JP2712007B2 - 充填用モルタル - Google Patents
充填用モルタルInfo
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- JP2712007B2 JP2712007B2 JP7164591A JP16459195A JP2712007B2 JP 2712007 B2 JP2712007 B2 JP 2712007B2 JP 7164591 A JP7164591 A JP 7164591A JP 16459195 A JP16459195 A JP 16459195A JP 2712007 B2 JP2712007 B2 JP 2712007B2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
- C04B40/0042—Powdery mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/34—Non-shrinking or non-cracking materials
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、充填用モルタル、
更に詳しくは、高架橋や橋梁の沓部，ＰＣ桁の目地部，
アンカーボルトの定着，鉄道レールの基礎，パイプ回り
のコーキング，機械基礎の定着，ビルのサッシ回り，プ
レキャスト柱，壁等の建て込み用等に用いる充填用モル
タルに関する。
更に詳しくは、高架橋や橋梁の沓部，ＰＣ桁の目地部，
アンカーボルトの定着，鉄道レールの基礎，パイプ回り
のコーキング，機械基礎の定着，ビルのサッシ回り，プ
レキャスト柱，壁等の建て込み用等に用いる充填用モル
タルに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の充填用モルタルには、使用する
場合の条件として、その一つに、適度の流動性を具備し
ていること、すなわち、Ｊ１４ロートで８秒±２秒以内
であること、第２の条件として、硬化後に収縮しないこ
とが要求される。
場合の条件として、その一つに、適度の流動性を具備し
ていること、すなわち、Ｊ１４ロートで８秒±２秒以内
であること、第２の条件として、硬化後に収縮しないこ
とが要求される。
【０００３】上記のような２つの条件を充足させるた
め、従来は、モルタルグラウトの流動性を確保するため
の流動化剤と、硬化後の収縮を防止するための膨張材と
からなる混和材を、セメントの１０％程度混入し、（セ
メント＋混和材）：砂＝１：１の配合からなる充填用モ
ルタルを使用している。
め、従来は、モルタルグラウトの流動性を確保するため
の流動化剤と、硬化後の収縮を防止するための膨張材と
からなる混和材を、セメントの１０％程度混入し、（セ
メント＋混和材）：砂＝１：１の配合からなる充填用モ
ルタルを使用している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】而して、前記従来の充
填用モルタルの経過時間と長さ変化率をグラフに表すと
図１に示すようになる。すなわち図１において、グラフ
Ａは、水／結合材比が４１．５％，混和材混入率が１
２．２４％とし、その配合例をセメントが７７４．８ｋ
ｇ，砂が８６９．７ｋｇ，混和材が９４．８ｋｇ，水が
３６０．９ｋｇとしたＡ社の、充填用モルタルの経過時
間と長さ変化率を表したものである。
填用モルタルの経過時間と長さ変化率をグラフに表すと
図１に示すようになる。すなわち図１において、グラフ
Ａは、水／結合材比が４１．５％，混和材混入率が１
２．２４％とし、その配合例をセメントが７７４．８ｋ
ｇ，砂が８６９．７ｋｇ，混和材が９４．８ｋｇ，水が
３６０．９ｋｇとしたＡ社の、充填用モルタルの経過時
間と長さ変化率を表したものである。
【０００５】このＡ社の製品の場合は、同図のグラフＡ
によって明らかなように、初期に大きく収縮しその後膨
張に転ずるが、膨張量が低すぎて、ある限られたスペー
スの中に充填する際には壁と材料との間にすきまが生じ
てしまい、一体化されないといった問題点がある。
によって明らかなように、初期に大きく収縮しその後膨
張に転ずるが、膨張量が低すぎて、ある限られたスペー
スの中に充填する際には壁と材料との間にすきまが生じ
てしまい、一体化されないといった問題点がある。
【０００６】また、同図のグラフＢは、水／結合材比が
３５．０％，混和材混入率が９．８９％とし、セメント
砂，混和材の総合計重量が１８７５ｋｇ，水が３２８ｋ
ｇの配合からなるＢ社の、充填用モルタルの経過時間と
長さ変化率を表したグラフである。
３５．０％，混和材混入率が９．８９％とし、セメント
砂，混和材の総合計重量が１８７５ｋｇ，水が３２８ｋ
ｇの配合からなるＢ社の、充填用モルタルの経過時間と
長さ変化率を表したグラフである。
【０００７】このＢ社の製品の場合は、同図のグラフＢ
に示すように、初期の収縮は比較的小さく、その後膨張
に転じ、且つその膨張量は大きいが、その後急激に膨張
量が減少するため、最大膨張時に充填したモルタルがス
ペースから溢れ出し、その後の収縮により壁と材料との
間にすきまが生じてしまい、一体化されないといった前
記Ａ社のものと同様の問題点がある。
に示すように、初期の収縮は比較的小さく、その後膨張
に転じ、且つその膨張量は大きいが、その後急激に膨張
量が減少するため、最大膨張時に充填したモルタルがス
ペースから溢れ出し、その後の収縮により壁と材料との
間にすきまが生じてしまい、一体化されないといった前
記Ａ社のものと同様の問題点がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
従来の諸問題点を解決するために成されたもので、初期
から膨張側にあり、その後一定量の膨張に達し、出来る
だけこの膨張量を長期にわたって維持することができる
ものを提供することを目的としたものであり、その要旨
は、反応時期が夫々異なるセメント混和用アルミニウム
粉末，廃材アルミニウム粉末及び一級アルミニウム試薬
と酸化カルシュウム又はカルシウムサルホアルミネート
系の粉末とからなる膨張材をセメントモルタルに混入し
たことを特徴とする充填用モルタルにある。
従来の諸問題点を解決するために成されたもので、初期
から膨張側にあり、その後一定量の膨張に達し、出来る
だけこの膨張量を長期にわたって維持することができる
ものを提供することを目的としたものであり、その要旨
は、反応時期が夫々異なるセメント混和用アルミニウム
粉末，廃材アルミニウム粉末及び一級アルミニウム試薬
と酸化カルシュウム又はカルシウムサルホアルミネート
系の粉末とからなる膨張材をセメントモルタルに混入し
たことを特徴とする充填用モルタルにある。
【０００９】本発明の最大の特徴は、反応時期が夫々異
なる三種類のアルミニウム粉末をモルタルに混入するこ
とにある。すなわち、モルタル中の水酸化カルシウムと
最も早く反応する第１番目のアルミニウム粉末が反応し
て水素ガスを発生し、該第１番目のアルミニウム粉末が
反応し始めて反応が終了する時期の前後に第２番目のア
ルミニウム粉末が反応するといったように、第２番目，
第３番目のアルミニウム粉末を順次反応させ、初期反応
水和時のモルタルの収縮を抑制するようにしたものであ
る。
なる三種類のアルミニウム粉末をモルタルに混入するこ
とにある。すなわち、モルタル中の水酸化カルシウムと
最も早く反応する第１番目のアルミニウム粉末が反応し
て水素ガスを発生し、該第１番目のアルミニウム粉末が
反応し始めて反応が終了する時期の前後に第２番目のア
ルミニウム粉末が反応するといったように、第２番目，
第３番目のアルミニウム粉末を順次反応させ、初期反応
水和時のモルタルの収縮を抑制するようにしたものであ
る。
【００１０】本発明において使用するアルミニウム粉末
は、その一例を挙げれば、加工状態の異なる三種類のア
ルミニウム粉末を使用する。アルミニウムは水酸化カル
シュウムと反応して水素ガスを発生し、このガスにより
モルタルが膨張するので、このアルミニウム粉末はセメ
ントの膨張材として従来から使用しているが、本発明で
は、反応時期を異ならしめるため、加工状態の異なる三
種類のアルミニウム粉末を使用する。
は、その一例を挙げれば、加工状態の異なる三種類のア
ルミニウム粉末を使用する。アルミニウムは水酸化カル
シュウムと反応して水素ガスを発生し、このガスにより
モルタルが膨張するので、このアルミニウム粉末はセメ
ントの膨張材として従来から使用しているが、本発明で
は、反応時期を異ならしめるため、加工状態の異なる三
種類のアルミニウム粉末を使用する。
【００１１】すなわち、三種類のアルミニウム粉末は、
前記のセメント混和用アルミニウム粉末と、工場廃材と
して生じたアルミニウム粉末と、一級アルミ試薬であ
る。これら三種類のアルミニウムのうち、セメント混和
用アルミニウム粉末は、これをモルタルに投入するとそ
の表面にコーティングしたステアリン酸がはずれ、水酸
化カルシウムと直ちに反応を開始する。そして反応し始
めてから約２０分後に最高の膨張量を示し、その後硬化
による収縮に転じる。
前記のセメント混和用アルミニウム粉末と、工場廃材と
して生じたアルミニウム粉末と、一級アルミ試薬であ
る。これら三種類のアルミニウムのうち、セメント混和
用アルミニウム粉末は、これをモルタルに投入するとそ
の表面にコーティングしたステアリン酸がはずれ、水酸
化カルシウムと直ちに反応を開始する。そして反応し始
めてから約２０分後に最高の膨張量を示し、その後硬化
による収縮に転じる。
【００１２】また、工場廃材のアルミニウム粉末は、工
場でアルミ部材を加工する時に発生するものであるため
表面にコーティングが施されていない。したがって、表
面が酸化されているので、これをモルタルに投入した場
合約３０分後に水酸化カルシウムと反応し始め、約３時
間後に最高の膨張量を示し、その後硬化による収縮に転
じる。
場でアルミ部材を加工する時に発生するものであるため
表面にコーティングが施されていない。したがって、表
面が酸化されているので、これをモルタルに投入した場
合約３０分後に水酸化カルシウムと反応し始め、約３時
間後に最高の膨張量を示し、その後硬化による収縮に転
じる。
【００１３】さらに、一級アルミ試薬は、前記二種類の
アルミニウムに比べて純度が高いので、表面の酸化がよ
り強固である。そのため、この一級アルミ試薬をモルタ
ルに投入した場合、約２時間後に水酸化カルシウムと反
応し始め、約４時間後に最高の膨張量を示し、その後硬
化による収縮に転じる。
アルミニウムに比べて純度が高いので、表面の酸化がよ
り強固である。そのため、この一級アルミ試薬をモルタ
ルに投入した場合、約２時間後に水酸化カルシウムと反
応し始め、約４時間後に最高の膨張量を示し、その後硬
化による収縮に転じる。
【００１４】上記のように、モルタル中の水酸化カルシ
ウムと反応する時期が夫々異なる三種類のアルミニウム
粉末を使用することにより、水素ガスの発生が長くな
り、モルタルの初期の収縮が抑えられるが、本発明では
膨張材として、更に酸化カルシュウム（生石灰）又はカ
ルシウムサルホアルミネート（ＣＳＡ）系の粉末を使用
することに特徴がある。
ウムと反応する時期が夫々異なる三種類のアルミニウム
粉末を使用することにより、水素ガスの発生が長くな
り、モルタルの初期の収縮が抑えられるが、本発明では
膨張材として、更に酸化カルシュウム（生石灰）又はカ
ルシウムサルホアルミネート（ＣＳＡ）系の粉末を使用
することに特徴がある。
【００１５】すなわち、酸化カルシュウムは水和結合に
より膨張するが、これをモルタルに添加した場合、約８
〜１０時間後に膨張が顕著になり始め、約７日後に最高
の膨張量を示す。そして、その後は硬化による収縮に転
じるが、この場合の収縮量も極めて少ない。又、カルシ
ウムサルホアルミネートも水和反応により同様の膨張が
起こる。
より膨張するが、これをモルタルに添加した場合、約８
〜１０時間後に膨張が顕著になり始め、約７日後に最高
の膨張量を示す。そして、その後は硬化による収縮に転
じるが、この場合の収縮量も極めて少ない。又、カルシ
ウムサルホアルミネートも水和反応により同様の膨張が
起こる。
【００１６】つぎに、本発明に係る混和材の組成を、対
セメント重量％で示すと、生石灰系膨張材３％，高炉ス
ラグ（８０００ｃｍ２／９）４％，流動化剤０．８％，
セメント混和用アルミ粉末０．０００３％，アルミ工場
廃材０．００２５％，一級アルミ試薬０．００１％，無
水石膏２％，消泡剤０．０１５％，増粘剤０．０２％で
ある。
セメント重量％で示すと、生石灰系膨張材３％，高炉ス
ラグ（８０００ｃｍ２／９）４％，流動化剤０．８％，
セメント混和用アルミ粉末０．０００３％，アルミ工場
廃材０．００２５％，一級アルミ試薬０．００１％，無
水石膏２％，消泡剤０．０１５％，増粘剤０．０２％で
ある。
【００１７】もしくは、ＣＳＡ系膨張材５％，高炉スラ
グ（８０００ｃｍ２／ｇ）４％，流動化剤０．８％，セ
メント混和用アルミ粉末０．０００３％，アルミ工場廃
材０．００２５％，一級アルミ試薬０．００１％，消泡
剤０．０１５％，増粘剤０．０２％である。
グ（８０００ｃｍ２／ｇ）４％，流動化剤０．８％，セ
メント混和用アルミ粉末０．０００３％，アルミ工場廃
材０．００２５％，一級アルミ試薬０．００１％，消泡
剤０．０１５％，増粘剤０．０２％である。
【００１８】又、その配合例としては、水／結合材比が
３３．０％，混和材混入率が９．８４％，砂が９４６ｋ
ｇ，セメントが８６１．３ｋｇ，混和材が８４．７ｋ
ｇ，水が３１２．２ｋｇである。
３３．０％，混和材混入率が９．８４％，砂が９４６ｋ
ｇ，セメントが８６１．３ｋｇ，混和材が８４．７ｋ
ｇ，水が３１２．２ｋｇである。
【００１９】而して、前記配合例からなる充填用モルタ
ルの経過時間と長さ変化率は、図１のグラフＣに示す通
りである。すなわち、グラフＣを見て明らかなように、
初期から膨張側にあり、約４時間経過後に最高の膨張量
に達する。そして、その後は硬化による収縮に転じる
が、その収縮量の減少率は最高の膨張量との比較におい
ても約０．１％程度と極めて小さいし、８時間経過後は
前記収縮量をそのまま維持していることが判る。
ルの経過時間と長さ変化率は、図１のグラフＣに示す通
りである。すなわち、グラフＣを見て明らかなように、
初期から膨張側にあり、約４時間経過後に最高の膨張量
に達する。そして、その後は硬化による収縮に転じる
が、その収縮量の減少率は最高の膨張量との比較におい
ても約０．１％程度と極めて小さいし、８時間経過後は
前記収縮量をそのまま維持していることが判る。
【００２０】
【発明の効果】本発明に係る充填用モルタルは、上記の
ように、反応時期が夫々異なるセメント混和用アルミニ
ウム粉末，廃材アルミニウム粉末及び一級アルミニウム
試薬と酸化カルシュウム又はカルシウムサルホアルミネ
ート系の粉末とからなる膨張材をセメントモルタルに混
入した構成であるから、モルタルは初期から膨張側にあ
ってその後一定量の膨張に達する。従って、ある限られ
たスペースの中にこれを充填した際に、モルタルの初期
収縮及び過度の膨張が抑えられるため、部材間にすきま
が発生することがなく一体化される。又、モルタルの硬
化に伴う収縮量の減少率が最高の膨張量との比較におい
て小さいとゝもに、この収縮状態が長時間にわたって維
持されるため、例えば高架橋や橋梁の沓部又はＰＣ桁の
目地部等に充填した場合でもすきまが生じることがな
く、一体化が可能となるといった効果がある。
ように、反応時期が夫々異なるセメント混和用アルミニ
ウム粉末，廃材アルミニウム粉末及び一級アルミニウム
試薬と酸化カルシュウム又はカルシウムサルホアルミネ
ート系の粉末とからなる膨張材をセメントモルタルに混
入した構成であるから、モルタルは初期から膨張側にあ
ってその後一定量の膨張に達する。従って、ある限られ
たスペースの中にこれを充填した際に、モルタルの初期
収縮及び過度の膨張が抑えられるため、部材間にすきま
が発生することがなく一体化される。又、モルタルの硬
化に伴う収縮量の減少率が最高の膨張量との比較におい
て小さいとゝもに、この収縮状態が長時間にわたって維
持されるため、例えば高架橋や橋梁の沓部又はＰＣ桁の
目地部等に充填した場合でもすきまが生じることがな
く、一体化が可能となるといった効果がある。
【図１】充填用モルタルの経過時間と長さ変化率を表し
たグラフである。
たグラフである。
Ａ 従来の充填用モルタルの経過時間と長さ変化率を表
したグラフ。 Ｂ 従来の他の充填用モルタルの経過時間と長さ変化率
を表したグラフ。 Ｃ 本発明に係る充填用モルタルの経過時間と畏さ変化
率を表したグラフ。
したグラフ。 Ｂ 従来の他の充填用モルタルの経過時間と長さ変化率
を表したグラフ。 Ｃ 本発明に係る充填用モルタルの経過時間と畏さ変化
率を表したグラフ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０４Ｂ 111:70
Claims (1)
- 【請求項１】 反応時期が夫々異なるセメント混和用ア
ルミニウム粉末，廃材アルミニウム粉末及び一級アルミ
ニウム試薬と酸化カルシュウム又はカルシウムサルホア
ルミネート系の粉末とからなる膨張材をセメントモルタ
ルに混入したことを特徴とする充填用モルタル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7164591A JP2712007B2 (ja) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | 充填用モルタル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7164591A JP2712007B2 (ja) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | 充填用モルタル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08337455A JPH08337455A (ja) | 1996-12-24 |
| JP2712007B2 true JP2712007B2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=15796099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7164591A Expired - Fee Related JP2712007B2 (ja) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | 充填用モルタル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2712007B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100517870B1 (ko) * | 2002-02-19 | 2005-10-06 | 홍영완 | 콘크리트벽면 기본바탕 조성용 몰탈 |
| JP2007153725A (ja) * | 2005-03-30 | 2007-06-21 | Ube Ind Ltd | 水硬性組成物と、これらのモルタル及び硬化体 |
| JP4718969B2 (ja) * | 2005-10-31 | 2011-07-06 | 電気化学工業株式会社 | 発泡剤、無収縮グラウト組成物、及びそれを用いた無収縮グラウト材 |
| JP5254075B2 (ja) * | 2009-02-24 | 2013-08-07 | 電気化学工業株式会社 | 蒸気養生用セメント混和材及びセメント組成物 |
| JP2010228930A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-14 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 無収縮セメント、及びそれを用いて作製されたセメント硬化体 |
| CN116947449B (zh) * | 2023-08-16 | 2024-02-06 | 济宁学院 | 一种利用多源固废材料制备的充填浆料及其制备方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS541489A (en) * | 1977-06-03 | 1979-01-08 | Citizen Watch Co Ltd | Apparatus for grinding arrow |
| JPH0813697B2 (ja) * | 1989-06-16 | 1996-02-14 | 電気化学工業株式会社 | グラウト混和材 |
| JP2899012B2 (ja) * | 1989-06-20 | 1999-06-02 | キヤノン株式会社 | 文字処理装置及び方法 |
| JPH04338142A (ja) * | 1991-05-09 | 1992-11-25 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント混和材及びセメント組成物 |
-
1995
- 1995-06-07 JP JP7164591A patent/JP2712007B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08337455A (ja) | 1996-12-24 |
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