毛１４ａの断面は、長方形でもよいが、このときは、ブラシ毛１２ａがまゆ毛等の間を通り易いように、柄２の軸２ａと直交するほうの辺の長さｍを軸２ａと平行な辺の長さｎより若干長くするほうが望ましい。ただし、長さｍをあまり長くすることは、ブラシ毛１４ａが柄２の軸２ａ方向に撓み易くなるので避けるべきである。
【００２０】
また、両外側の列のブラシ毛１４ｂの断面は、高さｈが底辺の長さｋより若干短い正三角形でもよいし、ブラシ毛１４ｂがまゆ毛等の間を通り易いように、高さｈを底辺の長さｋよりも若干長くしてもよい。ただし、この場合も、高さｈが底辺の長さｋに比べて、あまり大きくすることは、ブラシ毛１４ｂが柄２の軸２ａ方向に撓み易くなるので避けるべきである。
【００２１】
そして、これらのブラシ毛１４ａ、１４ｂは、まゆ毛等の間を通り易いように、各列のブラシ毛１４ａ、１４ｂとも、柄２の軸２ａ方向に沿う位置を一致させ、等ピッチｐで配置する。各列の間隔ｑも前記ピッチｐと略等しくする。なお、中央の列のブラシ毛１４ａに欠けた部分Ｔが存在するのは、金型に設けられた突き出しピンが位置するためである。
【００２２】
次に、このマスカラブラシを製造するための金型について説明する。金型は、図５及び図６に示したように、円形断面の柄２の半周部分の形状を付与する半周型部２０、柄２の側面部の形状を付与する一対の側面型部２２、及び、ブラシ毛１４ａ、１４ｂを形成するための４つのブラシ毛形成型部２４ａ、２４ｂからなる。
ブラシ毛形成型部２４ａ、２４ｂは、いずれも、板状であり、一対の内側のブラシ毛形成型部２４ａと、一対の外側のブラシ毛形成型部２４ｂとからなる。内側のブラシ毛形成型部２４ａは、内側面に四角形断面の溝２６が形成してあり、外側のブラシ毛形成型部２４ｂは、内側面に三角形断面の溝２８が形成してある。これらの溝２６、２８は、放電加工によって形成され、ブラシ毛１４ａ、１４ｂが先細となるように深さを変化させている。
【００２３】
内側のブラシ毛形成型部２４ａは、それぞれの溝２６を一致させて内側面を互いに当接させると、中央の列のブラシ毛１４ａを成形するための孔３０が形成される。外側のブラシ毛形成型部２４ｂは、内側面を内側のブラシ毛形成型部２４ｂの外側面に当接させ、両外側のブラシ毛１４ｂを成形するための孔３２が形成される。これらの孔３０、３２は、半周型部２０と一対の側面型部２２と４つのブラシ毛形成型部２４ａ、２４ｂで囲まれる空間３４に連通している。
【００２４】
中央の列のブラシ毛１４ａが柄２の軸２ａを含む面上にあり、両外側の列のブラシ毛１４ｂの一側面Ｓが同一面Ｐ上にあるため、前記面Ｐと軸２ａを含む面を金型の分割面とすると、前記孔３０、３２を形成するためには、本実施例の金型であれば、各ブラシ毛形成型部２４ａ，２４ｂの内側面にそれぞれ溝２６、２８を放電加工によって形成するだけでよい。したがって、各ブラシ毛形成型部２４ａ，２４ｂの製造が容易であり、各ブラシ毛形成型部２４ａ、２４ｂを極力薄くすることができるので、中央の列のブラシ毛１４ａと両側のブラシ毛１４ｂとを近接させて形成することができる。
【００２５】
この金型を用いて射出成形を行うときは、図示しない注入口から溶融した合成樹脂を高圧で空間３４に注入する。すると、合成樹脂は、孔３０、３２の末端まで流れ込み、このとき空間３４及び孔３０、３２内の空気は、各型部２０、２２、２４ａ、２４ｂの分割面３６のわずかな隙間から逃げられるようになっている。
【００２６】
ところで、本発明は、前記実施例に限るものではなく、種々の変形が可能である。たとえば、前記実施例では中央の列のブラシ毛１４ａを正方形断面としたが、図７の（Ａ）、（Ｂ）、に示したように、中央の列のブラシ毛１４ａを菱形、円形等に適宜変更可能である。ここで、図７には、マスカラブラシ成形の際の各ブラシ毛形成型部２４ａ、２４ｂの位置と形状を破線で示したが、同図の（Ａ）のように、中央の列のブラシ毛１４ａの断面を菱形にするときは、各ブラシ毛形成型部２４ａ、２４ｂをすべて同一の形状とすることが可能となる。
【００２７】
場合によっては、図７の（Ｃ）に示したように、両側面が平坦な中央ブラシ毛形成型部１２ｃを用いることにより、中央の列のブラシ毛は省略することも可能である。また、図７の（Ｄ）に示したように、一対の内側ブラシ毛型部２４ａの間に、両側面が平坦な中央ブラシ毛型部２４ｃを配置することにより、中央に２列のブラシ毛１４ａを配置することも可能である。さらに、両外側のブラシ毛１４ｂの断面形状は、完全な三角形とする必要はなく、外方を向いた頂点が丸みを持った形状又は半長円形等、三角形に近似する略三角形でもよいことは言うまでもない。
【００２８】
請求項１に係る発明の化粧用塗布具によれば、請求項２に係る発明の化粧用塗布具成形装置を用いて、柄の先端部に３列の細いブラシ毛を容易に一体形成することができるので、この発明の化粧用塗布具の製造は容易である。また、この化粧用塗布具でまゆ毛等をさばくとき、まゆ毛等が外側の略三角形断面のブラシ毛に誘導されるので、ブラシ毛がまゆ毛等の間を通り易くなって、この化粧用塗布具は使い易い。さらに、略三角形断面のブラシ毛は円形断面の場合よりも断面積を小さくして軟らかくし易いので、この化粧用塗布具は皮膚等を傷付けにくい安全なものになる。そのうえ、中央の列のブラシ毛によって、両外側の列のブラシ毛が過度に撓むことが防止されるとともに、各ブラシ毛の間に化粧剤を吸着し易くなるので、この化粧用塗布具がいっそう使い易くなる。
【００３０】
請求項２に係る発明の化粧用塗布具成形装置では、両外側のブラシ毛形成型部の内側面と内側のブラシ毛形成型部の外側面との間に、略三角形断面のブラシ毛形成用の孔を形成することができる。また、一対の内側のブラシ毛形成型部の間にもブラシ毛形成用の孔を形成することができる。そして、各ブラシ毛形成型部は、板材の片面のみを加工することによって容易に製作できるので、請求項１に係る発明の化粧用塗布具において、柄の先端部の平坦部に狭い間隔で３列の細いブラシ毛を一体成形することが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係るマスカラブラシにおける柄の先端部の正面図である。
【図２】前記柄の先端部の平面図である。
【図３】図１及び図２におけるIII−III線に沿う断面図である。
【図４】前記マスカラブラシのブラシ毛の断面形状と配置を示す図である。
【図５】前記マスカラブラシを製造するために使用する金型の断面図である。
【図６】前記金型の要部の斜視図である。
【図７】本発明の別の実施例に係るマスカラブラシにおけるブラシ毛の断面形状と配置を示す図である。
【図８】従来のマスカラブラシにおける柄の先端部の正面図である。
【図９】従来のマスカラブラシにおける柄の先端部の側面図である。
【符号の説明】
２柄
２ａ軸
１０先端部
１４ａ、１４ｂブラシ毛
２４ａ、２４ｂブラシ毛形成型部
２６、２８溝
Ｓ側面
Ｐ面

Claims

柄の先端部の平坦面に、中央とこの両側の３列からなる多数のブラシ毛を柄と一体に成形した化粧用塗布具において、
両外側の列のブラシ毛は、内側を平坦面とした略三角形断面を有し、各ブラシ毛の一側面が全て同一面上にあるとともに、内側のブラシ毛と前記柄の長手方向に沿う位置を一致させて配置したことを特徴とする化粧用塗布具。
化粧用塗布具を射出成形する化粧用塗布具成形装置であって、
４つのブラシ毛形成型部を有し、両外側のブラシ毛形成型部は、内側面にブラシ毛を形成するための略三角形断面の溝が正対して形成され、一対の内側のブラシ毛形成型部は、外側面が平坦面であり、その内側面にブラシ毛を形成するための溝が、前記略三角形断面の溝と前記柄の長手方向に沿う位置を一致させて形成されたことを特徴とする化粧用塗布具成形装置。