JP2717742B2

JP2717742B2 - 回転磁気ヘッド

Info

Publication number: JP2717742B2
Application number: JP33188891A
Authority: JP
Inventors: 信幸梶田; 孝正上島
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1991-12-16
Filing date: 1991-12-16
Publication date: 1998-02-25
Anticipated expiration: 2013-02-25
Also published as: JPH05166153A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＶＴＲの回転磁気ヘッ
ドにおいて回転ドラム外周からのヘッド突出量を制御す
る手段の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】現在主流のＶＴＲは、テープカセット内
に収容され同一平面に接する１組のリールに巻回された
磁気テープを、上記テープカセットのテープ収容部から
１組のローディング手段で引出して、回転ドラムの外周
面にほぼＵ字型に添接させるヘリカルスキャン方式のも
のである。

【０００３】図１２は、回転磁気ヘッド型ＶＴＲの回転
ドラムおよび磁気テープの模式図である。磁気テープ６
は、テープ入口側ポスト１および出口側ポスト９によ
り、回転ドラム２に対し所定角度巻き付いている。磁気
テープ６は、矢印Ａで示す方向に走行し、回転ドラム２
は、矢印Ｃで示す方向に回転する。回転ドラム２には、
ヘットベース４とヘッド３からなる磁気ヘッドａおよび
ヘッドベース８とヘッド７からなる磁気ヘッドｂがそれ
ぞれ固定ビス５および１０により固定されている。

【０００４】このとき、磁気ヘッドａおよびｂに取付け
固定されたヘッド３および７の回転ドラムの外周面に対
する突出量は、磁気テープ６と上記ヘッド３および７の
良好な接触が得られるように取付けられている。これに
より、安定した記録再生が行なわれる。

【０００５】一般に、回転ドラム２の回転により矢印Ｂ
方向に巻き込まれる空気が、磁気テープ６と上記回転ド
ラム２の外周面間に形成するエアギャップｇの厚みは、
テープ出口側に向かうにしたがって減少する。今、テー
プ入口側のエアギャップをｇ１、テープ出口側のエアギ
ャップをｇ２とする。テープ入口側での磁気テープ６と
ヘッド３及び７の良好な接触を優先して、１対の磁気ヘ
ッドａおよびｂの突出量をｇ１＋αに設定した場合、テ
ープ出口側に向かうにしたがってエアギャップｇが減少
するので、磁気テープ６とヘッド３及び７の接触圧が徐
々に高まり、ヘッドの磨耗が加速し、寿命が縮まる。一
方、テープ出口側での磁気テープ６とヘッド３及び７の
良好な接触を優先して、１対の磁気ヘッドａおよびｂの
突出量をｇ２＋αに設定すると、入口側において磁気テ
ープ６とヘッド３及び７の接触不良が生じ、記録再生特
性が低下する。

【０００６】以上に鑑み、図１３（ａ）および（ｂ）に
示すようなヘッド可変突出機構が提案されている。たと
えば、実公昭６３−３８４２０に示されるようなもので
ある。

【０００７】図１３（ａ）は図１２に習った模式図であ
る。ヘッド可変突出機構ｄは、ヘッド１２、ヘッド取付
部材１３、積層型圧電素子１４、接触力測定用バイモル
フ１５、固定部材１６等からなり、固定部材１６は固定
ビス１７により回転ドラム２に取付け固定されている。
ヘッド１２はヘッド取付部材１３を介して、積層型圧電
素子１４の一端に取付けられ、積層型圧電素子１４の他
端は接触力測定用バイモルフ１５の一端を介して固定部
材１６に固定されている。

【０００８】同図に示されるように、上記ヘッド可変突
出機構ｄの回転ドラム上１８０度対向位置に、ヘッド１
８、ヘッド取付部材１９、積層型圧電素子２０、接触力
測定用バイモルフ２１、固定部材２２よりなるヘッド可
変突出機構ｅが固定ビス２３により取付固定されてい
る。ヘッド突出量は、上記積層型圧電素子１３および２
０に印加される電圧を制御することにより調整する。

【０００９】図１３（ｂ）は、一方のヘッド可変突出機
構ｄの要部側面図およびその付属回路のブロック図であ
る。接触力測定用バイモルフ１５（厚さＴ、長さＬ）の
出力は接触力測定回路Ｅに送られ、その出力はヘッド可
変突出機構制御回路Ｄに送られ、これにより積層型圧電
素子１４に加えられる電圧を制御する。

【００１０】この突出量調整方法について図１４（ａ）
〜（ｅ）により説明する。上述したように、磁気テープ
６と回転ドラム２の外周面間に形成されるエアギャップ
ｇは、テープ出口側に向かうにしたがって減少する。仮
に、ヘッド可変突出機構ｄまたはｅのヘッド突出初期設
定により磁気テープ６とヘッド１２および１８の良好な
接触がテープ出口側において得られているとすると、同
図（ａ）に示すように、それぞれのヘッド１２および１
８の再生出力エンベロープＰ₁₂およびＰ₁₈は前半部が劣
化し後半部にいくほど安定するいわゆる前欠け状態とな
る。このとき、同図（ｂ）および（ｃ）に示すように、
接触力測定回路Ｅで測定された接触力測定用バイモルフ
１５および２１のそれぞれの出力電圧Ｖ₁₅およびＶ
₂₁は、ヘッド突出量がテープ入口側において不足してい
るために、テープ出口側に行くにつれ大きくなる。ヘッ
ド可変突出機構制御回路Ｄは、同図（ｄ）および（ｅ）
に示すように、テープ入口部でのテープヘッド接触力不
足を補正するために、積層型圧電素子１４および２０に
印加される電圧をそれぞれＶ₁₄およびＶ₂₀のように印加
して、入口側におけるヘッドの突出量を増加し出口側に
向かうにしたがってこれを徐々に減少させる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】近年のＶＴＲは、剛性
が比較的高い高剛性テープ、および体積記録密度向上の
ため薄手になった低剛性テープいずれに対しても使用可
能であることが必要になっている。一般に、低剛性テー
プを用いるときは、テープ走行系がテープに与えるテー
プダメージを低減するために、高剛性テープを走行させ
るときよりテープテンションを低下させるとともに、テ
ープとヘッドの接触力も小さくする必要がある。したが
って、高剛性テープおよび低剛性テープ両方の使用が可
能なＶＴＲに、上記のようなヘッド可変突出機構を用い
る場合は、大きい接触力から小さい接触力まで測定でき
る接触力測定用バイモルフを必要とする。バイモルフに
より小さい接触力を測定するには、図１３（ｂ）に示さ
れる接触力測定用バイモルフ１５の長さＬを大きく、厚
さＴを小さくする必要がある。ところが、上記方法によ
りバイモルフの測定感度を向上させると、バイモルフの
剛性が低下するので、高剛性テープを高テンション状態
で使用するときに、上記バイモルフが破損することがあ
った。また、バイモルフの長さＬを大きく、厚さＴを小
さくすると、大きくバイモルフが撓むことにより、ヘッ
ドのテープに対する対接角度が一時的に変化し、記録再
生特性が低下することがあった。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明においては、回転
ドラムと固定ドラムとよりなるドラムと、一端を回転ド
ラムに取付けられ他端には回転ドラムの外周に突出する
ヘッドが取付けられたヘッド可変突出機構と、ヘッド可
変突出機構の一部とこれに対向する前記のドラムの一部
との間に形成される静電容量を検出する静電容量検出セ
ンサと、前記の静電容量の変化によりヘッドの回転ドラ
ム外周からの突出量を検出する検出手段と、テープの種
類によりテープに対するヘッドの突出し量パターンを変
化させるパターン発生回路と、検出手段の出力とパター
ン発生回路との出力により回転ドラムの外周に突出する
ヘッドの突出量を制御する手段とを設けた。

【００１３】

【作用】本発明によれば、バイモルフにより接触力を測
定してヘッドの突出量を変化させる代わりに、ヘッド可
変突出機構の一部とこれに対向するドラム表面との間の
静電容量の変化により、ヘッドの突出量を検出し、かつ
パターン発生回路によりテープの種類に応じた適宜な突
出量を制御することができる。

【００１４】

【実施例】図１は本発明の一実施例の断面図である。

【００１５】固定状態にある下側ドラム２６に形成され
た中央筒部２６ａの上部および下部には、それぞれベア
リング２９および３４が設けられており、この上下１対
のベアリング２９および３４により、上記中央筒部２６
ａの内部に嵌挿されたシャフト３３がラジアル方向に支
持され、下側ドラム２６に対して上部シャフト３３が回
転自在に取付けられている。シャフト３３の上端近傍部
にはディスク２８が取付け固定され、このディスク２８
の外周部に、本発明によるヘッド可変突出機構２５およ
び２５−１を搭載する上側ドラム２４が取付け固定され
ている。なお、上記ヘッド可変突出機構は、上側ドラム
に対して複数個取付けてもよいし、１個もしくは通常の
ヘッドと混在する形で取付けてもよい。上記ヘッド可変
突出機構２５および２５−１の先端部には、それぞれヘ
ッド３８および３８−１が貼付固定されている。また上
記ディスク２８の上部には、スリップリング２７が取付
固定されている。また、シャフト３３の下端近傍部には
ロータマグネット３５が取付固定されている。

【００１６】回転側のディスク２８下端部には、平板型
をなすロータ側コア３１が取付けられる一方、固定側の
下側ドラム２６の凹部内底面には、平板型をなすステー
タ側コア３２が取付けられていて、回転トランスを構成
する。これらロータ側コア３１とステータ側コア３２と
は、互いに対向配置されかつ両コア間の隙間量が高い精
度で管理されている。これにより、ヘッド可変突出機構
２５および２５−１に取付固定されたヘッド３８および
３８−１への記録信号および上記ヘッドからの再生信号
が正確に伝達される。

【００１７】右側のヘッド可変突出機構２５−１には、
ヘッド３８−１が左側のヘッド可変突出機構２５と同じ
構造で対称に設けられている。

【００１８】図２（ａ）は上記のヘッド可変突出機構の
一方たとえば２５の取付状態を示す要部断面図であり、
（ｂ）は一方のヘッド可変突出機構２５の斜視図であ
る。ヘッド３８は、固定部材３７を介し変位発生部とな
る積層型圧電素子４０の先端部に取付固定されている。
上記固定部材３７の上部には、ヘッド３８の突出量を検
出する静電容量センサ３９が取付固定されている。上記
積層型圧電素子４０の他端は、ドラム取付部材４１に取
付固定されている。このヘッド可変突出機構２５は、固
定ビス４２により上側ドラム２４に取付固定されてい
る。

【００１９】同図を用いてヘッド突出量検出方法につい
て説明する。静電容量センサ３９は、回転する上側ドラ
ム２４の内壁面３６と微小ギャップｇａを形成するよう
に、固定部材３７に取付けられており、積層型圧電素子
４０に印加される電圧に応じてヘッド３８の突出量が変
化すると、上記静電容量センサ３９と回転ドラム内壁面
３６との微小ギャップｇａが変化し、これに伴い上記静
電容量センサ３９と回転ドラム内壁面３６により形成さ
れるコンデンサの静電容量が変化するので、突出量の変
化を正確に検出できる。

【００２０】図３（ａ）は静電容量センサ３９の要部側
面図とその回路のブロック図を示し、同図（ｂ）はその
平面図である。静電容量センサ３９は、中央電極３９
ａ、この周囲を取巻く絶縁部３９ｂ、最外周部のガード
部３９ｃからなる。ガード部３９ｃは、中央電極３９ａ
と対向する回転ドラム内壁面３６との微小ギャップｇａ
の変化と両者により形成されるコンデンサの静電容量変
化の特性を補償するために設けられている。この静電容
量の変化は、変位測定回路Ｆに送られこの回路の出力デ
ータは後述のパターン発生回路の出力と組合わせられヘ
ッド可変突出機構制御回路Ｇを制御する。

【００２１】図４（ａ）〜（ｅ）は、ヘッド突出量制御
の説明図である。図４（ａ）は、可変ヘッド突出機構２
５とその周辺回路のブロック図である。静電容量センサ
３９は、変位測定回路Ｆに接続され、これはヘッド可変
突出機構制御回路Ｇに接続されている。一方パターン発
生回路Ｈはヘッド可変突出機構制御回路Ｇに接続され、
その出力はヘッド可変突出機構２５に接続されている。

【００２２】パターン発生回路Ｈには、高剛性テープお
よび低剛性テープ使用時の最適ヘッド突出量が得られる
印加電圧パターンがメモリされている。たとえば、低剛
性テープを突出量制御なしで再生したとき、同図（ｂ）
に示すような各ヘッド３８および３８−１の再生出力Ｐ
₃₈およびＰ₃₈−１が得られる場合、パターン発生回路Ｈ
には、低剛性テープに対しては、同図（ｃ）および
（ｄ）に示すような各ヘッドに対する印加電圧パターン
Ｖ₃₈およびＶ₃₈−１をメモリしておく。そして、低剛性
テープを使用しているときに、パターン発生回路Ｈは上
記印加電圧パターンＶ₃₈およびＶ₃₈−１をヘッド可変突
出機構制御回路Ｇに出力する。同制御回路Ｇは、上記パ
ターンをもとに印加電圧信号を作りヘッド可変突出機構
２５の積層型圧電素子に出力する。印加された信号によ
り積層型圧電素子が変位すると、ギャップｇａが変化す
る。この変化は、静電容量センサ３９により静電容量の
変化として測定され、変位測定回路Ｆに出力される。変
位測定回路Ｆより出力される電圧Ｄｃとギャップｇａの
関係は、同図（ｅ）に示すようにリニアな特性となって
いる。電圧Ｄｃは、ヘッド可変突出機構制御回路Ｇに出
力される。上記制御回路Ｇは、電圧Ｄｃより突出量を検
出し、ヘッド可変突出機構２５への出力電圧を補正す
る。以上の系は、閉ループをなしヘッドの突出量を短時
間にしかも精密に制御することができる。

【００２３】図５（ａ）〜（ｃ）は、第１の実施例にお
ける静電容量の形成位置の各種の応用例を示す断面図で
ある。

【００２４】同図（ａ）は、静電容量センサ３９を用い
て上側ドラム２４の内側円筒部外周面４４と静電容量セ
ンサ３９との間のギャップｇｂを測定することにより、
ヘッドの突出量を制御する場合である。同図（ｂ）は、
下側ドラム２６の内周面４６と静電容量センサ３９との
間のギャップｇｃを測定する場合、同図（ｃ）は下側ド
ラム２６の内側円筒部外周面４８と静電容量センサ３９
との間のギャップｇｄを測定する場合をそれぞれ示す。

【００２５】図６（ａ）および（ｂ）はそれぞれ第３の
実施例であって、トラッキングアクチュエータ４９と併
用した場合である。同図（ａ）は、前記第１の実施例の
ヘッド可変突出機構２５を、ヘッド上側ドラム２４回転
軸方向に変位させるトラッキングアクチュエータ４９に
搭載することにより、ヘッド突出量の制御が可能なトラ
ッキング素子として使用した場合であり、同図（ｂ）
は、図５（ｂ）に示される静電容量を形成したヘッド可
変突出機構を、ヘッド上側ドラム２４回転軸方向に変位
させるトラッキングアクチュエータ４９に搭載すること
により、突出量の制御が可能なトラッキング素子として
使用した場合を示す。

【００２６】図７は、本発明による第３の実施例の断面
図である。第１および第２の実施例と異なる所は静電容
量の形成部分およびそれに伴う回路であるから、重複す
る部分については省略する。

【００２７】図７において、ヘッド可変突出機構２５は
以下のようにして構成されている。ヘッド３８は、固定
部材３７を介し変位発生部となる積層型圧電素子４０の
先端部に取付固定されている。上記固定部材３７の下部
には、下側ドラム２６上部に形成された円周状の凹面に
周方向に一定ピッチで形成された放射状の凸部５４を設
け、これと微小ギャップを形成するように静電容量セン
サ５３が取付け固定されている。上記積層型圧電素子４
０の他端は、ドラム取付部材４１に取付け上側ドラム２
４に固定されている。同様に、ヘッド可変突出機構２５
−１は、ヘッド３０−１、固定部材３７−１、積層型圧
電素子４０−１、ドラム固定部材４１−１、静電容量セ
ンサ５３−１等が他方のヘッド可変突出機構２５と対称
に設けられている。

【００２８】図８（ａ）および（ｂ）は、前述の放射状
の凸部５４を設けた下側ドラム２６の平面図および断面
図である。凸部５４の幅ｈ、凸部５４と中心線のなす角
θ、ピッチ角αは、対向する静電容量センサの電極部形
状および制御される突出量の必要検出精度等により決め
られるものである。この凸部５４は、図８（ａ）および
（ｂ）に示されるように、下側ドラム２６の上部凹面に
直接形成する方法、もしくは、図９（ａ），（ｂ）およ
び（ｃ）に示されるような方法もある。

【００２９】図９（ａ）において下側ドラム２６の上面
に設けられた円周状の溝に丸いリング６５がはめ込まれ
ている。同図（ｂ）はリング６５の側面図であり、その
表面には同図（ｃ）に示されるように複数の放射状の凸
部６５ａが一定ピッチで形成されている。

【００３０】図７に示される実施例によるヘッド可変突
出機構の突出量検出方法について、図１０（ａ）〜
（ｃ）について説明する。静電容量センサ５３が下側ド
ラム２６の上方に設けられた凸部５４の上方を通過する
ときに、図１０（ａ）に示すように、ギャップｇｅは小
さくなり静電容量が大きくなる。上記静電容量センサ５
３により測定された静電容量の変化は、静電容量検出回
路Ｉに入力される。この静電容量検出回路Ｉよりヘッド
可変突出機構制御回路Ｇに出力される電圧Ｄｃ´と静電
容量Ｃの関係は、同図（ｃ）に示されるようにリニアな
特性となっている。したがって、突出量が変化してヘッ
ド可変突出機構２５に設けられた静電容量センサ５３の
回転軌跡が同図（ｂ）に示すようにＡ，ＢおよびＣと変
化した場合、静電容量検出回路Ｉの出力電圧Ｄｃ´は、
図１１（ａ）および（ｂ）に示すようなほぼ台形状波形
Ａ，ＢおよびＣとなる。図１１（ａ）の場合は、ドラム
回転に同期した基準パルスＰの立ち下がりより各台形波
形Ａ，ＢおよびＣの基準電圧に達するまでの時間Ｔａ、
ＴｂおよびＴｃにより、ヘッドの突出量を検出すること
ができる。同図（ｂ）の場合は、基準パルスＰの立ち下
がりより一定時間Ｔ経過後の各台形波形Ａ，ＢおよびＣ
の電圧Ｖａ，Ｖｂ，Ｖｃによりヘッドの突出量を検出す
ることができる。

【００３１】図１０（ａ）の構造による第３の実施例に
よるヘッド突出量制御の１例について説明する。同図
（ａ）に示すパターン発生回路Ｈには、高剛性テープお
よび低剛性テープ使用時の最適ヘッド突出量が得られる
印加電圧パターンがメモリされている。たとえば、低剛
性テープを突出量制御なしで再生したとき、図４（ｂ）
に示すような再生出力Ｐ₃₈およびＰ₃₉の得られるような
ＶＴＲの場合、パターン発生回路Ｈには、図４（ｃ）お
よび（ｄ）に示すような印加電圧パターンＶ₃₈およびＶ
₃₈−１をメモリしておく。そして、低剛性テープを使用
しているときに、パターン発生回路Ｈは、上記のそれぞ
れの印加電圧パターンを、ヘッド可変突出機構制御回路
Ｇに出力する。同制御回路Ｇは、上記パターンをもとに
印加電圧信号を作りヘッド可変突出機構２５の積層型圧
電素子に出力する。印加された信号により積層型圧電素
子が変位すると、静電容量センサ５３と下側ドラム２６
上部凹面内に設けられた凸部５４との静電容量が変化す
る。この変化は、静電容量検出回路Ｉに出力される。静
電容量検出回路Ｉより出力される電圧Ｄｃ´とギャップ
ｇｅに関連した静電容量Ｃの関係は、同図（ｃ）に示す
ようにリニアな特性となっている。電圧Ｄｃ´は、ヘッ
ド可変突出機構制御回路Ｇに出力される。ヘッド可変突
出機構制御回路Ｇは、上述の時間Ｔａ，ＴｂおよびＴｃ
またはＶａ，ＶｂおよびＶｃ等より突出量を検出し、ヘ
ッド可変突出機構への出力電圧を補正する。以上の系
は、閉ループをなしヘッドの突出量を短時間にしかも精
密に制御することができる。

【００３２】

【発明の効果】本発明によるヘッド可変突出機構は、剛
性の高い構造を有していることおよび積層型圧電素子の
実際の変位量を検出することにより、非常に制御性が高
い。従来のように、テープとヘッドの対接角度が一時的
に変化することもない。また、高剛性テープおよび低剛
性テープの両方が使用可能なＶＴＲにおいて、ヘッド突
出量を積層型圧電素子の実際の変位量を検出することに
より管理しているので、従来問題となっていた圧電材料
のクリープ現象および残留変位現象等の悪影響を補正し
つつ精密に制御することができる。また、突出量は、パ
ターン発生回路にメモリされている信号により自由に変
えられるので、たとえば回転数可変磁気記録再生装置等
に用いると大きな効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の断面図である。

【図２】（ａ）はヘッド可変突出機構の要部断面図
（ｂ）はその斜視図である。

【図３】（ａ）は静電容量センサの断面図およびその付
属回路のブロック図である。（ｂ）は静電容量センサの
平面図である。

【図４】（ａ）〜（ｅ）は本発明の動作の説明図であ
る。

【図５】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ静電容量の形成場所
の例を示す断面図である。

【図６】（ａ）および（ｂ）はヘッド可変突出機構とト
ラッキングアクチュエータを結合した場合の要部断面図
である。

【図７】本発明の他の実施例の断面図である。

【図８】（ａ）および（ｂ）は上面に凸部を設けた下側
ドラムの平面図および断面図である。

【図９】（ａ）は下側ドラムの他の例の断面図、（ｂ）
はそれに使用されるリングの断面図、（ｃ）はリングの
表面を示すための半円の平面図である。

【図１０】（ａ）〜（ｃ）は図７の装置の動作の説明図
である。

【図１１】（ａ）および（ｂ）は、図１０（ａ）の回路
に使用される波形の説明図である。

【図１２】一般的な回転ドラムと磁気テープとの関係を
示す模式図である。

【図１３】（ａ）は改良型の回転ドラムおよび磁気テー
プとの模式図であり、（ｂ）はその要部側面図および付
属回路のブロック図である。

【図１４】（ａ）〜（ｅ）は図１３（ａ）および（ｂ）
に示される装置の動作の説明図である。

【符号の説明】

２４上側ドラム２５，２５−１ヘッド可変突出機構２６下側ドラム２７スリップリング２８ディスク３１ロータ側コア３２ステータ側コア３３シャフト３７，３７−１固定部材３８，３８−１ヘッド３９，３９−１静電容量センサ４０，４０−１積層型圧電素子４１，４１−１ドラム取付部材Ｆ変位測定回路Ｇヘッド可変突出機構制御回路Ｈパターン発生回路Ｉ静電容量検出回路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭63−100610（ＪＰ，Ａ) 特開平１−155512（ＪＰ，Ａ) 特開平３−154259（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−253518（ＪＰ，Ａ) 特開平４−146515（ＪＰ，Ａ) 特開平２−287914（ＪＰ，Ａ) 実開昭59−53525（ＪＰ，Ｕ)

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】回転ドラムと固定ドラムとよりなるドラ
ムと、一端を回転ドラムに取付けられ他端には回転ドラ
ムの外周に突出するヘッドが取付けられたヘッド可変突
出機構と、ヘッド可変突出機構の一部とこれに対向する
前記のドラムの一部との間に形成される静電容量を検出
する静電容量検出センサと、前記の静電容量の変化によ
りヘッドの回転ドラム外周からの突出量を検出する検出
手段と、テープの種類によりテープに対するヘッドの突
出量パターンを変化させるパターン発生回路と、検出手
段の出力とパターン発生回路との出力により回転ドラム
の外周に突出するヘッドの突出量を制御する手段とを有
することを特徴とする回転磁気ヘッド。
【請求項２】ヘッド可変突出機構のヘッド取付部材に
設けられた静電容量センサ電極とこれに対向するドラム
の内周壁との間のドラム半径方向のギャップ検出手段を
有する請求項１記載の回転磁気ヘッド。
【請求項３】ヘッド可変突出機構はヘッドをドラムの
回転軸方向に変位させるトラッキングアクチュエータと
結合して回転ドラムに取付けられている請求項１記載の
回転磁気ヘッド。
【請求項４】ヘッド可変突出機構の一部とこれに対向
するドラムの一部との間に形成される静電容量を検出す
る静電容量検出センサにより発生される電圧波形と基準
パルスとを比較しその差によりヘッドの突出量を検出す
る手段を有する請求項１記載の回転磁気ヘッド。
【請求項５】一端に取付部材を介してヘッドが取付け
られており他端には回転ドラムに取付ける固定部材を有
するヘッド可変突出機構と、ヘッド取付部材に設けられ
た一方の電極とこれに対向する固定ドラムに形成された
所定のピッチを有する放射状の他方の電極とよりなる静
電容量を検出する静電容量検出センサを有する請求項１
および４記載の回転磁気ヘッド。