JPH01289890A - 速硬型地盤改良材 - Google Patents
速硬型地盤改良材Info
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- JPH01289890A JPH01289890A JP63116922A JP11692288A JPH01289890A JP H01289890 A JPH01289890 A JP H01289890A JP 63116922 A JP63116922 A JP 63116922A JP 11692288 A JP11692288 A JP 11692288A JP H01289890 A JPH01289890 A JP H01289890A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
- C04B28/065—Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は鉄道路盤の改良等に使用する1液タイプの速硬
型地盤改良材に関するものである。
型地盤改良材に関するものである。
〔発明が解決しようとする課題と従来技術]我国の鉄道
は軟弱地盤上に敷設されている場合が多く、列車走行時
に泥が噴出する噴泥現象により道床バラスト中に泥分が
入り込み、列車の乗り心地の低下が各所で問題になって
いる。同時に道床下路盤が軟弱な場合軌道に狂いが生じ
やすい。
は軟弱地盤上に敷設されている場合が多く、列車走行時
に泥が噴出する噴泥現象により道床バラスト中に泥分が
入り込み、列車の乗り心地の低下が各所で問題になって
いる。同時に道床下路盤が軟弱な場合軌道に狂いが生じ
やすい。
本発明は運行中の路線でこれを改良する為の固化材料を
提供しようとするものである。
提供しようとするものである。
運行中の路線で道床下路盤の固化改良を行なう為には終
列車通過後に施工を開始し、始発列車走行時には所定の
強度を発現していなければならない。
列車通過後に施工を開始し、始発列車走行時には所定の
強度を発現していなければならない。
その施工方法としては特開昭59−4719号公報外数
件0技術が公開されている。また、固化材としては2液
温合型のグラウト材として一方のグラウト液にポルトラ
ンドセメント、高炉スラグ、せつこう1石灰を他方のグ
ラウトにアルミナセメントを使用したもの(特公昭61
−15114号公報)や、カルシウムアルミネート系微
粉末と水ガラスによる2液温合型グラウト(特公昭60
−14063号公報)等が考えられ一部実施されている
。
件0技術が公開されている。また、固化材としては2液
温合型のグラウト材として一方のグラウト液にポルトラ
ンドセメント、高炉スラグ、せつこう1石灰を他方のグ
ラウトにアルミナセメントを使用したもの(特公昭61
−15114号公報)や、カルシウムアルミネート系微
粉末と水ガラスによる2液温合型グラウト(特公昭60
−14063号公報)等が考えられ一部実施されている
。
しかし乍ら、従来の改良材は2液温合タイプの為、施工
機のミキサー、輸送系等が2系列となり、スペース、施
工管理、施工費用等に問題がある。
機のミキサー、輸送系等が2系列となり、スペース、施
工管理、施工費用等に問題がある。
本発明は、1液タイプの速硬型地盤改良材に関するもの
で、カルシウムサルホアルミネート等エトリンガイト前
駆物質に炭酸アルカリ等の促進剤を加えて低温を含む初
期強度発現が促進されるようにし、且つこれによる作業
性の低下(ゲルタイムが短かくなる)をクエン酸等のオ
キシカルボン酸またはその塩を加えることにより30分
程度のゲル時間を確保し、更に炭酸アルカリとしてLi
2C01を用いゲル化時間が安定するようにしたもので
ある。
で、カルシウムサルホアルミネート等エトリンガイト前
駆物質に炭酸アルカリ等の促進剤を加えて低温を含む初
期強度発現が促進されるようにし、且つこれによる作業
性の低下(ゲルタイムが短かくなる)をクエン酸等のオ
キシカルボン酸またはその塩を加えることにより30分
程度のゲル時間を確保し、更に炭酸アルカリとしてLi
2C01を用いゲル化時間が安定するようにしたもので
ある。
本発明の特異性は、これらの遅延剤がセメントミルク、
モルタル、コンクリート等には有効に働くが、粘土鉱物
と接触すると効果を失なうという新しい特性の知見を利
用したものである。
モルタル、コンクリート等には有効に働くが、粘土鉱物
と接触すると効果を失なうという新しい特性の知見を利
用したものである。
前記遅延剤が粘土鉱物と接触した時その効果を失なうと
いうことは次の理由によるものと考えられる。
いうことは次の理由によるものと考えられる。
1)遅延剤は各種のセメントのカルシウムイオンと反応
することに“よりセメントの水和を遅延するが、カルシ
ウムイオンは粘土鉱物と接すると粘土鉱物が持っている
H” 、Na ” 、 K’等とイオン交換されてし
まう。
することに“よりセメントの水和を遅延するが、カルシ
ウムイオンは粘土鉱物と接すると粘土鉱物が持っている
H” 、Na ” 、 K’等とイオン交換されてし
まう。
2) 遅延剤自体が粘土鉱物に吸着される。
〔実施例1〕
この実施例は固化対象土がローム賃上の場合(含水比8
2.6%、単位体積重量1.412g/cnりで固化材
の処方は次の通りのものである。
2.6%、単位体積重量1.412g/cnりで固化材
の処方は次の通りのものである。
カルシウムサルホアルミネート系
クリンカー 37.5重量%ポ
ルトランドセメントクリンカ−47重量%■型無水せつ
こう 9.5重量%生石灰
6 重量%炭酸リチウム
第1表の通り上記処方の固化材を水セメント比W
/Cを60%のセメントミルクとし、凍土に対して20
重量%(固化打型M)注入混合した。
ルトランドセメントクリンカ−47重量%■型無水せつ
こう 9.5重量%生石灰
6 重量%炭酸リチウム
第1表の通り上記処方の固化材を水セメント比W
/Cを60%のセメントミルクとし、凍土に対して20
重量%(固化打型M)注入混合した。
強度発現性のデータを示すと第1表の通りである。
第 1 表
第1表は炭酸リチウム添加の効果を示すも5c、最も大
切な1時間強度が10’C,20°Cとも大巾に向上し
優れている。
切な1時間強度が10’C,20°Cとも大巾に向上し
優れている。
〔実施例2〕
この実施例は固化対象土がシルト質土の場合(含水比3
7%、単位体積重量1.833g/cffl)で固化材
の処方は次の通りである。
7%、単位体積重量1.833g/cffl)で固化材
の処方は次の通りである。
カルシウムサルホアルミネート系タリン力−40重量%
ポルトランドセメントクリンカ−46重重量%型無水せ
つこう 10重量%住石灰
4重量%炭酸ソーダ
第2表の通りクエン酸
0.7重量%上記処方の固化材を水セメント比W/C
を100%のセメントミルクとし凍土に対して15重量
%(固化材重量)注入混合した。
つこう 10重量%住石灰
4重量%炭酸ソーダ
第2表の通りクエン酸
0.7重量%上記処方の固化材を水セメント比W/C
を100%のセメントミルクとし凍土に対して15重量
%(固化材重量)注入混合した。
強度発現生データを示すと第2表の通りである。
第 2 表
(20°C)
第2表は炭酸ソーダの添加効果を示すもので、最も大切
な材令1時間強度がNa2CO3添加により大巾に向上
した。
な材令1時間強度がNa2CO3添加により大巾に向上
した。
(実施例3〕
この実施例は固化対象土がローム賃上の場合(含水比7
0%、単位体積重ffi 1 、582g / c[)
で固化材の処方は次の通りである。
0%、単位体積重ffi 1 、582g / c[)
で固化材の処方は次の通りである。
カルシウムサルホアルミネート系タリンカー38重量%
ポルトランドセメントクリンカ−46重量%無水せつこ
う 10重量%生石灰
4重量%炭酸リチウム
2重量%クエン酸 第
3表の通り上記処方の固化材を水セメント比lIl/C
を100%のセメントミルクとし凍土に対して15重量
%(固化付重量)注入混合した。
う 10重量%生石灰
4重量%炭酸リチウム
2重量%クエン酸 第
3表の通り上記処方の固化材を水セメント比lIl/C
を100%のセメントミルクとし凍土に対して15重量
%(固化付重量)注入混合した。
強度発現性のデータを示すと第3表の通りである。
第 3 表
(20°C)
第3表はクエン酸添加の効果を示すもので、クエン酸の
添加によりゲル化時間が大巾に延びるが1時間、3時間
強度は大きな低下は無かった。
添加によりゲル化時間が大巾に延びるが1時間、3時間
強度は大きな低下は無かった。
〔実施例4〕
この実施例は炭酸リチウムと炭酸ソーダのゲル化時間の
差を示す実施例で、固化材の処方は次の通りである。
差を示す実施例で、固化材の処方は次の通りである。
カルシウムサルホアルミネート系タリンカー35重量%
ポルトランドセメントクリンカ−43重量%無水せつこ
う 14重量%生石灰
5重量%炭酸アルカリ
3重量%クエン酸
第4表の通り上記処方の固化材を水セメント比W/Cを
80%のセメントミルクとして5°Cでセメントミルク
のゲル化時間を測定した。結果は第4表の通りである。
う 14重量%生石灰
5重量%炭酸アルカリ
3重量%クエン酸
第4表の通り上記処方の固化材を水セメント比W/Cを
80%のセメントミルクとして5°Cでセメントミルク
のゲル化時間を測定した。結果は第4表の通りである。
第 4 表
5°Cでのゲル化時間(分)
Na2CO,はこの例のように極端にゲル化時間が短か
くなるケースがあるが、Li2C0,では安定したゲル
化時間が得られる。
くなるケースがあるが、Li2C0,では安定したゲル
化時間が得られる。
特許出願人 秩父セメント株式会1′’[ト1’ ”H
’:、、!□):同 代理人 服 部 修 ゴ゛
’:、、!□):同 代理人 服 部 修 ゴ゛
Claims (2)
- (1)エトリンガイト前駆物質に促進剤としてアルカリ
金属炭酸塩を加え、遅延剤としてオキシカルボン酸また
はその塩を添加して成る1ショット型の速硬型地盤改良
材。 - (2)カルシウムサルホアルミネート(3CaO・3A
l_2O_3・CaSO_4)を主成分とするクリンカ
ー20〜60重量%、ポルトランドセメントクリンカー
20〜60重量%、II型無水せっこう1〜20重量%、
炭酸リチウム0.5〜7重量%、クエン酸等のオキシカ
ルボン酸又はその塩を0.1〜3重量%、必要に応じて
20重量%以下の生石灰または消石灰を加えた請求項1
に記載の1ショット型の速硬型地盤改良材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63116922A JPH01289890A (ja) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | 速硬型地盤改良材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63116922A JPH01289890A (ja) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | 速硬型地盤改良材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01289890A true JPH01289890A (ja) | 1989-11-21 |
JPH041037B2 JPH041037B2 (ja) | 1992-01-09 |
Family
ID=14698995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63116922A Granted JPH01289890A (ja) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | 速硬型地盤改良材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01289890A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0517771A (ja) * | 1991-05-27 | 1993-01-26 | Chichibu Cement Co Ltd | 超軟弱土用速硬型固化材 |
FR2724649A1 (fr) * | 1995-09-15 | 1996-03-22 | Sandoz Sa | Composition a base de ciment a prise rapide |
EP0751102A1 (fr) * | 1995-06-29 | 1997-01-02 | Groupe Origny | Liant hydraulique pour le traitement des sols ou matériaux argileux |
JP2012072301A (ja) * | 2010-09-29 | 2012-04-12 | Tachibana Material Co Ltd | 土質改良固化材 |
CN108863147A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-11-23 | 湖南省水利水电科学研究院 | 一种注浆材料添加剂及其应用 |
JP2020105029A (ja) * | 2018-12-26 | 2020-07-09 | 太平洋セメント株式会社 | 速硬性付与用材料 |
-
1988
- 1988-05-16 JP JP63116922A patent/JPH01289890A/ja active Granted
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0517771A (ja) * | 1991-05-27 | 1993-01-26 | Chichibu Cement Co Ltd | 超軟弱土用速硬型固化材 |
EP0751102A1 (fr) * | 1995-06-29 | 1997-01-02 | Groupe Origny | Liant hydraulique pour le traitement des sols ou matériaux argileux |
FR2736047A1 (fr) * | 1995-06-29 | 1997-01-03 | Groupe Origny | Liant hydraulique pour le traitement des sols ou materiaux argileux |
FR2724649A1 (fr) * | 1995-09-15 | 1996-03-22 | Sandoz Sa | Composition a base de ciment a prise rapide |
JP2012072301A (ja) * | 2010-09-29 | 2012-04-12 | Tachibana Material Co Ltd | 土質改良固化材 |
CN108863147A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-11-23 | 湖南省水利水电科学研究院 | 一种注浆材料添加剂及其应用 |
JP2020105029A (ja) * | 2018-12-26 | 2020-07-09 | 太平洋セメント株式会社 | 速硬性付与用材料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH041037B2 (ja) | 1992-01-09 |
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