JP2711631B2 - 養魚飼料用粘結剤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、配合飼料と生餌とから
成る養魚飼料用粘結剤に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】タイ，ハマチ，ヒラメ，銀ジャケなどの
養魚に於いてモイストペレットなる飼料が使われてい
る。これは、イワシ，サバ，イカナゴ等の冷凍生餌と魚
粉，穀類，油粕，栄養剤，粘結剤などを混合した後、造
粒機でペレット化したものである。モイストペレットが
使われるまではミンチ状或いはブッ切り状にした生餌を
給餌されていたが、その捕食率の悪さから来る海の汚
染，栄養の偏り，給餌の手間，歩留り及び品質の低下等
の問題があった。モイストペレットではこれ等の問題が
解決されて来ている。このモイストペレットには粘結剤
が不可欠であり、例えばカルボキシメチルセルロースナ
トリウム（以下ＣＭＣと略す）、グァーガム，アルギン
酸ナトリウムなどが使用されている。

【０００３】一般に、これ等の粘結剤は水の介在により
粘結性を発現する。そのため、主に冷凍生餌が魚粉など
の配合飼料と混練される際に生じる解凍水（生餌中には
凡そ70〜85％の水分が存在する）により粘結性を発現す
るモイストペレットに於いては、生餌が充分に解凍した
時点で粘結剤が適正な粘結性を発現するため良好なペレ
ットを得るには混練りに時間を要していた。また、冬場
などに於いては、冷凍生餌を充分に解凍させるには混練
に更に時間を要したため、生産性が著しく低下してい
た。そのため、特に冬場に於いて混練り時間を短縮し生
産性向上に寄与する粘結剤の開発が切望されていた。

【０００４】そこで前記した問題点を解決するため、Ｃ
ＭＣに於いては１％粘度の低いものを使用する方法や添
加量を減らす方法などが提案され実施されている。前者
は特開昭６２−６１５４５号公報に記載されているよう
に、ＣＭＣに吸水性を付与させるには重合度を大きくす
る。即ち、粘度の高いことが良いということが認められ
ていることなどに基づけば、粘度が低いＣＭＣは吸水性
が小さく、少ない水量で適正な粘結性を発現するため、
冷凍生餌が充分に解凍しない状態でも適性な粘結性を発
現するためによると考えられる。一方、後者はＣＭＣの
添加量を減らすことにより、モイストペレット構成成分
中のＣＭＣに対する水の割合が増すため、冷凍生餌が充
分に解凍しない状態でも或る程度粘結性を発現するため
によると考えられる。

【０００５】しかし、これ等の方法は何れも有用であっ
たが、１％粘度の低いＣＭＣを使用する方法では混練り
時間の短縮性が充分でない、ＣＭＣの添加量を減らす方
法では充分な結着性が得られないことに加え混練り時間
の短縮性も充分でないなどの問題があった。本発明者等
は先（特開平4-66056号）に、ＣＭＣの１％水溶液に３
％塩化ナトリウムを添加した後の粘度保持率が特定な範
囲に在るものと、ポリアクリル酸ナトリウムとから成る
粘結剤を提案して来た。この方法では、硬く、ベタツキ
が無く、ハダの良好なモイストペレットが得られた。ま
た、モイストペレット製造時に短い混練り時間でその能
力を発揮するなどの効果も得られた。しかし、この方法
は有用であったが、混練り時間の短縮性に就いては充分
ではなく一層の改善が要望されていた。

【０００６】ここで、ＣＭＣとポリアクリル酸ナトリウ
ムとを併用することは特開昭63-137648号，特開平1-117
752号等に開示されているが、これ等はＣＭＣの粘度と
エーテル化度（ＤＳ）とだけしか限定していないこと
や、得られる効果がペレットの硬さ、ベトツキの改善で
あり、本発明とは技術的に異なっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明はモイストペレ
ット製造に於いて、生餌と配合飼料の混練り時間を短縮
し、粘結性の発現性の速い養魚飼料用の粘結剤を提供す
ることに在る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明はＣＭＣの耐塩化
ナトリウム性に着目し、鋭意研究した結果、１％粘度が
3000〜10000cps，エーテル化度0.60〜1.00，３％塩化ナ
トリウム添加後の粘度保持率が40〜90％であるカルボキ
シメチルセルロースナトリウムと、ポリアクリル酸ナト
リウムとから成る粘結剤を用いることにより達成出来る
ことを見出だし、本発明を成すに至った。

【０００９】本発明で １％粘度が3000cps未満若しくは10000cps超 エーテル化度が0.60未満若しくは1.00超 ３％ＮａＣｌ添加後の粘度保持率が40％未満若しく
は90％超 の何れかの条件に該当するものは、ポリアクリル酸ナト
リウムを併用しても混練り時間の短縮性が充分で無かっ
たり、逆にペレットにベタツキが増したりして実用的で
ない。即ち、１％水溶液粘度が10000cps超、エーテル化
度が0.60未満、３％ＮａＣｌ添加後の粘度保持率が40％
未満では混練り時間の短縮性が充分でない。また、１％
水溶液粘度が3000cps未満としても混練り時間の短縮性
に大きく寄与せず、逆にベタツキの問題が生じて来るた
めである。エーテル化度1.00超、３％ＮａＣｌ添加後の
粘度保持率が90％超ではベタツキが顕著となるためであ
る。

【００１０】本発明でポリアクリル酸ナトリウムの添加
量を0.5〜５％好ましくは１〜３％としたのは、0.5％未
満では本発明によるＣＭＣを使用しても混練り時間の短
縮性が充分に改善されないためである。また５％超では
ペレットのベタツキが顕著となるためである。本発明者
等は今回粘度保持率を考慮して検討した処、粘度保持率
の高い方が混練り時間が改善される方向にあることを見
出だした。但し、ＣＭＣ単独では実用性のある効果を得
る迄には至らなかった。一方、ポリアクリル酸ナトリウ
ムは、その曳糸性のためベタツキが出易い欠点がある
が、粘結性には優れた効果を発揮した。そこで粘度保持
率40〜90％のＣＭＣにポリアクリル酸ナトリウムを極少
量併用した処、混練り時間（粘結性の発現性）が大きく
改善されると共にベタツキの無い粘結剤が得られること
を見出だし、本発明を完成したのである。

【００１１】ポリアクリル酸ナトリウムの使用方法に
は、粉末混合と液体混合とが考えられる。特開昭63-137
648号、特開平1-117752号に示されている方法は何れも
粉末混合であるが、ポリアクリル酸ナトリウムは溶解性
が遅く、特開昭63-137648号にも記載されている様に、
粒度の粗いものを使用した場合は安定した製品が得られ
難い。また、吸湿性が高いため、粒度の細かいものはブ
ロック状になり易いなど取り扱いに注意を要する。しか
し特公平5-58692号に示される水溶液で添加する方法で
は、ＣＭＣに均一にコーティングされるため、溶解性が
速く、モイストペレット製造時により短い混練り時間で
その能力を発揮出来るので、本発明では好ましくは液体
混合が望ましい。尚、本発明に於いて通常用いられてい
る他の粘結剤、例えばグァーガム，アルギン酸ナトリウ
ム等を併用することは何等差し支えない。

【００１２】○粘度保持率の測定 純乾で１重量％に相当するＣＭＣを溶解（600rpm）し、
その500ｇを採り、ＮａＣｌ 15ｇを添加し、更に600rp
m，２hrs，撹拌する。残った１重量％糊液も同様に２hr
s，撹拌する。その後、25℃に温調し、東京計器社製Ｂ
型粘度計，30rpm，３分間測定する。

【００１３】○所要混練り時間の評価方法 混練り開始から15分間隔でペレットを作製する。そのペ
レット20ｇを、容量500mlのコニカルビーカーに200mlの
人工海水を張り100回／分で振とうしている中に20ｇ投
入する。２分間振とうした後、人工海水を400メッシュ
のワイヤーで濾過し、瀘液の濁り具合を管底φ30mmの透
明度管で測定、数値化して、透明度とする。所要混練り
時間は、透明度が200mm以上となるのに必要な時間とす
る（混練り時間が足りないと、粘結性が充分に発現され
ないので、配合飼料構成成分が液中に浮遊するため透明
度は低い値となる）。

【００１４】

【実施例】以下、本発明に就いて更に詳述するが、本発
明はこれ等によって限定されるものではない。

【００１５】実施例１ ポリアクリル酸ナトリウム（日本純薬社製，商品名アロ
ンビス）５％水溶液を調製し、固形分で２％となるよう
に粘度が4800cps，ＤＳ 0.75，粘度保持率61％のＣＭ
Ｃに添加し、よく混合した後、80℃で３hrs，送風乾燥
し、粉砕した。魚粉65重量部，大豆粕25重量部，小麦粉
８重量部と得られた粘結剤２重量部とをよく配合し配合
飼料を得た。室温８℃下で、荒砕きした冷凍イワシ10kg
と配合飼料10kgとをミツヤ社製造粒機で混練りしてペレ
ット化した。ペレット径は８mmとした。

【００１６】実施例２ ポリアクリル酸ナトリウム５％水溶液を調製し、固形分
で３％となるように粘度が8100cps，ＤＳ 0.74，粘度
保持率65％のＣＭＣに添加し、よく混合した後、80℃で
３hrs，送風乾燥し、粉砕した。得られた粘結剤を実施
例１と同様の手順で配合飼料とし、同様の条件でペレッ
ト化した。

【００１７】比較例１〜３ 表１に示したＣＭＣを使用して、実施例１と同様の手順
で配合飼料とし、同様の条件でペレット化した。

【００１８】比較例４〜１１ ポリアクリル酸ナトリウム（日本純薬社製，商品名アロ
ンビス）５％水溶液を調製し、固形分で表１に示した量
となるようにＣＭＣに添加し、よく混合した後、80℃て
３hrs，送風乾燥し、粉砕した。得られた粘結剤を実施
例１と同様の手順で配合飼料とし、同様の条件でペレッ
ト化した。

【００１９】以上の実施例１〜２，比較例１〜１１から
得られたペレットの混練り時間と透明度との関係を表１
に示した。表１に示される様に、透明度を200mm以上
（適正なペレットが得られるのに必要な時間）に要する
時間は、ＣＭＣ（比較例１〜３）のみを使用した場合に
は60分以上であった。一方、本発明の粘結剤では30分で
達成出来た。また、ペレットの状態は双方とも大差な
く、硬さ、ベタツキ，肌等は同等であった。比較例４，
６，９，１１では、30分で透明度を200mm以上達成し得
たが、ペレットがベタツキ，ペレット同士が塊となった
ため商品価値は低下した。表１の結果から、以下の条件
を満たすものは混練り時間を大きく短縮出来ることが実
証された。 （１）１％粘度 3000〜10000cps （２）ＤＳ 0.60〜1.00 （３）粘度保持率 40〜90％ （４）ポリアクリル酸ナトリウム配合比率 0.5〜５％

【００２０】

【表１】

【００２１】

【発明の効果】以上詳述した如く、表１に示したような
特定なＣＭＣに特定量のポリアクリル酸ナトリウムを添
加混合して成る粘結剤を使用すると、配合飼料と生餌の
混練り時間が大きく短縮出来ることが判明し、本発明を
完了した。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 １％粘度が3000〜10000cps、エーテル化
   度0.60〜1.00、３％塩化ナトリウム添加後の粘度保持率
   が40〜90％であるカルボキシメチルセルロースナトリウ
   ムと、ポリアクリル酸ナトリウムとより成ることを特徴
   とする養魚飼料用粘結剤。
2. 【請求項２】 ポリアクリル酸ナトリウムの添加量が0.
   5〜５％であることを特徴とする請求項１に記載の養魚
   飼料粘結剤。