JPH08337455A - 充填用モルタル - Google Patents
充填用モルタルInfo
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- JPH08337455A JPH08337455A JP16459195A JP16459195A JPH08337455A JP H08337455 A JPH08337455 A JP H08337455A JP 16459195 A JP16459195 A JP 16459195A JP 16459195 A JP16459195 A JP 16459195A JP H08337455 A JPH08337455 A JP H08337455A
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- cement
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/34—Non-shrinking or non-cracking materials
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 初期から膨張側にあり、その後一定量の膨張
に達し、出来るだけこの膨張量を長期にわたって維持す
ることができるものを提供することにある。 【構成】 膨張時期が夫々異なる複数の膨張材をセメン
トモルタルに混入したことを特徴とする充填用モルタ
ル。
に達し、出来るだけこの膨張量を長期にわたって維持す
ることができるものを提供することにある。 【構成】 膨張時期が夫々異なる複数の膨張材をセメン
トモルタルに混入したことを特徴とする充填用モルタ
ル。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、充填用モルタル、更に
詳しくは、高架橋や橋梁の沓部，ＰＣ桁の目地部，アン
カーボルトの定着，鉄道レールの基礎，パイプ回りのコ
ーキング，機械基礎の定着，ビルのサッシ回り，プレキ
ャスト柱，壁等の建て込み用等に用いる充填用モルタル
に関する。
詳しくは、高架橋や橋梁の沓部，ＰＣ桁の目地部，アン
カーボルトの定着，鉄道レールの基礎，パイプ回りのコ
ーキング，機械基礎の定着，ビルのサッシ回り，プレキ
ャスト柱，壁等の建て込み用等に用いる充填用モルタル
に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の充填用モルタルには、使用する
場合の条件として、その一つに、適度の流動性を具備し
ていること、すなわち、Ｊ１４ロートで８秒±２秒以内
であること、第２の条件として、硬化後に収縮しないこ
とが要求される。
場合の条件として、その一つに、適度の流動性を具備し
ていること、すなわち、Ｊ１４ロートで８秒±２秒以内
であること、第２の条件として、硬化後に収縮しないこ
とが要求される。
【０００３】上記のような２つの条件を充足させるた
め、従来は、モルタルグラウトの流動性を確保するため
の流動化剤と、硬化後の収縮を防止するための膨張材と
からなる混和材を、セメントの１０％程度混入し、（セ
メント＋混和材）：砂＝１：１の配合からなる充填用モ
ルタルを使用している。
め、従来は、モルタルグラウトの流動性を確保するため
の流動化剤と、硬化後の収縮を防止するための膨張材と
からなる混和材を、セメントの１０％程度混入し、（セ
メント＋混和材）：砂＝１：１の配合からなる充填用モ
ルタルを使用している。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】而して、前記従来の
充填用モルタルの、経過時間と長さ変化率をグラフに表
すと図１に示すようになる。すなわち、図１において、
グラフＡは、水／結合材比が４１．５％，混和材混入率
が１２．２４％とし、その配合例を、セメントが７７
４．８ｋｇ，砂が８６９．７ｋｇ，混和材が９４．８ｋ
ｇ，水が３６０．９ｋｇとしたＡ社の、充填用モルタル
の経過時間と長さ変化率を表したものである。このグラ
フＡによって明らかなように、初期に大きく収縮しその
後膨張に転ずるが、膨張量が低すぎて、ある限られたス
ペースの中に充填する際には壁と材料との間にすきまが
生じてしまい、一体化されないといった問題点がある。
充填用モルタルの、経過時間と長さ変化率をグラフに表
すと図１に示すようになる。すなわち、図１において、
グラフＡは、水／結合材比が４１．５％，混和材混入率
が１２．２４％とし、その配合例を、セメントが７７
４．８ｋｇ，砂が８６９．７ｋｇ，混和材が９４．８ｋ
ｇ，水が３６０．９ｋｇとしたＡ社の、充填用モルタル
の経過時間と長さ変化率を表したものである。このグラ
フＡによって明らかなように、初期に大きく収縮しその
後膨張に転ずるが、膨張量が低すぎて、ある限られたス
ペースの中に充填する際には壁と材料との間にすきまが
生じてしまい、一体化されないといった問題点がある。
【０００５】又、同図のグラフＢは、水／結合材比が３
５．０％，混和材混入率が９．８９％とし、セメント，
砂，混和材の総合計重量が１８７５ｋｇ，水が３２８ｋ
ｇの配合からなるＢ社の、充填用モルタルの経過時間と
長さ変化率を表したグラフである。このＢ社の製品の場
合は、グラフＢに示すように、初期の収縮は比較的小さ
く、その後膨張に転じ、且つその膨張量は大きいが、そ
の後急激に膨張量が減少するため、最大膨張時に充填し
たモルタルがスペースから溢れ出し、その後の収縮によ
り壁と材料との間にすきまが生じてしまい、一体化され
ないといった前記Ａ社のものと同様の問題点がある。
５．０％，混和材混入率が９．８９％とし、セメント，
砂，混和材の総合計重量が１８７５ｋｇ，水が３２８ｋ
ｇの配合からなるＢ社の、充填用モルタルの経過時間と
長さ変化率を表したグラフである。このＢ社の製品の場
合は、グラフＢに示すように、初期の収縮は比較的小さ
く、その後膨張に転じ、且つその膨張量は大きいが、そ
の後急激に膨張量が減少するため、最大膨張時に充填し
たモルタルがスペースから溢れ出し、その後の収縮によ
り壁と材料との間にすきまが生じてしまい、一体化され
ないといった前記Ａ社のものと同様の問題点がある。
【０００６】
【問題点を解決するための手段】本発明は、上記のよう
な従来の諸問題点を解決するために成されたもので、初
期から膨張側にあり、その後一定量の膨張に達し、出来
るだけこの膨張量を長期にわたって維持することができ
るものを提供することを目的としたものであり、その要
旨は、膨張時期が夫々異なる複数の膨張材を混入したこ
とを特徴とする充填用モルタルにある。
な従来の諸問題点を解決するために成されたもので、初
期から膨張側にあり、その後一定量の膨張に達し、出来
るだけこの膨張量を長期にわたって維持することができ
るものを提供することを目的としたものであり、その要
旨は、膨張時期が夫々異なる複数の膨張材を混入したこ
とを特徴とする充填用モルタルにある。
【０００７】本発明の最大の特徴は、膨張時期が夫々異
なる複数の膨張材をモルタルに混入することにある。す
なわち、最も早く膨張する第１番目の膨張材が膨張し、
該第１番目の膨張材が硬化し始めて収縮を開始する時期
の前後に第２番目の膨張材が膨張するといったように、
第２番目，第３番目の膨張材を順次膨張させ、各膨張材
の硬化時の収縮を抑制するようにしたものである。
なる複数の膨張材をモルタルに混入することにある。す
なわち、最も早く膨張する第１番目の膨張材が膨張し、
該第１番目の膨張材が硬化し始めて収縮を開始する時期
の前後に第２番目の膨張材が膨張するといったように、
第２番目，第３番目の膨張材を順次膨張させ、各膨張材
の硬化時の収縮を抑制するようにしたものである。
【０００８】本発明において使用する膨張材は、その一
例を挙げれば、加工状態の異なる３種類のアルミ粉末を
使用する。アルミは水酸化カルシュウムと反応して水素
ガスを発生し、このガスによりモルタルが膨張するの
で、このアルミ粉末はセメントの膨張材として従来から
使用しているが、本発明では、反応時期を異ならしめる
ため、加工状態の異なる３種類のアルミ粉末を使用する
点に一つの特徴がある。
例を挙げれば、加工状態の異なる３種類のアルミ粉末を
使用する。アルミは水酸化カルシュウムと反応して水素
ガスを発生し、このガスによりモルタルが膨張するの
で、このアルミ粉末はセメントの膨張材として従来から
使用しているが、本発明では、反応時期を異ならしめる
ため、加工状態の異なる３種類のアルミ粉末を使用する
点に一つの特徴がある。
【０００９】すなわち、三種類のアルミは、前記のセメ
ント混和用アルミと、工場廃材として生じたアルミと、
一級アルミ試薬である。これら三種類のアルミのうち、
セメント混和用アルミ粉末は、これをモルタルに投入す
るとその表面にコーティングしたステアリン酸がはず
れ、水酸化カルシウムと直ちに反応を開始する。そして
反応し始めてから約２０分後に最高の膨張量を示し、そ
の後硬化による収縮に転じる。
ント混和用アルミと、工場廃材として生じたアルミと、
一級アルミ試薬である。これら三種類のアルミのうち、
セメント混和用アルミ粉末は、これをモルタルに投入す
るとその表面にコーティングしたステアリン酸がはず
れ、水酸化カルシウムと直ちに反応を開始する。そして
反応し始めてから約２０分後に最高の膨張量を示し、そ
の後硬化による収縮に転じる。
【００１０】また、工場廃材のアルミ粉末は、工場でア
ルミ部材を加工する時に発生するものであるためコーテ
ィングが施されていない。したがって、表面が酸化され
ているので、これをモルタルに投入した場合、約３０分
後に水酸化カルシウムと反応し始め、約３時間後に最高
の膨張量を示し、その後硬化による収縮に転じる。
ルミ部材を加工する時に発生するものであるためコーテ
ィングが施されていない。したがって、表面が酸化され
ているので、これをモルタルに投入した場合、約３０分
後に水酸化カルシウムと反応し始め、約３時間後に最高
の膨張量を示し、その後硬化による収縮に転じる。
【００１１】さらに、一級アルミ試薬は、前記のアルミ
に比べて純度が高いので、表面の酸化がより強固である
ため、これをモルタルに投入した場合、約２時間後に水
酸化カルシウムと反応し始め、約４時間後に最高の膨張
量を示し、その後硬化による収縮に転じる。
に比べて純度が高いので、表面の酸化がより強固である
ため、これをモルタルに投入した場合、約２時間後に水
酸化カルシウムと反応し始め、約４時間後に最高の膨張
量を示し、その後硬化による収縮に転じる。
【００１２】上記のように、モルタル中の水酸化カルシ
ウムと反応する時期がそれぞれ異なる三種類のアルミ粉
末を使用することにより、水素ガスの発生が長くなり、
モルタルの初期の収縮が抑えられるが、本発明では膨張
材として、更に酸化カルシュウム（生石灰）又はカルシ
ウムサルホアルミネート（ＣＳＡ）を主成分とする粉末
を使用することに特徴がある。
ウムと反応する時期がそれぞれ異なる三種類のアルミ粉
末を使用することにより、水素ガスの発生が長くなり、
モルタルの初期の収縮が抑えられるが、本発明では膨張
材として、更に酸化カルシュウム（生石灰）又はカルシ
ウムサルホアルミネート（ＣＳＡ）を主成分とする粉末
を使用することに特徴がある。
【００１３】すなわち、酸化カルシュウムは水和結合に
より膨張するが、これをモルタルに添加した場合、約８
〜１０時間後に膨張が顕著になり始め、約７日後に最高
の膨張量を示す。そして、その後は硬化による収縮に転
じるが、この場合の収縮量も極めて少ない。又、カルシ
ウムサルホアルミネートも水和反応により同様の膨張が
起こる。
より膨張するが、これをモルタルに添加した場合、約８
〜１０時間後に膨張が顕著になり始め、約７日後に最高
の膨張量を示す。そして、その後は硬化による収縮に転
じるが、この場合の収縮量も極めて少ない。又、カルシ
ウムサルホアルミネートも水和反応により同様の膨張が
起こる。
【００１４】つぎに、本発明に係る混和材の組成を、対
セメント重量％で示すと、生石灰系膨張材３％，高炉ス
ラグ（８０００cm2 ／ｇ）４％，流動化剤０．８％，セ
メント混和用アルミ粉末０．０００３％，アルミ工場廃
材０．００２５％，一級アルミ試薬０．００１％，無水
石膏２％，消泡剤０．０１５％，増粘剤０．０２％であ
る。
セメント重量％で示すと、生石灰系膨張材３％，高炉ス
ラグ（８０００cm2 ／ｇ）４％，流動化剤０．８％，セ
メント混和用アルミ粉末０．０００３％，アルミ工場廃
材０．００２５％，一級アルミ試薬０．００１％，無水
石膏２％，消泡剤０．０１５％，増粘剤０．０２％であ
る。
【００１５】もしくは、ＣＳＡ系膨張材５％，高炉スラ
グ（８０００cm2 ／ｇ）４％，流動化剤０．８％，セメ
ント混和用アルミ粉末０．０００３％，アルミ工場廃材
０．００２５％，一級アルミ試薬０．００１％，消泡剤
０．０１５％，増粘剤０．０２％である。
グ（８０００cm2 ／ｇ）４％，流動化剤０．８％，セメ
ント混和用アルミ粉末０．０００３％，アルミ工場廃材
０．００２５％，一級アルミ試薬０．００１％，消泡剤
０．０１５％，増粘剤０．０２％である。
【００１６】又、その配合例としては、水／結合材比が
３３．０％，混和材混入率が９．８４％，砂が９４６ｋ
ｇ，セメントが８６１．３ｋｇ，混和材が８４．７ｋ
ｇ，水が３１２．２ｋｇである。
３３．０％，混和材混入率が９．８４％，砂が９４６ｋ
ｇ，セメントが８６１．３ｋｇ，混和材が８４．７ｋ
ｇ，水が３１２．２ｋｇである。
【００１７】而して、前記配合例からなる充填用モルタ
ルの経過時間と長さ変化率は、図１のグラフＣに示す通
りである。すなわち、グラフＣを見て明らかなように、
初期から膨張側にあり、約４時間経過後に最高の膨張量
に達する。そして、その後は硬化による収縮に転じる
が、その収縮量の減少率は最高の膨張量との比較におい
ても約０．１％程度と極めて少ないし、８時間経過後は
前記収縮量をそのまま維持していることが判る。
ルの経過時間と長さ変化率は、図１のグラフＣに示す通
りである。すなわち、グラフＣを見て明らかなように、
初期から膨張側にあり、約４時間経過後に最高の膨張量
に達する。そして、その後は硬化による収縮に転じる
が、その収縮量の減少率は最高の膨張量との比較におい
ても約０．１％程度と極めて少ないし、８時間経過後は
前記収縮量をそのまま維持していることが判る。
【００１８】
【発明の効果】本発明に係る充填用モルタルは、上記の
ように、膨張時期が夫々異なる複数の膨張材をセメント
モルタルに混入した構成であるから、初期から膨張側に
あってその後一定量の膨張に達し、且つ硬化に伴う収縮
率が極めて少ない。そしてこの収縮状態を維持するた
め、高架橋や橋梁の沓部やＰＣ桁の目地部等に充填した
場合でもすきまが生じることがなく、一体化が可能とな
るといった効果がある。
ように、膨張時期が夫々異なる複数の膨張材をセメント
モルタルに混入した構成であるから、初期から膨張側に
あってその後一定量の膨張に達し、且つ硬化に伴う収縮
率が極めて少ない。そしてこの収縮状態を維持するた
め、高架橋や橋梁の沓部やＰＣ桁の目地部等に充填した
場合でもすきまが生じることがなく、一体化が可能とな
るといった効果がある。
【図１】充填用モルタルの経過時間と長さ変化率を表し
たグラフである。
たグラフである。
Ａ 従来の充填用モルタルの経過時間と長さ変化率を表
したグラフ。 Ｂ 従来の他の充填用モルタルの経過時間と長さ変化率
を表したグラフ。 Ｃ 本発明に係る充填用モルタルの経過時間と長さ変化
率を表したグラフ。
したグラフ。 Ｂ 従来の他の充填用モルタルの経過時間と長さ変化率
を表したグラフ。 Ｃ 本発明に係る充填用モルタルの経過時間と長さ変化
率を表したグラフ。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０４Ｂ 111:70
Claims (3)
- 【請求項１】 膨張時期が夫々異なる複数の膨張材をセ
メントモルタルに混入したことを特徴とする充填用モル
タル。 - 【請求項２】 膨張材が、複数のアルミ粉末と酸化カル
シュウムを主成分とする粉末である請求項１記載の充填
用モルタル。 - 【請求項３】 膨張材が、複数のアルミ粉末とカルシウ
ムサルホアルミネートを主成分とする粉末である請求項
１記載の充填用モルタル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7164591A JP2712007B2 (ja) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | 充填用モルタル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7164591A JP2712007B2 (ja) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | 充填用モルタル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08337455A true JPH08337455A (ja) | 1996-12-24 |
| JP2712007B2 JP2712007B2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=15796099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7164591A Expired - Fee Related JP2712007B2 (ja) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | 充填用モルタル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2712007B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100517870B1 (ko) * | 2002-02-19 | 2005-10-06 | 홍영완 | 콘크리트벽면 기본바탕 조성용 몰탈 |
| JP2007119316A (ja) * | 2005-10-31 | 2007-05-17 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 発泡剤、無収縮グラウト組成物、及びそれを用いた無収縮グラウト材 |
| JP2007153725A (ja) * | 2005-03-30 | 2007-06-21 | Ube Ind Ltd | 水硬性組成物と、これらのモルタル及び硬化体 |
| JP2010195613A (ja) * | 2009-02-24 | 2010-09-09 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 蒸気養生用セメント混和材及びセメント組成物 |
| JP2010228930A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-14 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 無収縮セメント、及びそれを用いて作製されたセメント硬化体 |
| CN116947449A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-10-27 | 济宁学院 | 一种利用多源固废材料制备的充填浆料及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS541489A (en) * | 1977-06-03 | 1979-01-08 | Citizen Watch Co Ltd | Apparatus for grinding arrow |
| JPH0323247A (ja) * | 1989-06-16 | 1991-01-31 | Denki Kagaku Kogyo Kk | グラウト混和材 |
| JPH0323496A (ja) * | 1989-06-20 | 1991-01-31 | Canon Inc | 文字処理装置及び方法 |
| JPH04338142A (ja) * | 1991-05-09 | 1992-11-25 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント混和材及びセメント組成物 |
-
1995
- 1995-06-07 JP JP7164591A patent/JP2712007B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN116947449A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-10-27 | 济宁学院 | 一种利用多源固废材料制备的充填浆料及其制备方法 |
| CN116947449B (zh) * | 2023-08-16 | 2024-02-06 | 济宁学院 | 一种利用多源固废材料制备的充填浆料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2712007B2 (ja) | 1998-02-10 |
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