JPS5826055A - 水硬性セメント配合物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、硬化工程の初期に高強度となる水硬性セメン
トに関する。詳細には、本発明は、水和工程即ち硬化工
程鑑ユおいて相ａｔのエトリンジヤイトを形成すること
により水和工程即ち硬化工程の初期に高強度とできる水
硬性セメント配合物乃至前記水硬性セメント配合物から
形成されたセメント製品に関する。また、本発明は、主
成分が高アルミナセメントおよび硫酸カルシウムであり
副成分が反応性石灰である水硬性セメントパウダおよび
前記水硬性セメントパウダに水乃至骨材等を添加し混合
して作成した水硬性セメント混合物等の水硬性セメント
配合物に関する。

本発明の背景技術として適切なセメント技術に関する文
献としては　（１）サイエンテイフイクアメリカンの１
９６４年４月号第８０頁乃至第９０頁（８ｃｉｅｎｔｉ
ｆｉｃ　Ａｍｅｒｉｃａｎ　＠　Ａｐｒｉ１１９６４　
ｅ　ｐｐ　８０　９０　）　＊（１）１９８４年発行の
カーク・オスマの化学辞典第２版第５巻第６８４頁乃至
第７１０頁（Ｋｉｒｋ　−Ｏｔｈｍｅｒ’５Ｋｎｅ７（
！Ｌｏｐ＠（Ｌｉａ　ｏｆ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｔｅｃ
ｈｎｏｌｏｇｙ　ｌ　２＋ｉ　ｅｄ、　ＴＶＯＬ、　ｓ
　、　ｐｐ　６８４−７１０　（１９６４）　）　ｅ　
　（ＩＭ）−ｃイシイアイジャーナルの１９７０年８月
号ｐｐ　５８Ｂ　−６１０（ＡＯＩ　Ｊｏｕｒｎａｌ　
ｔムｕｇｕｓｔ　２９７０　＊　ｐｐ　５８３−６１０
　）等がある。

本発明に関する記述を簡潔とするためにセメント業界で
常用されているところに従い第１表の省略記号を利用す
る。この省略記号を利用すれば、エトリンジヤイトをＯ
＊Ａ（（！８ｈＨｓ言と簡潔Ｃ：表現できる。

第１表 省略記号　　　　　名　　称　　　　　化学記号ａ　　
　　　ｍ化カルＶクム　　　ＯａＯム　　　　酸化アル
ミニツム　　＊１＝Ｏ＝１　　　　酸化鉄　　　　　　
　Ｆｅ雪ｏ３省略記号　　　　　名　　称　　　　　化
学記号Ｍ　　　　酸化マグネＶウム　　ＭｇＯ８酸化珪
素　　　　　　　５１０３ Ｘ　　　　　酸化カリウム　　　　　ＫＩＯＮ　　　　
　酸化ナトリウム　　　　Ｎａｐ　ＯＨ＊　　　　　　
　　　　　　　　　Ｈ２Ｏ百　　　　　三酸化硫黄　　
　　　　ＳＯｓ石　　　　　二酸化炭素　　　　　　Ｃ
Ｏ雪木本発明記載中の水硬性セメントとは、ポルトラン
ドセメント、ポルトランドセメントと天然セメントとの
混合物、ポゾランセメント即ちシリカセメント、スラグ
セメント、石工用セメント、油井用セメント、白色ポル
トランドセメント、ポルトランドセメントと高炉セメン
トとの混合物等の水の存在下で硬化する任意のセメント
を意味している。本発明の記載中の水硬性セメントパウ
ダとは、前記水硬性セメントを包有するパウダ状のセメ
ントを意味しており、特に高アルミナセメントと硫酸カ
ルシウムとポルトランドセメントと外生石灰とを包含す
るパウダ状のセメントを意味している。本発明の記載中
の水硬性セメント配合物とは、前記水硬性セメントパッ
クと、前記水硬性セメントパウダＣ；水乃至は骨材を添
加混合して作成した水硬性セメント混合物と、前記水硬
性セメントパウダ乃至は水硬性セメント混合物から作成
したセメント製品とを少なくとも包含する広範な意義の
用語である。本発明の記載中のコンクリートとは前記水
硬性セメント乃至前配水硬性セメントパウダと骨材と水
とを含む水硬性セメント混合物および前記水硬性セメン
ト混合物から形成されたセメント製品を意味している。

前記水硬性セメント乃至前記水硬性セメントパウダと骨
材と水とを含む水硬性セメント混合物は硬化して高強度
の固体即ち一種のセメント製品となる。前記骨材は、砂
、砂利１割石等の天然材料若しくは加工員岩。

加工粘土等の二次材料を含む鉱物材料乃至非鉱物材料を
意味している。本発明の記載中のモルタルとは、前記水
硬性セメント乃至前記水硬性セメントパウダと微細な骨
材と水とを含む水硬性セメント混合物および前記水硬性
セメシト乃至前記水硬性セメントパウダと微細な骨材と
水とを含む水硬性セメント混合物から作成されたセメン
ト製品を意味している。本発明の記載中のグラフトとは
、前記水硬性セメント乃至前記水硬性セメントパックと
水とからなるセメント混合物および前記水硬性セメント
乃至前記水硬性セメントパウダと水とを含む水硬性セメ
ント混合物から作成されたセメント製品を意味しており
、前記水硬性セメント乃至水硬性セメントパウダと水と
微細な砂を含む水硬性セメント混合物および前記水硬性
セメント乃至水硬性セメントパウダと水と微細な砂とを
含む水硬性セメント混合物から作成されたセメント製品
を意味することもある。未硬化状態即ち水硬性セメント
混合物の状態のグラフトは未硬化状態即ち水硬性セメン
ト混合物の状態のモルタルＣ；比し通常流動性が高く、
延いてはパイプラインを介してポンプ輸送でき更にはボ
イド、クラック、多孔性コンクリート等の小空間乃至間
隙に対し若しくは予め配置された骨材間の空間又は機械
装置および重量設備下の空間等の小空間乃至間隙に対し
強制約に導入できる。

建設作業特に高速道路、構造壁、プラットホーム等のコ
ンクリート構造物の修理作業若しくは機械装置および重
量設備用の安定した支持土台乃至基礎を形成するための
ボイドおよび空孔の充填作業において、比較的に短時間
で硬化しストレスおよび荷重の印加（−抗するに十分の
強度の堅固な固体となるセメント乃至セメント配合物が
必要であると従前より考えられていた。この種のセメン
ト乃至セメント配合物は、商品価値を確保するために、
良好な結合特性と硬化時に早期シー高強度とで参且つ硬
化開始より長期間経過時の強度も高い強度特性と作業現
場での作業時間を短縮できる作業特性とを有し、且つ凍
結作用と融解作用と塩その他の腐蝕物質による腐蝕作用
とに十分に耐え得る必要があるものとされていた。この
種のセメント乃至セメント配合物は、自己レベリング特
性を有しており、補修作業において使用されるに際し構
造物の隣接領域に対して損傷を引き起こすので空隙若し
くはクラウンを生じないことが好ましいとされていた。

加えて、この種のセメント乃至セメント配合物は、使用
後に流体連断特性を形成し、液体および蒸気特に水蒸気
を通過せしめない特性を有することが好ましいものとさ
れていた。

従来より上述した諸特性のうち少なくともひとつを有す
るセメント乃至セメント配合物を生成しようと試みられ
てはいるが、水と混合され周知の方法で配置された後Ｃ
；収縮することなく硬化し短期に十分の強度を達成でき
ないことを主な理由として実現できなかった。特に上述
の諸特性の全てを備えたセメント乃至セメント配合物の
生成には完全：；失敗していた。更に従来のセメント乃
至セメント配合物は硬化後に流体迩断特性特Ｃ二水遮断
特性が十分でなかったので、前記流体遁断特性が重要と
される土質安定化乃至防水化等の分野において利用でき
なかった。

ポルトランドセメントと高アルミナセメントとのセメン
ト混合物はケミストリイアンドインダストリイの１９５
２年号の第２頁乃至第７頁（Ｃｈｅｍｉ−ｓｔｒｙ　ａ
ｎｄ工ｎａｕｓｔｒｙ　＋　１９５２　＋　ｐｐ　２−
７）に開示されている。しかしながら、Ｖユアベン力等
（Ｃｈ＠ｒｖｅｎｋａ　ａｔ　ａｌ　）は米国特許第３
　＋　９９７　＋　３５３号においてポルトランドセメ
ントと高アルミナセメントとのセメント混合物が短期に
高強度を達成し得ても最終強度が依然としてポルトラン
ドセメントの最終強度および高アルミナセメントの最終
強度に達しない旨開示している。

１９５２年に開催されたセメント化学に関する第３回国
際シｙボジクムの溝演集中の＠ｌＩ脹性セメント（Ｅｘ
ｐａｎｓｉｖ＠Ｃｅｍｅｎｔｓ　）”と題した論文の第
５８４頁において、エイｔ、ラフユ？　（Ｈ，ＬａＦｕ
ｍａ　）は、硫酸カルシウムと珪酸二石灰とアルミン酸
カルシウムとからなるスルホアルミニウムクリンカを摩
砕して生成したスルホアルミニウムセメントが硬化時に
早期に大きな強度を達成できると開示している。しかし
ながら、エイテ、ラフユマの関心はスルホアルミニウム
セメントとポルトランドセメントとを混合して作成され
た膨張性セメントに向けられており、前記スルホアルミ
ニウムセメントとポルトランドセメントとのセメント混
合物によって達成できる強度については何ら開示されて
いない。

ポルトランドセメントの硬化時に早期に十分の強度を達
成することに関しアルミン酸カルシウムのなす作用が、
米国特許１９０Ｂ、０１９号においてスパックマン等（
Ｓｐａｃｋｍａｎ　ａｔ　ａｌ　）によってまた米国特
許第２．４６５，２７８号においてシエンカ等（Ｓｃｈ
ｅｎｋｅｒ　ｅｔ　ａｌ）によって既に開示されている
。

スパックマン等は、天然セメントに対してまたはポルト
ランドセメントと天然セメントとのセメント混合物に対
して２重量％乃至２０重重量のアルミン酸カルシウムと
１重量％乃至３重量％の硫酸カルシウムとを添加すれば
硬化の初期において比較的に強度の大となるセメント乃
至セメント配合物を作成できる旨開示している。シェン
カ等は、ポルトランドセメントに対してアルミン酸カル
シウムと硫酸カルシウムとを添加すればコンクリートの
曲げ強度がｓｏｓ’以上改善できる旨開示している。ア
ルミン酸カルシウム自体が添加されることはなく、添加
された水和石灰およびアルミニウム化合物から使用時Ｃ
二生成せしめられている。アルミン酸カルシウムと硫酸
カルシウムとの存在量は夫々約ｃ１．３重量Ｘ乃至約８
重量Ｘおよび約０５重量Ｘ乃至約１４重量Ｘである。

夛トラン（５ａｄｒａｎ　）は、米国特許第３，６４５
，７５０号において燻焼石膏を添却すればアルミナセメ
ントと珪酸三石灰とのセメント混合物の硬化工程の早期
の比較的に小さい強度を改善し高めることができる旨開
示している。５０重量％乃至７５重量％のアルミナセメ
ントと２５重量％乃至３０］ｉ量Ｘの珪酸三石灰と０重
量％乃至２５重量％の石膏との３成分からなるセメント
配合物は周知である。

ミカイロフ等（Ｍｉｋｈａｉｌｏｖ　ｅｔ　ｍｌ　）は
、米国特許第３１フ？５．１４３号において、６２重量
％のポルトランドセメントと２０重量％のアルミナセメ
ントと１４重量％の石膏と４重量％の石灰とのセメント
配合物が硬化開始後１日経過時に　４９３０　ｘ７０３
Ｌ０７にＦ／Ｉｌｌ”　（４９５０ｐ、ｇ、ｉ、　）で
　７日経過時に２１３３　Ｘ　７０３．０７　ＫＦ／／
ｆｆｉ”　（２１３３ｐ、ｅ、Ｌ　）で且つ２８日経過
時に６５００　Ｘ　７ｏ３．０７Ｋｙ７ａ”　（６５０
０ｐ、ｓ、ｉ、　）である圧縮強度を有するコンクリー
ト−形成する旨關示している。周知の二型のポルトラン
ドセメントは、硬化開始後２８日経過時の最終圧縮強度
が約６０００　ｘ　７０３．０７ＫＶ♂（６０００ｐ、
ｓ、ｉ、　）乃至約７５０００　Ｘ　７０３．０７Ｋｌ
／１ｍ”　（７５０００ｐ、ｓ、ｉ、）の程度であり、
また硬化開始後７日経過時の圧縮強度が極めて小さい。

シュアペン力等は、米国特許第３，９９７．３５３号に
おいてポルトランドセメントとアルミン酸カルシウムと
硫酸カルシウムとからなり少なくとも４０００　ｘ　７
０３．０７Ｋｐ／ｍ”の圧縮強度を有するセメント配合
物を開示している。シュアペン力等の開示したセメント
配合物は、４５重量％乃至７０重量％のポルトランドセ
メントと、２５重量％乃至４５重量％のアルミン酸カル
シウムと、５重量％乃至２０重量％の硫酸カルシウムと
を包有している。シュアペン力等の開示した前記セメン
ト配合物中のポルトランドセメントの約２重量Ｘ以上の
遊離石灰が含まれているので好ましくない。

シュアベンカ郷の開示したセメント配合物においてはポ
ルトランドセメントの配合率が高いが、ゲインズ等（Ｇ
ａ１ｎｅｓ　ａｔ　ａｌ）は米国特許第４，０４５１２
３７号において５０重量％乃至９０重量％の高アルミナ
セメントと、０．１重量算乃至１０重量％のポルトラン
ドセメントと０．１１量Ｘ乃至４０重量％の燻焼石膏と
を包有するセメント配合物を開示している。

ＩＩＩ脹性セメントにおけるエトリンジヤイトの機能乃
至作用は米国特許第４．２１ｓ５．３９８号に開示され
ている。エトリンジヤイトはセメント配合物の水和工程
中に液相から析出乃至沈澱することはないが既存の固体
粒子の表面で形成されることが膨張性セメントにおいて
緊要であるとされている。

オスト郷（Ｏａｔ　＠ｔ　ａｌ）は、米国特許第３，８
６０．４３３号において、石灰の存在率が低い場合水和
中に２つの主要成分即ち硫酸カルシウムと３０ａ０　・
３０４０ｓ−０ａＳＯ４とが互いに異常に急速で且つ完
全に反応することにより硬化開始後早期に高強度（２４
時間以内に約５０００　Ｘ　７０３．０７”ｌ／−（約
５０００　ｐ、ｓ、ｉ、）程度の強度）を達成できるセ
メント配合物を開示している。３０ａ０・３Ａ１２０３
・○ａｓＯ４のエトリンジヤイトへの転換が回避されて
おり、且つ膨張特性が石灰の存在率が低い場合に実現さ
れている。

アズマ等（’Ａｚｕｍａ　ｅｔ　ａｌ　）は、１９８０
年９月３日に公告された英国特許出願率２．０４０．９
０６号においてポルトランドセメントと石膏とエトリン
ジヤイトとエトリンジヤイト先駆物質との４成分からな
るセメント配合物によって作成された強化無機製品を開
示している。前記強化無機製品は、エトリンジヤイトが
主要成分であるセメント製品に対する二酸化炭素の有害
作用とそれに伴なう劣化とを回避するために開発された
ものである。前記セメント製品は、ポルトランドセメン
トと石膏とエトリンジヤイト先駆物質とのスラリを注型
する注型工程と、注型から４時間乃至８時間後に８０°
Ｃ乃至９０°Ｃの温度に昇温して６時間乃至４８時間に
わたりエージング処理するエージング工程と１＝よって
作成されている。前記エージング工程は、エトリンジヤ
イトの生成に伴なう前記セメント製品の不要の膨張を回
避するために必要であると述べられている。

しかしながら、水和工程の初期に生成されるエトリンジ
ヤイトの重量が高アルミナセメントと石膏と適宜の石灰
源との混合物からなるセメント配合物のペースト部分部
ち水とセメントとからなるペースト部分の約４０重量Ｘ
乃至約６０重量Ｘに郷しくなったときにエージング工程
の早期におけるセメント混合物の最大強度が達成される
ことが既に判明している。

従って本発明の目的は、水和即ち硬化の開始から約３時
間以内Ｃ：少なくとも約２０００　ｘ　７０３．０７’
Ｆ／Ｉｌｌ”（約２０００　ｐ、ｓ、ｉ、）即ち１３　
Ｍ　ｐａｓｃａｌの圧縮強度を達成でき且つ水和の開始
から約２４時間以内に約８０００　Ｘ　７０３．０７Ｋ
Ｐ／ｍ”　（約５ｏｏｏ　ｐ、ｅ、ｉ、　）　１１）ち
５！ｉ　Ｍ　ｐａｓｃａｌの圧縮強度を達成できる水硬
性セメントパウダ、前記水硬性セメントパウダから作成
された水硬性セメント混合物、前記水硬性セメントパウ
ダ乃至水硬性セメント混合物から作成されたセメント製
品等の水硬性セメント配合物な提供するにある。

本発明の他の目的は、水和即ち硬化開始から短時間で高
圧縮強度を達成でき且つ水和即ち硬化開始から長時間経
過時の圧縮強度も高くできる水硬性セメントパウダ、前
記水硬性セメントパウダから作成された水硬性セメント
混合物、前記水硬性セメントパウダ乃至水硬性セメント
混合物から作成されたセメント製品等の水硬性セメント
配合物を提供するにある。

本発明の他の目的は、硬化工程で生成されるエトリンジ
ヤイトが総重量の約２ｘ乃至約６０ｊｌ’を占める非膨
張性セメント配合物を提供するにある。

本発明の他の目的は、実質的に液体を通過せしめないセ
メント製品およびそれを形成するための水硬性セメント
パウダ乃至水硬性セメント混合物等の水硬性セメント配
合物を提供するにある。

本発明の上記目的および更に他の目的は、約１８重量Ｘ
乃至約６５重量％の高アルミナセメントと、約１６重量
Ｘ乃至約３５重量Ｘのａ酸カルシクム（約２０重量Ｘ乃
至約４４重量Ｘの石膏）と、約６５重量ｘＪ２を下のポ
ルトランドセメントと、約８．５重量Ｘ以下の外生石灰
とを含む水硬性セメントパウダ乃至前記水硬性セメント
パウダを含む水硬性セメント配合物によって達成できる
ことが以下の説明で明らかとなろう。前記ポルトランド
セメントと外生石灰とは、本発明の水硬性セメントパウ
ダ延いては水硬性セメント配合物の水和中即ち硬化中に
互いに独立して即ち互いに補いあって酸化カルシウムを
発生するために包含されている。

発生された酸化力ルシクムは本発明の水硬性セメントパ
ウダ乃至水硬性セメント配合物の約３５重量Ｘ乃至約８
５重量Ｘでなければならないことが判明している。前記
酸化カルシウムはＩＰ′）４重量％乃至約６重量ｙであ
ることが好ましく、約４５重量ｙ乃至約５５重量Ｘであ
ることが更に好適である。前記外生石灰とは、本発明の
水硬性セメントパウダ延いては水硬性セメント配合物の
他の成分から水和工程で生成される石灰とは無関係に添
加された石灰のことである。前記外生石灰は、生石灰（
Ｃ）若しくは消石灰（ＣＨ）であればよい。

前記高アルミナセメントは単：：アルミナセメントとし
て周知であり、酸化アルミニウムＡｕｔｏ、を約３６重
量Ｓ乃至約４２重量Ｘ含有している。高アルミナセメン
トの主要化合物は幾つかのアルミン酸カルシウムであっ
て上述の略式表示を用いてＯＡと以下の記載中退される
。速硬性を達成するためＣ＝水との混合後十分垣期Ｃ二
高アルミナセメントからエトリンジヤイトへ変換せしめ
られるアルミナの量は、混合物中の溶液に含まれた微細
なアルミン酸基粒子の量（＝よって決定される。高アル
ミナセメントのエトリンジヤイトへの変換反応を短時間
に実行するため即ち急速（二進性せしめるためには、ア
ルミン酸塩イオンが水硬性セメント混合物延いてはセメ
ント配合物の水性相中に存在していなければならない。

低溶融温度で形成されたアルミン酸塩の微細粒子乃至微
細結晶の存在に伴ない水硬性セメント混合物延いては水
硬性セメント配合物の水性相が持続的にアルミン酸塩イ
オンによって飽和せしめられているとき、エトリンジヤ
イトを生成するためのＣＡとＣとＣ己との反応が急速Ｃ
二進性せしめられる。従って、アルミン酸塩の微細粒子
の含有率の低い多量の高アルミナセメント若しくはアル
ミン酸塩の微細粒子の含有率の高い少量の高アルミナセ
メントが好適である。

高アルミナセメントを粉砕して微細粒子とすれば、高ア
ルミナセメントの有効量を増大せしめることができるの
で更に短期間にエトリンジヤイトを生成することができ
る。高アルミナセメントの表面積は、プレーン法によっ
て測定したとき約３０００３Ｉシ【乃至約９０００ｍし
【であればよく特に約４０００ａｓ’／ｒｚ乃至約９０
０（５０ｍｌ”／Ｒ”ｔ’あればｕａである。本実−明
の水硬性セメントバッグ乃至水硬性セメント配合物中の
高アルミナセメントの量は、約１８重量Ｘ乃至約６５重
量Ｘであればよく史に約２０重量Ｘ乃至約６０重量Ｘで
あれば好ましく特に約３０重量Ｘ乃至約６０重量Ｘであ
れば好適である。

前記硫酸カルシウムとしては、石膏、半水石膏。

水溶性硬石膏、王水溶性硬石膏、死焼合成石膏即ち無水
合成石膏ＣＢ等を使用できる。９１＠カルシウムは水和
反応において反応体に対し十分に溶解するので、硫酸カ
ルシウムの粒子サイズが水和反応の反応速度にとってあ
まり重要な役割を果すことはない。硫酸カルシウムの使
用量は約１６重量Ｓ乃至約３５重量Ｘであればよく更に
約１８重量Ｘ乃至約３０重量Ｘであれば好ましく、特に
約２０重量Ｘ乃至約３０重量Ｘであれば好適である。

ランドプラスタ即ち粉末石骨、テラアルパ即ち白土等の
各種の石膏が使用できるが、最低純度が少なくとも約９
０％あることが望ましい。

上述の如く、エトリンジヤイトを生成するための石灰即
ち酸化カルシウムはポルトランドセメントを添加して発
生せしめてもよくまた生石灰若しくは消石灰を直接添加
することにより与えてもよい。前記石灰即ち酸化カルシ
ウムは、ポルトランドセメントと生石灰若しくは消石灰
との混合物から得てもよい。ポルトランドセメントに包
含された石灰即ち酸化カルシウムは遊離石灰として与え
られ且つＣ，Ｓの加水分解によっても与えられる。

ｃ、Ｈの加水分解によっても石灰即ち酸化カルシウムが
生成されるが極めて少量である。ポルトランドセメント
から得られた石灰即ち酸化カルシウムの総量は、約２０
重量Ｘに達することもあるが通常は約ｌＯ重量Ｘ程度で
ある。本発明の水硬性セメントパウダ乃至水硬性セメン
ト配合物は、Ｏ重量算乃至約４５重量Ｘのポルトランド
セメントと０重量算乃至約６重量Ｘの外生石灰即ち酸化
カルシウムとを包有している。特に約３重量Ｘ乃至約４
０重量Ｘのポルトランドセメントと約２重％％乃至約６
重量Ｘの外生石灰とを包有する水硬性セメントパウダ乃
至水硬性セメント配合物が本発明の水硬性セメントバッ
グ延いては水硬性セメント配合物として好適である。

本発明の水硬性セメントパウダ延いては水硬性セメント
配合物は、硫酸力ルシクムＣ二対する高アルミナセメン
トの含有率と硫酸カルシウムに対するポルトランドセメ
ントの含有率と硫酸カルシウムに対する外生石灰の含有
率とによっても特徴付けられる。本発明の水硬性セメン
トパウダから作成されたセメント製品例えばコンクリー
ト、グラウト、モルタル尋の重要な特徴は低アルカリ度
にある。ボルトランドセメント混合物のｐＨは通常的１
２．５であるに対し本発明の水硬性セメントバッグ延い
ては水硬性セメント配合物のｐＨは約１１．５以下であ
る。所望のアルカリ度を達成するためには、本発明の水
硬性セメントパウダ即ち水硬性セメント配合物を硬化せ
しめて作成したセメント製品中に残留する石灰に比し若
干多い未結合の石膏が存在することが必要である。しか
しながら、本発明の水硬性セメントパウダ延いては水硬
性セメント混合物乃至水硬性セメント配合物が硬化に伴
なって膨張することを回避するため【二硬化後未結合の
石膏が約１重量Ｘ以下だけ残留していることが好ましい
。これは、アルミン酸カルシウムがエトリンジヤイト中
の３つの反応体Ｃ二殆ど溶解せず、延いては本発明の水
硬性セメント配合物の成分のうち反応に最も時間を必要
とすることＣ二よる。アルミン酸カルシウムの長期間に
わたる存在を容易（：回避することはできないので、本
発明の水硬性セメントパウダ延いては水硬性セメント混
合物乃主水硬性セメント配合物の硬化に伴なう膨張は硫
酸カルシウムおよび遊離石灰の添加を阻止乃至制限する
ことによって回避できる。換言すれば、実質的に石灰と
石膏との全量が反応されにすまでｍ式の反応が維持され
るようアルミナと石灰と石膏とが適宜の量だけ適宜の割
合即ち比率で急速に利用できなければならない。

Ｃ（１＋Ｘ）Ａ　＋　（２−Ｘ）Ｃ＋３０８Ｈ１→（４
Ａ（Ｃｊ）ｓＢｓｚ　・”（１）ＸはＯ乃至２の僅をと
り得るものであって、高アルミナセメント中の反応可能
なＣの量とポルトランドセメント中のＣ，Ａの量とによ
って決定される。

（２−Ｘ）はポルトランドセメント中のＣｓ８の加水分
解６：よって生成される石灰と外生石灰とによって決定
される。

このためには、例えば本発明の水硬性セメントパウダ延
いては水硬性セメント混合物乃至水硬性セメント配合物
を生成するに際して反応体の存在比率を観察し適宜に調
整すればよい。一般？−１零発１ｊＱ（ユおいては、硫
酸カルシウムに対する高アルミナセメントの含有重量比
率は約１／ｌ乃至約２５／Ｘであり、硫酸カルシウムＣ
二対する外生石灰の含有重量比率は％乃至約０４／１で
あり、硫酸カルシウム（二対するポルトランドセメント
の含有重量比率は％乃至４／１であればよい。また、硫
酸力ルレウムに対する高アルミナセメントの重量比率が
約１８／１乃至約２４／ｌであり、ａ酸カルシウムに対
する外生石灰の重量比率がｏ／ｌ乃至約０３／１であり
、硫酸カルシウムに対するポルトランドセメントの重量
比率がＯ／１乃至約３／１であれば本発明にとって好適
である。特に硫酸カルシウムの１重量部１：対して約２
重量部乃至約２−４重量部の高アルミナセメントが包有
され、外生石灰の１重量部に対して約５重量部乃至約１
０重量部の硫酸カルシウムが包有され、硫酸カルシウム
の１重量部に対して約０１乃至約２重量部のポルトラン
ドセメントが包有されておれば本発明にとって最適であ
る。

また、本発明の水硬性セメントパウダ延いては水硬性セ
メント配合物の使用時Ｃ：関し溶液中の反応体の存在比
率を調整する他の方法は、本発明の水硬性セメントパウ
ダ延いては水硬性セメント配合物の使用に際して混合水
として温水を利用することである。石灰は冷水よりも温
水Ｃ：溶解しにくい。しかしながらアルミナおよび石膏
は、溶媒の温度が上昇するにつれアルミナ粒子および石
膏粒子が溶解し易くなるという経験則１＝従う。従って
溶液中の３つの反応体の量は、混合水実際上は水硬性セ
メント配合物の水和時の初期の温度を調整することによ
って適宜の割合乃至比率に調整できる。混合水の温度は
約６５５°Ｃ（約１５０°Ｆ）程度であることが好まし
いが約１０′Ｃ乃至約１１．７°Ｃ（約５０°ν乃至約
５５°ν）の通常の水道水温度であってもよい。通常混
合水の温度としては、約３７．７°Ｃ（約１００’ア）
乃至約ｇｏ’ｃ（約１４０°？）の温度範囲が利用され
る。本発明の水硬性セメントパウダ水その他の成分の混
合物の初期の温度は、通常的２ｔｌ”ｃ（約）０°ν）
乃至約３７．８°Ｃ（約１００”？）の範囲である。本
発明の水硬性セメントパウダ延いては水硬性セメント配
合物を硬化して得られるセメント製品の内部温度は加水
分解が継続する期間即ち硬化工程が継続する期間上昇し
続けるが硬化工程の後半即ち後期における温度上昇は硬
化工程の初期Ｃ二おけるエトリンジヤイトの形成に悪影
響を及ぼすものではない。

しかしながら、本発明の水硬性セメントパウダ延いては
水硬性セメント配合物の水和波の熟成に伴なう硬化工程
の後期反応即ちエージング反応によって生成される遊離
石灰の量は、エトリンジヤイトの単量硫酸塩への転換お
よび圧縮強度の低下を回避するために調整乃至制御しな
ければならない、残留石膏に対する遊離石灰の存在重量
比率は約０３／１をこえてはいけない。エージング反応
即ちエージング工程ｌ二おける石灰の蓄積に対抗する方
法としては、ＡＨｓを発生せしめること、ｃｌｓの含有
量の低いポルトランドセメントを使用すること、遊離石
灰を消費するためにフライアッシュその他のポゾラン物
質を使用すること等がある。

本発明の水硬性セメント製品ダに対して少なくとも水を
添加して水硬性セメント混合物とし、これを水和即ち硬
化せしめれば水和工程即ち硬化工程の初期（＝おいてエ
トリンジヤイトが十分多量に生成されるので、水和工程
即ち硬化工程の初期における圧縮強度の大であるセメン
ト製品を形成できる。本発明の水硬性セメントパウダと
水との混合物（水硬性セメント混合物）即ちセメントペ
ーストの約４０重量Ｘが約３時間乃至約４時間以内に工
）９ンジヤイトに転換される。生成可能なエトリンジヤ
イトの全てが水和即ち硬化開始から２４時間以内に生成
され且つ９０％が水和即ち硬化開始からｌＯ乃至２０時
間以内に生成される。本発明の水硬性セメントパウダ乃
至水硬性セメント配合物と水との混合重量比率即水混合
比率は、約”１０．２！Ｉ乃至約１局、８であり、特に
約”１０．２５乃至釣力、５であれば好ましい。

本発明の水硬性セメントパック乃至水硬性セメント配合
物に対して添加される水の量は、少なくとも水硬性セメ
ントパウダ乃至水硬性セメント配合物の各成分の水に対
する親和力および前記水硬性セメントパウダ乃至水硬性
セメント配合物の各成分の表面積と（二よって決定さ、
れる。本発明の水硬性セメントパウダ乃至水硬性セメン
ト配合物が高アルミナセメントを含有する場合、プレー
ン法によって測定された他の成分の表面積は約３０００
（至）８／μ乃至約９００００１１”／Ｆ、である。水
がニトリ／ジャイトの迅速な生成を阻害してはいけない
ので（１）式によって決定される理論値の少なくとも約
１１５重量Ｘの水を使用することが好ましい。

モンモリロナイト、珪藻土、軽石（ｐｕｍｉｃｉｔｅ　
）　＊フライアッシュ等のポゾラン物質が任意成分とし
て本発明の水硬性セメントバッグ延いては水硬性セメン
ト配合物中に添加されてもよい。使用時に通常ポゾラン
物質がポルトランドセメントの少なくとも一部と置換さ
れる。本発明の水硬性セメントパウダ乃至水硬性セメン
ト配合物は約２０重量ｙまでの通常約１０重量Ｘ未満の
ポゾランが添加されてもよい。汎用のフライアッシュの
プレーン法によって測定された表面積は約４００００Ｉ
ｔシＵに過ぎないが水要求量が大きいので添加量を制限
する必要がある。

本発明の水硬性セメントバッグ延いては水硬性セメント
配合物には界面活性剤を添加してもよい。

界面活性剤は複数の目的例えば（１）添加量に応じて湿
潤剤若しくは分散剤としての機能と、（１１保水剤およ
び空気連行剤（ニー・イー剤）としての機能とを実行せ
しめる目的で添加される。本発明の水硬性セメントバッ
グ延いては水硬性セメント配合物に添加できる一面活性
剤としては、ロマル・ディ（ｂＯｍａｒ　Ｄ　：商標）
として周知であるホルムアルデヒドとナフタリンスルホ
ン酸との濃縮混合物のす）９クム塩が挙げられる。界面
活性剤の添加量は、本発明の界面活性剤の添加後の水硬
性セメントパウダ乃至水硬性セメント配合物の約０．１
重量％乃至約２重量Ｘであればよい。

本発明の水硬性セメントバッグ延いては水硬性セメント
配合物に対しては、（１）硬化時間を調整する　（１）
水要求量を削減する　（ｊｉｌｔ空気を連行する若しく
はＧＶＩ圧縮強度乃至曲げ強度を増大するために水硬性
セメント配合物に常用の他の添加物を添加してもよい。

この種の添加物としてはクエン酸、４ｔツカロース、グ
ルブースおよびこれらの混合物等が挙げられる。

本発明のセメント製品は上述より明らかな如く水硬性セ
メントパウダ乃至水硬性セメント混合物から作成された
各種のコンクリート、モルタル−グラフトを包含してい
る。本発明のセメント製品・例えばコンクリート、モル
タル、砂を包有するグラフト中の骨材シ一対する水硬性
セメントパウダの含有比率は、セメント混合物から注型
製造された製品の用途乃至機能および前記骨材の特性に
よって調整される。例えば３重量部の骨材に対し４重量
部の水硬性セメントパウダが使用される。骨材Ｃ二対す
る本発明の水硬性セメントパウダの使用重量比率は通常
約し１乃至釣力であり約１／１乃至約１為の範囲のもの
が汎用されている。しかしながらａｍ製造用としては骨
材に対する本発明の水硬性セメントバッグの使用重量比
率が約し２ｏ程度であってもよい。骨材に対する本発明
の水硬性セメントパウダとの使用重量比率は約柄乃至約
１／２ｏであれば利用できる。

本発明の水硬性セメントパウダと水と骨材と分散剤との
混合物即ち水硬性セメント混合物はギルモア装置で測定
された初期硬化時間が５分乃至１５分でギルモア装置で
測定された最終硬化時間が１ｓ分乃至３０分以内である
ように調整される。

しかしながら、本発明の水硬性セメント製品ダを包有す
るＣ−１０９のモルタルの初期硬化時間は通常約２０分
乃至約３５分であり最終硬化時間は約３５分乃至約６０
分である。

第２表乃至第４表の実験例は本発明の水硬性セ、メント
パウダおよびそれから作成された水硬性セメント混合物
乃至セメント製品等の水硬性セメント配合物の具体的な
説明のために挙げられている。

ランドプラスタ即ち粉末石膏は約９０重量Ｓの石膏若し
くは約７１重量Ｓのａｍを包有している。

以上の記載および第２表乃至第４表より明らカミな如く
、本発明の水硬性セメント配合物は、水和即ち硬化開始
から約３時間以内５：少なくとも約２０００　ｘ　７０
３．０７に９／屏！（約２０００ｐ、ｓ、ｉ、）の圧縮
強度を達成でき且つ水和即ち硬化開始カミら約２４時間
以内に約８０００　ｘ　７０３．０７ＫＦ／７Ｋ”　（
約１１０００ｐ、ｓ、ｉ、）の圧縮強度を達成でき従来
例書二比し水和即ち硬イヒ工程の初期Ｃ二十分大きな圧
縮強度を達成できる効果を実現する。

また、本発明の水硬性セメント配合物は、水和即ち硬化
開始から　７８．２８日、６月経過時（二も従来例に比
し十分大きな圧縮強度を達成できる効果を奏する。

加えて、本発明の水硬性セメント配合物は、圧縮強度を
高く維持しつつギルモア装置（二よる硬イヒ時間を大幅
に短縮できる効果を有する。

更に本発明の水硬性セメント配合物は、アルカリ度を低
くできる効果も有する。

本発明の水硬性セメント配合物は、水和即ち硬化後の流
体速断特性も極めて好適である。

尚、本発明の水硬性セメント配合物の他の効果は、上述
の記載及び表より明らかであろう。

また本発明は、上述の記載中の例示的な開示６二限定さ
れるものではなく、特許請求の範囲５二包含される全の
設計変更、均等物置換等を包摂することは明らかであろ
う。

特許出願人 ユナイテッドステイツ　ジブサム　カンパニー手続補正
書 昭和５７年１０月２７日 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、π件の表示 昭和５７年　特許願第１２３０８２号 ２、発明の名称 水硬性セメント配合物 ３、補正をする者 ！ド件との関係　　　　　　　出願人 名　称（氏名）　　　ユナイテッド　スティソ　ジブサ
ム　カンノくニー４、代　理　人 電話（０３）　３６５−１９８２番 昭和　　年　　月　　日 ６、補正により増加する発明の数　　　ナシ７、補正の
対象 明細書の「特許請求の範囲」、「発明の詳細な説明」の
欄８、補正の内容 別紙のとおり １、％許請求の範囲を次文のように訂正する。

「（１）水和の初期に前記水和に際しての総重量の約４
０チ乃至約６０％に和尚するエトリンジヤイトが生成さ
れる水硬性セメント配合物において、約１８重ｆｔ％乃
至約６５重ｉｔ％の高アルミナセメントと、約１６重量
％乃至約３５重１ｔ％の＠酸カルシウムと、約６５重量
−以下のポルトランドセメントと、約８．５重量斧以下
の外生石灰とを含有してなシ前記ポルトランドセメント
と外生石灰とが前記水和中に約３．５重量−乃至約８．
５重量％の酸化カルシウムを生成することを特徴とす・
ろ水−硬性セメント配合物。

（２）硫酸カルシウムに対する高アルミナセメントの含
有重量比率が約１／ｌ乃至約２・スであシ、前記硫酸カ
ルシウムに対する外生石灰の含有重量比率が約０・’Ｖ
ｓ以下であシ、前記硫酸カルシウムに対するポルトラン
ドセメントの含有重量比率が約’／　１以下であること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の水硬性セメン
ト配合物。

（３）高アルミナセメントが約２０重量％乃至約６０１
量饅含有され、硫酸カルシウムが約１８重量％乃至約３
０重量％含有され、ポルトランドセメントが約４５重量
−以下含有され、外生石灰が約６重量−以下含有されて
なることを特徴とする特許請求の範囲第１′ｆＪ４記載
の水硬性セメント配合物。

（４１硫酸カルシウムに対する高アルミナセメントの含
有１量比率が約１．８／、乃至約２・Ｖｓであシ、前記
硫酸カルシウムに対する外生石灰の含有重量比率が約Ｏ
−η以下であシ、前記硫酸カルシウムに対するポルトラ
ンドセメントの含有重量比率がｌｈ　Ｖ！以下であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の水硬性セメ
ント配合物。

（６）硫酸カルシウムに対する高アルミナセメントの含
有重量比率が約２／ｌ乃至約２・カであシ、前記硫酸カ
ルシウムに対する外生石灰の含有１量比率が約１／１ｏ
乃至約０・スであシ、前記硫酸カルシウムに対するポル
トランドセメントの含有重量比率が約’Ｖｓ乃至約２／
ｌであることを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の
水硬性セメント配合物。

（６）高アルミナセメントが約３０重量％乃至約６゜重
量％含有され硫酸カルシウムが約２０重量％乃至約３０
重量％含有され、外生石灰が約２重量％乃至約６重量％
含有され、ポルトランドセメントが約３重量％乃至約４
０重量％含有されてなることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の水硬性セメント配合物。

（７）ポルトランドセメント乃至外生石灰から生成され
る酸化カルシウムが水硬性セメント配合物の約４重量％
乃至約６１量チであることを特徴とする特許請求の範囲
第３項記載の水硬性セメント配合物。

（８）ポルトランドセメント乃至外生石灰から生成され
る酸化カルシウムが水硬性セメント配合物の約４．５重
量％乃至約５．５重量％であることを特徴とする特許請
求の範囲第６項記載の水硬性セメント配合物。

（９）硫酸カルシウムに対する高アルミナセメントの含
有重量比率が約２／ｌ乃至約２−ＶＸであシ、前記硫酸
カルシウムに対する外生石灰の含有重量比率が約Ｚｏ乃
至約１１５であシ、前記硫酸カルシウムに対するポルト
ランドセメントの含有重量比率が約１１５乃至２／ｌで
あることを特徴とする特許請求の範囲第６項記載の水硬
性セメント配合物。

００分散剤を含有してなることを特徴とする特許請求の
範囲第１項若しくは第６項記載の水硬性セメント配合物
。

ａυポゾラン物質を含有してなることを特徴とする特許
請求の範囲第１項若しくは第６項記載の水硬性セメント
配合物。

０り水が含有されてなることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の水硬性セメント配合物。

測水硬性セメント配合物に対する水の含有重量比率が約
０．２５乃至約０．８であることを特徴とする特許請求
の範囲第１２項記載の水硬性セメント配合物。

α尋骨材が含有されてなることを特徴とする特許請求の
範囲第１２項記載の水硬性セメント配合物。

（至）骨材に対する水硬性セメント配合物の含有重量比
率が約Ｖ１乃至約Ｖ２ｏであることを特徴とする特許請
求の範囲第１４項記載の水硬性セメント配金物。

（７）硫酸カルシウムに対する高アルミナセメントの存
在重量比率が約１／１乃至約２５／１であり、前記硫酸
カルシウムに対する外生石灰の存在重量比率が約０．４
／１以下であシ、前記硫酸カルシウムに対するポルトラ
ンドセメントの存在重量比率が約’／１以下であること
を特徴とする特許請求の範囲第１２項記載の水硬性セメ
ント配合物。

幹水が含有されてなることを特徴とする特許請求の範囲
第５項、第８項若しくは第９項記載の水硬性セメント配
合物。

（ト）水が含有されてなることを特徴とする特許請求の
範囲第１０項記載の水硬性セメント配合物。

α９骨材が含有されてなることを特徴とする特許請求の
範囲第１８項記載の水硬性セメント配合物。

（ホ）水硬性セメント配合物に対する水の含有重量比率
が約０．２５乃至約０．８であることを特徴とする特許
請求の範囲第１９項記載の水硬性セメント配合物。

（ハ）水と骨材とを含有し、水利開始から約４時間経通
抜の圧縮強度が約８０００　Ｘ　７０３．０７卒／！３
程度であることを特徴とする特許請求の範囲第６項記載
の水硬性セメント配合物。」 ２、明細書第１９頁第１４行の「２４」を「４」とＨＪ
圧する。

３、明細書第３３頁第７行の「ロマル」を次文のように
引止する。

［ダイアモンド・ジャムロック・コーポレーション（Ｄ
ｉａｍｏｎｄ　Ｓｈａｍｒｏｃｋ　Ｃｏｒｐ、　）に属
するノプコ・ケミカル・カンパニイ（Ｎｏｐｃｏ　Ｃｈ
ｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ、　）Ｋよって製造されておシロマ
ル」 ４、明細書第３３頁第９行の「混合物」を「混合物（即
ち分子量が高＜　ＰＨが９．３で比重が１．２である混
合物）」と引止する。

５、明細書第３５頁第６行の「する０−１０９の」を「
し米国材料試験協会のＣ！−１０９の規格（以下単に０
−１０９と示す）Ｋ適合した」と訂正する。

６、明細書第３５頁第１４行の「包有している。」を次
客のように勤王する。

「包有している。第３表のフローとは未硬化のモルタル
がモールドから取シ出されたときモルタルの径の増分の
百分率を示している。」

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）水和の初期に前記水和に際しての総重量の約４０
   Ｘ乃至約６０％に相当するエトリンジヤイトが生成され
   る水硬性セメント配合物において、約１８重量Ｘ乃至約
   ６５重量Ｘの高アルミナセメントと、約１６重量Ｘ乃至
   約３５重量Ｘの硫酸カルシウムと、約６５重量Ｘ以下の
   ポルトランドセメントと、約８．５重量Ｘ以下の外生石
   灰とを含有してなり前記ポルトランドセメントと外生石
   灰とが前記水和中に約３，５重量％乃至約８５重量Ｘの
   酸化カルシウムを生成することを特徴とする水硬性セメ
   ント配合物。 （２硫酸カルシウムに対する高アルミナセメントの含有
   重量比率が約し１乃至約２柄であり、前記硫酸カルシウ
   ムに対する外生石灰の含有重量比率が約０・４／ｌ以下
   であり、前記硫酸カルシウムに対するポルトランドセメ
   ントの含有重量比率が約４／１以下であることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の水硬性セメント配合物
   。 （３）高アルミナセメントが約２０重量Ｘ乃至約６０重
   量Ｘ含有され、硫酸カルシウムが約１８重量Ｘ乃至約３
   ０重量Ｘ含有され、ポルトランドセメントが約４５重量
   Ｘ以下含有され、外生石灰が約６重量Ｘ以下含有されて
   なることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の水硬
   性セメント配合物。 （４）硫酸カルシウムに対する高アルミナセメントの含
   有重量比率が約１・Ｖｌ乃至約２・Ｖｌであり、前記硫
   酸カルシウムに対する外生石灰の含有重量比率が約０３
   ／１以下であり、前記硫酸カルシウムに対するポルトラ
   ンドセメントの含有重量比率が約３／１以下であること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の水硬性セメン
   ト配合物。 （５）硫酸カルシウムに対する高アルミナセメントの含
   有重量比率が約２／１乃至約２４／１であり、前記硫酸
   カルシウムに対する外生石灰の含有重量比率が約１／ｉ
   ｏ乃至約０・し１であり、前記硫酸カルシウムに対する
   ポルトランドセメントの含有重量比率が約０・しｌ乃至
   約ηであることを特徴とする特許請求の範囲第４項記載
   の水硬性セメント配合物。 （６）高アルミナセメントが約３０重量Ｘ乃至約６０重
   量Ｘ含有され硫酸カルシウムが約２０重量Ｘ乃至約３０
   重量Ｘ含有され、外生石灰が約２重量Ｘ乃至約６重量Ｘ
   含有され、ポルトランドセメントが約３重量Ｘ乃至約４
   ０重量Ｘ含有されてなることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の水硬性セメント配合物。 （７１ポルトランドセメント乃至外生石灰から生成され
   る欧化カルＶクムが水硬性セメント配合物の約４重量Ｘ
   乃至約６重量Ｘであることを特徴とする特許請求の範囲
   第３項記載の水硬性セメント配合物。 （８）ポルトランドセメント乃至外生石灰から生成され
   る酸化カルシウムが水硬性セメント配合物の約４．５重
   量％乃至約５．５重量Ｘであることを特徴とする特許請
   求の範囲第６項記載の水硬性セメント配合物。 （別硫酸カルＶウムに対する高アルミナセメントの含有
   重量比率が約２／１乃至約２．３／１であり、前記硫酸
   カルシウムに対する外生石灰の含有重量比率が約１／１
   ｏ乃至約偽であり、前記硫酸カルシウムに対するポルト
   ランドセメントの含有重量比率が約１１５乃至柄である
   ことを特徴とする特許請求の範囲第６項記載の水硬性セ
   メント配合物。 ［相］分散剤を含有してなることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項若しくは第６項記載の水硬性セメント配合
   物。 ■ポゾラン物質を含有してなることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項若しくは第６項記載の水硬性セメント配
   合物。 （２）水が含有されてなることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の水硬性セメント配合物。 （至）水硬性セメント配合物に対する水の含有重量比率
   が約０．２５乃至約０．８であることを特徴とする特許
   請求の範囲第１２項記載の水硬性セメント配合物。 α尋骨材が含有されてなることを特徴とする特ＩＰＦＭ
   求の範囲第１２項記載の水硬性セメント配合物。 （２）骨材に対する水硬性セメント配合物の含有重量比
   率が約柄乃至約１／！０であることを特徴とする特許請
   求の範囲第１４項記載の水硬性セメント配合物。 ａｓ　ａｍカルシウムに対する高アルミナセメシトの存
   在重量比率が約し１乃至約２３７．であり、前記硫酸カ
   ルシウムに対する外生石灰の存在重量比率が約０．４７
   １以下であり、前記硫酸カルシウム（＝対するポルトラ
   ンドセメントの存在重量比率が約粘以下であることを特
   徴とする特許請求の範囲第１２項記載の水硬性セメント
   配合物。 （ロ）水が含有されてなることを特徴とする特許請求の
   範囲第５項、第８項若しくは第９項記載の水硬性セメン
   ト配合物。 （至）水が含有されてなることを特徴とする特許請求の
   範囲第１０項記載の水硬性セメント配合物。 （至）骨材が含有されてなることを特徴とする特許請求
   の範囲第１８項記載の水硬性セメント配合物。 （２）水硬性セメント配合物に対する水の含有重量比率
   が約０．２５乃至約０．８であることを特徴とする特許
   請求の範囲第１９項記載の水硬性セメント配合物。 Ｃ？＋）水と骨材とを含有し、水和開始から約２４時間
   経過後の圧縮強度が約８０００　ｘ　’ｙｏｓ、ｏｙＫ
   Ｖ−程度であることを特徴とする特許請求の範囲第６項
   記載の水硬性セメント配合物。