JP2718598B2 - 移動鋳型壁を持つ連続鋳造設備における湯面保護カバー - Google Patents
移動鋳型壁を持つ連続鋳造設備における湯面保護カバーInfo
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- JP2718598B2 JP2718598B2 JP17139292A JP17139292A JP2718598B2 JP 2718598 B2 JP2718598 B2 JP 2718598B2 JP 17139292 A JP17139292 A JP 17139292A JP 17139292 A JP17139292 A JP 17139292A JP 2718598 B2 JP2718598 B2 JP 2718598B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ツインロール型モール
ド等の移動鋳型壁を持つ連続鋳造設備において、移動鋳
型壁と堰体とからなる溶湯溜め内の湯面を覆う湯面保護
カバーに関する。
ド等の移動鋳型壁を持つ連続鋳造設備において、移動鋳
型壁と堰体とからなる溶湯溜め内の湯面を覆う湯面保護
カバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のツインロール型モールドにおい
て、互いに平行に配置された一対のモールドロールと一
対の短辺堰により形成された溶湯溜めに、溶湯の酸化と
放熱を防止するために、溶湯の表面を覆う湯面保護カバ
ーを設けることが提案されている。この湯面保護カバー
は、モールドロールの対向部に溶湯の流れを円滑にして
溶湯と外気との接触部の淀みを無くするため、モールド
ロールの表面と略平行で溶湯中に浸漬される浸漬壁部が
下方に突設されている。
て、互いに平行に配置された一対のモールドロールと一
対の短辺堰により形成された溶湯溜めに、溶湯の酸化と
放熱を防止するために、溶湯の表面を覆う湯面保護カバ
ーを設けることが提案されている。この湯面保護カバー
は、モールドロールの対向部に溶湯の流れを円滑にして
溶湯と外気との接触部の淀みを無くするため、モールド
ロールの表面と略平行で溶湯中に浸漬される浸漬壁部が
下方に突設されている。
【０００３】ところで、本発明者は、特願平４−５４０
４２において、モールドロールと湯面カバーの浸漬壁部
との隙間を所定間隙に保つことにより、欠陥の無い良質
な鋳片を鋳造できることを提案した。
４２において、モールドロールと湯面カバーの浸漬壁部
との隙間を所定間隙に保つことにより、欠陥の無い良質
な鋳片を鋳造できることを提案した。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記ツインロー
ル型モールドは、鋳片の厚み制御や、鋳造開始時の始動
制御（すなわちモールドロール同士を互いに接触させて
おき、注湯開始と同時にモールドロールを回転させなが
ら他方のモールドロールを離間移動させてモールドロー
ル間隙すなわち鋳片厚みを形成すること）を目的とし
て、モールドロールのうち一方を固定した固定モールド
ロールとし、他方を固定モールドロールに対して接近離
間可能な可動モールドロールに構成している。
ル型モールドは、鋳片の厚み制御や、鋳造開始時の始動
制御（すなわちモールドロール同士を互いに接触させて
おき、注湯開始と同時にモールドロールを回転させなが
ら他方のモールドロールを離間移動させてモールドロー
ル間隙すなわち鋳片厚みを形成すること）を目的とし
て、モールドロールのうち一方を固定した固定モールド
ロールとし、他方を固定モールドロールに対して接近離
間可能な可動モールドロールに構成している。
【０００５】そうすると、可動モールドロールの接近離
間移動により、可動モールドロールと湯面保護カバーの
浸漬壁部との隙間が変動して、鋳片の性状に悪影響を及
ぼすという問題があった。
間移動により、可動モールドロールと湯面保護カバーの
浸漬壁部との隙間が変動して、鋳片の性状に悪影響を及
ぼすという問題があった。
【０００６】本発明は、上記問題点を解決して、接近離
間移動する可動側移動鋳型壁を具備した連続鋳造設備で
あっても、可動側移動鋳型壁と浸漬壁部との隙間の変動
を適性に保持できて良好な鋳片が鋳造できる移動鋳型壁
を持つ連続鋳造設備における湯面保護カバーを提供する
ことを目的とする。
間移動する可動側移動鋳型壁を具備した連続鋳造設備で
あっても、可動側移動鋳型壁と浸漬壁部との隙間の変動
を適性に保持できて良好な鋳片が鋳造できる移動鋳型壁
を持つ連続鋳造設備における湯面保護カバーを提供する
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明の移動鋳型壁を持つ連続鋳造設備における湯
面保護カバーは、固定側移動鋳型壁とこの固定側移動鋳
型壁に接近離間移動自在な可動側移動鋳型壁とを互いに
平行に配置し、両移動鋳型壁間に形成される溶湯溜め内
に溶湯の表面を覆う湯面保護カバーを配置した連続鋳造
設備において、前記湯面保護カバーを少なくとも２つに
分割して、固定側移動鋳型壁の支持部材に支持されると
ともに固定側移動鋳型壁の表面と略平行で所定間隔をあ
けて配置される浸漬壁部を突設した固定側カバー体と、
可動側移動鋳型壁の支持部材に支持されるとともに可動
側移動鋳型壁の表面と略平行で所定間隔をあけて配置さ
れる浸漬壁部を突設した可動側カバー体とを備え、前記
固定側カバー体と可動側カバー体とを、可動側移動鋳型
壁の移動方向にスライド自在に連結したものである。
めに本発明の移動鋳型壁を持つ連続鋳造設備における湯
面保護カバーは、固定側移動鋳型壁とこの固定側移動鋳
型壁に接近離間移動自在な可動側移動鋳型壁とを互いに
平行に配置し、両移動鋳型壁間に形成される溶湯溜め内
に溶湯の表面を覆う湯面保護カバーを配置した連続鋳造
設備において、前記湯面保護カバーを少なくとも２つに
分割して、固定側移動鋳型壁の支持部材に支持されると
ともに固定側移動鋳型壁の表面と略平行で所定間隔をあ
けて配置される浸漬壁部を突設した固定側カバー体と、
可動側移動鋳型壁の支持部材に支持されるとともに可動
側移動鋳型壁の表面と略平行で所定間隔をあけて配置さ
れる浸漬壁部を突設した可動側カバー体とを備え、前記
固定側カバー体と可動側カバー体とを、可動側移動鋳型
壁の移動方向にスライド自在に連結したものである。
【０００８】
【作用】上記構成において、鋳片厚み制御時や始動制御
時等に、可動側移動鋳型壁が固定側移動鋳型壁に接近離
間移動しても、可動側カバー体が固定側カバー体に対し
てスライドして湯面保護カバーが可動側移動鋳型壁の移
動方向に伸縮することができるので、両カバー体の浸漬
壁部と移動鋳型壁との隙間が所定の値に保持される。し
たがって、従来のように可動側移動鋳型壁と湯面保護カ
バーの浸漬壁部との隙間が変動して鋳片の性状に悪影響
を及ぼすことはない。
時等に、可動側移動鋳型壁が固定側移動鋳型壁に接近離
間移動しても、可動側カバー体が固定側カバー体に対し
てスライドして湯面保護カバーが可動側移動鋳型壁の移
動方向に伸縮することができるので、両カバー体の浸漬
壁部と移動鋳型壁との隙間が所定の値に保持される。し
たがって、従来のように可動側移動鋳型壁と湯面保護カ
バーの浸漬壁部との隙間が変動して鋳片の性状に悪影響
を及ぼすことはない。
【０００９】
【実施例】以下、本発明に係るツインロール型薄板連続
鋳造設備の湯面保護カバーの一実施例を図１〜図３に基
づいて説明する。
鋳造設備の湯面保護カバーの一実施例を図１〜図３に基
づいて説明する。
【００１０】図１，図２において、１Ａ，１Ｂは互いに
平行に配置されたモールドロール（移動鋳型壁の一例）
で、両モールドロール１Ａ，１Ｂと両モールドロール１
Ａ，１Ｂの両端面に摺接配置される短辺堰２とで溶湯溜
め３が形成され、両モールドロール１Ａ，１Ｂを矢印Ａ
方向に回転させることにより、両モールドロール１Ａ，
１Ｂ間から薄板鋳片４を連続的に引き抜くように構成さ
れている。このモールドロール１Ａ，１Ｂのうち、一方
は固定フレームに配設された固定側モールドロール１Ａ
に、他方は可動フレームに配設された可動側モールドロ
ール１Ｂに構成され、鋳片厚み制御時および始動制御時
にロール間隔制御装置により可動側モールドロール１Ｂ
が固定側モールドロール１Ａに対して接近離間移動され
る。
平行に配置されたモールドロール（移動鋳型壁の一例）
で、両モールドロール１Ａ，１Ｂと両モールドロール１
Ａ，１Ｂの両端面に摺接配置される短辺堰２とで溶湯溜
め３が形成され、両モールドロール１Ａ，１Ｂを矢印Ａ
方向に回転させることにより、両モールドロール１Ａ，
１Ｂ間から薄板鋳片４を連続的に引き抜くように構成さ
れている。このモールドロール１Ａ，１Ｂのうち、一方
は固定フレームに配設された固定側モールドロール１Ａ
に、他方は可動フレームに配設された可動側モールドロ
ール１Ｂに構成され、鋳片厚み制御時および始動制御時
にロール間隔制御装置により可動側モールドロール１Ｂ
が固定側モールドロール１Ａに対して接近離間移動され
る。
【００１１】５はこの溶湯溜め３内の溶湯Ｍの表面（湯
面ＭＬ）を覆って配置され溶湯Ｍの放熱と酸化を防止す
る湯面保護カバーで、固定側モールドロール１Ａの軸受
体６に支持部材７を介して支持される固定側カバー体５
Ａと、可動側モールドロール１Ｂの軸受体８に支持部材
９を介して支持された可動側カバー体５Ｂと、固定側カ
バー体５Ａと可動側カバー体５Ｂの間に可動側モールド
ロール１Ｂの移動方向にスライド自在に配置された保温
用の中央部カバー体５Ｃとで構成されている。
面ＭＬ）を覆って配置され溶湯Ｍの放熱と酸化を防止す
る湯面保護カバーで、固定側モールドロール１Ａの軸受
体６に支持部材７を介して支持される固定側カバー体５
Ａと、可動側モールドロール１Ｂの軸受体８に支持部材
９を介して支持された可動側カバー体５Ｂと、固定側カ
バー体５Ａと可動側カバー体５Ｂの間に可動側モールド
ロール１Ｂの移動方向にスライド自在に配置された保温
用の中央部カバー体５Ｃとで構成されている。
【００１２】固定側カバー体５Ａおよび可動側カバー体
５Ｂは互いに対称構造で、傾斜下面１１ａがモールドロ
ール１Ａ，１Ｂと略平行に形成されてモールドロール１
Ａ，１Ｂの幅方向にわって配置された保温用耐火骨材１
１と、この耐火骨材１１の浸漬部分（傾斜下面１１ａお
よび水平底面１１ａならびに内側面１１ｃ）の表面に溶
湯Ｍへの溶け込みを防止するために設けられたセラミッ
クスコーティングウール材１２と、中央部カバー体５Ｃ
を支持するために耐火骨材１１の内側面１１ｃに突設さ
れた段部１３とで構成されている。そして、図３に示す
ように、セラミックスコーティングウール材１２が取付
けられた耐火骨材１１の下部が湯面ＭＬより下位に突出
して溶湯Ｍに浸漬される浸漬壁部１４に構成され、浸漬
壁部１４とモールドロール１Ａ，１Ｂの間隙Ｄが支持部
材７等により所定の範囲（たとえば3mm 〜10mm）に設定
されている。
５Ｂは互いに対称構造で、傾斜下面１１ａがモールドロ
ール１Ａ，１Ｂと略平行に形成されてモールドロール１
Ａ，１Ｂの幅方向にわって配置された保温用耐火骨材１
１と、この耐火骨材１１の浸漬部分（傾斜下面１１ａお
よび水平底面１１ａならびに内側面１１ｃ）の表面に溶
湯Ｍへの溶け込みを防止するために設けられたセラミッ
クスコーティングウール材１２と、中央部カバー体５Ｃ
を支持するために耐火骨材１１の内側面１１ｃに突設さ
れた段部１３とで構成されている。そして、図３に示す
ように、セラミックスコーティングウール材１２が取付
けられた耐火骨材１１の下部が湯面ＭＬより下位に突出
して溶湯Ｍに浸漬される浸漬壁部１４に構成され、浸漬
壁部１４とモールドロール１Ａ，１Ｂの間隙Ｄが支持部
材７等により所定の範囲（たとえば3mm 〜10mm）に設定
されている。
【００１３】前記中央部カバー体５Ｃは、湯面ＭＬの上
方でカバー体５Ａ，５Ｂの段部１３に、可動側モールド
ロール１Ｂの移動方向にスライド自在でかつ着脱自在に
載置されるボード状で、可動側モールドロール１Ｂの接
近離間移動に伴う可動カバー体５Ｂの移動を、段部１３
上でスライドすることにより湯面保護カバー５を可動側
モールドロール１Ｂの移動方向に伸縮させて吸収できる
ように構成され、所定位置に注湯ノズル１５が、間隙を
介してまたはシール材を介して、貫通するノズル挿入孔
１６が形成されている。
方でカバー体５Ａ，５Ｂの段部１３に、可動側モールド
ロール１Ｂの移動方向にスライド自在でかつ着脱自在に
載置されるボード状で、可動側モールドロール１Ｂの接
近離間移動に伴う可動カバー体５Ｂの移動を、段部１３
上でスライドすることにより湯面保護カバー５を可動側
モールドロール１Ｂの移動方向に伸縮させて吸収できる
ように構成され、所定位置に注湯ノズル１５が、間隙を
介してまたはシール材を介して、貫通するノズル挿入孔
１６が形成されている。
【００１４】前記支持部材７，９はそれぞれ、モールド
ロール１Ａ，１Ｂを両端部で回転自在に支持する軸受体
６，８に支持ポスト２１が立設され、支持ポスト２１の
上端部から横材２２を介して水平支持材２３がモールド
ロール１Ａ，１Ｂ上方に掛け渡され、この水平支持材２
３から溶湯溜め４側に延びる傾斜連結板２４により耐火
骨材１１が支持されている。
ロール１Ａ，１Ｂを両端部で回転自在に支持する軸受体
６，８に支持ポスト２１が立設され、支持ポスト２１の
上端部から横材２２を介して水平支持材２３がモールド
ロール１Ａ，１Ｂ上方に掛け渡され、この水平支持材２
３から溶湯溜め４側に延びる傾斜連結板２４により耐火
骨材１１が支持されている。
【００１５】上記構成によれば、浸漬壁部１４を有する
固定側カバー体５Ａおよび可動側カバー体５Ｂは、それ
ぞれ固定側モールドロール１Ａおよび可動側モールドロ
ール１Ｂにそれぞれ支持部材７，９を介して取り付けら
れているので、鋳片厚み制御時および始動制御時に可動
側モールドロール１Ｂが固定側モールドロール１Ａに接
近離間移動されることがあっても、中央部カバー体５Ｃ
が段部１３上でスライドすることにより湯面保護カバー
５が可動側モールドロール１Ｂの移動方向に伸縮して吸
収し、浸漬壁部１４とモールドロール１Ａ，１Ｂの間隙
Ｄが変動することはない。したがって、図３に示すよう
に、モールドロール１Ａ，１Ｂが矢印Ａ方向に回転され
て鋳造が行われると、モールドロール１Ａ，１Ｂの表面
に形成された鋳片シェルＭＳの粘性により、溶湯流Ｍａ
がモールドロール１Ａ，１Ｂの回転に従って下方に流動
され、流出した溶湯Ｍを補うため、新たな溶湯流Ｍｂが
下方から流入される。この時所定の間隙Ｄに設定されて
いることにより、外気（不活性ガス）に触れる湯面ＭＬ
近傍の溶湯Ｍをよどむことなく加熱循環させ、モールド
ロール１Ａ，１Ｂの表面に生じた鋳片シェルＭＳを再溶
融させて厚みむらができるのを防ぎ、スラグの発生を防
止することができる。
固定側カバー体５Ａおよび可動側カバー体５Ｂは、それ
ぞれ固定側モールドロール１Ａおよび可動側モールドロ
ール１Ｂにそれぞれ支持部材７，９を介して取り付けら
れているので、鋳片厚み制御時および始動制御時に可動
側モールドロール１Ｂが固定側モールドロール１Ａに接
近離間移動されることがあっても、中央部カバー体５Ｃ
が段部１３上でスライドすることにより湯面保護カバー
５が可動側モールドロール１Ｂの移動方向に伸縮して吸
収し、浸漬壁部１４とモールドロール１Ａ，１Ｂの間隙
Ｄが変動することはない。したがって、図３に示すよう
に、モールドロール１Ａ，１Ｂが矢印Ａ方向に回転され
て鋳造が行われると、モールドロール１Ａ，１Ｂの表面
に形成された鋳片シェルＭＳの粘性により、溶湯流Ｍａ
がモールドロール１Ａ，１Ｂの回転に従って下方に流動
され、流出した溶湯Ｍを補うため、新たな溶湯流Ｍｂが
下方から流入される。この時所定の間隙Ｄに設定されて
いることにより、外気（不活性ガス）に触れる湯面ＭＬ
近傍の溶湯Ｍをよどむことなく加熱循環させ、モールド
ロール１Ａ，１Ｂの表面に生じた鋳片シェルＭＳを再溶
融させて厚みむらができるのを防ぎ、スラグの発生を防
止することができる。
【００１６】図４は支持部材７，９の他の実施例を示
し、水平支持材２３から吊下材３１を垂下し、吊下材３
１下端部の把持具３２により耐火骨材１１を支持する構
造としたものである。
し、水平支持材２３から吊下材３１を垂下し、吊下材３
１下端部の把持具３２により耐火骨材１１を支持する構
造としたものである。
【００１７】上記実施例では湯面保護カバー５を３分割
したが、中央部カバー体３Ｃと固定側カバー体５Ａとを
一体化するか、または中央部カバー体３Ｃと可動側カバ
ー体５Ｂとを一体化して、湯面保護カバーを１ヵ所の段
部１３で伸縮させるようにしてもよい。
したが、中央部カバー体３Ｃと固定側カバー体５Ａとを
一体化するか、または中央部カバー体３Ｃと可動側カバ
ー体５Ｂとを一体化して、湯面保護カバーを１ヵ所の段
部１３で伸縮させるようにしてもよい。
【００１８】
【発明の効果】以上に述べたごとく本発明の湯面保護カ
バーによれば、可動側移動鋳型壁が固定側移動鋳型壁に
接近離間移動しても、可動側カバー体が固定側カバー体
に対してスライドして湯面保護カバーを可動側移動鋳型
壁の移動方向に伸縮させることにより、両カバー体の浸
漬壁部と移動鋳型壁との隙間をそれぞれ所定の値に保持
することができる。したがって、従来のように可動側移
動鋳型壁と湯面保護カバーの浸漬壁部との隙間が変動し
て鋳片の性状に悪影響を及ぼすことはない。
バーによれば、可動側移動鋳型壁が固定側移動鋳型壁に
接近離間移動しても、可動側カバー体が固定側カバー体
に対してスライドして湯面保護カバーを可動側移動鋳型
壁の移動方向に伸縮させることにより、両カバー体の浸
漬壁部と移動鋳型壁との隙間をそれぞれ所定の値に保持
することができる。したがって、従来のように可動側移
動鋳型壁と湯面保護カバーの浸漬壁部との隙間が変動し
て鋳片の性状に悪影響を及ぼすことはない。
【図１】本発明に係る湯面保護カバーを設けたツインロ
ール型薄板連続鋳造設備の一実施例を示す部分縦断面図
である。
ール型薄板連続鋳造設備の一実施例を示す部分縦断面図
である。
【図２】同湯面保護カバーの支持部材を示す部分正面図
である。
である。
【図３】同湯面保護カバーの浸漬壁部を示す部分拡大断
面図である。
面図である。
【図４】同湯面保護カバーの支持部材を示す部分正面図
である。
である。
1A 固定側モールドロール 1B 移動側モールドロール ２ 短辺堰 ３ 溶湯溜め ４ 鋳片 ５ 湯面保護カバー 5A 固定側カバー体 5B 可動側カバー体 5C 中央部カバー体 6,8 軸受体 7,9 支持部材 11 耐火骨材 12 セラミックスコーティングウール材 13 段部 14 浸漬壁部 15 注湯ノズル 16 ノズル孔 Ｍ 溶湯 ＭＬ 湯面 Ｍａ，Ｍｂ 溶湯流
Claims (1)
- 【請求項１】 固定側移動鋳型壁とこの固定側移動鋳型
壁に接近離間移動自在な可動側移動鋳型壁とを互いに平
行に配置し、両移動鋳型壁間に形成される溶湯溜め内に
溶湯の表面を覆う湯面保護カバーを配置した連続鋳造設
備において、前記湯面保護カバーを少なくとも２つに分
割して、固定側移動鋳型壁の支持部材に支持されるとと
もに固定側移動鋳型壁の表面と略平行で所定間隔をあけ
て配置される浸漬壁部を突設した固定側カバー体と、可
動側移動鋳型壁の支持部材に支持されるとともに可動側
移動鋳型壁の表面と略平行で所定間隔をあけて配置され
る浸漬壁部を突設した可動側カバー体とを備え、前記固
定側カバー体と可動側カバー体とを、可動側移動鋳型壁
の移動方向にスライド自在に連結したことを特徴とする
移動鋳型壁を持つ連続鋳造設備における湯面保護カバ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17139292A JP2718598B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 移動鋳型壁を持つ連続鋳造設備における湯面保護カバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17139292A JP2718598B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 移動鋳型壁を持つ連続鋳造設備における湯面保護カバー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0615417A JPH0615417A (ja) | 1994-01-25 |
| JP2718598B2 true JP2718598B2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=15922315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17139292A Expired - Fee Related JP2718598B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 移動鋳型壁を持つ連続鋳造設備における湯面保護カバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2718598B2 (ja) |
-
1992
- 1992-06-30 JP JP17139292A patent/JP2718598B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0615417A (ja) | 1994-01-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |