JP2703792B2 - ベルト搬送装置 - Google Patents

ベルト搬送装置

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JP2703792B2
JP2703792B2 JP1048957A JP4895789A JP2703792B2 JP 2703792 B2 JP2703792 B2 JP 2703792B2 JP 1048957 A JP1048957 A JP 1048957A JP 4895789 A JP4895789 A JP 4895789A JP 2703792 B2 JP2703792 B2 JP 2703792B2
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康史 栗田
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は,紙幣,カード等の比較的軽量のシート状物
品を搬送するベルト搬送装置に関する。
(従来の技術) 近時,銀行等にて使用される現金自動支払機,あるい
は公衆電話等では,カードを機器内に取り込んで,該カ
ードに書込まれた情報を読出している。また,自動販売
機では紙幣を機器内に取り込み,所要の物品や釣銭と交
換している。このように,カードや紙幣を機器内に取り
込む場合には,通常,一対の搬送用平ベルトが使用さ
れ,両搬送用平ベルトにおける平坦となった搬送面にて
カードや紙幣等のシート状物品を挟み込んで,機器内へ
搬送している。
(発明が解決しようとする課題) 従来,このような搬送用平ベルトはプーリとの摩擦に
より走行されるため,高張力を付与した状態で走行させ
なければならない。また,シート状物品を搬送するため
には,一対の平ベルトは,平坦となった各搬送面同士が
摺接するように相対向した状態で配設されるため,各平
ベルトには常時負荷がかかっており,プーリ等を大型化
しなければならない。現金自動支払機,公衆電話,自動
販売機では,カードや紙幣等を取り込むためのスペース
に限りがあり,プーリを大型化することは困難である。
さらには,平ベルト同士が摺接することにより騒音が発
生し,走行負荷が増大するおそれがある。
このような搬送ベルトとして平ベルトを用いる場合に
は,平ベルトは蛇行が生じやすく,プーリから逸脱しや
すいという欠点がある。例えば,搬送すべきシート状物
品に何らかの抵抗が作用して該物品が搬送されない場合
等のように,急激に負荷が増大した場合には,平ベルト
はプーリから容易に逸脱してしまう。しかも,平ベルト
はプーリとの摩擦により走行されるため,高張力を付与
した状態で走行させなければならず,そのために,プー
リ径等を大型化する必要がある。
このような,平ベルトよりも走行安定性に優れたベル
トとして,平板状本体部のプーリに当接する内周面の全
周にわたって,断面V字状の複数のリブが幅方向に並設
されたリブ付ベルトが知られている。
しかし,該リブ付ベルトは,通常,伝動用ベルトとし
て用いられており,高張力が付加された状態で走行し得
るように,平板状本体部内に抗張体としてコードが内部
に配設されている。そのため,ベルト全体の厚みが増加
し,しかも高張力が付加されているため,該ベルトを駆
動するためのプーリが大型化するという問題がある。シ
ート状物品の搬送には,一対のベルトの搬送面同士を摺
接状態とする必要があり,その搬送面間に搬送すべきシ
ート状物品が挟持されるため,ベルトに加わる負荷は一
層増大し,プーリ等の大型化は避けられない。従って,
該リブ付ベルトは,コンパクトさが要求されるシート状
物品の搬送に用いることができない。また、抗張体とし
てコードが用いられるために,各リブ間の薄肉となった
部分とコードとが平行になり,その薄肉部がコードに沿
って引き裂かれるおそれもある。
さらには,物品を搬送させる際には,対向して配設さ
れた一対のベルトを同期して駆動する必要があるが,従
来のベルトでは,同期して駆動させることが容易でない
という問題がある。
本発明は上記従来の問題を解決するものであり,その
目的は,低張力で安定的に走行することができるため,
プーリ等を大型化する必要がなく,しかもプーリから逸
脱することなく,シート状物品を確実に搬送し得るベル
ト搬送装置を提供することにある。
本発明の他の目的は,搬送時に騒音の発生するおそれ
がないベルト搬送装置を提供することにある。
本発明のさらに他の目的は,シート状物品の搬送に際
して,対向配設された場合に,相互にきわめて容易に同
期して駆動させ得るベルト搬送装置を提供することにあ
る。
(課題を解決するための手段) 本発明のベルト搬送装置は、シート状物品搬送用ベル
トが一対のプーリに巻き掛けられてベルト装置が構成さ
れ、該ベルトの外周面がシート状物品を搬送する搬送面
となっており、該ベルト装置の搬送面同士が対向するよ
うに該ベルト装置が上下に一対配設されているベルト搬
送装置であって、該ベルトの該搬送面にその長手方向に
沿って突設された複数の突条が適当な間隔をあけてベル
トの幅方向に並設され、一方の該ベルト装置の該ベルト
の隣接する突条の間に、他方の該ベルト装置の該ベルト
の突条が配置されており、そのことにより上記目的が達
成される。
上記ベルトの内部に抗張体として織布が配設されてい
ることが好ましい。
上記ベルトが、一方の面がシート状物品を搬送する搬
送面となった平板状本体部と、該平板状本体部の搬送面
に、その長手方向に沿って突設され、相互に適当な間隔
をあけて幅方向に並設された複数の突条と、該平板状本
体部の搬送面とは反対側側面の幅方向に並設されてお
り、それぞれが全周にわたって形成されている断面V字
状の複数のリブと、を具備することが好ましい。
上記ベルトが、一方の面がシート状物品を搬送する搬
送面となった平板状本体部と、該平板状本体部の搬送面
に、その長手方向に沿ってそれぞれ突設され、相互に適
当な間隔をあけて幅方向に並設された複数の突条と、該
平板状本体部の搬送面とは反対側側面の長手方向に所定
のピッチで並設されたタイミング歯と、を具備すること
が好ましい。
上記平板状本体部内には抗張体として織布が配設され
ていることが好ましい。
前記平板状本体部内には織布が配設されている。
(実施例) 以下に本発明を実施例について説明する。
シート状物品搬送用ベルトは,一対のプーリに巻掛け
られて使用される平ベルト状をしており,第1図に示す
ように,その外周面(背面)が物品搬送面11となってい
る。該物品搬送面11には,長手方向に沿って突設された
突条13を有する。各突条13は,全周にわたって連続して
おり,幅方向に適当な間隔をあけて並設されている。該
突条13は,弾力性に優れ、しかも,耐候性,耐摩耗性に
優れた発泡性合成ゴム,発泡性樹脂等により形成され
る。該ベルトの幅方向寸法は,搬送すべきシート状物品
等により異なるが数mm〜数cm程度である。
該平ベルト内には,抗張体として環状の織布11bが,
該本体部11の全周にわたって設けられている。該織布11
bは,例えば,ポリエステル繊維,ポリアミド繊維,芳
香族ポリアミド(アラミド)繊維,ガラス繊維,金属繊
維等を袋織りしたものが用いられる。
このような構成のシート状物品搬送用ベルトによるカ
ード,紙幣等のシート状物品の搬送には,シート状物品
搬送用ベルト一対が使用される。各ベルトは,物品搬送
面11同士が対向するように配設される。このとき,各物
品搬送面11に設けられた突条13同士は,相互に対向しな
いで,対向するベルトの各突条13間に嵌合する状態にな
るように,各突条13の配設位置が定められる。そして,
各突条13および搬送面11同士が摺接しないようにしてお
き,各突条13にて搬送すべきシート状物品を挟持させ,
両シート状物品搬送用ベルトを走行させることにより,
該物品が搬送される。このとき,各突条13は弾力性に優
れているため,シート状搬送物品が確実に挟持されて搬
送される。
なお,各突条13の高さ,弾性率,幅等は,搬送物品に
より適当に定められる。
第2図はシート状物品搬送用ベルトの他の実施例を示
す断面図である。本実施例のシート状物品搬送用ベルト
は,平板状の本体部21の物品搬送面21である外周面にそ
の長手方向に沿って突設された複数の突条23,23…と,
該本体部21のプーリに当接する内周面に幅方向に並設さ
れた複数のリブ22,22…とを有する。
平板状本体部11は,各リブ22が設けられた内周面と反
対側の外周面(背面)が物品搬送面21aとなっている。
該本体部分21の幅方向寸法は,搬送すべきシート状物品
等により異なるが数mm〜数cm程度である。そして,該物
品搬送面21aには,全周にわたって連続する断面矩形状
の突条23,23…が幅方向に適当な間隔をあけて並設され
ている。該突条23は,弾力性に優れ,しかも,耐候性,
耐摩耗性に優れた発泡性合成ゴム,発泡性樹脂等により
構成される。
各リブ23は,平板状本体部21の内周側面の全周にわた
って環状に形成されている。
各リブ22は,先端部分の広がり角度αが50〜65度の範
囲内にあるような断面V字状をしており,その各先端は
平坦になっている。そして,各リブ22のピッチpは2.5m
m以下に設定されており,各リブ22の高さHと,本体部2
1の厚さhとを合計したベルト本体の厚さbは,2.5mm以
下とされている。
該本体部21内には,抗張体として環状の織布21bが,
該本体部21の全周にわたって設けられている。該織布21
bは,例えば,ポリエステル繊維,ポリアミド繊維,芳
香族ポリアミド(アラミド)繊維,ガラス繊維,金属繊
維等を袋織りしたものが用いられる。
該シート状物品搬送用ベルトの駆動には,周面に該ベ
ルトのリブが係合し得る断面V字状の複数の環状凹部分
が軸方向に並設されたプーリ30が用いられる。
シート状物品搬送用ベルトの各リブ22の先端部の広が
り角度αを,例えば,60度にする場合には,メートルネ
ジの国際規格に準じて,各リブ22の高さおよびピッチを
定めれば,メートルネジの国際規格の呼称により各リブ
22の高さおよびピッチが理解されるため,便利であり,
しかも国際的にも同一規格にて,シート状物品搬送用ベ
ルトが製造される。この場合には,該搬送用ベルトを駆
動させるプーリ30も,メートルネジの国際規格に準じて
製造されるため,一層便利である。
このような構成の本実施例のシート状物品ベルトによ
るカード,紙幣等のシート状物品の搬送には,シート状
物品搬送用ベルト一対が使用される。各ベルトは,物品
搬送面21a同士が対向するように配設される。このと
き,各物品搬送面21aに設けられた突条23同士は,相互
に対向しないで,対向するベルトの各突条23間に嵌合す
る状態になるように,各突条23の配設位置が定められ
る。そして,各突条23および搬送面21a同士が摺接しな
いようにしておき,各突条23にて搬送すべきシート状物
品を挟持させ,両シート状物品搬送用ベルトを走行させ
ることにより,該シート状物品が搬送される。このと
き,各ベルトはそれぞれの各リブ22が,プーリ30の周面
に設けられた凹部に係合された状態で走行される。各突
条23は弾力性に優れているため,搬送物品が確実に挟持
されて搬送される。
なお,各突条23の高さ,弾性率,幅等は,搬送物品に
より適当に定められる。
第3図はシート状物品搬送用ベルトのさらに他の実施
例の断面図である。本実施例のシート状物品搬送用ベル
トは,平板状の本体部41の物品搬送面41aである外周面
に,その長手方向に沿って突設された複数の突条43,43
…と,該本体部41の物品搬送面41aとは反対側面に,そ
の長手方向に所定のピッチで並設された複数のタイミン
グ歯42,42,…とを有する。各タイミング歯42は,ベルト
が巻き掛けられるプーリ外周面に設けられた,該タイミ
ング歯42と同様の形状のタイミング歯間に連続的に噛合
し得る。
本体部41の搬送に設けられた各突条43は、例えば断面
矩形状をしており,該本体部41の搬送面全周にわたって
連続している。各突条43は,弾力性に優れ,しかも耐候
性,耐摩耗性に優れた発泡性合成ゴム,発泡性樹脂等に
より構成される。
該本体部11内には,抗張体として環状の織布41bが,
該本体部41の全周にわたって設けられている。該織布41
bは,例えば,ポリエステル繊維,ポリアミド繊維,芳
香族ポリアミド(アラミド)繊維,ガラス繊維,金属繊
維等を袋織りしたものが用いられる。
なお,抗張体としては,このような織布に限らず,ス
チール等のコード,平板状のゴム体,ナイロンシート等
であってもよい。
このような構成の本実施例のシート状物品搬送用ベル
トによるカード,紙幣等のシート状物品の搬送には,シ
ート状物品搬送用ベルト一対が使用される。各ベルト
は,前記各実施例と同様に,物品搬送面41a同士が対向
するように配設される。このとき,各物品搬送面41aに
設けられた突条43同士は,相互に対向しないで,対向す
るベルトの各突条43間に嵌合する状態になるように,各
突条43の配設位置が定められる。そして,各突条43およ
び搬送面41a同士が摺接ないようにしておき,各突条43
にて搬送すべき物品を挟持させ,両シート状物品搬送用
ベルトを走行させることにより,該物品が搬送される。
このとき,それぞれのベルトにおける各タイミング歯
42が,プーリ外周面に設けられた各タイミング歯間に連
続的に嵌合して,各ベルトが搬送されるため,両ベルト
は同期して駆動される。
(発明の効果) シート状物品搬送用ベルトは,平ベルト状をしてお
り,その搬送面に突状を配設している。そして,シート
状物品の搬送に際して,ベルト一対を,各突条同士が嵌
合するように配設して各搬送面同士が摺接しないように
され,各突条にて搬送物品が挟持されて搬送される。そ
の結果,各ベルトに加わる負荷は小さく,しかも低張力
でベルトを安定的に走行させることができ,プーリ等を
大型化する必要がなく,コンパクトなシート状物品の搬
送装置が実現できる。しかも,各搬送面は摺接しないた
めに,騒音が生じるおそれもない。
また,シート状物品搬送用ベルトは,搬送面とは反対
側面に複数のリブが配設された平板状の本体部の搬送面
に突条を配設しているため,シート状物品の搬送に際し
て,ベルト一対を,各突条同士が嵌合するように配設し
ておき,各搬送面同士が摺接しないようにされ,各突条
にて搬送物品が挟持されて搬送される。その結果,各ベ
ルトに加わる負荷は小さく,各ベルトはプーリから逸脱
するおそれがない。従って,ベルトは,低張力で安定的
に走行させることができ,プーリ等を大型化する必要が
なく,その結果,コンパクトなシート状物品の搬送装置
が実現できる。しかも,各搬送面は摺接しないために,
騒音が生じるおそれもない。また、平板状の本体部内
に,抗張体として織布を配設すれば,長手方向に沿って
引き裂かれるおそれもない。
さらに,シート状物品搬送用ベルトは,平板状の本体
部分の搬送面に突条が設けられ,該搬送面とは反対側面
にタイミング歯が長手方向に連続的に並設されているた
め,このベルト一対を用いてシート状物品を搬送させる
際に,両者をきわめて容易に同期させ得る。その結果,
各ベルトに急激に負荷が加わるおそれがなく,各ベルト
の長寿命化が図れる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図はそれぞれシート状物品搬送用ベルトの
一例を示す断面図である。 11,24,41……本体部,11a,21a,41a……搬送面,11b,21b,4
1b……織布,13,23,43……突条,22……リブ,43……タイ
ミング歯。

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】シート状物品搬送用ベルトが一対のプーリ
    に巻き掛けられてベルト装置が構成され、該ベルトの外
    周面がシート状物品を搬送する搬送面となっており、該
    ベルト装置の搬送面同士が対向するように該ベルト装置
    が上下に一対配設されているベルト搬送装置であって、 該ベルトの該搬送面にその長手方向に沿って突設された
    複数の突条が適当な間隔をあけてベルトの幅方向に並設
    され、 一方の該ベルト装置の該ベルトの隣接する突条の間に、
    他方の該ベルト装置の該ベルトの突条が配置されてい
    る、ベルト搬送装置。
  2. 【請求項2】前記ベルトの内部に抗張体として織布が配
    設されている請求項1に記載のベルト搬送装置。
  3. 【請求項3】前記ベルトが、一方の面がシート状物品を
    搬送する搬送面となった平板状本体部と、 該平板状本体部の搬送面に、その長手方向に沿って突設
    され、相互に適当な間隔をあけて幅方向に並設された複
    数の突条と、 該平板状本体部の搬送面とは反対側側面の幅方向に並設
    されており、それぞれが全周にわたって形成されている
    断面V字状の複数のリブと、 を具備する請求項1に記載のベルト搬送装置。
  4. 【請求項4】前記ベルトが、一方の面がシート状物品を
    搬送する搬送面となった平板状本体部と、 該平板状本体部の搬送面に、その長手方向に沿ってそれ
    ぞれ突設され、相互に適当な間隔をあけて幅方向に並設
    された複数の突条と、 該平板状本体部の搬送面とは反対側側面の長手方向に所
    定のピッチで並設されたタイミング歯と、 を具備する請求項1記載のベルト搬送装置。
  5. 【請求項5】前記平板状本体部内には抗張体として織布
    が配設されている請求項3又は4に記載のベルト搬送装
    置。
JP1048957A 1988-09-02 1989-02-28 ベルト搬送装置 Expired - Lifetime JP2703792B2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22108288 1988-09-02
JP63-221082 1988-09-02
JP63-296758 1988-11-24
JP29675888 1988-11-24

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Publication Number Publication Date
JPH02225233A JPH02225233A (ja) 1990-09-07
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JPS5268453U (ja) * 1975-11-17 1977-05-20
JPS55167910U (ja) * 1979-05-17 1980-12-03
JPS582104A (ja) * 1981-06-20 1983-01-07 Nippon Polymer Kk 耐熱性コンベアベルトと搬送装置
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