JP2737759B2 - 紙葉類の良否判定方法 - Google Patents
紙葉類の良否判定方法Info
- Publication number
- JP2737759B2 JP2737759B2 JP3000292A JP29291A JP2737759B2 JP 2737759 B2 JP2737759 B2 JP 2737759B2 JP 3000292 A JP3000292 A JP 3000292A JP 29291 A JP29291 A JP 29291A JP 2737759 B2 JP2737759 B2 JP 2737759B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inspection
- sheet
- paper sheet
- thickness
- light transmittance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は紙幣鑑別機における紙幣
の正常券、異常券の判定機能に用いられるような紙葉類
の良否判定方法、特に誤判定の発生頻度を少なくするこ
とができる方法に関する。
の正常券、異常券の判定機能に用いられるような紙葉類
の良否判定方法、特に誤判定の発生頻度を少なくするこ
とができる方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、紙幣鑑別機では図４および図５に
示したような厚さ検知器１を用いて紙幣２が正常券であ
るか異常券であるかの該紙幣２に対する良否判定を真偽
鑑別とは別に行うようにしていて、図４はこのような紙
幣鑑別機３の要部平面図、図５は図４におけるＰ矢視図
である。
示したような厚さ検知器１を用いて紙幣２が正常券であ
るか異常券であるかの該紙幣２に対する良否判定を真偽
鑑別とは別に行うようにしていて、図４はこのような紙
幣鑑別機３の要部平面図、図５は図４におけるＰ矢視図
である。
【０００３】そうして、図４および図５において、４は
厚さｔの紙幣２を図示していない機構によって水平にか
つＱ矢印方向に搬送するようにした搬送路、１ａはその
軸心が紙幣２を載せた搬送路４の上面４ａに平行でかつ
方向Ｑに直交するようにし、そのうえ搬送路上面４ａに
対して（ｔ＋α）に等しい寸法ｇの間隙５を介するよう
にして図示していない手段で鑑別機３の筐体３ａにとり
つけられた、厚さ検知器１を構成する厚さ検知ローラ
で、このローラ１ａは図示していない弾性機構によって
支持されることにより間隙５に寸法ｇよりも厚いものが
挿入されると復帰自在に押し上げられるようになってい
る。そうして、厚さ検知器１はローラ１ａが上記のよう
に押し上げられると厚さ異常信号を出力するようになっ
ていて、鑑別機３は検知器１が上述の厚さ異常信号を出
力すると間隙５に搬送されてきた紙幣２が異常券である
と判定してこの紙幣２に対して相応の処理を行うように
構成されている。なお、鑑別機３ではｇ＜２ｔとなるよ
うに間隙５が形成されており、また、搬送される紙幣２
の全面にわたって検知もれを生じることなくかつ確実に
厚さ異常の検知を行うことができるようにするために複
数個の厚さ検知器１の各ローラ１ａが図示したように位
置をずらして配置されている。
厚さｔの紙幣２を図示していない機構によって水平にか
つＱ矢印方向に搬送するようにした搬送路、１ａはその
軸心が紙幣２を載せた搬送路４の上面４ａに平行でかつ
方向Ｑに直交するようにし、そのうえ搬送路上面４ａに
対して（ｔ＋α）に等しい寸法ｇの間隙５を介するよう
にして図示していない手段で鑑別機３の筐体３ａにとり
つけられた、厚さ検知器１を構成する厚さ検知ローラ
で、このローラ１ａは図示していない弾性機構によって
支持されることにより間隙５に寸法ｇよりも厚いものが
挿入されると復帰自在に押し上げられるようになってい
る。そうして、厚さ検知器１はローラ１ａが上記のよう
に押し上げられると厚さ異常信号を出力するようになっ
ていて、鑑別機３は検知器１が上述の厚さ異常信号を出
力すると間隙５に搬送されてきた紙幣２が異常券である
と判定してこの紙幣２に対して相応の処理を行うように
構成されている。なお、鑑別機３ではｇ＜２ｔとなるよ
うに間隙５が形成されており、また、搬送される紙幣２
の全面にわたって検知もれを生じることなくかつ確実に
厚さ異常の検知を行うことができるようにするために複
数個の厚さ検知器１の各ローラ１ａが図示したように位
置をずらして配置されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】鑑別機３では上述のよ
うにして紙幣２に対する良否判定を行っているので、こ
の鑑別機においては、紙幣２にセロテープ等の貼付物が
存在する場合、紙幣２が複数枚重なっている場合、紙幣
２の隅や縁に折れ（以後、この折れをスミ折れというこ
とがある。）が存在する場合のいずれの場合にも紙幣２
が異常券であると判定されることになるが、通常の紙幣
鑑別ではスミ折れを紙幣異常と判定する必要はないのが
通例である。すなわち、上述の鑑別機３に採用されてい
る紙幣２に対する従来の良否判定方法には、スミ折れ紙
幣を異常券と判定するので誤判定の発生頻度が高いとい
う問題点がある。
うにして紙幣２に対する良否判定を行っているので、こ
の鑑別機においては、紙幣２にセロテープ等の貼付物が
存在する場合、紙幣２が複数枚重なっている場合、紙幣
２の隅や縁に折れ（以後、この折れをスミ折れというこ
とがある。）が存在する場合のいずれの場合にも紙幣２
が異常券であると判定されることになるが、通常の紙幣
鑑別ではスミ折れを紙幣異常と判定する必要はないのが
通例である。すなわち、上述の鑑別機３に採用されてい
る紙幣２に対する従来の良否判定方法には、スミ折れ紙
幣を異常券と判定するので誤判定の発生頻度が高いとい
う問題点がある。
【０００５】本発明の目的は、スミ折れを異常と判定し
ないようにすることによって誤判定の発生頻度の少ない
紙葉類の良否判定方法を得ることにある。
ないようにすることによって誤判定の発生頻度の少ない
紙葉類の良否判定方法を得ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明によれば、
め、本発明によれば、
【０００７】１）搬送路によって搬送される紙葉類の一
面上に前記紙葉類の搬送方向にのびる少なくとも一本の
帯状の第１検査領域をすべての前記第１検査領域によっ
て前記紙葉類の前記一面が全面的に被われるように設定
すると共に前記一面に前記搬送方向にほぼ直交する方向
にのびる少なくとも一本の帯状の第２検査領域をすべて
の前記第２検査領域によって前記一面が全面的に被われ
るように設定する第１手順と、前記第１検査領域ごとに
前記紙葉類における厚さの異常の有無をしらべる第１検
査と、前記紙葉類における局部的光透過度を大中小の三
段階に区別して検出する光学的検知器を用いて前記第２
検査領域ごとに前記紙葉類に前記光透過度が大である部
分と前記光透過度が小である部分とが隣接した光透過度
急変状態が存在するか否かを調べる第２検査とを行う第
２手順と、前記第１検査領域と前記第２検査領域とに共
通する領域としての共通検査領域ごとの前記第１検査の
結果と前記第２検査の結果とを用いて、すべての前記共
通検査領域に前記厚さの異常が存在しない場合および少
なくとも一つの前記共通検査領域に前記厚さの異常が存
在しかつ前記厚さの異常が存在する前記共通検査領域に
前記光透過度急変状態が存在する場合前記紙葉類を良品
と判定し、少なくとも一つの前記共通検査領域に前記厚
さの異常が存在しかつ前記厚さの異常が存在する前記共
通検査領域の少なくとも一つに前記光透過度急変状態が
存在しない場合前記紙葉類を不良品と判定する第３手順
と、からなるように紙葉類の良否判定方法を構成し、ま
た
面上に前記紙葉類の搬送方向にのびる少なくとも一本の
帯状の第１検査領域をすべての前記第１検査領域によっ
て前記紙葉類の前記一面が全面的に被われるように設定
すると共に前記一面に前記搬送方向にほぼ直交する方向
にのびる少なくとも一本の帯状の第２検査領域をすべて
の前記第２検査領域によって前記一面が全面的に被われ
るように設定する第１手順と、前記第１検査領域ごとに
前記紙葉類における厚さの異常の有無をしらべる第１検
査と、前記紙葉類における局部的光透過度を大中小の三
段階に区別して検出する光学的検知器を用いて前記第２
検査領域ごとに前記紙葉類に前記光透過度が大である部
分と前記光透過度が小である部分とが隣接した光透過度
急変状態が存在するか否かを調べる第２検査とを行う第
２手順と、前記第１検査領域と前記第２検査領域とに共
通する領域としての共通検査領域ごとの前記第１検査の
結果と前記第２検査の結果とを用いて、すべての前記共
通検査領域に前記厚さの異常が存在しない場合および少
なくとも一つの前記共通検査領域に前記厚さの異常が存
在しかつ前記厚さの異常が存在する前記共通検査領域に
前記光透過度急変状態が存在する場合前記紙葉類を良品
と判定し、少なくとも一つの前記共通検査領域に前記厚
さの異常が存在しかつ前記厚さの異常が存在する前記共
通検査領域の少なくとも一つに前記光透過度急変状態が
存在しない場合前記紙葉類を不良品と判定する第３手順
と、からなるように紙葉類の良否判定方法を構成し、ま
た
【０００８】２）上記１）項に記載の判定方法におい
て、搬送路上の紙葉類の一面に所定の間隙を介して対向
するように一個の接触子が設けられかつ前記紙葉類が前
記接触子に接触することによって生じる前記接触子の変
位によって前記紙葉類の厚さの異常を検知する一個の厚
さ検知器における前記接触子に対向する前記紙葉類の一
面の部分が、前記搬送路による前記紙葉類の搬送に伴っ
て移動することによって形成される前記紙葉類の一面上
の領域を第１検査領域として紙葉類の良否判定方法を構
成し、また、
て、搬送路上の紙葉類の一面に所定の間隙を介して対向
するように一個の接触子が設けられかつ前記紙葉類が前
記接触子に接触することによって生じる前記接触子の変
位によって前記紙葉類の厚さの異常を検知する一個の厚
さ検知器における前記接触子に対向する前記紙葉類の一
面の部分が、前記搬送路による前記紙葉類の搬送に伴っ
て移動することによって形成される前記紙葉類の一面上
の領域を第１検査領域として紙葉類の良否判定方法を構
成し、また、
【０００９】３）上記１）項および上記２）項のいずれ
かに記載の判定方法において、光学的検知器を構成する
ように搬送路に固定した一個の光透過形一次元イメージ
センサによって前記搬送路上の紙葉類における光透過度
の一次元的分布態様を一度に検出し得る前記紙葉類の部
分に対応した該紙葉類の一面上の領域を第２検査領域と
して紙葉類の良否判定方法を構成する。
かに記載の判定方法において、光学的検知器を構成する
ように搬送路に固定した一個の光透過形一次元イメージ
センサによって前記搬送路上の紙葉類における光透過度
の一次元的分布態様を一度に検出し得る前記紙葉類の部
分に対応した該紙葉類の一面上の領域を第２検査領域と
して紙葉類の良否判定方法を構成する。
【００１０】
【作 用】上記のように構成すると、紙葉類にスミ折れ
が存在する場合、第２検査領域内に光透過度が大である
部分と光透過度が小である部分とが隣接した光透過度急
変状態が必ず存在し、このような光透過度急変状態は紙
葉類にセロテープ等の貼付物が存在する場合、紙葉類が
複数枚積層状態になっている場合のいずれの場合にも発
生することはないので、第２検査によってスミ折れの有
無を知ることができて、この結果、第１検査領域と第２
検査領域とに共通する紙葉類の領域としての共通検査領
域における第１検査の結果が厚さ異常の存在を示しても
この異常の原因がスミ折れによるものかどうかをこの共
通検査領域における第２検査の結果によって判別するこ
とができるので、結局、スミ折れだけが存在する紙葉類
を不良品と判定することのない、換言すれば誤判定の発
生頻度の少ない紙葉類の良否判定方法が得られることに
なる。
が存在する場合、第２検査領域内に光透過度が大である
部分と光透過度が小である部分とが隣接した光透過度急
変状態が必ず存在し、このような光透過度急変状態は紙
葉類にセロテープ等の貼付物が存在する場合、紙葉類が
複数枚積層状態になっている場合のいずれの場合にも発
生することはないので、第２検査によってスミ折れの有
無を知ることができて、この結果、第１検査領域と第２
検査領域とに共通する紙葉類の領域としての共通検査領
域における第１検査の結果が厚さ異常の存在を示しても
この異常の原因がスミ折れによるものかどうかをこの共
通検査領域における第２検査の結果によって判別するこ
とができるので、結局、スミ折れだけが存在する紙葉類
を不良品と判定することのない、換言すれば誤判定の発
生頻度の少ない紙葉類の良否判定方法が得られることに
なる。
【００１１】
【実施例】図１は本発明による紙葉類の良否判定方法を
採用した紙幣鑑別機６の構成を説明する説明図で、本図
においては一部に該鑑別機６の要部側面が図５における
と同様に示してある。そうして、図２は図１におけるＲ
矢視図で、図２においては、以下の説明の便宜上、図１
に示した厚さ検知器１および光学的検知器１２の各一部
と信号処理部１５とが省略してあり、また図１に示した
紙幣２が搬送路４によって搬送されて図１の位置に到達
する以前の搬送路上面４ａに載せられた該紙幣２の状態
を示している。そうして、さらに、図１および図２にお
いては図４および図５におけるものと同じものまたは同
じ事柄に対して図４および図５の場合と同様な符号がつ
けてある。
採用した紙幣鑑別機６の構成を説明する説明図で、本図
においては一部に該鑑別機６の要部側面が図５における
と同様に示してある。そうして、図２は図１におけるＲ
矢視図で、図２においては、以下の説明の便宜上、図１
に示した厚さ検知器１および光学的検知器１２の各一部
と信号処理部１５とが省略してあり、また図１に示した
紙幣２が搬送路４によって搬送されて図１の位置に到達
する以前の搬送路上面４ａに載せられた該紙幣２の状態
を示している。そうして、さらに、図１および図２にお
いては図４および図５におけるものと同じものまたは同
じ事柄に対して図４および図５の場合と同様な符号がつ
けてある。
【００１２】図１および図２において、７は厚さ検知ロ
ーラ１ａと共に前述の厚さ検知器１を構成しかつローラ
１ａが上述のようにして押し上げられたかどうかに応じ
た二値信号として厚さ信号７ａを出力するようにした厚
さ信号発生器、８は搬送路上面４ａの下方において図示
していない手段で鑑別器６の筐体６ａに固定されて帯状
断面の光束を出射するようにした投光部９と、前記光束
を搬送路上面４ａに載せられた紙幣２を介して受光する
ように配置された、多数の微小受光素子が直線状に配列
されてなる受光部１０とからなる光透過形一次元イメー
ジセンサ、１１は受光部１０における前述の微小受光素
子の各々が出力する受光信号１０ａが入力されかつ信号
１０ａが表す投光部９と受光部１０との間の光路におけ
る光透過度を大中小の三段階に区別して示す三値信号と
しての光透過度信号１１ａを信号１０ａごとに出力する
ようにした光透過度信号発生器で、１２はイメージセン
サ８と信号発生器１１とからなる光学的検知器である。
そうして、鑑別機６においては、受光部１０における微
小受光素子の直線状配列が紙幣２の搬送方向Ｑに直交し
かつ搬送路上面４ａにほぼ平行になり、しかも受光部１
０が搬送路４による紙幣２の搬送を妨げることのないよ
うに該受光部１０が配置されている。
ーラ１ａと共に前述の厚さ検知器１を構成しかつローラ
１ａが上述のようにして押し上げられたかどうかに応じ
た二値信号として厚さ信号７ａを出力するようにした厚
さ信号発生器、８は搬送路上面４ａの下方において図示
していない手段で鑑別器６の筐体６ａに固定されて帯状
断面の光束を出射するようにした投光部９と、前記光束
を搬送路上面４ａに載せられた紙幣２を介して受光する
ように配置された、多数の微小受光素子が直線状に配列
されてなる受光部１０とからなる光透過形一次元イメー
ジセンサ、１１は受光部１０における前述の微小受光素
子の各々が出力する受光信号１０ａが入力されかつ信号
１０ａが表す投光部９と受光部１０との間の光路におけ
る光透過度を大中小の三段階に区別して示す三値信号と
しての光透過度信号１１ａを信号１０ａごとに出力する
ようにした光透過度信号発生器で、１２はイメージセン
サ８と信号発生器１１とからなる光学的検知器である。
そうして、鑑別機６においては、受光部１０における微
小受光素子の直線状配列が紙幣２の搬送方向Ｑに直交し
かつ搬送路上面４ａにほぼ平行になり、しかも受光部１
０が搬送路４による紙幣２の搬送を妨げることのないよ
うに該受光部１０が配置されている。
【００１３】１３１〜１３３は搬送路４によって搬送さ
れる紙幣２の上面２ａに、それぞれ紙幣搬送方向Ｑの方
向にのびるように仮想的に設定したいずれも帯状の第１
検査領域、１４１〜１４４は上記紙面２ａにそれぞれＱ
方向にほぼ直交する方向にのびるように仮想的に設定し
たいずれも帯状の第２検査領域で、この場合、検査領域
１３１〜１３３によって紙面２ａがくまなく被われるよ
うに領域１３１〜１３３が設定されており、また、検査
領域１４１〜１４４によって紙面２ａがくまなく被われ
るように領域１４１〜１４４が設定されていて、Ｃ１〜
Ｃ１２は領域１３１〜１３３のそれぞれと領域１４１〜
１４４のそれぞれとに共通する領域としての都合１２個
の共通検査領域のそれぞれに以後説明の便宜上付けた番
号である。そうして、鑑別機６においては、搬送路４上
の間隙５に挿入された紙幣２の上面２ａにおける都合三
個のローラ１ａのそれぞれに対向する部分が、搬送路４
による紙幣２の搬送に伴って移動することによって形成
される紙面２ａ上の各領域を上記検査領域１３１〜１３
３として設定している。
れる紙幣２の上面２ａに、それぞれ紙幣搬送方向Ｑの方
向にのびるように仮想的に設定したいずれも帯状の第１
検査領域、１４１〜１４４は上記紙面２ａにそれぞれＱ
方向にほぼ直交する方向にのびるように仮想的に設定し
たいずれも帯状の第２検査領域で、この場合、検査領域
１３１〜１３３によって紙面２ａがくまなく被われるよ
うに領域１３１〜１３３が設定されており、また、検査
領域１４１〜１４４によって紙面２ａがくまなく被われ
るように領域１４１〜１４４が設定されていて、Ｃ１〜
Ｃ１２は領域１３１〜１３３のそれぞれと領域１４１〜
１４４のそれぞれとに共通する領域としての都合１２個
の共通検査領域のそれぞれに以後説明の便宜上付けた番
号である。そうして、鑑別機６においては、搬送路４上
の間隙５に挿入された紙幣２の上面２ａにおける都合三
個のローラ１ａのそれぞれに対向する部分が、搬送路４
による紙幣２の搬送に伴って移動することによって形成
される紙面２ａ上の各領域を上記検査領域１３１〜１３
３として設定している。
【００１４】そうして、また、鑑別機６では光学的検知
器１２が上述のように構成されているので、投光部９の
出射光のうちの受光部１０に入射可能な光によって同時
に照射される搬送路４上の紙幣２の部分（以後、この部
分を紙幣２の光暴露部２ｂということがある。そうし
て、この場合、光暴露部２ｂが紙幣２の搬送方向Ｑに直
交する方向の全長にわたって生じるようにイメージセン
サ８が構成されている。）における該紙幣２の光透過度
の分布態様としての該光透過度の一次元的分布態様を、
イメージセンサ８によって一度に検出し得るわけで、鑑
別機６の場合、上述のようにして光透過度の一次元的分
布態様を一度に検出し得る紙幣２の部分としての光暴露
部２ｂが、搬送路４による紙幣２の移動に伴って複数個
密接して連なることによって形成される紙幣２における
帯状部分に対応した紙面２ａの領域を、第２検査領域１
４１〜１４４のうちのひとつの領域として設定してい
て、検査領域１４１〜１４４はそれぞれすべて密接して
連なった同じ個数の光暴露部に対応するように設定され
ている。図１に示した１５は三個の厚さ信号発生器７の
それぞれが出力する厚さ信号７ａと光透過度信号１１ａ
とが入力されかつこれらの入力信号が表す厚さデータと
光透過度データとを記憶してこれらのデータについて以
下に説明するデータ処理を行って紙幣２の良否に対する
判定信号１５ａを出力するようにしたデータ処理部であ
る。
器１２が上述のように構成されているので、投光部９の
出射光のうちの受光部１０に入射可能な光によって同時
に照射される搬送路４上の紙幣２の部分（以後、この部
分を紙幣２の光暴露部２ｂということがある。そうし
て、この場合、光暴露部２ｂが紙幣２の搬送方向Ｑに直
交する方向の全長にわたって生じるようにイメージセン
サ８が構成されている。）における該紙幣２の光透過度
の分布態様としての該光透過度の一次元的分布態様を、
イメージセンサ８によって一度に検出し得るわけで、鑑
別機６の場合、上述のようにして光透過度の一次元的分
布態様を一度に検出し得る紙幣２の部分としての光暴露
部２ｂが、搬送路４による紙幣２の移動に伴って複数個
密接して連なることによって形成される紙幣２における
帯状部分に対応した紙面２ａの領域を、第２検査領域１
４１〜１４４のうちのひとつの領域として設定してい
て、検査領域１４１〜１４４はそれぞれすべて密接して
連なった同じ個数の光暴露部に対応するように設定され
ている。図１に示した１５は三個の厚さ信号発生器７の
それぞれが出力する厚さ信号７ａと光透過度信号１１ａ
とが入力されかつこれらの入力信号が表す厚さデータと
光透過度データとを記憶してこれらのデータについて以
下に説明するデータ処理を行って紙幣２の良否に対する
判定信号１５ａを出力するようにしたデータ処理部であ
る。
【００１５】さて、鑑別機６は上述のように構成されて
いるが、今、搬送路４上を移動する紙幣２のＣ１領域に
図３に示したようなスミ折れ１６が存在すると、領域Ｃ
１には紙幣２が二枚重なったのと同等の部分と紙幣２が
重なっていない部分と紙幣２のあるべき所に紙幣２が存
在しない部分とが生じ、このため、このような紙幣２が
ローラ１ａおよび受光部１０の下を通過した場合、厚さ
信号７ａは異常ありを示すことになり、また光透過度信
号１１ａは紙幣２が重なった部分、紙幣２が重なってい
ない部分、紙幣２が存在しない部分のそれぞれに対する
光透過度検出結果としての光透過度小、光透過度中、光
透過度大の三種類の信号値を呈することになる。そうし
て、この場合、領域Ｃ１には光透過度大の部分と光透過
度小の部分とが隣接した状態の光透過急変状態が生じて
いることが明らかであって、紙幣２に貼付物が存在する
場合および紙幣２が複数枚重なっている場合のいずれの
場合にも上記のような光透過度急変状態が生じることは
なくて、この光透過度急変状態がスミ折れに特有な現象
であることもまた明らかである。ところが、鑑別機６で
は、データ処理部１５が、厚さ信号７ａが表す厚さデー
タを用いて領域Ｃ１〜Ｃ１２のそれぞれに厚さ異常が存
在するか否かをしらべる第１検査と、光透過度信号１１
ａが表す光透過度データを用いて領域Ｃ１〜Ｃ１２のそ
れぞれに光透過度急変状態が生じているかどうかをしら
べる第２検査とを行って、領域Ｃ１〜Ｃ１２のいずれに
も厚さ異常が存在しない場合および領域Ｃ１〜Ｃ１２の
少なくとも一つの領域に厚さ異常が存在していてかつこ
の厚さ異常の存在する領域にはすべて光透過度急変状態
も生じている場合、データ処理部１５が紙幣２が良品で
あることを表す判定信号１５ａを出力し、領域Ｃ１〜Ｃ
１２の少なくとも一つの領域に厚さ異常が存在していて
かつこの厚さ異常の存在する領域のうちの少なくとも一
つに光透過度急変状態が生じていないと、データ処理部
１５が紙幣２が不良品であることを表す判定信号１５ａ
を出力するようになっている。したがって、図３に示し
たようなスミ折れ１６だけが存在していてこのスミ折れ
１６以外には上述の厚さ異常の原因となるなんらの欠陥
も存在しない紙幣２がローラ１ａおよび受光部１０の下
を通過した場合、上述した従来の紙幣鑑別機３では不良
と判定していた紙幣２を鑑別機６では良品と判定するこ
とになる。そうして、鑑別機６では、各部が上述のよう
に構成されていて、しかも上述したように紙幣２に貼付
物が存在する場合および紙幣２が複数枚重なっている場
合のいずれの場合にも光透過度急変状態が生じることは
ないから、これらの両者の場合、貼付物の存在する共通
検査領域にスミ折れも存在するという場合を除いて、判
定信号１５ａは紙幣２を不良品とする信号となる。
いるが、今、搬送路４上を移動する紙幣２のＣ１領域に
図３に示したようなスミ折れ１６が存在すると、領域Ｃ
１には紙幣２が二枚重なったのと同等の部分と紙幣２が
重なっていない部分と紙幣２のあるべき所に紙幣２が存
在しない部分とが生じ、このため、このような紙幣２が
ローラ１ａおよび受光部１０の下を通過した場合、厚さ
信号７ａは異常ありを示すことになり、また光透過度信
号１１ａは紙幣２が重なった部分、紙幣２が重なってい
ない部分、紙幣２が存在しない部分のそれぞれに対する
光透過度検出結果としての光透過度小、光透過度中、光
透過度大の三種類の信号値を呈することになる。そうし
て、この場合、領域Ｃ１には光透過度大の部分と光透過
度小の部分とが隣接した状態の光透過急変状態が生じて
いることが明らかであって、紙幣２に貼付物が存在する
場合および紙幣２が複数枚重なっている場合のいずれの
場合にも上記のような光透過度急変状態が生じることは
なくて、この光透過度急変状態がスミ折れに特有な現象
であることもまた明らかである。ところが、鑑別機６で
は、データ処理部１５が、厚さ信号７ａが表す厚さデー
タを用いて領域Ｃ１〜Ｃ１２のそれぞれに厚さ異常が存
在するか否かをしらべる第１検査と、光透過度信号１１
ａが表す光透過度データを用いて領域Ｃ１〜Ｃ１２のそ
れぞれに光透過度急変状態が生じているかどうかをしら
べる第２検査とを行って、領域Ｃ１〜Ｃ１２のいずれに
も厚さ異常が存在しない場合および領域Ｃ１〜Ｃ１２の
少なくとも一つの領域に厚さ異常が存在していてかつこ
の厚さ異常の存在する領域にはすべて光透過度急変状態
も生じている場合、データ処理部１５が紙幣２が良品で
あることを表す判定信号１５ａを出力し、領域Ｃ１〜Ｃ
１２の少なくとも一つの領域に厚さ異常が存在していて
かつこの厚さ異常の存在する領域のうちの少なくとも一
つに光透過度急変状態が生じていないと、データ処理部
１５が紙幣２が不良品であることを表す判定信号１５ａ
を出力するようになっている。したがって、図３に示し
たようなスミ折れ１６だけが存在していてこのスミ折れ
１６以外には上述の厚さ異常の原因となるなんらの欠陥
も存在しない紙幣２がローラ１ａおよび受光部１０の下
を通過した場合、上述した従来の紙幣鑑別機３では不良
と判定していた紙幣２を鑑別機６では良品と判定するこ
とになる。そうして、鑑別機６では、各部が上述のよう
に構成されていて、しかも上述したように紙幣２に貼付
物が存在する場合および紙幣２が複数枚重なっている場
合のいずれの場合にも光透過度急変状態が生じることは
ないから、これらの両者の場合、貼付物の存在する共通
検査領域にスミ折れも存在するという場合を除いて、判
定信号１５ａは紙幣２を不良品とする信号となる。
【００１６】すなわち、鑑別機６においては、第１検査
の結果厚さ異常の存在を全く認めない場合紙幣２を良品
と判定し、第１検査の結果厚さ異常の存在を認めた場合
この厚さ異常の存在する共通検査領域にスミ折れ特有の
光透過度急変状態を生じているかどうかを第２検査の結
果によってしらべて、厚さ異常と光透過度急変状態とが
同じ共通検査領域に存在するとこの領域の厚さ異常の原
因がスミ折れによるものであると判断して紙幣２の良否
判定を行い、スミ折れだけが存在すると判断すると紙幣
２を良品と判定するようにデータ処理部１５が構成され
ているので、この鑑別機６によれば、スミ折れ紙幣２を
異常券と判定することがなくて、結局誤判定の発生頻度
の少ない紙幣２に対する良否判定が行えることになる。
の結果厚さ異常の存在を全く認めない場合紙幣２を良品
と判定し、第１検査の結果厚さ異常の存在を認めた場合
この厚さ異常の存在する共通検査領域にスミ折れ特有の
光透過度急変状態を生じているかどうかを第２検査の結
果によってしらべて、厚さ異常と光透過度急変状態とが
同じ共通検査領域に存在するとこの領域の厚さ異常の原
因がスミ折れによるものであると判断して紙幣２の良否
判定を行い、スミ折れだけが存在すると判断すると紙幣
２を良品と判定するようにデータ処理部１５が構成され
ているので、この鑑別機６によれば、スミ折れ紙幣２を
異常券と判定することがなくて、結局誤判定の発生頻度
の少ない紙幣２に対する良否判定が行えることになる。
【００１７】上述の実施例においては厚さ検知器１を三
個用い、また紙幣２に都合四個の第２検査領域１４１〜
１４４を設定するようにしたが、本発明はこのような検
知器１の個数や第２検査領域の個数に限定されるもので
はなくて、これらの個数は、同じ一つの共通検査領域に
たとえば貼付物とスミ折れとが存在してこの結果貼付物
をデータ処理部１５がスミ折れと誤判定するというよう
なことが起こらない程度の狭い共通検査領域が形成され
るような個数に設定されればよいものであって、したが
って、一個の第２検査領域は、イメージセンサ８によっ
て搬送路４上の紙幣２における光透過度の一次元的分布
態様を一度に検出し得る紙幣２の部分に対応した紙面２
ａの領域、つまり紙幣２の光暴露部２ｂに対応した紙面
２ａの領域としても差し支えないものである。
個用い、また紙幣２に都合四個の第２検査領域１４１〜
１４４を設定するようにしたが、本発明はこのような検
知器１の個数や第２検査領域の個数に限定されるもので
はなくて、これらの個数は、同じ一つの共通検査領域に
たとえば貼付物とスミ折れとが存在してこの結果貼付物
をデータ処理部１５がスミ折れと誤判定するというよう
なことが起こらない程度の狭い共通検査領域が形成され
るような個数に設定されればよいものであって、したが
って、一個の第２検査領域は、イメージセンサ８によっ
て搬送路４上の紙幣２における光透過度の一次元的分布
態様を一度に検出し得る紙幣２の部分に対応した紙面２
ａの領域、つまり紙幣２の光暴露部２ｂに対応した紙面
２ａの領域としても差し支えないものである。
【００１８】
【発明の効果】上述したように、本発明においては、
【００１９】１）搬送路によって搬送される紙葉類の一
面上に紙葉類の搬送方向にのびる少なくとも一本の帯状
の第１検査領域をすべての第１検査領域によって紙葉類
の前記一面が全面的に被われるように設定すると共に前
記一面に前記搬送方向にほぼ直交する方向にのびる少な
くとも一本の帯状の第２検査領域をすべての第２検査領
域によって前記一面が全面的に被われるように設定する
第１手順と、第１検査領域ごとに紙葉類における厚さの
異常の有無をしらべる第１検査と、紙葉類における局部
的光透過度を大中小の三段階に区別して検出する光学的
検知器を用いて第２検査領域ごとに紙葉類に光透過度が
大である部分と光透過度が小である部分とが隣接した光
透過度急変状態が存在するか否かを調べる第２検査とを
行う第２手順と、第１検査領域と第２検査領域とに共通
する領域としての共通検査領域ごとの第１検査の結果と
第２検査の結果とを用いて、すべての共通検査領域に前
記厚さの異常が存在しない場合および少なくとも一つの
共通検査領域に前記厚さの異常が存在しかつ前記厚さの
異常が存在する共通検査領域に光透過度急変状態が存在
する場合紙葉類を良品と判定し、少なくとも一つの共通
検査領域に前記厚さの異常が存在しかつ前記厚さの異常
が存在する共通検査領域の少なくとも一つに光透過度急
変状態が存在しない場合紙葉類を不良品と判定する第３
手順と、からなるように紙葉類の良否判定方法を構成
し、また
面上に紙葉類の搬送方向にのびる少なくとも一本の帯状
の第１検査領域をすべての第１検査領域によって紙葉類
の前記一面が全面的に被われるように設定すると共に前
記一面に前記搬送方向にほぼ直交する方向にのびる少な
くとも一本の帯状の第２検査領域をすべての第２検査領
域によって前記一面が全面的に被われるように設定する
第１手順と、第１検査領域ごとに紙葉類における厚さの
異常の有無をしらべる第１検査と、紙葉類における局部
的光透過度を大中小の三段階に区別して検出する光学的
検知器を用いて第２検査領域ごとに紙葉類に光透過度が
大である部分と光透過度が小である部分とが隣接した光
透過度急変状態が存在するか否かを調べる第２検査とを
行う第２手順と、第１検査領域と第２検査領域とに共通
する領域としての共通検査領域ごとの第１検査の結果と
第２検査の結果とを用いて、すべての共通検査領域に前
記厚さの異常が存在しない場合および少なくとも一つの
共通検査領域に前記厚さの異常が存在しかつ前記厚さの
異常が存在する共通検査領域に光透過度急変状態が存在
する場合紙葉類を良品と判定し、少なくとも一つの共通
検査領域に前記厚さの異常が存在しかつ前記厚さの異常
が存在する共通検査領域の少なくとも一つに光透過度急
変状態が存在しない場合紙葉類を不良品と判定する第３
手順と、からなるように紙葉類の良否判定方法を構成
し、また
【００２０】２）上記１）項に記載の判定方法におい
て、搬送路上の紙葉類の一面に所定の間隙を介して対向
するように一個の接触子が設けられかつ紙葉類が接触子
に接触することによって生じる接触子の変位によって紙
葉類の厚さの異常を検知する一個の厚さ検知器における
接触子に対向する紙葉類の一面の部分が、搬送路による
紙葉類の搬送に伴って移動することによって形成される
紙葉類の一面上の領域を第１検査領域として紙葉類の良
否判定方法を構成し、また、
て、搬送路上の紙葉類の一面に所定の間隙を介して対向
するように一個の接触子が設けられかつ紙葉類が接触子
に接触することによって生じる接触子の変位によって紙
葉類の厚さの異常を検知する一個の厚さ検知器における
接触子に対向する紙葉類の一面の部分が、搬送路による
紙葉類の搬送に伴って移動することによって形成される
紙葉類の一面上の領域を第１検査領域として紙葉類の良
否判定方法を構成し、また、
【００２１】３）上記１）項および上記２）項のいずれ
かに記載の判定方法において、光学的検知器を構成する
ように搬送路に固定した一個の光透過形一次元イメージ
センサによって搬送路上の紙葉類における光透過度の一
次元的分布態様を一度に検出し得る紙葉類の部分に対応
した該紙葉類の一面上の領域を第２検査領域として紙葉
類の良否判定方法を構成した。
かに記載の判定方法において、光学的検知器を構成する
ように搬送路に固定した一個の光透過形一次元イメージ
センサによって搬送路上の紙葉類における光透過度の一
次元的分布態様を一度に検出し得る紙葉類の部分に対応
した該紙葉類の一面上の領域を第２検査領域として紙葉
類の良否判定方法を構成した。
【００２２】このため、上記のように構成すると、紙葉
類にスミ折れが存在する場合、第２検査領域内に光透過
度が大である部分と光透過度が小である部分とが隣接し
た光透過度急変状態が必ず存在し、このような光透過度
急変状態は紙葉類にセロテープ等の貼付物が存在する場
合、紙葉類が複数枚積層状態になっている場合のいずれ
の場合にも発生することはないので、第２検査によって
スミ折れの有無を知ることができて、この結果、第１検
査領域と第２検査領域とに共通する紙葉類の領域として
の共通検査領域における第１検査の結果が厚さ異常の存
在を示してもこの異常の原因がスミ折れによるものかど
うかをこの共通検査領域における第２検査の結果によっ
て判別することができるので、結局、本発明には、スミ
折れだけが存在する紙葉類を不良品と判定することがな
くて、したがって、誤判定の発生頻度が少なくなる効果
がある。
類にスミ折れが存在する場合、第２検査領域内に光透過
度が大である部分と光透過度が小である部分とが隣接し
た光透過度急変状態が必ず存在し、このような光透過度
急変状態は紙葉類にセロテープ等の貼付物が存在する場
合、紙葉類が複数枚積層状態になっている場合のいずれ
の場合にも発生することはないので、第２検査によって
スミ折れの有無を知ることができて、この結果、第１検
査領域と第２検査領域とに共通する紙葉類の領域として
の共通検査領域における第１検査の結果が厚さ異常の存
在を示してもこの異常の原因がスミ折れによるものかど
うかをこの共通検査領域における第２検査の結果によっ
て判別することができるので、結局、本発明には、スミ
折れだけが存在する紙葉類を不良品と判定することがな
くて、したがって、誤判定の発生頻度が少なくなる効果
がある。
【図１】本発明の方法を採用した紙幣鑑別機の構成説明
図
図
【図２】図１におけるＲ矢視図
【図３】図２における紙幣の状態説明図
【図４】従来の紙幣鑑別機の要部平面図
【図５】図４におけるＰ矢視図
１ 厚さ検知器 １ａ 厚さ検知ローラ（接触子） ２ 紙幣（紙葉類） ２ａ 上面（一面） ４ 搬送路 ５ 間隙 ８ 光透過形一次元イメージセンサ １２ 光学的検知器 １３１ 第１検査領域 １３２ 第１検査領域 １３３ 第１検査領域 １４１ 第２検査領域 １４２ 第２検査領域 １４３ 第２検査領域 １４４ 第２検査領域
Claims (3)
- 【請求項１】搬送路によって搬送される紙葉類の一面上
に前記紙葉類の搬送方向にのびる少なくとも一本の帯状
の第１検査領域をすべての前記第１検査領域によって前
記紙葉類の前記一面が全面的に被われるように設定する
と共に前記一面に前記搬送方向にほぼ直交する方向にの
びる少なくとも一本の帯状の第２検査領域をすべての前
記第２検査領域によって前記一面が全面的に被われるよ
うに設定する第１手順と、前記第１検査領域ごとに前記
紙葉類における厚さの異常の有無をしらべる第１検査
と、前記紙葉類における局部的光透過度を大中小の三段
階に区別して検出する光学的検知器を用いて前記第２検
査領域ごとに前記紙葉類に前記光透過度が大である部分
と前記光透過度が小である部分とが隣接した光透過度急
変状態が存在するか否かをしらべる第２検査とを行う第
２手順と、前記第１検査領域と前記第２検査領域とに共
通する領域としての共通検査領域ごとの前記第１検査の
結果と前記第２検査の結果とを用いて、すべての前記検
査領域に前記厚さの異常が存在しない場合および少なく
とも一つの前記共通検査領域に前記厚さの異常が存在し
かつ前記厚さの異常が存在する前記共通検査領域に前記
光透過度急変状態が存在する場合前記紙葉類を良品と判
定し、少なくとも一つの前記共通検査領域に前記厚さの
異常が存在しかつ前記厚さの異常が存在する前記共通検
査領域の少なくとも一つに前記光透過度急変状態が存在
しない場合前記紙葉類を不良品と判定する第３手順と、
からなることを特徴とする紙葉類の良否判定方法。 - 【請求項２】請求項１に記載の判定方法において、搬送
路上の紙葉類の一面に所定の間隙を介して対向するよう
に一個の接触子が設けられかつ前記紙葉類が前記接触子
に接触することによって生じる前記接触子の変位によっ
て前記紙葉類の厚さの異常を検知する一個の厚さ検知器
における前記接触子に対向する前記紙葉類の一面の部分
が、前記搬送路による前記紙葉類の搬送に伴って移動す
ることによって形成される前記紙葉類の一面上の領域を
第１検査領域としたことを特徴とする紙葉類の良否判定
方法。 - 【請求項３】請求項１および請求項２のいずれかに記載
の判定方法において、光学的検知器を構成するように搬
送路に固定した一個の光透過形一次元イメージセンサに
よって前記搬送路上の紙葉類における光透過度の一次元
的分布態様を一度に検出し得る前記紙葉類の部分に対応
した該紙葉類の一面上の領域を第２検査領域としたこと
を特徴とする紙葉類の良否判定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3000292A JP2737759B2 (ja) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | 紙葉類の良否判定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3000292A JP2737759B2 (ja) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | 紙葉類の良否判定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04242883A JPH04242883A (ja) | 1992-08-31 |
| JP2737759B2 true JP2737759B2 (ja) | 1998-04-08 |
Family
ID=11469832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3000292A Expired - Fee Related JP2737759B2 (ja) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | 紙葉類の良否判定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2737759B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7359237B2 (en) * | 2003-12-19 | 2008-04-15 | Industrial Technology Research Institute | High write selectivity and low power magnetic random access memory and method for fabricating the same |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4053539B2 (ja) | 2002-08-30 | 2008-02-27 | 富士通株式会社 | 紙葉類処理装置、紙葉類処理装置における紙葉類角折れ検出方法および、紙葉類処理装置における紙葉類角折れ検出プログラム |
| JP2009238090A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-15 | Fujitsu Frontech Ltd | 紙葉類鑑別装置及びその鑑別方法 |
| JP2015051812A (ja) * | 2013-09-05 | 2015-03-19 | 大日本印刷株式会社 | 折丁検査装置および折丁検査方法 |
| JP7067230B2 (ja) * | 2018-04-18 | 2022-05-16 | コニカミノルタ株式会社 | 判別装置及び画像形成装置 |
-
1991
- 1991-01-08 JP JP3000292A patent/JP2737759B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7359237B2 (en) * | 2003-12-19 | 2008-04-15 | Industrial Technology Research Institute | High write selectivity and low power magnetic random access memory and method for fabricating the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04242883A (ja) | 1992-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0080158B1 (en) | Profile and feeding state detection apparatus for paper sheet | |
| JPH0210479A (ja) | データ処理フォームおよび安全装置の形成方法 | |
| JP2737759B2 (ja) | 紙葉類の良否判定方法 | |
| JPH10116369A (ja) | 透明テープ検出機能付き紙幣鑑別装置 | |
| JPH0714048A (ja) | 紙幣鑑別装置 | |
| JP3772429B2 (ja) | 紙葉類の状態検出装置 | |
| JP4282141B2 (ja) | 紙葉類検査装置 | |
| JP2994137B2 (ja) | 紙葉類検査装置 | |
| JPS6382257A (ja) | 紙葉類の判別装置 | |
| JP5216275B2 (ja) | 印刷品質検査装置 | |
| JP3147975B2 (ja) | 紙葉類の厚さ検知装置 | |
| JPH09231435A (ja) | 紙葉類真偽識別装置 | |
| JPS61235337A (ja) | シ−ト搬送状態検出装置 | |
| JP2000065523A (ja) | 紙幣の厚み検出装置 | |
| JPS6020101A (ja) | 紙葉類の厚さ検知装置 | |
| JP3353613B2 (ja) | 紙葉類鑑別装置 | |
| KR100366640B1 (ko) | 인쇄기의비규격용지검지장치및이를이용한픽업된비규격용지의처리방법 | |
| JPH07107713B2 (ja) | 紙葉類の検査装置 | |
| JPS60220483A (ja) | 紙幣の表裏鑑別装置 | |
| JPH09231436A (ja) | 紙葉類真偽識別装置 | |
| JPS5936051A (ja) | 紙葉類の穴検知装置 | |
| JPS5812277Y2 (ja) | 樹脂テ−プ補修券検出装置 | |
| JPH08180238A (ja) | 紙葉類の識別装置 | |
| JP3704415B2 (ja) | 紙葉類の異物検出装置 | |
| JPH0213349B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |