JP2734298B2 - 接着性組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、初期に粘着性であり、
湿気条件下で硬化するシリコーン系の接着性組成物に関
し、更に詳述すると電気・電子部品等の接着固定、コ−
ティング、ポッティング、建築用のシ−ラントや接着
剤、自動車エンジン部品のシ−ルや接着剤などの用途に
好適な接着性組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】シリコ
−ンゴムは、耐熱性、耐侯性などの特徴があるため電気
・電子業界、建築業界、自動車業界、事務機関連業界な
どで汎用的に使用されている。

【０００３】このような用途に加え、近年、シリコーン
ゴム成形体を被着体に接着させて使用する方法が汎用的
に用いられ、特に建築業界では、シリコーンゴムガスケ
ット材を建築物の防水シール材として使用するようにな
ってきた。

【０００４】シリコーンゴムガスケットは、他の合成ゴ
ム系の材料からなるガスケットと比較すると、耐候性、
難燃性などの特性が優れているばかりでなく、圧縮永久
歪が小さく、長期信用性を要求される建築物の防水シー
ル材として優れた特性を有していることから、近年、建
築用の需要が急増している。

【０００５】これらの建築用ガスケットは、公知のシリ
コーンゴム組成物を押し出し成形するなどの方法で製造
され、固形状、スポンジ状でガスケットとして使用され
ている。これらのシリコーンゴムガスケットは、メタル
カーテンウォール、コンクリートカーテンウォール、ア
ルミサッシュ、ＡＬＣパネルなどの建築用の外壁パネル
の防水シール材として使用され、これら外壁パネルとシ
リコーンゴムガスケットとの接着には、シリコーンシー
ラントが用いられている。

【０００６】このシリコーンシーラントは湿気硬化タイ
プであり、その硬化にはかなりの時間を要し、実際に
は、シリコーンシーラントを用いてシリコーンゴムガス
ケットを外壁に接着させてから最低１日経過しないとシ
リコーンゴムガスケットが外壁パネルにしっかりと接着
し得ないため、外壁パネルをすぐに移動することができ
ず、工場生産性が非常に低いものとなっており、その改
善が望まれていた。

【０００７】一方、オルガノポリシロキサンを含む感圧
接着剤は、Ｒ₃ＳｉＯ_1/2で表わされるＭ単位及びＳｉＯ
_4/2で表わされるＱ単位からなる溶剤可溶性のコポリマ
ーとヒドロキシ末端オルガノポリシロキサンとの混合物
から実質的に構成される組成物として、米国特許第２，
７３６，７２１号、第２，８１４，６０１号、第３，５
２８，９４０号公報などで提案されている。また、特公
昭５４−３７９０７号公報には、実質的に上記と同様の
Ｍ単位及びＱ単位からなる溶剤可溶性のコポリマー、ア
ルケニル基を含むオルガノポリシロキサン及び珪素に結
合した水素原子を含むオルガノポリシロキサンとを配合
してなる組成物を白金含有触媒を用いて硬化させるタイ
プの接着剤が提案されている。

【０００８】しかしながら、これらの接着剤に関して
も、初期に粘着性を有するが、粘着力又は接着力を発現
させるのには８０℃〜１５０℃の加熱が必要であるなど
の問題点があり、その改善が望まれていた。

【０００９】本発明は上記事情に鑑みなされたもので、
初期に粘着性を有し、シリコーンゴム製品などを接着す
る際に湿気により短時間で接着することができ、しかも
接着性に優れたシリコーン系の接着性組成物を提供する
ことを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明者は上記
目的を達成するため鋭意検討を行った結果、Ｒ_３ＳｉＯ
_１／２で示されるＭ単位（但し、Ｒは炭素数１〜８の置
換もしくは非置換の１価炭化水素基を示す）とＳｉＯ
_４／２のＱ単位とからなる溶剤可溶性のコポリマー（ａ
成分）と、１分子中に下記式（１）で表される基を２個
以上含むオルガノポリシロキサン（ｂ成分）と、１分子
中にアクリル基又はメタアクリル基を２個以上含有する
化合物、特にオルガノポリシロキサン（ｃ成分）とを主
成分として配合した接着性組成物が、初期に粘着性を有
し、湿気によって硬化して短時間で良好な接着性を示す
ことを知見し、本発明をなすに至ったものである。

【００１１】

【化２】

【００１２】従って、本発明は、 （ａ）上記Ｍ単位とＱ単位とからなる溶剤可溶性コポリ
マー、 （ｂ）１分子中に上記式（１）で表されるケチミノ基を
２個以上含むオルガノポリシロキサン、 （ｃ）１分子中にアクリル基又はメタアクリル基を２個
以上含有する化合物 を配合してなる接着性組成物を提供する。

【００１３】以下、本発明につき更に詳細に説明する
と、本発明の（ａ）成分は、Ｒ_３ＳｉＯ_１／２のＭ単位
とＳｉＯ_４／２のＱ単位とからなる溶剤可溶性コポリマ
ーである。

【００１４】ここで、Ｒは炭素数１〜８の置換もしくは
非置換の１価炭化水素基である。このような１価炭化水
素基としてはメチル基，エチル基，プロピル基，ブチル
基，ヘキシル基等のアルキル基、シクロヘキシル基等の
シクロアルキル基、ビニル基，アリル基等のアルケニル
基、フェニル基，トリル基等のアリール基及びこれらの
基の水素原子の一部又は全部をハロゲン原子、シアノ基
等で置換したクロロメチル基、トリフルオロプロピル
基、シアノエチル基などが挙げられる。

【００１５】なお、上記Ｍ単位とＱ単位との比Ｍ／Ｑは
０．６〜１の範囲とすることが好ましく、また（ａ）成
分にはＲＳｉＯ_3/2単位及びＲ₂ＳｉＯ_2/2単位を（ａ）
成分中３０モル％以下の割合で含んでいてもよい。

【００１６】（ａ）成分のコポリマーを製造するには、
例えばＲ₃ＳｉＣｌで表わされるＭ単位とＳｉＣｌ₄で表
わされるＱ単位とを所望のＭ／Ｑ比で配合した後、共加
水分解縮合させるなどの公知の方法を採用することがで
き、容易に上記コポリマーを得ることができる。また、
（ａ）成分の溶剤可溶性コポリマーは後述する−Ｒ¹Ｎ
＝Ｚで表わされるケチミノ基をケイ素原子に結合した状
態でＲのうち２０モル％以下の割合で含んでいてもよ
い。

【００１７】また、本発明の（ｂ）成分は１分子中に下
記式（１）で表されるケチミノ基を２個以上含むオルガ
ノポリシロキサンである。

【００１８】

【化３】

【００１９】ここで、上記式中Ｒ¹は炭素数１〜８の置
換もしくは非置換の２価炭化水素基、又は炭素数１〜８
のエ−テル結合、エステル結合もしくは−ＮＨ−結合を
含む２価の有機基である。

【００２０】炭素数１〜８の置換又は非置換の２価炭化
水素基としては、例えば下記の基が挙げられる。−ＣＨ
₂−、−ＣＨ₂ＣＨ₂−、−ＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂−、−ＣＨ₂
ＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂−、−ＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ
₂ＣＨ₂ＣＨ₂−、−Ｃ₆Ｈ₄−

【００２１】炭素数１〜８のエ−テル結合、エステル結
合又は−ＮＨ−結合を含む２価の有機基としては、例え
ば下記の基が挙げられる。−ＣＨ₂ＣＨ₂ＯＣＨ₂ＣＨ₂Ｃ
Ｈ₂−、−ＣＨ₂ＣＨ₂ＯＣＨ₂ＣＨ₂ＯＣＨ₂ＣＨ₂−、−
ＣＨ₂ＣＯＯＣＨ₂ＣＨ₂ＯＣＯＣＨ₂−、−ＣＨ₂ＣＯＯ
ＣＨ₂（ＣＨ₃）ＣＨＯＣＯＣＨ₂−、−ＣＨ₂ＣＨ₂ＮＨ
ＣＨ₂ＣＨ₂−、−ＣＨ₂ＣＨ₂ＮＨＣＨ₂ＣＨ₂ＮＨＣＨＨ
₂ＣＨ₂−

【００２２】また、上記式（１）中のＺは下記式で示さ
れる基である。

【００２３】

【化４】

【００２４】上記Ｚとして具体的には、下記の基が例示
される（式中、ｉｓｏＢｕはイソブチル基を示す）。

【００２５】

【化５】

【００２６】本発明の（ｂ）成分のオルガノポリシロキ
サンは、１分子中に上記式（１）で示されるケチミノ基
を２個以上有するものであればその構造に特に制限はな
く、直鎖状、分枝状、環状のいずれであってもよく、ま
た式（１）のケチミノ基がその分子鎖の末端又は側鎖の
いずれに結合していても良いが、硬化後にゴム弾性を示
す硬化物を与える組成物を得るためには、下記式で表さ
れる様な直鎖状のオルガノポリシロキサンであることが
より好ましい（下記式中、Ｍｅはメチル基である。以下
同様）。

【００２７】

【化６】

【００２８】この場合、上記式中Ｒ¹は上記と同様であ
り、またＲ⁵、Ｒ⁶はそれぞれ炭素数１〜８のアルキル
基、アルケニル基、アリール基、シクロヘキシル基又は
これらの基の炭素原子に結合した水素原子の一部もしく
は全部をハロゲン原子、シアノ基などで置換した基であ
り、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、ビニル
基、アリル基、フェニル基、トリル基、シクロヘキシル
基、トリフロロプロピル基などが挙げられる。

【００２９】また、ｍ、ｎはそれぞれ５以上の整数であ
るが、上記オルガノポリシロキサンは２５℃における粘
度が２５〜５００，０００ｃｓｔ、特に１，０００〜１
００，０００ｃｓｔの範囲であることが好ましく、粘度
がこの範囲となるようにｍ、ｎを調整することが好まし
い。

【００３０】このような上記（ｂ）成分のオルガノポリ
シロキサンの中で末端にケチミノ基を有するものとして
具体的には、下記の化合物が例示される（下記式中、Ｅ
ｔはエチル基、ｉｓｏＢｕはイソブチル基である。以下
同様）。

【００３１】

【化７】

【００３２】また側鎖にケチミノ基を含むオルガノポリ
シロキサンとしては、具体的に下記の化合物が例示され
る。

【００３３】

【化８】

【００３４】なお、（ｂ）成分のオルガノポリシロキサ
ンの重合度は１００〜２０，０００の範囲とすることが
好ましいが、粘着力を実用的なものとするには重合度が
３，０００以上であることが好ましく、また、作業性を
考慮すると、重合度１０，０００以下であることが好ま
しい。

【００３５】本発明に係る式（１）のケチミノ基を含有
するオルガノポリシロキサンは、例えばアミノ基を含有
するオルガノポリシロキサンにケトン化合物を添加して
加熱・反応させ、生成する水を系外に除去することによ
り容易に製造することができる。

【００３６】この場合、アミノ基を含有するオルガノポ
リシロキサンとしては、下記のものが例示される。

【００３７】

【化９】

【００３８】また、ケトン化合物としては、例えばアセ
トン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、
シクロヘキサノン、シクロペンタノン、シクロオクタノ
ン等が好適に使用される。

【００３９】上記アミノ基を含有するオルガノポリシロ
キサンにケトン化合物を添加する際は、オルガノポリシ
ロキサン中のアミノ基１モル当たり１モル以上、特に１
〜２モルの割合で添加することが好ましい。

【００４０】更に、上記反応はトルエン等の有機溶媒の
存在下で行うことが望ましく、また反応条件は適宜調整
することができるが、５０℃から１５０℃に加熱し、生
成する水を系外に除去しながら１〜３時間反応させるこ
とが好適である。

【００４１】なお、上記（ａ）成分と（ｂ）成分とは、
重量比で３０：７０〜７０：３０の割合で使用すること
が粘着力の発現の点から好ましい。

【００４２】次に、本発明の（ｃ）成分である１分子中
にアクリル基又はメタアクリル基を２個以上含有するオ
ルガノポリシロキサンとしては、下記一般式（２）で示
されるものが好適に使用される。

【００４３】

【化１０】

【００４４】ここで、式中Ｒ^７は水素原子又はメチル
基、Ｒ^８は炭素数１〜６の置換又は非置換の２価炭化水
素基（例えば−ＣＨ_２−，−Ｃ_３Ｈ_６−等）、Ｒ^９は炭
素数１〜６の置換又は非置換の１価炭化水素基（例えば
メチル基、エチル基、ブチル基等）である。また、Ｘは
シラノール基又は加水分解性の基（例えばメチル基、エ
チル基等）である。ａは０．１〜１、ｂは０〜２、ｃは
０〜２、ａ＋ｂ＋ｃは０．１≦ａ＋ｂ＋ｃ＜４の範囲の
数である。

【００４５】更に、上記式（２）のオルガノポリシロキ
サンは、直鎖状、分枝状、環状のいずれであってもよい
し、アクリル基、メタアクリル基の位置は分子中でも末
端であってもかまわない。

【００４６】１分子中にアクリル基又はメタアクリル基
を２以上含有するオルガノポリシロキサンの具体例とし
ては、下記化合物が例示される。

【００４７】

【化１１】 （上記式中Ｒ⁷は上記と同様であり、ｎは２以上の整
数、ｍは０以上の整数である。）

【００４８】なお、本発明では、（ｃ）成分として上記
オルガノポリシロキサン以外に１分子中にアクリル基又
はメタアクリル基を２個以上含有する有機化合物、例え
ば下記式で示される化合物などを使用することもできる
が、上記（ａ），（ｂ）成分との相溶性の点から上記オ
ルガノポリシロキサンを使用することがより好ましい。

【００４９】

【化１２】

【００５０】本発明において（ｂ）成分と（ｃ）成分と
の使用量は、（ｂ）成分に含まれるケチミノ基１モル当
たり（ｃ）成分に含まれるアクリル基又はメタアクリル
基のモル数が０．５〜１０モル、特に１〜５モルの範囲
となるような割合とすることが望ましい。上記モル比が
０．５モル未満であったり１０モルを超えると硬化後に
粘着性が残り、表面にタック感が残ってしまう場合があ
る。

【００５１】本発明の接着性組成物には、上記必須成分
以外に必要に応じて硬化を促進するために触媒を添加し
ても良い。触媒として具体的には、ナフテン酸錫，カプ
リル酸錫，オレイン酸錫等の錫カルボン酸塩や、ジブチ
ル錫ジアセテ−ト，ジブチル錫オクテ−ト，ジブチル錫
ジラウレ−ト，ジブチル錫ジオレ−ト，ジフェニル錫ジ
アセテ−ト，ジブチル錫オキサイド，シブチル錫ジメト
キシド，ジブチルビス（トリエトキシシロキシ）錫，ジ
ブチル錫ベンジルマレ−トなどの錫化合物、テトラエト
キシチタン，テトライソプロポキシチタン，テトラ−ｎ
−ブトキシチタン，テトラキス（２−エチルヘキソキ
シ）チタン，ジプロポキシビス（アセチルアセトナ）チ
タン，チタニウムイソプロポキシオクチレングリコ−ル
等のチタン酸エステル又はチタンキレ−ト化合物などが
例示される。

【００５２】本発明の組成物は、例えば５０℃〜１５０
℃程度に加熱して硬化させるときには特に触媒を添加す
る必要はないが、室温で硬化させるには触媒を添加する
ことが好ましい。触媒の添加量は、室温硬化の場合、
（ａ），（ｂ），（ｃ）成分の合計量１００部（重量
部、以下同様）に対して０．０１〜５部、特に０．１〜
２部の範囲とすることが好ましく、０．０１部未満では
触媒効果が乏しく、硬化に時間がかかりすぎて実用的で
ない場合があり、また５部を超えると硬化が早すぎた
り、未硬化状態で長期間保存するときの保存性が悪くな
ったり、あるいは経済的に不利になる場合がある。

【００５３】更に、上記触媒に加えてその触媒活性を高
めるために塩基性化合物を併用してもよく、塩基性化合
物としては、例えばオクチルアミン，ラウリルアミン等
のアミン類、イミダゾリン，テトラハイドロピリミジン
等の環式アミジン、１，８−ジアザ−ビシクロ（５．
４．０）ウンデセン−７（ＤＢＵ）やグアニジンなどの
超強塩基、テトラメチルグアニジルプロピルトリメトキ
シシラン，テトラメチルグアニジルプロピルジメトキシ
シラン，テトラメチルグアニジルプロピルトリス（トチ
メチルシロキシ）シラン等のグアニジル基含有シラン、
更にはその部分加水分解物やグアニジル基含有シロキサ
ンなどが用いられる。なお上記塩基性化合物の添加量
は、（ａ），（ｂ），（ｃ）成分の合計量１００部に対
し０．１〜１部とすることが好ましい。

【００５４】本発明の組成物には、補強又は増量或いは
チクソトロピー性付与などを目的として充填剤を配合し
てもよい。ここで充填剤としては公知のものが使用さ
れ、例えばヒュ−ムドシリカ，焼成シリカ，沈降シリ
カ，粉砕シリカ，溶融シリカ粉末等の微粉末シリカ、ケ
イソウ土，酸化鉄，酸化亜鉛，酸化チタン，酸化バリウ
ム，酸化マグネシウム等の金属酸化物、炭酸カルシウ
ム，炭酸マグネシウム，炭酸亜鉛等の金属炭酸塩、水酸
化セリウム，水酸化アルミニウム等の金属水酸化物、ガ
ラス繊維、ガラスウ−ル、カ−ボンブラック、微粉マイ
カ、アスベスト、球状シリカ、球状シルセスキオキサン
粉やこれらの表面をシラン等で疎水化処理をしたものな
どが挙げられる。

【００５５】これら充填剤のうち、垂直面での垂れ落ち
を防止し、しかも初期の粘着性を損なわないものとして
はカーボンブラックが特に好適に用いられる。カーボン
ブラックとしては、通常シリコーンゴム組成物に配合さ
れるものを使用することができる。具体的にはアセチレ
ンブラック、コンダクチブファーネスブラック（Ｃ
Ｆ）、スーパーコンダクチブファーネスブラック（ＳＣ
Ｆ）、エクストラコンダクチブファーネスブラック（Ｘ
ＣＦ）、コンダクチブチャンネルブラック（ＣＣ）、及
び１５００℃程度の高温で熱処理されたファーネスブラ
ック又はチャンネルブラック等を挙げることができ
る。。

【００５６】アセチレンブラックの具体例として、電化
アセチレンブラック（電気化学製）、シャウニガンアセ
チレンブラック（シャウニガンケミカル製）、コンダク
チブファーネスブラックの具体例として、コンチネック
スＣＦ（コンチネンタルカーボン製）、バルカンＣＦ
（キャボット製）、スーパーコンダクチブファーネスブ
ラックの具体例として、コンチネックスＳＣＦ（コンチ
ネンタルカーボン製）、バルカンＳＣ（キャボット
製）、エクストラコンダクチブファーネスブラックの具
体例として、旭ＨＳ−５００（旭カーボン製）、バルカ
ンＸＣ−７２（キャボット製）、コンダクチブチャンネ
ルブラックとして、コウラックスＬ（デグッサ製）が例
示される。また、ファーネスブラックの１種であるケッ
チェンブラックＥＣ及びケッチェンブラックＥＣ−６０
０ＪＤ（ケッチェンブラックシインターナショナル製）
を用いることもできる。

【００５７】なお、カーボンの種類は、導電性を必要と
する場合は導電性カーボンを用いることが好ましいが、
本発明に特に好ましいカーボンブラックとしては、ファ
ーネスブラック、ケッチェンブラック、チャンネルブラ
ック、アセチレンブラックなどである。

【００５８】上記充填剤の配合量は、粘着力を阻害しな
い程度に添加すればよく、通常（ａ），（ｂ），（ｃ）
成分の合計量１００部に対し１〜１０部の範囲とするこ
とができる。

【００５９】更に、本発明組成物にはその他の任意成分
として必要に応じてポリエチレングリコ−ル又はその誘
導体等のチクソトロピ−性付与剤、顔料、染料、老化防
止剤、酸化防止剤、帯電防止剤、酸化アンチモン，塩化
パラフィン等の難燃剤、窒化ホウ素，酸化アルミニウム
等の熱伝導性改良剤、接着性付与剤としてアミノ基，エ
ポキシ基，メルカプト基等の反応性有機基を有する有機
珪素化合物、所謂、シランカップリング剤、可塑剤、タ
レ防止剤、防汚剤、防腐剤、殺菌剤、防黴剤などの従来
公知の各種添加剤を添加してもよい。

【００６０】本発明組成物は、それを基体に塗布する際
の使用時の便宜性の点から例えばトルエン、キシレン、
石油エ−テル等の炭化水素系溶剤、ケトン類、エステル
類などの溶剤で希釈してもよい。なお、これら溶剤の使
用量は、特に制限されるものではないが、作業のしやす
さから５〜５０重量％の範囲で使用することが通常であ
る。

【００６１】

【発明の効果】本発明の接着性組成物は、初期に粘着性
を有し、シリコーンゴム製品などを接着する際に湿気に
より短時間で接着することができ、しかも接着性に優れ
たものである。

【００６２】

【実施例】以下、実施例を示して本発明を具体的に説明
するが、本発明は下記実施例に制限されるものではな
い。なお、各例中の部はいずれも重量部である。

【００６３】〔実施例１，２、比較例〕ジメチルシロキ
サン単位９８．９７５モル％、メチルγ−アミノプロピ
ルシロキサン単位１．０モル％からなり、分子鎖末端が
ジメチルγ−アミノプロピルシリル基で封鎖され、２５
℃における粘度が８，０００，０００ｃｓのオルガノポ
リシロキサン１００部にトルエン５０部を加えて溶解
し、これに溶剤可溶性シリコーン樹脂ポリマー１５０部
及びメチルイソブチルケトン５部を加え、トルエン還流
温度で生成した水を除去しながら２時間加熱し、生成し
た水０．２５ｇを除去し、反応を終了した。得られた液
体は２５℃における粘度が２５，０００ｃｓであり、不
揮発分が６９．３％の均一な液体（Ｌ）を得た。

【００６４】この液体中には、下記式で示されるケチミ
ノ基を有するオルガノポリシロキサンと上記溶剤可溶性
樹脂ポリマーとが含まれていた。

【００６５】

【化１３】

【００６６】得られた液体（Ｌ）１００部にアセチレン
ブラック（電気化学（株）製）５部を加え、３本ロール
で均一に混合し、更に表１に示す物質を加えて３種のシ
リコーンゴム組成物を製造した。

【００６７】次いで、長さ５０ｍｍ、幅２５ｍｍ、厚さ
２ｍｍのアルミニウム製テストパネル上に上記シリコー
ンゴム組成物をそれぞれ厚さ０．５ｍｍに均一に塗布
し、室温に１５分間放置した後、厚さ２ｍｍに成形加硫
されたシリコーンゴムシートを約１ｋｇｆ／ｃｍ²の圧
力で圧着して図１に示すような試験体を作製し、接着力
の経時変化を測定した。なお、図１においては１はアル
ミニウム製テストパネル、２はシリコーンゴム組成物、
３はシリコーンゴムシートである。

【００６８】

【表１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシリコーンゴム組成物の接着力測定の
説明図である。

【符号の説明】 １ アルミニウム製テストパネル ２ シリコーン組成物 ３ シリコーンゴムシート

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 83/08 Ｃ０８Ｌ 83/08

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）Ｒ_３ＳｉＯ_１／２単位（但し、Ｒ
   は炭素数１〜８の置換もしくは非置換の１価炭化水素基
   を示す）とＳｉＯ_４／２単位とからなる溶剤可溶性のコ
   ポリマー、 （ｂ）１分子中に下記式（１）で表されるケチミノ基を
   ２個以上含むオルガノポリシロキサン、 【化１】 −Ｒ^１Ｎ＝Ｚ …（１） 〔但し、式中Ｒ^１は炭素数１〜８の置換もしくは非置換
   の２価炭化水素基、又は炭素数１〜８のエーテル結合、
   エステル結合もしくは−ＮＨ−結合を れ炭素数１〜８の置換又は非置換の１価炭化水素基、Ｒ
   ^４は炭素数１〜８の置換又は非置換の２価炭化水素基で
   ある。）で示される基である。〕 （ｃ）１分子中にアクリル基又はメタアクリル基を２個
   以上含有する化合物を配合してなることを特徴とする接
   着性組成物。