JP2730320B2 - 共振器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、携帯用無線機等に用い
られる数百ＭＨｚ〜数ＧＨｚの共振器に関し、特に誘電
体積層形の共振器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の共振器としては、ストリップライ
ンを用いたものと、コイルパターンを用いたものとに大
別することができる。上記ストリップラインを用いたも
のとしては、図２６及び図２７に示すように、ラインの
両端が開放された１／２波長の共振器と、図２８に示す
ように、ラインの一端は開放され、他端は短絡状態にあ
る１／４波長の共振器とがある。

【０００３】一方、コイルパターンを用いたものとして
は、本願出願人が先に提案（図２９参照）したように、
誘電体層２０２を挟んで両側に渦巻き状のコイルパター
ン２０１とアースパターン２０３とが形成されるような
ものが提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の共振器では、それぞれ以下に示すような課題を有し
ていた。 ストリップラインを用いたもの (a) 共振周波数が２〜３ＧＨｚの共振器は、かなり大き
くなる。

【０００５】即ち、ストリップラインの長さＬ₁ ，Ｌ₂
は、数１（１／２波長の共振器），数２（１／４波長の
共振器）に示すように定められる。

【０００６】

【数１】

【０００７】

【数２】

【０００８】尚、上記数１，数２におけるλは波長，ε
は誘電体積層シートの誘電率である。ここで、現在、銀
或いは銅と同時焼成可能で、且つ温度特性に優れた誘電
体積層シートの誘電率は余り大きくすることができず、
ε≒１０程度である。したがって、上記数１，数２にお
いて、ε＝１０とすると、Ｌ₁ ＝１５．８mm、Ｌ₂ ＝
７．９mmと、非常に長くなり、上記の如く共振器の大型
化を招く。

【０００９】(b) 共振器等においては、組み込まれる装
置によってインピーダンスを調整（共振器等と装置との
インピーダンスのマッチング）することが望ましい。と
ころが、ストリップライン形のものにあってはインピー
ダンスがストリップライン毎に固有の値を有しているた
め、取出位置等を変えても調整を行うことができず、マ
ッチングできない。 コイルパターンを用いたもの コイルパターンは渦巻き状であるため、隣接するパター
ン間で磁束が影響しあって電流が流れ難くなる。このた
め、実質的な抵抗が増大して、Ｑが低くなる。

【００１０】例えば、図２９において、パターン片２０
１ａとパターン片２０１ｂとにおいては、電流の流れる
方向は同一（共に、Ａ方向に流れる）であるため、磁界
が打ち消しあって磁束が粗になり、その結果電流が流れ
難くなって、実質的な抵抗が増大する。本発明はかかる
現状に鑑みてなされたものであり、Ｑが高く、且つ小型
化が可能であり、しかもインピーダンスを任意に調整可
能な共振器を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、誘電体材料から成る板体の、一方の主表
面には第１の電極が配置される一方、他方の主表面には
第２の電極が配置された共振器であって、上記第１の電
極はループ状の一部が切り欠かれたコイル電極パターン
であり、このコイル状電極パターンの一端から、上記板
体の端部に向けてアース端子が引き出されると共に、こ
のアース端子と所定のインピ−ダンスを有する間隔で取
出端子が引き出される一方、コイル状電極パターンの他
端はアース端子が引出された前記一端に近接配置され、
また、上記第２の電極は面状を成し、上記板体の端部に
向けてアース端子が引き出されることを特徴とする。

【００１２】誘電体材料から成る２枚の板体の対向する
主表面間に第１の電極が配置される一方、上記２つの板
体の他方の主表面には第２の電極がそれぞれ配置された
共振器であって、上記第１の電極はループ状の一部が切
り欠かれたコイル電極パターンであり、このコイル状電
極パターンの一端から、上記板体の端部に向けてアース
端子が引き出されると共に、このアース端子と所定のイ
ンピ−ダンスを有する間隔で取出端子が引き出される一
方、コイル状電極パターンの他端はアース端子が引出さ
れた前記一端に近接配置され、また、第２の電極は面状
を成し、上記板体の端部に向けてアース端子が引き出さ
れることを特徴とする。

【００１３】誘電体材料から成る２枚の板体の対向する
主表面間に第１の電極が配置される一方、上記２つの板
体の他方の主表面には第２の電極がそれぞれ配置された
共振器であって、上記第１の電極はループ状の一部が切
り欠かれたコイル電極パターンであり、このコイル状電
極パターンの一端から、上記板体の端部に向けてアース
端子が引き出されると共に、このアース端子と所定のイ
ンピ−ダンスを有する間隔で取出端子が引き出される一
方、コイル状電極パターンの他端はアース端子が引出さ
れた前記一端に近接配置され、また、上記第２の電極の
うち一方の電極は面状を、他方の電極は前記第１電極よ
り若干大きな形状を成し、且つ両第２の電極から上記板
体の端部に向けてアース端子が引き出されていることを
特徴とする。

【００１４】前記第１の電極と少なくとも一方の第２の
電極との間には、第１電極と同形状の第３の電極が形成
されていることを特徴とする。

【００１５】

【作用】上記構成であれば、第１の電極と第２の電極と
が対向する所謂ストリップライン構造であるという理
由、及び渦巻き状コイルパターンのように第１の電極の
パターン片同士が隣接していないという理由により、減
衰率のピークのその立ち上がりと立ち下がりとが非常に
急峻な特性を示すと共に、他の周波数域ではフラットと
なる。この結果、Ｑを飛躍的に向上させることが可能と
なる。

【００１６】また、第１の電極はループ状を成している
ので、素子の寸法が小さくなる。加えて、第１の電極の
取出端子とアース端子との間隔を変えるだけでインピー
ダンスを調整できるので、インピーダンスの調整が極め
て容易となる。

【００１７】

【実施例】（第１実施例）本発明の第１実施例を、図１
〜図１３に基づいて、以下に説明する。図１及び図２は
本発明の第１実施例に係る誘電体共振器の構造を示す図
であり、図１は平面図、図２は分解斜視図、図３は本発
明に用いる誘電体シートの平面図、図４は図３の誘電体
シートにコイル電極パターンを形成した状態を示す平面
図、図５は図３の誘電体シートにアース電極パターンを
形成した状態を示す平面図、図６及び図７は誘電体シー
トを積層したときの図であって、図６は正面図、図７は
側面図、図８は積層体を圧着したときの正面図、図９は
外部電極を形成したときの正面図、図１０は誘電体共振
器の等価回路図、図１１は上記誘電体共振器の周波数特
性を示すグラフ、図１２及び図１３は変形例を示す要部
平面図である。

【００１８】図１及び図２に示すように、本発明の誘電
体共振器は、複数枚の誘電体シート１０１…より成る誘
電体層１と、この誘電体層１の上下に設けられた保護層
２・３とを有している。また、上記誘電体シート１０１
…のうち最上部に位置する誘電体シート１０１の一方の
主表面１０１ａには、コ字状のコイル電極パターン４が
形成されている。そして、これらは互いに焼成，一体化
される。具体的な上記コイル電極パターン４の構造は、
共に直線状を成し対向配置されたパターン片４ａ・４ｂ
が、これらパターン片４ａ・４ｂの一方端に接続された
直線状のパターン片４ｃを介して接続されるような構造
（即ち、ループ状）となっている。上記コイル電極パタ
ーン４の全長Ｌ₃ は下記数３に示す長さとなるように構
成され、また上記パターン片４ａには、端部が誘電体共
振器の側面Ａまで延設されたアース端子パターン６と取
出電極パターン７とが接続されている。

【００１９】

【数３】

【００２０】尚、λは波長、εは誘電率である。上記保
護層３における誘電体層１側の面３ａにはアース電極パ
ターン５が形成されており、このアース電極パターン５
の大きさは上記コイル電極パターン４の外周よりも大き
くなるよう上記面３ａの略全面に構成されている。ま
た、面３ａにおける上記アース端子パターン６に対応す
る位置には、一端がアース電極パターン５と接続され他
端が誘電体共振器の側面Ａまで延設されたアース端子パ
ターン８が形成されている。そして、上記アース端子パ
ターン６とアース端子パターン８とは、共振器の側面に
形成された断面コ字状の外部アース電極９と接続されて
おり、前記取出電極パターン７は、共振器の側面に形成
された断面コ字状の外部取出電極１０と接続されてい
る。

【００２１】ここで、上記構造の誘電体共振器を、以下
の手順で作製した。先ず、図３に示す誘電体シート１０
１（厚み数十μｍ）の一方の主表面に、図４に示すよう
なパターン（前記コイル電極パターン４及び両端子パタ
ーン６・７と同一のパターン）１２となるように銅ペー
スト等を塗布する。一方、これと並行して、上記誘電体
シート１０１と同様の構成の保護シート１１（但し、厚
みは異なっていてもよい）における一方の面に、図５に
示すようなパターン（前記アース電極パターン５及びア
ース端子パターン８と同様のパターン）１３となるよう
に銅ペースト等を塗布する。

【００２２】次に、図６及び図７に示すように、上記誘
電体シート１０１より成るシート層１６を介して、上記
パターン１２とパターン１３とが対向配置されるよう
に、保護シート２と、シート層１６と、保護シート１１
（保護シート２と同様の構造）とを積層し，更に圧着し
て積層体１５を作製する。この後、図８に示すペースト
層の露出部１７〜１９に対応する部位（外部アース電極
９及び外部取出電極１０となる部位）に、図９に示すよ
うに、銅ペースト等を印刷或いは塗布してペースト層２
０・２１を作製する。しかる後、この積層体を焼成する
ことにより、誘電体シートが一体化され、これによって
誘電体共振器が作製される。尚、積層体の焼成をペース
ト層２０・２１の焼付とは別工程で行っても良い。

【００２３】ところで、上記のようにして作製した誘電
体共振器においてはコンデンサパターンが形成されてい
ないが、図１０に示すような等価回路を有する。これ
は、以下に示す２つの理由による。コイル電極パター
ン４はアース電極パターン５と同電位（即ち、アースさ
れた状態）となっている。コイル電極パターン４とア
ース電極パターン５との間には誘電体層１が介在してい
るので、浮遊容量が生じる。

【００２４】尚、上記浮遊容量は、コイル電極パターン
４とアース電極パターン５との間だけに限らず、コイル
電極パターン４のパターン片４ａ・４ｂ間でも生じる。
但し、主として、コイル電極パターン４とアース電極パ
ターン５との間に生じる。したがって、両パターン４・
５を近接，離反させることによりコンデンサ容量が変化
し、共振周波数を変えることが可能となる。具体的に
は、両パターン４・５を近接（誘電体シート１０１の厚
みを減少）させれば、コンデンサ容量が大きくなるの
で、共振周波数が低くなる一方、両パターン４・５を離
反（誘電体シート１０１の厚みを増加）させれば、コン
デンサ容量が小さくなるので、共振周波数が高くなる。
また、浮遊容量は、誘電体層１の誘電率やコイル電極パ
ターン４の太さによっても、変えることが可能である。
例えば、コイル電極パターン４の幅Ｌ ₇ を太くすると、
浮遊容量が大きくなって共振周波数を下げることができ
るので、より小型化を図ることができる。但し、パター
ン片４ａ・４ｂ間の間隔が余り狭くなると、波形が悪化
するので、必要以上にコイル電極パターン４の幅Ｌ₇ を
太くするのは好ましくない。

【００２５】加えて、上記誘電体共振器は、アース端子
パターン６と取出電極パターン７との間隔Ｌ₄ を変える
ことによってインピーダンスを任意の値に調整すること
ができる。実験によれば、誘電体層１の誘電率や厚み或
いはコイル電極パターン４の面積等を調整することによ
り、本発明共振器の適用可能周波数を数１００ＭＨｚ〜
数ＧＨｚにすることができた。その一例を、下記実験に
示す。 〔実験〕上記構造の誘電体共振器の周波数特性を調べた
ので、その結果を図１１に示す。

【００２６】図１１から明らかなように、上記誘電体共
振器は、２ＧＨｚに共振点のピークを有しており、且つ
その立ち上がりと立ち下がりとが非常に急峻な特性を示
している。加えて、他の周波数域ではフラットとなって
いることが認められる。この結果から、Ｑが飛躍的に向
上していることが認められる。これは、以下に示す２つ
の理由によるものと考えられる。 ストリップライン構造であるという理由 上記誘電体共振器は、コイル電極パターン４とアース電
極パターン５とが対向する、所謂ストリップライン構造
である。したがって、Ｑが高くなる。 渦巻き状コイルパターンのようにコイル電極パターン
４のパターン片同士が隣接していないという理由 上記誘電体共振器のコイル電極パターン４はコ字状であ
り、隣接するコイル電極パターン４間で磁束が影響しあ
って電流が流れ難くなるようなことがない。したがっ
て、実質的な抵抗の増大が抑制され、Ｑが高くなる。 〔その他の事項〕上記コイル電極パターン４の形状は
上記実施例に示すものに限定するものではなく、ループ
状であれば良い。例えば、図１２に示すような円弧状で
あっても良いし、図１３に示すようなＵ字状であっても
よい。但し、図１２に示すコイル電極パターン４にあっ
ては、角度θがπ≦θ≦２πの範囲である必要がある。
本発明の共振器を実装する場合には、プリント基板上
の電極と外部アース電極９及び外部取出電極１０とを位
置合わせした状態で、本発明共振器を載置し、半田付け
を行えばよい。このとき、外側が保護層２・３にて覆わ
れているので、コイル電極パターン４やアース電極パタ
ーン５が傷付くのを防止できる。上記誘電体層１とし
ては、薄肉の誘電体シート１０１を複数枚重ねるような
構造に限定するものではなく、予め所定の厚みに形成し
た誘電体シートを用いても良い。本発明品の製造は１
個ずつ行う必要はなく、広い１枚の誘電体シートに複数
のコイル電極パターン４を形成し、また同様の誘電体シ
ートに同数のアース電極パターン５を形成し、この状態
のものを積層した後、切断して１個ずつに分断し、焼成
するような方法であってもよい。

【００２７】（第２実施例）本発明の第２実施例を、図
１４〜図１８に基づいて、以下に説明する。図１４は本
発明の第２実施例に係る誘電体共振器の要部平面図、図
１５〜図１７は変形例の要部平面図、図１８は図１４に
示す誘電体共振器の周波数特性を示すグラフである。
尚、上記第１実施例と同様の機能を有する部材には同一
の番号を付し、その説明を省略する。これは、以下の実
施例についても同様である。

【００２８】図１４に示すように、コイル電極パターン
４の形状及び、アース端子パターン６と取出電極パター
ン７との接続位置を若干異ならしめる他は、上記第１実
施例と同様の構成である。具体的なコイル電極パターン
４の形状は、パターン片４ｂの開放端をパターン片４ｃ
と平行となるようにパターン片４ａ方向に延設して、パ
ターン片４ｄを形成するという構造（即ち、ループ状）
となっている。尚、パターン片４ｄとパターン片４ａと
の距離Ｌ₇ は、パターン片４ａ〜４ｄの幅Ｌ₈ と同等か
それ以下であることが望ましい。 〔実験〕上記構造の誘電体共振器の周波数特性を調べた
ので、その結果を図１８に示す。

【００２９】図１８から明らかなように、上記誘電体共
振器は、２ＧＨｚに共振点のピークを有し、且つその立
ち上がりと立ち下がりとがより急峻な特性を示すと共
に、他の周波数域ではフラットとなっていることが認め
られる。この結果から、Ｑが飛躍的に向上していること
が認められる。加えて、上記誘電体共振器は、第１実施
例のものに比べて、ピークの減衰率が一層高くなってい
ることが認められる。

【００３０】これは、パターン片４ｄとパターン片４ａ
との距離Ｌ₇ が非常に狭く、実質的に閉磁路となってい
るので、磁束の漏れを低減することができるという理由
によるものと考えられる。 〔その他の事項〕コイル電極パターン４の構造として
は、上記構造に限定するものではなく、図１５〜図１７
に示す構造のようなループ状であってもよい。具体的に
は、図１５に示すように、パターン片４ａを短くすると
共にパターン片４ｄを更に延設する構造、図１６に示す
ように、パターン片４ａを更に短くすると共にパターン
片４ｄを更に延設する構造、或いは図１７に示すよう
に、アース端子パターン６と取出電極パターン７との配
置を逆にするような構造であってもよい。

【００３１】尚、これらの場合にも、パターン片間の距
離Ｌ₉ ，Ｌ₁₀，Ｌ₁₁は、パターン片４ａ〜４ｄの幅Ｌ₈
と同等かそれ以下であることが望ましい。また、この場
合、誘電体共振器の周波数特性は、上記構造のものと略
同等であることを実験により確認している。

【００３２】

【００３３】

【００３４】（第３実施例） 本発明の第３実施例を、図１９〜図２２に基づいて、以
下に説明する。図１９及び図２１は本発明の第３実施例
に係る誘電体共振器の分解斜視図、図２０及び図２２は
それぞれ、図１９及び図２１に示す誘電体共振器の周波
数特性を示すグラフである。

【００３５】図１９及び図２１に示すように、コイル電
極パターン４の一方の主表面ではなく両主表面に、誘電
体層１とアース電極パターン５とを順に設ける他は、そ
れぞれ上記第１実施例〜第２実施例と同様の構造であ
る。 〔実験〕 上記構造の誘電体共振器の周波数特性を調べたので、そ
の結果をそれぞれ図２０及び図２２に示す。

【００３６】図２０及び図２２から明らかなように、上
記誘電体共振器は、上記第１実施例〜第２実施例と同
様、減衰率のピークの立ち上がりと立ち下がりとが急峻
な特性を示すと共に、他の周波数域ではフラットとなっ
ていることが認められる。但し、周波数のピークが若干
低くなっていることが認められる。これは、コイル電極
パターン４の一方側のみならず両方に浮遊容量が形成さ
れるため、誘電体共振器のコンデンサ容量が増大すると
いう理由によるものと考えられる。

【００３７】（第４実施例） 本発明の第４実施例を、図２３に基づいて、以下に説明
する。図２３は本発明の第４実施例に係る誘電体共振器
の分解斜視図である。図２３に示すように、コイル電極
パターン４が形成された誘電体シート１０１に隣接する
誘電体シート１０１に、コイル電極パターン４と同形状
の浮かし電極パターン１１を形成する他は、上記第３実
施例の図２１に示す誘電体共振器と同様の構成である。

【００３８】尚、図示はしないが、このような構造とす
ることにより、第３実施例の図２１に示す誘電体共振器
より、一層共振点のピークが低くなることを、実験によ
り確認している。これは、コイル電極パターン４と浮か
し電極パターン１１との間で浮遊容量が形成されるた
め、誘電体共振器のコンデンサ容量が増大するというこ
とに起因するものと考えられる。

【００３９】（第５実施例） 本発明の第５実施例を、図２４及び図２５に基づいて、
以下に説明する。図２４及び図２５は本発明の第５実施
例に係る共振器を示す図であって、図２４は分解斜視
図、図２５は平面図である。図２４及び図２５に示すよ
うに、一方のアース電極パターン（図２４においては上
方のパターン）５の形状を異ならしめる他は、上記第３
実施例の図２１に示す共振器と同様の構成である。具体
的には、アース電極パターン５がコイル電極パターン４
よりも一回り大きくなるように構成されると共に、アー
ス電極パターン５にはアース端子パターン８が接続され
るような構造である。

【００４０】このような構成とすれば、パターン片４ｄ
に対応するアース電極パターン５の一部（例えば、図２
５における二点鎖線Ｂで示す部位）を切断するだけで、
浮遊容量を調整できるので、周波数を簡単に調整するこ
とが可能となる。尚、上記第１実施例〜第４実施例のア
ース電極パターン（略全面に形成される。）でも、上記
の調整は可能であるが、切断長さが長くなるので、周波
数を調整するのであれば、本実施例の構成とするのが望
ましい。

【００４１】また、本実施例のアース電極パターンは第
３実施例の図２１に示す構造の共振器に限定されるもの
ではなく、その他の実施例に示すものにも適用可能であ
る。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、所
謂ストリップライン構造であるという理由及び第１の電
極のパターン片同士が隣接していないという理由によ
り、Ｑを飛躍的に向上させることが可能となる。また、
第１の電極はループ状を成しているので、素子の寸法が
小さくなる。

【００４３】加えて、第１の電極の取出端子とアース端
子との間隔を変えるだけでインピーダンスを調整できる
ので、インピーダンスの調整が極めて容易となる。これ
らのことから、Ｑが高く、且つ小型で、しかもインピー
ダンスを任意に調整可能な、極めて優れた共振器を提供
することができるといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る誘電体共振器の平面
図である。

【図２】本発明の第１実施例に係る誘電体共振器の分解
斜視図である。

【図３】本発明に用いる誘電体シートの平面図である。

【図４】図３の誘電体シートにコイル電極パターンを形
成した状態を示す平面図である。

【図５】図３の誘電体シートにアース電極パターンを形
成した状態を示す平面図である。

【図６】誘電体シートを積層したときの正面図である。

【図７】誘電体シートを積層したときの側面図である。

【図８】積層体を圧着したときの正面図である。

【図９】外部電極を形成したときの正面図である。

【図１０】図１に示す誘電体共振器の等価回路図であ
る。

【図１１】図１に示す誘電体共振器の周波数特性を示す
グラフである。

【図１２】第１実施例の変形例を示す要部平面図であ
る。

【図１３】第１実施例の変形例を示す要部平面図であ
る。

【図１４】本発明の第２実施例に係る誘電体共振器の要
部平面図である。

【図１５】第２実施例の変形例を示す要部平面図であ
る。

【図１６】第２実施例の変形例を示す要部平面図であ
る。

【図１７】第２実施例の変形例を示す要部平面図であ
る。

【図１８】図１４に示す誘電体共振器の周波数特性を示
すグラフである。

【図１９】本発明の第３実施例に係る誘電体共振器の分
解斜視図である。

【図２０】図１９に示す誘電体共振器の周波数特性を示
すグラフである。

【図２１】本発明の第３実施例に係る誘電体共振器の分
解斜視図である。

【図２２】図２１に示す誘電体共振器の周波数特性を示
すグラフである。

【図２３】本発明の第４実施例に係る誘電体共振器の分
解斜視図である。

【図２４】本発明の第５実施例に係るバンドパスフィル
タの斜視図である。

【図２５】本発明の第５実施例に係るバンドパスフィル
タの平面図である。

【図２６】従来のストリップライン型誘電体共振器を示
す説明図である。

【図２７】従来のストリップライン型誘電体共振器を示
す説明図である。

【図２８】従来のストリップライン型誘電体共振器を示
す説明図である。

【図２９】従来のコイルパターン型誘電体共振器を示す
説明図である。

【符号の説明】

１ 誘電体層 ４ コイル電極パターン ５ アース電極パターン ６ アース端子パターン ７ 取出電極パターン ８ アース端子パターン １０１ 誘電体シート

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 誘電体材料から成る板体の、一方の主表
   面には第１の電極が配置される一方、他方の主表面には
   第２の電極が配置された共振器であって、 上記第１の電極はループ状の一部が切り欠かれたコイル
   電極パターンであり、このコイル状電極パターンの一端
   から、上記板体の端部に向けてアース端子が引き出され
   ると共に、このアース端子と所定のインピ−ダンスを有
   する間隔で取出端子が引き出される一方、コイル状電極
   パターンの他端はアース端子が引出された前記一端に近
   接配置され、また、上記第２の電極は面状を成し、上記
   板体の端部に向けてアース端子が引き出されることを特
   徴とする共振器。
2. 【請求項２】 誘電体材料から成る２枚の板体の対向す
   る主表面間に第１の電極が配置される一方、上記２つの
   板体の他方の主表面には第２の電極がそれぞれ配置され
   た共振器であって、 上記第１の電極はループ状の一部が切り欠かれたコイル
   電極パターンであり、このコイル状電極パターンの一端
   から、上記板体の端部に向けてアース端子が引き出され
   ると共に、このアース端子と所定のインピ−ダンスを有
   する間隔で取出端子が引き出される一方、コイル状電極
   パターンの他端はアース端子が引出された前記一端に近
   接配置され、また、第２の電極は面状を成し、上記板体
   の端部に向けてアース端子が引き出されることを特徴と
   する共振器。
3. 【請求項３】 誘電体材料から成る２枚の板体の対向す
   る主表面間に第１の電極が配置される一方、上記２つの
   板体の他方の主表面には第２の電極がそれぞれ配置され
   た共振器であって、 上記第１の電極はループ状の一部が切り欠かれたコイル
   電極パターンであり、このコイル状電極パターンの一端
   から、上記板体の端部に向けてアース端子が引き出され
   ると共に、このアース端子と所定のインピ−ダンスを有
   する間隔で取出端子が引き出される一方、コイル状電極
   パターンの他端はアース端子が引出された前記一端に近
   接配置され、また、上記第２の電極のうち一方の電極は
   面状を、他方の電極は前記第１電極より若干大きな形状
   を成し、且つ両第２の電極から上記板体の端部に向けて
   アース端子が引き出されていることを特徴とする共振
   器。
4. 【請求項４】 前記第１の電極と少なくとも一方の第２
   の電極との間には、第１電極と同形状の第３の電極が形
   成されていることを特徴とする請求項２又は請求項３記
   載の共振器。