JP2736013B2 - アイロン仕上機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ワイシャツ等の衿部
や袖口部分をプレス仕上げするためのアイロン仕上機に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】クリーニング工場等において、洗濯され
たワイシャツは、前面や背面がアイロン仕上げされた
後、衿部と両袖口を専用のアイロン仕上機でプレス成形
して仕上げられている。

【０００３】この衿部と袖口専用のアイロン仕上機は、
図１に示すように、アイロン支持台６の上に、衿仕上用
のアイロン台１４と、袖口仕上用の２つのアイロン台１
５、１５を並べて配置し、支持台６の上方に、各アイロ
ン台１４、１５の表面形状に対応した圧着面１３をもつ
熱板１１を設け、その熱板１１と各アイロン台１４、１
５を圧着することで、ワイシャツの衿部と両袖口を同時
に仕上げる構造となっている。

【０００４】上記のアイロン仕上機において、各アイロ
ン台１４、１５の表面形状は、衿部や袖口をしわなく拡
げてセットできる形状で形成される必要がある。このた
め、袖口仕上用のアイロン台１５、１５は、図６に示す
ように、ボタン等により大きく開放できない袖口の展開
形状に対応させて、狭角の小さい山形の形状で形成され
ており、円弧状に突出する頂上部４１の両側に、同じ傾
斜角度で左右方向に延びる一対の斜面部４２、４３を設
けた形状となっている。

【０００５】従来、このような袖口仕上用のアイロン台
１５は、図６のように、円弧状に屈曲した１枚の圧着板
４４の上にパッド板４５を被覆して形成され、その圧着
板４４をコイルバネ２８を介して弾性的に支持台６に支
持した構造になっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記アイロ
ン台１５と熱板１１との間でワイシャツの袖口をプレス
仕上げする状態を考えた場合、アイロン台１５の表面に
は、熱板１１の圧着によって上下方向のプレス力Ｐが作
用する。

【０００７】この場合、円弧状をした頂上部４１には、
プレス力Ｐがパッド材４５表面に対してほぼ垂直に作用
し、良好なプレス仕上げが行なわれるが、傾斜した各斜
面部４２、４３の表面には、上記プレス力Ｐが斜め方向
に作用し、任意の点に作用するプレス力Ｐは、パット材
４５の表面に対して垂直方向の分力Ｐｘと水平方向の分
力Ｐｙとに分解されることになる。

【０００８】このため、各斜面部４２、４３において
は、水平方向の分力Ｐｙにより袖口に位置ずれが生じや
すくなると共に、プレス力として作用する垂直方向の分
力Ｐｘが小さくなるため、充分なプレス成形を行なうこ
とができず、美しい仕上り面が得られにくい問題があ
る。

【０００９】また、パッド材４５は柔軟性のある素材で
形成されているため、プレス加工による熱で劣化し、厚
みが次第に薄くなり、硬化してくる傾向がある。この場
合、アイロン仕上機では、熱板１１の圧着面１３の曲率
半径に対してアイロン台１５の表面の曲率半径を大きく
設定し、その曲率半径の差により各斜面部４２、４３で
のプレス力（垂直方向の分力Ｐｘ）を得るようにしてい
るが、繰り返しの使用により斜面部４２、４３のパッド
材４５の厚みが薄くなり、硬化してくると、上記曲率半
径の差が小さくなり、各斜面部４２、４３にはプレス力
の垂直方向成分Ｐｘがほとんど作用しなくなる。このた
め、袖口の仕上り品質が著しく劣化するという問題があ
った。

【００１０】そこで、この発明は、上記の問題を解決
し、狭角の小さい山形のアイロン台と熱板との間で衣服
をプレスする構造において、衣服全体を均一に安定して
プレス成形することができるアイロン仕上を提供するこ
とを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、アイロン台が、円弧状の凸面である頂
上部と、その頂上部の両側から同じ傾斜角度で左右方向
に延びる一対の斜面部とから成り、このアイロン台を弾
性部材を介して支持台に支持した構造において、上記ア
イロン台の頂上部と各斜面部とを分離し、その各斜面部
に、頂上部に対する各斜面部の傾斜角度を変化させる開
閉手段を連結した構造としたのである。

【００１２】また、この発明の第２の手段は、上記開閉
手段を、各斜面部と頂上部及び支持台を相互に連結し、
アイロン台が支持台に向かって接近する動きを各斜面部
が熱板の圧着方向へ回動する動きに変換するリンク機構
としたのである。

【００１３】

【作用】上記の構造においては、アイロン台と熱板と圧
着してプレス成形を行なう場合、開閉手段により各斜面
部を開放させ、熱板に対する各斜面部の傾斜角度を小さ
くする。これにより、熱板の圧着方向に向かって各斜面
部が移動し、各斜面部に作用するプレス力の垂直方向分
力の割合を大きくすることができるため、大きな成形力
を得ることができる。

【００１４】一方、第２の手段のように、リンク機構に
より、熱板圧着時のアイロン台の動きに連動して各斜面
部を開閉させるようにすると、熱板の圧着と同時に各斜
面部を熱板に向かって移動させることができ、確実で安
定したプレス成形を行なうことができる。

【００１５】

【実施例】以下、この発明の実施例を添付の図１乃至図
５に基づいて説明する。図１及び図２に示すように、基
台１に設けた回転軸２の上部には、水平な旋回アーム３
が設けられ、その旋回アーム３の両端部に、それぞれ上
下のガイド棒４、５を介して一対のアイロン支持台６、
７が昇降自在に取付けられている。

【００１６】上記回転軸２の下部には反転シリンダ８が
連結され、その反転シリンダ８の伸縮により、回転軸２
と旋回アーム３が１８０度毎に反転するようになってい
る。この回転軸２と旋回アーム３の内部は、吸引通路を
形成する中空部となっており、回転軸２の下端において
回動可能な継手９を介して空気吸引機１０に連結してい
る。

【００１７】また、反転シリンダ８によって旋回する各
アイロン支持台６、７の一方の反転位置（プレス位置）
の上方には、熱板１１が設置され、上記プレス位置の下
方に、各支持台６、７のガイド棒４、５を熱板１１に向
かって押し上げるプレスシリンダ１２が設けられてい
る。上記熱板１１は、内部に上記が導入される加熱室が
設けられ、下面に、後述する各アイロン台１４、１５の
上面形状に対応した圧着面１３が形成されている。

【００１８】上記一対のアイロン支持台６、７の上に
は、それぞれ中央部に、ワイシャツの衿部仕上用のアイ
ロン台１４が設けられ、その両側に、袖口仕上用のアイ
ロン台１５、１５が取付けられている。

【００１９】また、上記各アイロン支持台６、７の内部
は、旋回アーム８と同様に中空部１６で形成され、この
中空部１６が、吸引パイプ１７と開閉弁１８を介して旋
回アーム８の内部に接続されており、空気吸引機１０が
作動すると、回転軸２と旋回アーム３を介して各アイロ
ン支持台６、７の内部が空気吸引されるようになってい
る。

【００２０】上記衿部仕上用のアイロン台１４は、図１
に示すように、上部の圧着板１９が、ワイシャツの衿部
の形状に対応して大きな円弧面で形成されており、その
圧着板１９の表面が、通気性のあるパッド材２０で被覆
されている。

【００２１】一方、袖部仕上用のアイロン台１５、１５
は、図３乃至図５に示すように、パッド材２１で被覆さ
れる圧着板２２が、円弧状の凸面に形成された頂上板２
３と、その頂上板２３の両側に配置され、直線状に形成
された一対の斜面板２４、２５とに３分割されており、
圧着板２２全体として、ワイシャツの袖口の展開形状に
対応するように狭角の小さい山形形状で形成されてい
る。

【００２２】上記圧着板２２の頂上板２３は、表面に多
数の通気孔２６が形成され、下面に、内部が減圧室とな
る容器２７が固定されており、その減圧容器２７の下面
が、コイルバネ２８を介してアイロン支持台６、７に弾
性的に支持されている。

【００２３】また、容器２７とアイロン支持台６、７の
間には、コイルバネ２８を取囲む弾力性のあるパイプ２
９が取付けられ、このパイプ２９を通して容器２７とア
イロン支持台６、７の内部が空気吸引可能となるように
接続されている。なお、図４中の３９は、圧着板２２の
アイロン支持台６、７に対する上下動を案内する案内棒
である。

【００２４】一方、圧着板２２の各斜面板２４、２５
は、下面両側に連結棒３１、３２が固定され、その連結
棒３１、３２の上端部が、頂上板２３と各斜面板２４、
２５の分割位置で容器２７の側壁から突出したボス２７
ａに、ピン３３を介して回動可能に連結されている。

【００２５】また、各連結棒３１、３２の下端部には、
それぞれピン３４を介してリンク棒３５、３６が回動可
能に連結され、その各リンク棒３５、３６の下端部が、
アイロン支持台６、７に設けたブラケット３７において
ピン３８により回動可能に連結されている。

【００２６】上記の構造では、圧着板２２が熱板１１に
圧着し、その圧着力によりアイロン台１５がコイルバネ
２８を押し下げて下降すると、その動きは各リンク棒３
５、３６が左右に押し開く動きに変換され、各斜面板２
４、２５が、このリンク棒３５、３６の開放によって分
割位置のピン３３を支点として上向きに回動する。すな
わち、この構造においては、リンク棒３５、３７と連結
棒３１、３２及び各ピン３３、３４、３８が、各斜面板
２４、２５をアイロン台１５の上下の動きに連動させて
開閉させる開閉手段３０を構成している。

【００２７】実施例のアイロン仕上機は上記のような構
造であり、プレス仕上げ作業は、２組のアイロン支持台
６、７を交互にプレス位置まで旋回させ、プレスシリン
ダ１２により熱板１１まで押し上げてプレス仕上げす
る。

【００２８】このプレス仕上げ作業において、図５に示
すように、アイロン台１５のパッド材２１と熱板１１の
間でワイシャツの袖口部Ａを圧着した場合、その圧着に
よりコイルバネ２８が圧縮変形し、アイロン台１５が支
持台６に向かって接近する。

【００２９】この接近の動きは、開閉手段３０のリンク
棒３５、３６が開放する動きに変換されて、各斜面板２
４、２５の下端部を左右方向に押し拡くように作用す
る。これにより、熱板１１の圧着と同時に、各斜面板２
４、２５が頂上板２３との分割位置を支点として上向き
に回動し、熱板１１の圧着方向に向かって起立するよう
になる。

【００３０】このため、各斜面板２４、２５の表面に対
しても、頂上板２３と同様にほぼ垂直方向のプレス力だ
けが作用することになり、頂上板２３と各斜面板２４、
２５によって袖口部Ａ全体を均一に大きなプレス力で成
形することができる。

【００３１】また、アイロン台１５のパッド材２１が熱
劣化により薄く硬化した場合でも、各斜面板２４、２５
がパッド材２１の薄肉化した分だけ開閉して熱板１１に
圧着するため、当初のプレス成形能力が継続される。

【００３２】さらに、上記のプレス作業では、袖口部Ａ
に取付けたボタン部分にもほぼ垂直方向からプレス力が
加わることになるため、ボタン周辺にできるプレスの跡
形がボタンと同心円上の形状となり、仕上り面の見た目
を向上させることができる。

【００３３】また、上記のように、頂上板２３に対する
各斜面板２４、２５の傾斜角度を変化できるようにした
構造では、プレス加工前に予めアイロン台１５の圧着面
形状を狭角の小さい山形の形状としておき、プレス加工
時に斜面板２４、２５を開放させることにより圧着面形
状を拡大することができるため、従来の仕上機では加工
できなかった開きの少ない袖口部でも確実にプレス仕上
げすることができ、加工可能なワイシャツの種類やサイ
ズを拡大できる利点もある。

【００３４】なお、上記の例では、リンク機構を利用し
た開閉手段３０を用いて、アイロン台１５の斜面板２
４、２５を開閉するようにしたが、シリンダやその他の
開閉機構を用いてアイロン台１５を開閉させるようにし
てもよい。

【００３５】

【効果】以上のように、この発明は、アイロン台の斜面
部の傾斜角度を変化可能とし、熱板の圧着方向に向かっ
て斜面部を開閉させることができるため、アイロン台の
圧着面全体に対してほぼ垂直方向のプレス力を作用させ
ることができ、均一で安定したプレス仕上り面を得るこ
とができる。

【００３６】また、アイロン台を被覆するパッド材が熱
劣化により薄肉化しても、開閉する斜面部と熱板の圧着
状態が変化しないので、高いプレス成形能力を安定して
継続できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のアイロン仕上機を示す正面図

【図２】同上のプレス状態を示す一部縦断側面図

【図３】袖部仕上用アイロン台を拡大して示す正面図

【図４】図３のIV−IV線の縦断側面図

【図５】同上のアイロン台の開放状態を示す縦断正面図

【図６】従来のアイロン台を示す正面図

【符号の説明】

２ 回転軸 ６、７ アイロン支持台 １１ 熱板 １２ プレスシリンダー １３ 圧着面 １４ 衿部仕上用アイロン台 １５ 袖口仕上用アイロン台 ２１ パッド材 ２２ 圧着板 ２３ 頂上板 ２４、２５ 斜面板 ２８ コイルバネ ３０ 開閉手段 ３１ 連結棒 ３３、３４、３８ ピン ３５、３６ リンク棒 Ａ 袖口部

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに圧着離反するアイロン台と熱板と
   を備え、上記アイロン台が、円弧状の凸面である頂上部
   と、その頂上部の両側から同じ傾斜角度で左右方向に延
   びる一対の斜面部とから成り、このアイロン台を弾性部
   材を介して支持台に支持したアイロン仕上機において、
   上記アイロン台の頂上部と各斜面部とを互いに分離し、
   その各斜面部に、頂上部に対する各斜面部の傾斜角度を
   変化させる開閉手段を連結したことを特徴とするアイロ
   ン仕上機。
2. 【請求項２】 上記開閉手段を、各斜面部と頂上部及び
   支持台を相互に連結し、アイロン台が支持台に向かって
   接近する動きを各斜面部が熱板の圧着方向へ回動する動
   きに変換するリンク機構としたことを特徴とする請求項
   １に記載のアイロン仕上機。