JP2717749B2 - 艶消し塗装用樹脂組成物 - Google Patents
艶消し塗装用樹脂組成物Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、艶消し電着塗装用樹脂
組成物に関し、特にアルミニウム製建材用に最適である
艶消し電着塗装用樹脂組成物に関する。
組成物に関し、特にアルミニウム製建材用に最適である
艶消し電着塗装用樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】アルコキシルシラン基を側鎖に有する水
溶性または水分散性のアクリル共重合体とアミノ樹脂か
らなるアニオン系電着塗料を使用する艶消し電着塗装方
法が知られている（特公昭６２−２４５１９）。
溶性または水分散性のアクリル共重合体とアミノ樹脂か
らなるアニオン系電着塗料を使用する艶消し電着塗装方
法が知られている（特公昭６２−２４５１９）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記公知の艶消し電着
塗装方法により得られる電着塗膜は膜厚が不足するとい
う欠点があった。また同液に溶剤を添加することにより
塗膜厚は増加するが、塗膜の肌アレが発生し、実用に供
し難い塗膜外観となる。本発明は、前記した従来電着塗
装方法によって得られる電着塗膜の欠点を解消し、特性
のすぐれた電着塗装用樹脂組成物を提供することを目的
としている。
塗装方法により得られる電着塗膜は膜厚が不足するとい
う欠点があった。また同液に溶剤を添加することにより
塗膜厚は増加するが、塗膜の肌アレが発生し、実用に供
し難い塗膜外観となる。本発明は、前記した従来電着塗
装方法によって得られる電着塗膜の欠点を解消し、特性
のすぐれた電着塗装用樹脂組成物を提供することを目的
としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明者等は電着塗膜の外観を向上させる条件につ
いて鋭意研究を重ねた結果、Ａ．（ａ）カルボキシル基
およびヒドロキシル基を側鎖に有する水溶性または、水
分散性のビニル系共重合体と（ｂ）酸価を有さずヒドロ
キシル基およびアルコキシシラン基を側鎖に有するビニ
ル系共重合体および、Ｂ．（ｃ）メラミン樹脂を含有す
る艶消し電着塗装用樹脂組成物を使用した電着塗料によ
り得られた電着塗膜は、低光沢の美麗な外観を有し、塗
膜厚も充分満足されるのみならず、得られた電着塗膜は
すぐれた耐薬品性、耐候性を示すという知見を得て本発
明を完成するに至った。
め、本発明者等は電着塗膜の外観を向上させる条件につ
いて鋭意研究を重ねた結果、Ａ．（ａ）カルボキシル基
およびヒドロキシル基を側鎖に有する水溶性または、水
分散性のビニル系共重合体と（ｂ）酸価を有さずヒドロ
キシル基およびアルコキシシラン基を側鎖に有するビニ
ル系共重合体および、Ｂ．（ｃ）メラミン樹脂を含有す
る艶消し電着塗装用樹脂組成物を使用した電着塗料によ
り得られた電着塗膜は、低光沢の美麗な外観を有し、塗
膜厚も充分満足されるのみならず、得られた電着塗膜は
すぐれた耐薬品性、耐候性を示すという知見を得て本発
明を完成するに至った。
【０００５】すなわち具体的な本発明は、Ａ．（ａ）成
分の酸価２０〜３００、ヒドロキシル価２０以上のカル
ボキシル基およびヒドロキシル基を側鎖に有する水溶性
または水分散性のビニル系共重合体４０〜９０重量部と
（ｂ）成分のヒドロキシル価２０以上のヒドロキシル基
およびアルコキシシラン基を側鎖に有するビニル系共重
合体１０〜６０重量部と、Ｂ．（ｃ）メラミン樹脂成分
を上記Ａの（ａ）成分および（ｂ）成分の合計４０〜８
０重量部に対し２０〜６０重量部含有する樹脂組成物よ
りなる艶消し電着塗装用樹脂組成物を要旨としている。
分の酸価２０〜３００、ヒドロキシル価２０以上のカル
ボキシル基およびヒドロキシル基を側鎖に有する水溶性
または水分散性のビニル系共重合体４０〜９０重量部と
（ｂ）成分のヒドロキシル価２０以上のヒドロキシル基
およびアルコキシシラン基を側鎖に有するビニル系共重
合体１０〜６０重量部と、Ｂ．（ｃ）メラミン樹脂成分
を上記Ａの（ａ）成分および（ｂ）成分の合計４０〜８
０重量部に対し２０〜６０重量部含有する樹脂組成物よ
りなる艶消し電着塗装用樹脂組成物を要旨としている。
【０００６】
【作用】本発明の構成と作用を説明する。本発明では、
Ａ．（ａ）カルボキシル基およびヒドロキシル基を側鎖
に有する水溶性または、水分散性のビニル系共重合体と
（ｂ）酸価を有さずヒドロキシル基およびアルコキシシ
ラン基を側鎖に有するビニル系共重合体および、Ｂ．
（ｃ）メラミン樹脂の各成分は、艶消し電着塗装用溶液
を得るための必須構成成分である。
Ａ．（ａ）カルボキシル基およびヒドロキシル基を側鎖
に有する水溶性または、水分散性のビニル系共重合体と
（ｂ）酸価を有さずヒドロキシル基およびアルコキシシ
ラン基を側鎖に有するビニル系共重合体および、Ｂ．
（ｃ）メラミン樹脂の各成分は、艶消し電着塗装用溶液
を得るための必須構成成分である。
【０００７】本発明を構成するビニル系単量体及びメラ
ミン樹脂について説明する。 （１） カルボキシル基含有単量体としては、アクリル
酸、α−クロロアクリル酸、メタクリル酸、イタコン
酸、無水マレイン酸等がある。（２）ヒドロキシル基含
有単量体としては、２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロ
キシプロピルアクリレート、３−ヒドロキシプロピルメ
タクリレート、等がある。
ミン樹脂について説明する。 （１） カルボキシル基含有単量体としては、アクリル
酸、α−クロロアクリル酸、メタクリル酸、イタコン
酸、無水マレイン酸等がある。（２）ヒドロキシル基含
有単量体としては、２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロ
キシプロピルアクリレート、３−ヒドロキシプロピルメ
タクリレート、等がある。
【０００８】（３）アルコキシシラン基を含有する単量
体としては、３−（メタ）アクリロキシプロピルトリメ
トキシシラン、３−（メタ）アクリロキシプロピルトリ
エトキシシラン等がある。（４）その他の単量体として
は、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチ
ルアクリレート、エチルメタクリレート、ｎ−プロピル
アクリレート、ｎ−プロピルメタクリレート、イソプロ
ピルアクリレート、ブチルアクリレート、２−エチルヘ
キシルメタクリレート等がある。
体としては、３−（メタ）アクリロキシプロピルトリメ
トキシシラン、３−（メタ）アクリロキシプロピルトリ
エトキシシラン等がある。（４）その他の単量体として
は、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチ
ルアクリレート、エチルメタクリレート、ｎ−プロピル
アクリレート、ｎ−プロピルメタクリレート、イソプロ
ピルアクリレート、ブチルアクリレート、２−エチルヘ
キシルメタクリレート等がある。
【０００９】（５）メラミン樹脂としては、メチロール
基の少なくとも一部を低級アルコールでアルコキシル化
したアルコキシル化メチロールメラミン等があり、低級
アルコールとしてはメチルアルコール、エチルアルコー
ル、プロピルアルコール等がある。 次に（ａ）成分のカルボキシル基及びヒドロキシル基を
側鎖に有する水溶性または水分散性のビニル系共重合体
を構成する単量体は、前記したカルボキシル基含有単量
体（１）及びヒドロキシル基含有単量体（２）及びその
他のモノマー（４）から構成される。次に（ｂ）成分の
酸価を有さず、ヒドロキシル基及びアルコキシシラン基
を側鎖に有するビニル系共重合体を構成する単量体は、
ヒドロキシル基含有単量体（２）及びアルコキシシラン
基を含有する単量体（３）及びその他の単量体（４）か
ら構成される。また、Ｂ、（Ｃ）成分は、（５）のメラ
ミン樹脂から構成される。
基の少なくとも一部を低級アルコールでアルコキシル化
したアルコキシル化メチロールメラミン等があり、低級
アルコールとしてはメチルアルコール、エチルアルコー
ル、プロピルアルコール等がある。 次に（ａ）成分のカルボキシル基及びヒドロキシル基を
側鎖に有する水溶性または水分散性のビニル系共重合体
を構成する単量体は、前記したカルボキシル基含有単量
体（１）及びヒドロキシル基含有単量体（２）及びその
他のモノマー（４）から構成される。次に（ｂ）成分の
酸価を有さず、ヒドロキシル基及びアルコキシシラン基
を側鎖に有するビニル系共重合体を構成する単量体は、
ヒドロキシル基含有単量体（２）及びアルコキシシラン
基を含有する単量体（３）及びその他の単量体（４）か
ら構成される。また、Ｂ、（Ｃ）成分は、（５）のメラ
ミン樹脂から構成される。
【００１０】本発明における水溶性または水分散性のビ
ニル系共重合体（ａ）成分の酸価が２０〜３００の範囲
で得られた電着塗料は、特に水分散性が良好であり、ま
た、（ａ）成分のヒドロキシル価が２０以上で得られた
電着塗料の電着塗膜は性能にすぐれている。そして
（ａ）成分が４０〜９０重量部｛（ａ）成分＋（ｂ）成
分＝１００重量部の場合｝（ｂ）成分残部の範囲で得ら
れた電着塗料は、水分散性が特に良好であり、その電着
塗膜は美麗な低光沢が得られる。
ニル系共重合体（ａ）成分の酸価が２０〜３００の範囲
で得られた電着塗料は、特に水分散性が良好であり、ま
た、（ａ）成分のヒドロキシル価が２０以上で得られた
電着塗料の電着塗膜は性能にすぐれている。そして
（ａ）成分が４０〜９０重量部｛（ａ）成分＋（ｂ）成
分＝１００重量部の場合｝（ｂ）成分残部の範囲で得ら
れた電着塗料は、水分散性が特に良好であり、その電着
塗膜は美麗な低光沢が得られる。
【００１１】また、本発明のビニル系共重合体（ｂ）成
分のアルコキシシラン基含有モノマー濃度が１〜１０重
量部の範囲では、本発明の電着用樹脂製造時の重合物粘
度を容易にコントロールでき、得られた電着塗料の電着
塗膜は、美麗な低光沢を呈する。
分のアルコキシシラン基含有モノマー濃度が１〜１０重
量部の範囲では、本発明の電着用樹脂製造時の重合物粘
度を容易にコントロールでき、得られた電着塗料の電着
塗膜は、美麗な低光沢を呈する。
【００１２】
製造例１ 水溶性または水分散性のビニル系共重合体の
製造 攪拌装置、還流冷却器及び窒素導入管を備えた３リット
ル４つ口フラスコに重量部でイソプロパノール１０．５
部、ブチルセロソロブ７．１部を仕込み、９０℃に昇温
した。別にイソプロパノール１８．４部、アクリル酸９
部、２−ヒドロキシエチルアクリレート１０部、２−ヒ
ドロキシエチルメタクリレート５部、スチレン１０部、
オクチルアクリレート１０部、ｎ−ブチルアクリレート
２０部、メチルメタクリレート３６部、アゾビスイソブ
チロニトリル１部の混合液を滴下ロートに仕込み、前記
フラスコ内に１２０分かけて滴下した。滴下終了後、さ
らに、イソプロパノール０．３３部、アゾビスイソブチ
ロニトリル０．１６部を３０分毎に３回添加した後に、
さらに、９０℃で９０分反応を続けた。
製造 攪拌装置、還流冷却器及び窒素導入管を備えた３リット
ル４つ口フラスコに重量部でイソプロパノール１０．５
部、ブチルセロソロブ７．１部を仕込み、９０℃に昇温
した。別にイソプロパノール１８．４部、アクリル酸９
部、２−ヒドロキシエチルアクリレート１０部、２−ヒ
ドロキシエチルメタクリレート５部、スチレン１０部、
オクチルアクリレート１０部、ｎ−ブチルアクリレート
２０部、メチルメタクリレート３６部、アゾビスイソブ
チロニトリル１部の混合液を滴下ロートに仕込み、前記
フラスコ内に１２０分かけて滴下した。滴下終了後、さ
らに、イソプロパノール０．３３部、アゾビスイソブチ
ロニトリル０．１６部を３０分毎に３回添加した後に、
さらに、９０℃で９０分反応を続けた。
【００１３】製造例２ アルコキシシランを側鎖に有す
るビニル系共重合体の製造 攪拌装置、還流冷却器及び窒素導入管を備えた３リット
ル４つ口フラスコに重量部でイソプロパノール７．１
部、ブチルセロソロブ１０．５部を仕込み、９０℃に昇
温した。別にイソプロパノール１８．４部、２−ヒドロ
キシエチルアクリレート１０部、２−ヒドロキシエチル
メタクリレート５部、スチレン１０部、オクチルアクリ
レート１０部、ｎ−ブチルアクリレート２０部、メチル
メタクリレート４０部、γ−メタクリルオキシプロピル
トリメトキシシラン５部、アゾビスイソブチロニトリル
１部の混合液を滴下ロートに仕込み、前記フラスコ内に
１２０分かけて滴下した。滴下終了後、さらに、イソプ
ロパノール０．３３部、アゾビスイソブチロニトリル
０．１６部を３０分毎に３回添加した後に、さらに、９
０℃で９０分反応を続けた。
るビニル系共重合体の製造 攪拌装置、還流冷却器及び窒素導入管を備えた３リット
ル４つ口フラスコに重量部でイソプロパノール７．１
部、ブチルセロソロブ１０．５部を仕込み、９０℃に昇
温した。別にイソプロパノール１８．４部、２−ヒドロ
キシエチルアクリレート１０部、２−ヒドロキシエチル
メタクリレート５部、スチレン１０部、オクチルアクリ
レート１０部、ｎ−ブチルアクリレート２０部、メチル
メタクリレート４０部、γ−メタクリルオキシプロピル
トリメトキシシラン５部、アゾビスイソブチロニトリル
１部の混合液を滴下ロートに仕込み、前記フラスコ内に
１２０分かけて滴下した。滴下終了後、さらに、イソプ
ロパノール０．３３部、アゾビスイソブチロニトリル
０．１６部を３０分毎に３回添加した後に、さらに、９
０℃で９０分反応を続けた。
【００１４】製造例３ アルコキシシランを側鎖に有す
るビニル系共重合体の製造 攪拌装置、還流冷却器及び窒素導入管を備えた３リット
ル４つ口フラスコに重量部でイソプロパノール７．１
部、ブチルセロソロブ１０．５部を仕込み、９０℃に昇
温した。別にイソプロパノール１８．４部、２−ヒドロ
キシエチルアクリレート１０部、２−ヒドロキシエチル
メタクリレート５部、スチレン１０部、オクチルアクリ
レート１０部、ｎ−ブチルアクリレート２０部、メチル
メタクリレート４４部、γ−メタクリルオキシプロピル
トリメトキシシラン１部、アゾビスイソブチロニトリル
１部の混合液を滴下ロートに仕込み、前記フラスコ内に
１２０分かけて滴下した。滴下終了後、さらに、イソプ
ロパノール０．３３部、アゾビスイソブチロニトリル
０．１６部を、３０分毎に３回添加した後に、さらに、
９０℃で９０分反応を続けた。
るビニル系共重合体の製造 攪拌装置、還流冷却器及び窒素導入管を備えた３リット
ル４つ口フラスコに重量部でイソプロパノール７．１
部、ブチルセロソロブ１０．５部を仕込み、９０℃に昇
温した。別にイソプロパノール１８．４部、２−ヒドロ
キシエチルアクリレート１０部、２−ヒドロキシエチル
メタクリレート５部、スチレン１０部、オクチルアクリ
レート１０部、ｎ−ブチルアクリレート２０部、メチル
メタクリレート４４部、γ−メタクリルオキシプロピル
トリメトキシシラン１部、アゾビスイソブチロニトリル
１部の混合液を滴下ロートに仕込み、前記フラスコ内に
１２０分かけて滴下した。滴下終了後、さらに、イソプ
ロパノール０．３３部、アゾビスイソブチロニトリル
０．１６部を、３０分毎に３回添加した後に、さらに、
９０℃で９０分反応を続けた。
【００１５】製造例４ アルコキシシランを側鎖に有す
るビニル系共重合体の製造 攪拌装置、還流冷却器及び窒素導入管を備えた３リット
ル４つ口フラスコに重量部でイソプロパノール１０．５
部、ブチルセロソロブ７．１部を仕込み、９０℃に昇温
した。別にイソプロパノール１８．４部、アクリル酸
５．４部、２−ヒドロキシエチルアクリレート１０部、
２−ヒドロキシエチルメタクリレート５部、スチレン１
０部、オクチルアクリレート１０部、ｎ−ブチルアクリ
レート２０部、メチルメタクリレート３７．６部、γ−
メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン２部、ア
ゾビスイソブチロニトリル１部の混合液を滴下ロートに
仕込み、前記フラスコ内に１２０分かけて滴下した。滴
下終了後、さらに、イソプロパノール０．３３部、アゾ
ビスイソブチロニトリル０．１６部を、３０分毎に３回
添加した後に、さらに、９０℃で９０分反応を続けた。
るビニル系共重合体の製造 攪拌装置、還流冷却器及び窒素導入管を備えた３リット
ル４つ口フラスコに重量部でイソプロパノール１０．５
部、ブチルセロソロブ７．１部を仕込み、９０℃に昇温
した。別にイソプロパノール１８．４部、アクリル酸
５．４部、２−ヒドロキシエチルアクリレート１０部、
２−ヒドロキシエチルメタクリレート５部、スチレン１
０部、オクチルアクリレート１０部、ｎ−ブチルアクリ
レート２０部、メチルメタクリレート３７．６部、γ−
メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン２部、ア
ゾビスイソブチロニトリル１部の混合液を滴下ロートに
仕込み、前記フラスコ内に１２０分かけて滴下した。滴
下終了後、さらに、イソプロパノール０．３３部、アゾ
ビスイソブチロニトリル０．１６部を、３０分毎に３回
添加した後に、さらに、９０℃で９０分反応を続けた。
【００１６】実施例１ 製造例１で得られたビニル系共重合体６６部、製造例２
で得られたビニル系共重合体３４部及びメラミン樹脂
（三和ケミカル社製ＭＸ−４０）３０．９部を混合し
て、これらにジメチルアミノエタノール２．２部を添加
混合した。攪拌を続けながら脱イオン水を１６１．５部
加えて転相乳化を行い、電着塗装用原液を調整した。別
の容器に脱イオン水を３３６部仕込み、攪拌しながら前
記電着塗装用原液１００部を投入し、次にジメチルアミ
ノエタノールを１部添加して電着塗装液を得た。
で得られたビニル系共重合体３４部及びメラミン樹脂
（三和ケミカル社製ＭＸ−４０）３０．９部を混合し
て、これらにジメチルアミノエタノール２．２部を添加
混合した。攪拌を続けながら脱イオン水を１６１．５部
加えて転相乳化を行い、電着塗装用原液を調整した。別
の容器に脱イオン水を３３６部仕込み、攪拌しながら前
記電着塗装用原液１００部を投入し、次にジメチルアミ
ノエタノールを１部添加して電着塗装液を得た。
【００１７】実施例２ 製造例１で得られたビニル系共重合体４４部、製造例２
で得られたビニル系共重合体６０部及びメラミン樹脂
（三和ケミカル社製ＭＸ−４０）３０．９部を混合し
て、これらにジメチルアミノエタノール１．３部を添加
混合した。攪拌を続けながら脱イオン水を１６１．５部
加えて転相乳化を行い、電着塗装用原液を調整した。別
の容器に脱イオン水を３３６部仕込み、攪拌しながら前
記電着塗装用原液１００部を投入し、次にジメチルアミ
ノエタノールを１部添加して電着塗装液を得た。
で得られたビニル系共重合体６０部及びメラミン樹脂
（三和ケミカル社製ＭＸ−４０）３０．９部を混合し
て、これらにジメチルアミノエタノール１．３部を添加
混合した。攪拌を続けながら脱イオン水を１６１．５部
加えて転相乳化を行い、電着塗装用原液を調整した。別
の容器に脱イオン水を３３６部仕込み、攪拌しながら前
記電着塗装用原液１００部を投入し、次にジメチルアミ
ノエタノールを１部添加して電着塗装液を得た。
【００１８】実施例３ 製造例１で得られたビニル系共重合体９０部、製造例２
で得られたビニル系共重合体１０部及びメラミン樹脂
（三和ケミカル社製ＭＸ−４０）３０．９部を混合し
て、これらにジメチルアミノエタノール３部を添加混合
した。攪拌を続けながら脱イオン水を１６１．５部加え
て転相乳化を行い、電着塗装用原液を調整した。別の容
器に脱イオン水を３３６部仕込み、攪拌しながら前記電
着塗装用原液１００部を投入し、次にジメチルアミノエ
タノールを１部添加して電着塗装液を得た。
で得られたビニル系共重合体１０部及びメラミン樹脂
（三和ケミカル社製ＭＸ−４０）３０．９部を混合し
て、これらにジメチルアミノエタノール３部を添加混合
した。攪拌を続けながら脱イオン水を１６１．５部加え
て転相乳化を行い、電着塗装用原液を調整した。別の容
器に脱イオン水を３３６部仕込み、攪拌しながら前記電
着塗装用原液１００部を投入し、次にジメチルアミノエ
タノールを１部添加して電着塗装液を得た。
【００１９】実施例４ 製造例１で得られたビニル系共重合体６６部、製造例３
で得られたビニル系共重合体３４部及びメラミン樹脂
（三和ケミカル社製ＭＸ−４０）３０．９部を混合し
て、これらにジメチルアミノエタノール２．２部を添加
混合した。攪拌を続けながら脱イオン水を１６１．５部
加えて転相乳化を行い、電着塗装用原液を調整した。別
の容器に脱イオン水を３３６部仕込み、攪拌しながら前
記電着塗装用原液１００部を投入し、次にジメチルアミ
ノエタノールを１部添加して電着塗装液を得た。
で得られたビニル系共重合体３４部及びメラミン樹脂
（三和ケミカル社製ＭＸ−４０）３０．９部を混合し
て、これらにジメチルアミノエタノール２．２部を添加
混合した。攪拌を続けながら脱イオン水を１６１．５部
加えて転相乳化を行い、電着塗装用原液を調整した。別
の容器に脱イオン水を３３６部仕込み、攪拌しながら前
記電着塗装用原液１００部を投入し、次にジメチルアミ
ノエタノールを１部添加して電着塗装液を得た。
【００２０】比較例１ 製造例４で得られたビニル系共重合体１００部、及びメ
ラミン樹脂（三和ケミカル社製ＭＸ−４０）３０．９部
を混合して、これらにジメチルアミノエタノール３．３
部を添加混合した。攪拌を続けながら脱イオン水を１６
１．５部加えて転相乳化を行い、電着塗装用原液を調整
した。別の容器に脱イオン水を３３６部仕込み、攪拌し
ながら前記電着塗装用原液１００部を投入し、次にジメ
チルアミノエタノールを１部添加して電着塗装液を得
た。
ラミン樹脂（三和ケミカル社製ＭＸ−４０）３０．９部
を混合して、これらにジメチルアミノエタノール３．３
部を添加混合した。攪拌を続けながら脱イオン水を１６
１．５部加えて転相乳化を行い、電着塗装用原液を調整
した。別の容器に脱イオン水を３３６部仕込み、攪拌し
ながら前記電着塗装用原液１００部を投入し、次にジメ
チルアミノエタノールを１部添加して電着塗装液を得
た。
【００２１】比較例２ 比較例１で作成した電着塗装液１００部に対して、攪拌
しながらｎ−ブタノールを１部添加して比較例２の電着
塗装液を得た。
しながらｎ−ブタノールを１部添加して比較例２の電着
塗装液を得た。
【００２２】上記のように調整した各電着塗装液を使用
し、常法に従い、陽極側にアルマイト処理をしたアルミ
ニウム板を、陰極には１８−８ステンレス鋼板を使用し
て、１８０ボルトで２分間の直流通電を行い、十分水洗
した後に１８０℃で３０分間乾燥をした。その結果を表
１に示す。
し、常法に従い、陽極側にアルマイト処理をしたアルミ
ニウム板を、陰極には１８−８ステンレス鋼板を使用し
て、１８０ボルトで２分間の直流通電を行い、十分水洗
した後に１８０℃で３０分間乾燥をした。その結果を表
１に示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているから、電着塗装用樹脂組成物は水分散性がよく、
その結果得られた電着塗料によって形成される電着塗膜
は、美麗な低光沢を呈すると共にすぐれた耐薬品性、耐
候性を示し、産業上極めて有用である。
ているから、電着塗装用樹脂組成物は水分散性がよく、
その結果得られた電着塗料によって形成される電着塗膜
は、美麗な低光沢を呈すると共にすぐれた耐薬品性、耐
候性を示し、産業上極めて有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 161/28 Ｃ０９Ｄ 161/28 (72)発明者 大東 隆光 兵庫県神戸市長田区日吉町３丁目１番33 号 ハニー化成株式会社内 (56)参考文献 特公 昭62−24519（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (2)
- 【請求項１】 Ａ．（ａ）カルボキシル基およびヒドロ
キシル基を側鎖に有する水溶性または水分散性のビニル
系共重合体と、（ｂ）酸価を有さずヒドロキシル基およ
びアルコキシシラン基を側鎖に有するビニル系共重合体
および、Ｂ．（ｃ）メラミン樹脂を含有することを特徴
とする艶消し電着塗装用樹脂組成物。 - 【請求項２】 Ａ．（ａ）成分の酸価２０〜３００、ヒ
ドロキシル価２０以上のカルボキシル基およびヒドロキ
シル基を側鎖に有する水溶性または水分散性のビニル系
共重合体４０〜９０重量部と（ｂ）成分のヒドロキシル
価２０以上のヒドロキシル基およびアルコキシシラン基
を側鎖に有するビニル系共重合体１０〜６０重量部と、
Ｂ．（ｃ）メラミン樹脂成分を上記Ａの（ａ）成分およ
び（ｂ）成分の合計４０〜８０重量部に対し２０〜６０
重量部含有する樹脂組成物よりなる請求項１記載の艶消
し電着塗装用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4197511A JP2717749B2 (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 艶消し塗装用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4197511A JP2717749B2 (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 艶消し塗装用樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0641476A JPH0641476A (ja) | 1994-02-15 |
| JP2717749B2 true JP2717749B2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=16375692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4197511A Expired - Lifetime JP2717749B2 (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 艶消し塗装用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2717749B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9703147D0 (en) * | 1997-02-14 | 1997-04-02 | Dow Deutschland Inc | Water based emulsion polymers which resist blocking |
| JP3665866B2 (ja) * | 2002-10-30 | 2005-06-29 | ハニー化成株式会社 | アニオン型艶消し電着塗料用樹脂組成物 |
| JP3665865B2 (ja) * | 2003-06-12 | 2005-06-29 | ハニー化成株式会社 | アニオン型艶消し電着液用樹脂組成物 |
| JP3712406B1 (ja) * | 2004-10-13 | 2005-11-02 | ハニー化成株式会社 | アニオン型電着塗料用組成物 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH079779B2 (ja) * | 1985-07-24 | 1995-02-01 | 株式会社東芝 | ガスしや断器 |
-
1992
- 1992-07-02 JP JP4197511A patent/JP2717749B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0641476A (ja) | 1994-02-15 |
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