JP2705719B2 - 高圧水噴射洗浄装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この出願に係る発明は、建築物や
橋梁等の構造物の外壁を洗浄したり、これらの表面塗料
を除去したりする高圧水噴射洗浄装置に関し、更に詳し
くは、効率良く洗浄や除去作業ができる高圧水噴射洗浄
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、建築物や橋梁等の外壁表面塗
料を除去する一般的な方法として、グラインダを用いた
処理方法が多く採用されている。このグラインダ方法
は、作業者がグラインダを操作して除去面が目的とする
表面処理状態となるまで研削する方法である。

【０００３】しかし、このグラインダ方式での処理は、
研削不要な箇所まで研削してしまう場合が多いため、後
の塗装処理も多くなり、それらの作業に多くの労力と時
間を要することとなる。しかも、作業中には騒音や多く
の粉塵を発生させるため、作業場所周辺の環境に悪影響
を及ぼす場合がある。

【０００４】また、他の塗料除去方法として薬品を用い
る方法もあるが、この場合にも薬品処理が難しく作業場
所周辺の環境に悪影響を及ぼす場合がある。

【０００５】一方、近年、建築物等の構造物の外壁を洗
浄する作業や表面塗料の除去作業に高圧水を噴射する、
いわゆるウォータジェットを用いた洗浄装置が利用され
ている。この方法は、高圧水により洗浄や除去作業を行
うため、作業場所周辺の環境に悪影響を及ぼすことがな
い。

【０００６】この高圧水による洗浄や除去方法の従来技
術として、例えば特開昭61−229000号公報記載の発明が
ある。この公報記載の発明は、ノズルヘッドをその軸心
と偏位した回転中心周りに連続的に公転するようにホル
ダーに保持することにより、高圧水を回転させながら噴
射するように構成したものである。そして、高圧水の反
力に抗するため、洗浄装置を両手で操作しながら洗浄・
剥離除去作業を行うものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記洗浄装置
は、高圧水を洗浄装置の軸心と平行に回転させる形式で
あるため、被洗浄面の処理目的、例えば付着物の洗浄や
塗料の除去等に応じて噴射ノズルと被洗浄面との間の距
離を大きく変更しなければならず被洗浄場所に応じた迅
速な処理が難しく、作業場所や作業状況によっては作業
性に不都合を生じる場合がある。

【０００８】また、この洗浄装置は、高圧水を噴射する
装置自体が大きいため常に両手作業を必要とし、上記し
たような建築物や橋梁等の構造物の外壁を洗浄したり、
これら構造物の表面塗料を除去したりする、いわゆる高
所作業等を伴う困難な作業においては、作業場所の移動
や洗浄装置の持ち運び等の作業性に不都合を生じる場合
が多くなる。

【０００９】従って、この洗浄装置では上記作業性の不
都合とともに多大な労力を必要とするとともに多くの作
業時間を要する作業となってしまう。

【００１０】この出願に係る発明は上記課題に鑑みて、
高圧水の噴射面積及び洗浄能力を容易に調節することが
できる高圧水噴射洗浄装置を提供することを一つの目的
とし、該高圧水噴射洗浄装置を片手で容易に操作するこ
とができる高圧水噴射洗浄装置を提供することをもう一
つの目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る高圧水噴射洗浄装置は、ケーシング
の先端に高圧水噴射ノズルを設けたホルダーを有し、該
ホルダーに高圧水チューブを連結した高圧水噴射洗浄装
置において、前記ケーシングの内部に回転自在に支持し
た支持軸を設け、該支持軸に軸受面が揺動可能な軸受を
設け、該軸受に前記ホルダーの基部側を回転自在に支持
し、該ホルダーの後端面と前記支持軸との間に該支持軸
とともに回転して該ホルダーの後端面と摺接する斜板を
設けたことを特徴とするものである。

【００１２】請求項２に係る高圧水噴射洗浄装置は、上
記請求項１の高圧水噴射洗浄装置において、ケーシング
の一部に把持部を形成し、該把持部に支持軸を回転させ
る駆動モータを組込んだことを特徴とするものである。

【００１３】

【作用】請求項１に係る高圧水噴射洗浄装置によれば、
ケーシングの内部に設けられた回転自在な支持軸の軸受
に、高圧水噴射ノズルを設けたホルダーの基部側を回転
自在に支持し、このホルダーの後端面と支持軸との間に
設けた斜板を支持軸と共に回転させると、この斜板の傾
斜に沿って摺接するホルダーは高圧水チューブにより回
転が抑止されて円錐状に公転する。この時、ホルダーの
傾斜は軸受面の揺動により吸収される。従って、ホルダ
ーの先端に設けた高圧水噴射ノズルにより高圧水を円錐
状に噴射させて高圧水噴射洗浄作業が行える。

【００１４】請求項２に係る高圧水噴射洗浄装置によれ
ば、上記請求項１の高圧水噴射洗浄装置における作用を
奏するとともに、ケーシングの一部に形成した把持部に
支持軸を回転させる駆動モータを組込んだので洗浄装置
を小型に構成することができる。

【００１５】

【実施例】以下、この出願に係る発明の一実施例を図面
に基づいて説明する。図１は第１実施例に係る高圧水噴
射洗浄装置Ｗ₁ を示す側断面図であり、図２は同洗浄装
置の正面図である。

【００１６】図示するように、ケーシング１の上部は円
管状に形成され、前後方向の略中央部の下部には把持部
１ａが一体的に形成されている。この第１実施例ではこ
の把持部２内に駆動手段たる駆動モータ３が設けられて
おり、この駆動モータ３の上部に設けられた減速機構２
を介してその上部に駆動側ベベルギヤ４が設けられてい
る。

【００１７】また、ケーシング１の軸心方向略中央部に
は、上記駆動側ベベルギヤ４と噛合する従動側ベベルギ
ヤ５が設けられており、この従動側ベベルギヤ５の軸心
には中空構造の支持軸６が結合され、この支持軸６はケ
ーシング１側に設けられた軸受７により回転自在に支持
されている。なお、７ａはカラーである。

【００１８】この支持軸６の先端には、この実施例では
軸受面が揺動可能な軸受として自動調心玉軸受８が設け
られており、この軸受８の内輪は支持軸６に連結され、
外輪には高圧水噴射ノズルｎが設けられたホルダー９が
連結されている。このホルダー９は、この第１実施例で
は軸受８に連結されるベアリングホルダー９ａと高圧水
噴射ノズルｎを保持するノズルホルダー９ｂとから構成
されており、ノズルホルダー９ｂ内には後述する高圧水
チューブからの高圧水を噴射ノズルｎに供給する供給路
９ｃが形成されている。なお、この第１実施例では３個
の高圧水噴射ノズルｎを縦に並設した例を説明するが、
高圧水噴射ノズルｎの配置は円状に等角度で設けるよう
に配置してもよく、その他の配置であってもよい。

【００１９】更に、上記支持軸６の中央先端側には円盤
状のロータ６ａが一体的に設けられており、この円盤状
のロータ６ａ上面と上記ベアリングホルダー９ａ下面と
の間には円盤状の斜板１０が設けられている。この斜板
１０は、上記ロータ６ａに取付ネジ１１で固定され、支
持軸６とともに一体的に回転するよう構成されている。

【００２０】そして、この斜板１０の上面に上記ベアリ
ングホルダー９ａの下面が接触するように設けられてお
り、両者を摺動接触、つまり摺接させることにより高圧
水噴射ノズルｎが設けられたホルダー９が円錐状に運動
させられる。この高圧水噴射ノズルｎの円錐状の運動が
この出願に係る発明特有の動きであり、これにより後述
するような特有の作用効果を発揮することができる。

【００２１】一方、上記ノズルホルダー９ｂのケーシン
グ側中央部には高圧水継手１２が設けられており、この
継手１２により高圧水チューブ１３とノズルホルダー９
ｂとが連結されている。この連結は高圧水噴射ノズルｎ
の円錐状の運動のほぼ起点となる位置で行うことによ
り、ノズルホルダー９ｂから高圧水チューブ１３へ伝わ
る変移（揺動）を少なくしている。

【００２２】また、上記高圧水チューブ１３は、ケーシ
ング１内において螺旋状に形成されており、耐圧性の高
い硬質材の高圧水チューブ１３を螺旋状に形成すること
により、例えばステンレス管であっても可撓性を有する
ように形成することができ、これによってノズルホルダ
ー９ｂから伝わる高圧水チューブ１３の変移を吸収する
ように構成されている。このように硬質材の高圧水チュ
ーブ１３を螺旋状に形成して可撓性を持たせることによ
り、従来のようなノズルホルダー９ｂから伝わる変移を
吸収するための長い高圧水チューブ１３が不要となるた
め、ケーシング１自体を更にコンパクト化することも可
能となる。そして、高圧水チューブ１３の基端側はケー
シング１の他端に設けられた高圧水継手１４に連結さ
れ、ケーシング１に連結される図示しない外部からの高
圧水チューブによって高圧水供給源と接続されている。
なお、硬質材の高圧水チューブ１３としては、ステンレ
ス等の金属や硬質樹脂等で耐圧性の高い材質であればよ
い。

【００２３】以上のように構成された第１実施例の高圧
水噴射洗浄装置Ｗ₁ によれば、以下のように作用して構
造物の外壁の洗浄、表面塗料等の除去作業を行うことが
できる。

【００２４】すなわち、駆動モータ３により駆動側ベベ
ルギヤ４を駆動すると従動側ベベルギヤ５とともに支持
軸６が回転し、この支持軸６と一体的に構成された斜板
１０が同一方向に回転する。この斜板１０の回転は、斜
板１０の上面と摺動接触しているベアリングホルダー９
ａの下面へと伝達されるため、このベアリングホルダー
９ａと一体的に連結されたノズルホルダー９ｂは斜板１
０の傾斜角度と同一角度で傾斜した状態で摺動する。こ
の時、ノズルホルダー９ｂは高圧水チューブ１３により
自転が抑制されているので、ホルダー９全体が斜板１０
の傾斜角度に応じた軸心上の所定点に頂点を持つ「すり
こぎ状」に公転することとなるため、ノズルホルダー９
ｂに設けられた高圧水噴射ノズルｎから噴射される高圧
水は円錐状に噴射される。なお、ホルダー９の傾斜は、
ベアリングホルダー９ｂを支持する自動調心玉軸受８の
外輪が傾くこと、つまり外輪の軸受面が揺動することに
よって吸収される。

【００２５】この第１実施例では上記高圧水噴射ノズル
ｎの傾斜角が約２°になるように斜板１０上面の傾斜角
が所定角度に形成されており、これにより約100mm の距
離で直径約10mmの円を描きながら被洗浄面の塗料除去作
業を行うことができるように構成されている。

【００２６】そして、この高圧水噴射洗浄装置Ｗ1 によ
れば、高圧水噴射ノズルｎから噴射される高圧水は円錐
状に噴射されるため、高圧水噴射ノズルｎと被洗浄面と
の距離を多少変化させれば洗浄力に大きな差を生じさせ
ることができるため、被洗浄面の表面状態や処理状態等
に応じて最適な距離を容易に決定できるという作用効果
を奏することが可能となる。

【００２７】しかも、この実施例では、硬質の高圧水チ
ューブ１３をケーシング１内において螺旋状に形成する
ことにより可撓性を持たせてノズルホルダー９ｂから伝
わる高圧水チューブ１３の変移を吸収しているため、ケ
ーシング１自体をコンパクト化することにより片手操作
も可能となり、両手による洗浄作業が困難な場所であっ
ても片手操作によって容易に洗浄作業を行うことが可能
となる。

【００２８】従って、作業効率の良い洗浄作業あるいは
除去作業を行うことができるので、労力の軽減及び作業
時間の短縮を可能にすることができる。

【００２９】なお、この高圧水噴射洗浄装置Ｗ₁ におけ
る各数値としては、高圧水噴射ノズルｎの開口径は0.15
mm〜0.3mm 程度、高圧水の圧力は 800kg/cm²〜4000kg/c
m²で好ましくは1000kg/cm²〜2000kg/cm²、高圧水噴射ノ
ズルｎの公転数は 1000rpm〜2000rpm が良い。これらの
数値は、使用目的や被洗浄面の状態あるいは高圧水の水
質等に応じて好ましい値を適宜設定すればよい。

【００３０】また、これらの数値、および上記高圧水噴
射ノズルｎから高圧水を円錐状に噴射させる構成は、こ
の第１実施例に限られるものではなく、この出願に係る
発明全体において同様である。

【００３１】次に、図３の側断面図に基づいて第２実施
例の高圧水噴射洗浄装置Ｗ₂ を以下に説明する。

【００３２】図示するように、この第２実施例も高圧水
噴射ノズルｎを円錐状に運動させるものであり、ケーシ
ング１５の中央後部に駆動モータ１６が設けられ、この
駆動モータ１６は遊星減速機構１７を介して、ギヤホル
ダー１８に連結されている。

【００３３】このギヤホルダー１８の中央部には、軸状
のスピンドル部材１９ａと円筒状のロータ部材１９ｂと
から構成された支持軸１９が設けられており、この支持
軸１９のロータ部材１９ｂはケーシング１５に設けられ
た軸受２０により回転自在に支持されている。

【００３４】また、このロータ部材１９ｂの内面は、そ
の基端側が支持軸１９の軸心と同一で、先端側が基端側
と軸心がずれるように形成されており、それぞれの内面
にはこの実施例でも軸受面が揺動可能な軸受として自動
調心玉軸受２１が設けられている。なお、２１ａカラー
である。

【００３５】そして、この軸受２１の外輪はロータ部材
１９ｂに連結され、内輪には高圧水噴射ノズルｎを保持
するホルダー２２の軸部材２２ａが連結されている。こ
のホルダー２２は、軸部材２２ａとノズルホルダー２２
ｂとから構成されており、ノズルホルダー２２ｂの上部
には後述する高圧水チューブ２３を連結するための接続
部２２ｃが延設されている。なお、この第２実施例でも
３個の高圧水噴射ノズルｎを縦に並設した例を示してい
る。

【００３６】従って、ホルダー２２は、ロータ部材１９
ｂ内面の先端側と基端側との偏心量に応じた傾斜状態で
支持されており、この第２実施例では、ロータ部材１９
ｂの回転により高圧水噴射ノズルｎが設けられたホルダ
ー２２が円錐状に運動するよう構成されている。なお、
高圧水噴射ノズルｎを円錐状に運動させることにより生
じる特有の作用効果は上述した第１実施例と同様であ
る。

【００３７】一方、上記ホルダー２２の接続部２２ｃに
は高圧水継手２４が設けられ、この継手２４により高圧
水チューブ２３とホルダー２２とが連結されている。こ
の高圧水チューブ２３も上記第１実施例の高圧水チュー
ブ１３と同様で螺旋状に形成されており、ケーシング１
５内において前後方向に長い楕円形の螺旋状に形成され
てから高圧水継手２５に連結されている。なお、この高
圧水継手２５には外部の高圧水供給源と連結された高圧
水チューブ２５ａが連結されている。

【００３８】従って、この高圧水チューブ２３も螺旋状
の部分において可撓性を有するため、ノズルホルダー２
２ｂの接続部２２ｃから高圧水チューブ２３に伝わる変
移を吸収することができるとともに、長い高圧水チュー
ブが不要となってケーシング１５を小型化することが可
能となる。

【００３９】以上のように構成された第２実施例の高圧
水噴射洗浄装置Ｗ₂ によれば、以下のように作用して構
造物の外壁の洗浄、表面塗料等の除去作業を行うことが
できる。

【００４０】すなわち、駆動モータ１６により遊星減速
機構１７を介してキヤホルダー１８を回転させると、こ
のギヤホルダー１８とともに支持軸１９が同一方向に回
転する。この支持軸１９の回転は、ギヤホルダー１８と
同一軸心の回転であるが、支持軸１９のロータ部材１９
ｂ内面が偏心しているため、このロータ部材１９ｂに軸
受２１を介して支持されているホルダー２２の軸部材２
２ａは傾斜した状態で回転する。この時、ホルダー２２
は、接続部２２ｃが高圧水チューブ２３に連結されてい
るため自転が抑制され、ロータ部材１９ｂの偏心量、す
なわちホルダー２２の傾斜角度に応じた「すりこぎ状」
に公転することとなるため、ノズルホルダー２２ｂに設
けられた高圧水噴射ノズルｎから噴射される高圧水は円
錐状に噴射される。この時、ホルダー２２の傾斜は、軸
部材２２ａを支持する軸受２１の内輪が傾くこと、つま
り内輪の軸受面が揺動することによって吸収される。

【００４１】なお、この第２実施例でも上述した第１実
施例と同一の傾斜角に設定されており、これにより約10
0mm の距離で直径約10mmの円を描きながら被洗浄面の塗
料除去作業を行うことができるように構成されている。

【００４２】従って、上述した第１実施例と同様に、被
洗浄面の表面状態や処理状態等に応じて最適な距離を容
易に決定することができるという作用効果を奏して、作
業効率の良い洗浄作業あるいは除去作業を行うことがで
きるので、労力の軽減及び作業時間の短縮を可能にする
ことができる。

【００４３】また、この第２実施例でも、硬質の高圧水
チューブ２３をケーシング１５内において螺旋状に形成
してノズルホルダー２２ｂ側から伝わる変移を吸収して
いるため、ケーシング１５自体をコンパクト化すること
により片手操作も可能となり、両手による洗浄作業が困
難な場所であっても片手操作によって容易に洗浄作業を
行うことが可能となる。

【００４４】次に、第３実施例の高圧水噴射洗浄装置Ｗ
₃ を図４の側断面図に基づいて以下に説明する。なお、
この第３実施例は、上述した第１実施例における洗浄装
置Ｗ₁ と同様の駆動モータ３及びベベルギヤ４，５の機
構が用いられるとともに、第２実施例における洗浄装置
Ｗ₂ と同様の偏心構成により高圧水噴射ノズルｎを円錐
状に回転させる構成であり、この第３実施例では、更
に、高圧水噴射ノズルｎへ供給する高圧水を遮断する開
閉弁３２をケーシング２６内に設けている。なお、上述
した第１及び第２実施例と同一の構成には同一符号を付
して説明は省略する。

【００４５】図示するように、この第３実施例では軸心
に高圧水通路を形成した支持軸２７を、先端側と基端側
とで軸心を偏心させたロータ部材２８に設けた自動調心
玉軸受２９により支持しており、高圧水噴射ノズルｎの
ホルダー３０は、この偏心量に応じた傾斜状態となって
いる。従って、この第３実施例でも、支持軸２７の回転
に伴って高圧水噴射ノズルｎを設けたホルダー３０が円
錐状に運動するよう構成されている。また、このホルダ
ー３０の円錐状に運動するほぼ起点となる支持軸２７の
後端に高圧水チューブ３１が連結されており、この第３
実施例でもケーシング２６内において高圧水チューブ３
１が螺旋状に形成され、この螺旋状の部分において支持
軸２７から伝わる変移を吸収するように構成されてい
る。なお、高圧水噴射ノズルｎを円錐状に運動させるこ
とにより生じる特有の作用効果は上述した第１，第２実
施例と同様である。

【００４６】そして、この第３実施例ではケーシング２
６から一体的に延設した把持部２６ａの下部に、新たに
高圧水チューブ３１の通路を遮断する開閉弁３２が設け
られている。

【００４７】この開閉弁３２は、把持部２６ａに設けた
噴射レバー３３を放した状態の閉鎖時には、バネ３２ａ
の力によりスプール３２ｂが常時図において上側に押圧
された状態となり、この状態では、スプール３２ｂの先
端に設けられたポペット３２ｄが高圧水通路３２ｃの下
に位置して通路を遮断した状態となっている。

【００４８】この状態から噴射レバー３３を押圧する
と、スプール３２ｂがバネ３２ａの力に抗して図におい
て下側へ移動した状態となり、この状態では、スプール
３２ｂの先端に設けられたポペット３２ｄが高圧水通路
３２ｃから外れるため、高圧水は高圧水通路３２ｃを通
って高圧水チューブ３１から高圧水噴射ノズルｎへと供
給される。

【００４９】この第３実施例では洗浄装置Ｗ₃ に設けら
れた噴射レバー３３を作業者が操作することにより、作
業状態や作業場所に応じて高圧水の噴射を操作しながら
効率の良い作業を行うことが可能となる。

【００５０】なお、構造物の外壁の洗浄、表面塗料等の
除去作業は、上述した第１，第２実施例と同様に行える
ため説明は省略する。

【００５１】従って、上述した第１，第２実施例と同様
に、被洗浄面の表面状態や処理状態等に応じて最適な距
離を容易に決定することができるという作用効果と高圧
水チューブ３１を短くしてケーシング２６を小型化でき
るという作用効果を奏するとともに、新たに高圧水の噴
射操作を手元でできるため、作業効率の良い洗浄作業あ
るいは除去作業を行うことができ、労力の軽減及び作業
時間の短縮が可能となる。しかも、ケーシング２６を小
型化できるため片手操作による作業も可能となり洗浄作
業が困難な場所でも労力の軽減及び作業時間を短縮した
作業が可能となる。

【００５２】なお、この第３実施例では、上述した第
１，第２実施例の構成を組合せ、更に開閉弁３２を設け
る構成を説明したが、上述した第１又は第２実施例にお
ける構成に開閉弁を付加するように構成してもよく、こ
れらの構成は使用目的等に応じて適宜選択して構成すれ
ばよい。

【００５３】また、上述したいずれの実施例においても
軸受面が揺動可能な軸受として自動調心玉軸受を用いて
いるが、内輪に対して外輪又は外輪に対して内輪が揺動
可能な軸受であればよい。

【００５４】

【発明の効果】この出願に係る発明は、以上説明したよ
うに構成しているので、以下に記載するような効果を奏
する。

【００５５】請求項１に係る高圧水噴射洗浄装置によれ
ば、ケーシングの内部に設けられた回転自在な支持軸の
軸受に、高圧水噴射ノズルを設けたホルダーの基部側を
回転自在に支持し、このホルダーの後端面と支持軸との
間に設けた斜板を支持軸と共に回転させると、この斜板
の傾斜に沿って摺接するホルダーは高圧水チューブによ
り回転が抑止されて円錐状に公転する。この時、ホルダ
ーの傾斜は軸受面の揺動により吸収される。従って、ホ
ルダーの先端に設けた高圧水噴射ノズルにより高圧水を
円錐状に噴射させて高圧水噴射洗浄作業が行え、しかも
高圧水が円錐状であるため、ノズルと付着物との距離を
変化させることにより噴射幅及び洗浄能力を容易に調節
しながら効率の良い作業が行える。

【００５６】請求項２に係る高圧水噴射洗浄装置によれ
ば、上記請求項１の高圧水噴射洗浄装置における効果を
奏するとともに、ケーシングの一部に形成した把持部に
支持 軸を回転させる駆動モータを組込んだので洗浄装置
をコンパクトに構成することができるため、高所作業等
であっても片手で効率良く作業を行うことが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この出願に係る高圧水噴射洗浄装置の第１実施
例を示す側断面図である。

【図２】図１に示す高圧水噴射洗浄装置の正面図であ
る。

【図３】この出願に係る高圧水噴射洗浄装置の第２実施
例を示す側断面図である。

【図４】この出願に係る高圧水噴射洗浄装置の第３実施
例を示す側断面図である。

【符号の説明】

１…ケーシング ２…把持部 ３…駆動モータ ４…駆動側ベベルギヤ ５…従動側ベベルギヤ ６…支持軸 ７…軸受 ８…自動調心軸受 ９…ホルダー ９ａ…ベアリングホルダー ９ｂ…ノズルホルダー １０…斜板 １３…高圧水ホース １５…ケーシング １９…支持軸 １９ａ…ベアリングホルダー １９ｂ…ノズルホルダー ２２…ホルダー ２２ａ…軸部材 ２２ｂ…ノズルホルダー ２３…高圧水ホース ２６…ケーシング ２７…支持軸 ２８…ロータ部材 ２９…自動調心軸受 ３０…ホルダー ３１…高圧水チューブ ３２…開閉弁 ３２ａ…バネ ３２ｂ…スプール ３２ｃ…高圧水通路 ３２ｄ…ポペット ３３…噴射レバー ｎ…高圧水噴射ノズル Ｗ₁,Ｗ₂,Ｗ₃ …高圧水噴射洗浄装置

フロントページの続き (72)発明者 中山 正士 兵庫県神戸市中央区東川崎町３丁目１番 １号 川崎重工業株式会社 神戸工場内 (72)発明者 田中 秀尚 兵庫県神戸市中央区東川崎町３丁目１番 １号 川崎重工業株式会社 神戸工場内 (72)発明者 大井 清一郎 東京都千代田区丸の内一丁目６番５号 東日本旅客鉄道株式会社内 (72)発明者 長谷川 祐二 東京都千代田区丸の内一丁目６番５号 東日本旅客鉄道株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−183059（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−17254（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭48−8967（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−55549（ＪＰ，Ｕ) 実公 平３−23314（ＪＰ，Ｙ２) 実公 平４−48956（ＪＰ，Ｙ２) 特公 平７−37199（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平８−25160（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシングの先端に高圧水噴射ノズルを
   設けたホルダーを有し、該ホルダーに高圧水チューブを
   連結した高圧水噴射洗浄装置において、 前記ケーシングの内部に回転自在に支持した支持軸を設
   け、該支持軸に軸受面が揺動可能な軸受を設け、該軸受
   に前記ホルダーの基部側を回転自在に支持し、該ホルダ
   ーの後端面と前記支持軸との間に該支持軸とともに回転
   して該ホルダーの後端面と摺接する斜板を設けたことを
   特徴とする高圧水噴射洗浄装置。
2. 【請求項２】 ケーシングの一部に把持部を形成し、該
   把持部に支持軸を回転させる駆動モータを組込んだこと
   を特徴とする請求項１記載の高圧水噴射洗浄装置。