JP2709221B2 - 電子レンジ - Google Patents
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- JP2709221B2 JP2709221B2 JP3346171A JP34617191A JP2709221B2 JP 2709221 B2 JP2709221 B2 JP 2709221B2 JP 3346171 A JP3346171 A JP 3346171A JP 34617191 A JP34617191 A JP 34617191A JP 2709221 B2 JP2709221 B2 JP 2709221B2
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- oven
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
- F24C7/02—Stoves or ranges heated by electric energy using microwaves
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/642—Cooling of the microwave components and related air circulation systems
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/6426—Aspects relating to the exterior of the microwave heating apparatus, e.g. metal casing, power cord
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/80—Apparatus for specific applications
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プライマーとしてク
ロメート樹脂混合塗料あるいはモリブデン酸防錆顔料混
合塗料を塗装したプレコート鋼板(ＰＣＭ鋼板)をオーブ
ン壁に用いた電子レンジに関する。
ロメート樹脂混合塗料あるいはモリブデン酸防錆顔料混
合塗料を塗装したプレコート鋼板(ＰＣＭ鋼板)をオーブ
ン壁に用いた電子レンジに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＰＣＭ鋼板は加工後の塗装を必要としな
いため、生産工程が簡素化され、成形後の塗装のための
塗装設備も不要であることから、電子レンジのオーブン
壁の材料として注目されている。ＰＣＭ鋼板をオーブン
壁に用いた電子レンジとしては、従来、例えば、特公平
３−６１０９４号公報に示すようなものがる。この従来
の電子レンジに使用されているＰＣＭ鋼板は、プライマ
ーおよびトップコートにポリエステル樹脂が用いられて
いた。
いため、生産工程が簡素化され、成形後の塗装のための
塗装設備も不要であることから、電子レンジのオーブン
壁の材料として注目されている。ＰＣＭ鋼板をオーブン
壁に用いた電子レンジとしては、従来、例えば、特公平
３−６１０９４号公報に示すようなものがる。この従来
の電子レンジに使用されているＰＣＭ鋼板は、プライマ
ーおよびトップコートにポリエステル樹脂が用いられて
いた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、電子レンジ
は食品加熱に際し、蒸気をオーブン庫内に発生するが、
その蒸気がオーブン庫内にこもると外部から食品が見え
ないことがある。一方、電子レンジの商品性を高めるた
めや、使用者がオーブン庫内の調理の仕上がり具合を確
認するためには、外部よりオーブン庫内の様子がはっき
りと使用者に見えることが要求される。そこで、オーブ
ン庫内に蒸気が発生した場合でも食品がよく見えるよう
に、オーブン壁に吸気口および排気口を設けて蒸気を外
部へ排出するようにしたものがある。この吸気口および
排気口は一般に直径３〜３.５mm程度のパンチング穴で
構成されている。一方、上記従来の電子レンジに使用さ
れているＰＣＭ鋼板は、プライマーおよびトップコート
共ポリエステル樹脂を用いているため、耐食性が悪いと
いう問題があった。また、上記のようなパンチング穴を
設けたものでは、耐食性を良くするために、そのパンチ
ング穴の部分に樹脂塗料による後塗装を施す必要がある
が、オーブン庫内に与える衛生上の問題のため防錆力が
十分な塗料を用いることが塗装の技術的な点からも困難
であった。そこで、この発明の目的は、耐食性のよいＰ
ＣＭ鋼板をオーブン壁に用い、しかも、パンチング穴を
そのオーブン壁に設けた場合でも、耐食性および衛生上
の問題がなく、加工後の後塗装を必要としない電子レン
ジを提供することにある。
は食品加熱に際し、蒸気をオーブン庫内に発生するが、
その蒸気がオーブン庫内にこもると外部から食品が見え
ないことがある。一方、電子レンジの商品性を高めるた
めや、使用者がオーブン庫内の調理の仕上がり具合を確
認するためには、外部よりオーブン庫内の様子がはっき
りと使用者に見えることが要求される。そこで、オーブ
ン庫内に蒸気が発生した場合でも食品がよく見えるよう
に、オーブン壁に吸気口および排気口を設けて蒸気を外
部へ排出するようにしたものがある。この吸気口および
排気口は一般に直径３〜３.５mm程度のパンチング穴で
構成されている。一方、上記従来の電子レンジに使用さ
れているＰＣＭ鋼板は、プライマーおよびトップコート
共ポリエステル樹脂を用いているため、耐食性が悪いと
いう問題があった。また、上記のようなパンチング穴を
設けたものでは、耐食性を良くするために、そのパンチ
ング穴の部分に樹脂塗料による後塗装を施す必要がある
が、オーブン庫内に与える衛生上の問題のため防錆力が
十分な塗料を用いることが塗装の技術的な点からも困難
であった。そこで、この発明の目的は、耐食性のよいＰ
ＣＭ鋼板をオーブン壁に用い、しかも、パンチング穴を
そのオーブン壁に設けた場合でも、耐食性および衛生上
の問題がなく、加工後の後塗装を必要としない電子レン
ジを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、第１の発明の電子レンジは、鋼板の片面にストロン
チュームクロメートを樹脂に分散混合した塗料をプライ
マーとして塗装すると共に上記プライマーの上と上記鋼
板の他面に塗料を施してなるプレコート鋼板をオーブン
壁に用いたことを特徴としている。上記第１の発明の電
子レンジは、上記プレコート鋼板の片面が上記オーブン
壁の外面に、上記プレコート鋼板の他面が上記オーブン
壁の内面となるようにするのが望ましい。また、上記第
１の発明の電子レンジは、上記プレコート鋼板のプライ
マーの焼き付け後の塗料組成におけるストロンチューム
クロメートの割合が２０％以上であることが望ましい。
め、第１の発明の電子レンジは、鋼板の片面にストロン
チュームクロメートを樹脂に分散混合した塗料をプライ
マーとして塗装すると共に上記プライマーの上と上記鋼
板の他面に塗料を施してなるプレコート鋼板をオーブン
壁に用いたことを特徴としている。上記第１の発明の電
子レンジは、上記プレコート鋼板の片面が上記オーブン
壁の外面に、上記プレコート鋼板の他面が上記オーブン
壁の内面となるようにするのが望ましい。また、上記第
１の発明の電子レンジは、上記プレコート鋼板のプライ
マーの焼き付け後の塗料組成におけるストロンチューム
クロメートの割合が２０％以上であることが望ましい。
【０００５】第２の発明の電子レンジは、鋼板の少なく
とも片面にモリブデン酸系顔料を樹脂に分散混合した塗
料をプライマーとして塗装すると共に上記プライマーの
上と上記鋼板の上記プライマーを施していない他面に塗
料を施してなるプレコート鋼板をオーブン壁に用いたこ
とを特徴としている。上記第２の発明の電子レンジは、
上記鋼板が鉄・亜鉛合金メッキ化表面処理鋼板であるの
が望ましい。また、上記第２の発明の電子レンジは、上
記鋼板を鉄・亜鉛非合金メッキ化表面処理鋼板とするこ
とができる。
とも片面にモリブデン酸系顔料を樹脂に分散混合した塗
料をプライマーとして塗装すると共に上記プライマーの
上と上記鋼板の上記プライマーを施していない他面に塗
料を施してなるプレコート鋼板をオーブン壁に用いたこ
とを特徴としている。上記第２の発明の電子レンジは、
上記鋼板が鉄・亜鉛合金メッキ化表面処理鋼板であるの
が望ましい。また、上記第２の発明の電子レンジは、上
記鋼板を鉄・亜鉛非合金メッキ化表面処理鋼板とするこ
とができる。
【０００６】
【作用】第１の発明においては、鋼板の片面に耐食性の
よいストロンチュームクロメートを樹脂に分散混合した
塗料をプライマーとして塗装すると共に上記プライマー
の上と上記鋼板の他面に塗料を施してなるプレコート鋼
板をオーブン壁に用いているので、耐食性の良いオーブ
ン壁を備えた電子レンジが可能となる。上記オーブン壁
に吸気用のパンチング穴および排気用のパンチングを設
けた場合、吸気穴付近の温度および湿度は外気に近いた
めに耐食性は良好であり、排気穴付近は温度も湿度も高
く腐食環境にある。上記プレコート鋼板の片面が上記オ
ーブン壁の外面に、上記プレコート鋼板の他面が上記オ
ーブン壁の内面となるようにすることにより、上記排気
穴の付近でストロンチュームクロメートの微量溶出があ
ったとしても、気流が外向きのため、溶出したストロン
チュームクロメートがオーブン内部に入ることがなく、
衛生上の安全が確保される。また、上記プレコート鋼板
のプライマーの焼き付け後の塗料組成におけるストロン
チュームクロメートの割合が２０％以上とすることによ
り、図１１の実験結果に示すように、長時間の運転に対
して良好な耐食性を得ることができる。
よいストロンチュームクロメートを樹脂に分散混合した
塗料をプライマーとして塗装すると共に上記プライマー
の上と上記鋼板の他面に塗料を施してなるプレコート鋼
板をオーブン壁に用いているので、耐食性の良いオーブ
ン壁を備えた電子レンジが可能となる。上記オーブン壁
に吸気用のパンチング穴および排気用のパンチングを設
けた場合、吸気穴付近の温度および湿度は外気に近いた
めに耐食性は良好であり、排気穴付近は温度も湿度も高
く腐食環境にある。上記プレコート鋼板の片面が上記オ
ーブン壁の外面に、上記プレコート鋼板の他面が上記オ
ーブン壁の内面となるようにすることにより、上記排気
穴の付近でストロンチュームクロメートの微量溶出があ
ったとしても、気流が外向きのため、溶出したストロン
チュームクロメートがオーブン内部に入ることがなく、
衛生上の安全が確保される。また、上記プレコート鋼板
のプライマーの焼き付け後の塗料組成におけるストロン
チュームクロメートの割合が２０％以上とすることによ
り、図１１の実験結果に示すように、長時間の運転に対
して良好な耐食性を得ることができる。
【０００７】第２の発明においては、鋼板の少なくとも
片面に耐蝕性がよくしかも食品衛生上問題のないモリブ
デン酸系顔料を樹脂に分散混合した塗料をプライマーと
して塗装すると共に上記プライマーの上と上記鋼板の上
記プライマーを施していない他面に塗料を施してなるプ
レコート鋼板をオーブン壁に用いているので、耐食性が
よくしかも食品衛生上良好なオーブン壁を備えた電子レ
ンジが可能となる。上記鋼板には、上記モリブデン酸系
顔料を樹脂に分散混合した塗料が塗装し易い鉄・亜鉛合
金メッキ化表面処理鋼板を用いるのが望ましいが、鉄・
亜鉛非合金メッキ化表面処理鋼板であってもよい。
片面に耐蝕性がよくしかも食品衛生上問題のないモリブ
デン酸系顔料を樹脂に分散混合した塗料をプライマーと
して塗装すると共に上記プライマーの上と上記鋼板の上
記プライマーを施していない他面に塗料を施してなるプ
レコート鋼板をオーブン壁に用いているので、耐食性が
よくしかも食品衛生上良好なオーブン壁を備えた電子レ
ンジが可能となる。上記鋼板には、上記モリブデン酸系
顔料を樹脂に分散混合した塗料が塗装し易い鉄・亜鉛合
金メッキ化表面処理鋼板を用いるのが望ましいが、鉄・
亜鉛非合金メッキ化表面処理鋼板であってもよい。
【０００８】
【実施例】以下、この発明を図示の実施例により詳細に
説明する。第１の発明の実施例 図１は本実施例の電子レンジの外観図である。この図１
で、３はターンテーブル、４はドア、５はオーブン内
箱、６は操作パネル、７はキャビネットである。上記オ
ーブン内箱(以下、オーブンということもある)５は、図
２に示すように、一方の側壁に排気口１を有し、他方の
側壁に吸気口２を有している。
説明する。第１の発明の実施例 図１は本実施例の電子レンジの外観図である。この図１
で、３はターンテーブル、４はドア、５はオーブン内
箱、６は操作パネル、７はキャビネットである。上記オ
ーブン内箱(以下、オーブンということもある)５は、図
２に示すように、一方の側壁に排気口１を有し、他方の
側壁に吸気口２を有している。
【０００９】このオーブン５は図６から図９の表に示す
乾燥後塗料仕様によるＰＣＭ鋼板を素材としてプレス成
型されたものである。図６は裏面プライマー組成を示
す。この例ではストロンチュームクロメートの混合割合
は３５％である。図７は裏面トップコート組成を示す。
このトップコートにはポリエステルが７０％の塗料が使
われている。図８は表面プライマー組成を示す。このプ
ライマーはリン酸亜鉛２８％の塗料が使われている。図
９は表面トップコート組成を示す。このトップコートに
は４フッ化樹脂を６０％含んでいるので、食品による汚
染がなく清掃性もよい。
乾燥後塗料仕様によるＰＣＭ鋼板を素材としてプレス成
型されたものである。図６は裏面プライマー組成を示
す。この例ではストロンチュームクロメートの混合割合
は３５％である。図７は裏面トップコート組成を示す。
このトップコートにはポリエステルが７０％の塗料が使
われている。図８は表面プライマー組成を示す。このプ
ライマーはリン酸亜鉛２８％の塗料が使われている。図
９は表面トップコート組成を示す。このトップコートに
は４フッ化樹脂を６０％含んでいるので、食品による汚
染がなく清掃性もよい。
【００１０】図５に上記ＰＣＭ鋼板の材料構成を示す。
このＰＣＭ鋼板の金属板には鉄−亜鉛合金化表面処理鋼
板(ＧＡ(ガルバナイズド・アロイ)材系素材)が使用され
ている。この金属板の裏側には図６の組成のストロンチ
ュームクロメート系プライマーと、図７に示す組成のポ
リエステル樹脂のトップコートが施されている。また、
金属板の表側には図８の組成のリン酸亜鉛系プライマー
と、図９の組成のフッ素系樹脂またはポリエステル系樹
脂のトップコートが施されている。
このＰＣＭ鋼板の金属板には鉄−亜鉛合金化表面処理鋼
板(ＧＡ(ガルバナイズド・アロイ)材系素材)が使用され
ている。この金属板の裏側には図６の組成のストロンチ
ュームクロメート系プライマーと、図７に示す組成のポ
リエステル樹脂のトップコートが施されている。また、
金属板の表側には図８の組成のリン酸亜鉛系プライマー
と、図９の組成のフッ素系樹脂またはポリエステル系樹
脂のトップコートが施されている。
【００１１】上記ＰＣＭ鋼板の耐食性の性能を図１０お
よび図１１に示す。図１０は０．４mmから２．０mmの厚
みのピースについての２４０時間から１０００時間の耐
食性テストの結果である。また、図１１は厚みが４mmで
ストロンチューム含有量が０から３５％のピースについ
ての２４０時間から１０００時間の耐食性テストの結果
である。この図１０および図１１において○は異状無
し、△は少しフクレ発生、×は赤錆発生を示す。図１０
の結果からＰＣＭ鋼板の厚みは０.８mm以下が良いこと
がわかる。また、図１１の結果からストロンチュームク
ロメートの含有量は１８％以上が望ましいことがわか
る。
よび図１１に示す。図１０は０．４mmから２．０mmの厚
みのピースについての２４０時間から１０００時間の耐
食性テストの結果である。また、図１１は厚みが４mmで
ストロンチューム含有量が０から３５％のピースについ
ての２４０時間から１０００時間の耐食性テストの結果
である。この図１０および図１１において○は異状無
し、△は少しフクレ発生、×は赤錆発生を示す。図１０
の結果からＰＣＭ鋼板の厚みは０.８mm以下が良いこと
がわかる。また、図１１の結果からストロンチュームク
ロメートの含有量は１８％以上が望ましいことがわか
る。
【００１２】上記オーブン５は上述したように吸気口２
および排気口１を有する。これらの通気口は図３に示す
ように直径３〜３.５mmのパンチング穴８の集合で構成
されている。電子レンジオーブン内で食品の加熱を行っ
たときのオーブン内の気流は図４に示すようになる。即
ち、外気はパンチング穴８をＰＣＭ鋼板の裏面より表面
へ通過し、食品から発生する蒸気はパンチング８をＰＣ
Ｍ鋼板の表面より裏面へ通過していく。吸気口２の付近
は外気と同じ条件のため温度、湿度共に外気に近く、そ
のためにパンチング穴８の耐食性も良好である。一方、
排気口１(特に内面)の付近は温度も湿度も高く腐食環境
にあるが、ストロンチュームクロメート系プライマーを
裏側に施したことにより、パンチング穴も錆びることな
く端面からのストロンチュームクロメートの微量溶出が
あったとしても気流が外向きのため内部には入らず衛生
上の安全が確保される。
および排気口１を有する。これらの通気口は図３に示す
ように直径３〜３.５mmのパンチング穴８の集合で構成
されている。電子レンジオーブン内で食品の加熱を行っ
たときのオーブン内の気流は図４に示すようになる。即
ち、外気はパンチング穴８をＰＣＭ鋼板の裏面より表面
へ通過し、食品から発生する蒸気はパンチング８をＰＣ
Ｍ鋼板の表面より裏面へ通過していく。吸気口２の付近
は外気と同じ条件のため温度、湿度共に外気に近く、そ
のためにパンチング穴８の耐食性も良好である。一方、
排気口１(特に内面)の付近は温度も湿度も高く腐食環境
にあるが、ストロンチュームクロメート系プライマーを
裏側に施したことにより、パンチング穴も錆びることな
く端面からのストロンチュームクロメートの微量溶出が
あったとしても気流が外向きのため内部には入らず衛生
上の安全が確保される。
【００１３】第２の発明の実施例 本実施例の電子レンジは、第１の発明の実施例に対し
て、オーブン壁に用いられるＰＣＭ鋼板の塗装仕様が異
なるだけで、その他の構成は第１の発明の実施例と同じ
である。本実施例のＰＣＭ鋼板の材料構成を図１２に示
す。このＰＣＭ鋼板は、鉄・亜鉛合金メッキ表面処理鋼
板の表側にモリブデン酸系プライマーを施し、その上に
フッ素系樹脂のトップコートを施している。そして、そ
の鋼板の裏側にモリブデン酸系プライマーを施し、その
上にポリエステル樹脂のトップコートを施している。す
なわち、図５に示すＰＣＭ鋼板とはプライマーの材料が
異なるだけで金属板素材およびトップコートの材料は同
じである。
て、オーブン壁に用いられるＰＣＭ鋼板の塗装仕様が異
なるだけで、その他の構成は第１の発明の実施例と同じ
である。本実施例のＰＣＭ鋼板の材料構成を図１２に示
す。このＰＣＭ鋼板は、鉄・亜鉛合金メッキ表面処理鋼
板の表側にモリブデン酸系プライマーを施し、その上に
フッ素系樹脂のトップコートを施している。そして、そ
の鋼板の裏側にモリブデン酸系プライマーを施し、その
上にポリエステル樹脂のトップコートを施している。す
なわち、図５に示すＰＣＭ鋼板とはプライマーの材料が
異なるだけで金属板素材およびトップコートの材料は同
じである。
【００１４】図１３は裏面プライマー組成を示す。この
プライマーはモリブデン酸亜鉛の混合割合は３５％であ
る。図１４は表面プライマー組成を示す。このプライマ
ーはモリブデン酸亜鉛の混合割合は２８％である。図１
５は０.４mm厚ＰＣＭ鋼板の裏面のプライマーの厚みを
３μとし、表面のプライマーの厚みを１μから１５μに
変えたときの２４０時間から１０００時間における耐食
性テストの結果である。また、図１６はプライマーの防
錆材料を種々変えたときの耐食性テストの結果である。
この図１５および図１６において、○は異状無し、△は
少しフクレ発生、×は赤錆発生を示す。図１５の結果か
ら、図１３の組成の裏面プライマーの厚みを３μとした
場合、図１４の組成の表面プライマーの厚みは５μ以上
とすることが望ましい。また、図１６の結果から、モリ
ブデン酸亜鉛はストロンチュウムクロメートと同様に耐
食性に優れていることがわかる。また、モリブデ酸亜鉛
は食品衛生上からも無害の防錆材料であるため微量の溶
出があったとしても食品衛生上の安全が確保される。従
って、モリブデン酸系プライマーは耐食性と食品衛生の
両面から考えた場合には、ストロンチュウムコロメート
系プライマーよりも優れていると言える。なお、本実施
例の金属製材料には鉄・亜鉛合金メッキ化表面処理鋼板
を用いたが、鉄・亜鉛非合金メッキ化表面処理鋼板を用
いてもよい。また、他の材料を用いてもよい。
プライマーはモリブデン酸亜鉛の混合割合は３５％であ
る。図１４は表面プライマー組成を示す。このプライマ
ーはモリブデン酸亜鉛の混合割合は２８％である。図１
５は０.４mm厚ＰＣＭ鋼板の裏面のプライマーの厚みを
３μとし、表面のプライマーの厚みを１μから１５μに
変えたときの２４０時間から１０００時間における耐食
性テストの結果である。また、図１６はプライマーの防
錆材料を種々変えたときの耐食性テストの結果である。
この図１５および図１６において、○は異状無し、△は
少しフクレ発生、×は赤錆発生を示す。図１５の結果か
ら、図１３の組成の裏面プライマーの厚みを３μとした
場合、図１４の組成の表面プライマーの厚みは５μ以上
とすることが望ましい。また、図１６の結果から、モリ
ブデン酸亜鉛はストロンチュウムクロメートと同様に耐
食性に優れていることがわかる。また、モリブデ酸亜鉛
は食品衛生上からも無害の防錆材料であるため微量の溶
出があったとしても食品衛生上の安全が確保される。従
って、モリブデン酸系プライマーは耐食性と食品衛生の
両面から考えた場合には、ストロンチュウムコロメート
系プライマーよりも優れていると言える。なお、本実施
例の金属製材料には鉄・亜鉛合金メッキ化表面処理鋼板
を用いたが、鉄・亜鉛非合金メッキ化表面処理鋼板を用
いてもよい。また、他の材料を用いてもよい。
【００１５】
【発明の効果】以上より明らかなように、第１の発明の
電子レンジは、鋼板の片面にストロンチュームクロメー
トを樹脂に分散混合した塗料をプライマーとして塗装す
ると共に上記プライマーの上と上記鋼板の他面に塗料を
施してなるプレコート鋼板をオーブン壁に用いているの
で、耐食性および食品衛生上問題がなく、プレス加工の
みで後塗装が不要なオーブン成型ができるため、生産も
極めて簡素な工程となりコストの大幅な低減がはかれる
と共に、安定した品質が得られ、また、設備面からも成
型後の塗装設備が不要のため環境問題の対策も必要とせ
ず間接的なコストの低減が図れる。
電子レンジは、鋼板の片面にストロンチュームクロメー
トを樹脂に分散混合した塗料をプライマーとして塗装す
ると共に上記プライマーの上と上記鋼板の他面に塗料を
施してなるプレコート鋼板をオーブン壁に用いているの
で、耐食性および食品衛生上問題がなく、プレス加工の
みで後塗装が不要なオーブン成型ができるため、生産も
極めて簡素な工程となりコストの大幅な低減がはかれる
と共に、安定した品質が得られ、また、設備面からも成
型後の塗装設備が不要のため環境問題の対策も必要とせ
ず間接的なコストの低減が図れる。
【００１６】また、第２の発明の電子レンジは、鋼板の
少なくとも片面にモリブデン酸系顔料を樹脂に分散混合
した塗料をプライマーとして塗装すると共に上記プライ
マーの上と上記鋼板の上記プライマーを施していない他
面に塗料を施してなるプレコート鋼板をオーブン壁に用
いているので、第１の発明と同様の効果がある。
少なくとも片面にモリブデン酸系顔料を樹脂に分散混合
した塗料をプライマーとして塗装すると共に上記プライ
マーの上と上記鋼板の上記プライマーを施していない他
面に塗料を施してなるプレコート鋼板をオーブン壁に用
いているので、第１の発明と同様の効果がある。
【図１】 この発明の一実施例の電子レンジの外観を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】 上記電子レンジのオーブン内箱を示す図であ
る。
る。
【図３】 上記オーブンのパンチング部分切り取り斜視
図である。
図である。
【図４】 上記パンチング穴付近での気流の状態を示す
図である。
図である。
【図５】 第１の発明の実施例に用いられるＰＣＭ鋼板
の材料構成図である。
の材料構成図である。
【図６】 上記ＰＣＭ鋼板の裏面プライマーの焼き付け
後組成を示す図である。
後組成を示す図である。
【図７】 上記ＰＣＭ鋼板の裏面トップコート塗料の焼
き付け後組成を示す図である。
き付け後組成を示す図である。
【図８】 上記ＰＣＭ鋼板の表面プライマーの焼き付け
後組成を示す図である。
後組成を示す図である。
【図９】 上記ＰＣＭ鋼板の表面トップコート塗料の焼
き付け後組成を示す図である。
き付け後組成を示す図である。
【図１０】 上記ＰＣＭ鋼板の各種厚みにおける耐食性
テスト結果を示す図である。
テスト結果を示す図である。
【図１１】 ＰＣＭ鋼板のストロンチュウムクロメート
の含有量を変えた場合の耐食性テスト結果を示す図であ
る。
の含有量を変えた場合の耐食性テスト結果を示す図であ
る。
【図１２】 第２の発明の実施例に用いられるＰＣＭ鋼
板の材料構成図である。
板の材料構成図である。
【図１３】 上記ＰＣＭ鋼板の裏面プライマーの焼き付
け後組成を示す図である。
け後組成を示す図である。
【図１４】 上記ＰＣＭ鋼板の表面プライマーの焼き付
け後組成を示す図である。
け後組成を示す図である。
【図１５】 上記ＰＣＭ鋼板のプライマーの厚みを変え
た場合の耐食性テスト結果を示す図である。
た場合の耐食性テスト結果を示す図である。
【図１６】 プライマー防錆材を変えた場合の耐食性テ
スト結果を示す図である。
スト結果を示す図である。
１…排気口、２…吸気口、５…オーブン内箱、８…パン
チング穴。
チング穴。
Claims (6)
- 【請求項１】 鋼板の片面にストロンチュームクロメー
トを樹脂に分散混合した塗料をプライマーとして塗装す
ると共に上記プライマーの上と上記鋼板の他面に塗料を
施してなるプレコート鋼板をオーブン壁に用いたことを
特徴とする電子レンジ。 - 【請求項２】 請求項１に記載の電子レンジにおいて、
上記プレコート鋼板の片面が上記オーブン壁の外面に、
上記プレコート鋼板の他面が上記オーブン壁の内面とな
るようにした電子レンジ。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の電子レ
ンジにおいて、上記プライマーの焼き付け後の塗料組成
におけるストロンチュームクロメートの割合が２０％以
上である電子レンジ。 - 【請求項４】 鋼板の少なくとも片面にモリブデン酸系
顔料を樹脂に分散混合した塗料をプライマーとして塗装
すると共に上記プライマーの上と上記鋼板の上記プライ
マーを施していない他面に塗料を施してなるプレコート
鋼板をオーブン壁に用いたことを特徴とする電子レン
ジ。 - 【請求項５】 請求項４に記載の電子レンジにおいて、
上記鋼板が鉄・亜鉛合金メッキ化表面処理鋼板である電
子レンジ。 - 【請求項６】 請求項４に記載の電子レンジにおいて、
上記鋼板が鉄・亜鉛非合金メッキ化表面処理鋼板である
電子レンジ。
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| DE69228368T DE69228368T2 (de) | 1991-12-27 | 1992-09-17 | Mikrowellenofen mit interner Ofenwand aus einem vorbeschichteten Stahlblech |
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