JP2703744B2 - ガセットプレートの位置決め治具 - Google Patents
ガセットプレートの位置決め治具Info
- Publication number
- JP2703744B2 JP2703744B2 JP27017395A JP27017395A JP2703744B2 JP 2703744 B2 JP2703744 B2 JP 2703744B2 JP 27017395 A JP27017395 A JP 27017395A JP 27017395 A JP27017395 A JP 27017395A JP 2703744 B2 JP2703744 B2 JP 2703744B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- arm
- gusset plate
- bent
- gusset
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
【０００１】
【発明の技術分野】この発明は、大梁と小梁を接続する
ガセット（ｇｕｓｓｅｔ）プレートの位置決めに用いる
治具に関する。
ガセット（ｇｕｓｓｅｔ）プレートの位置決めに用いる
治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】大梁と小梁を接続するため、図４に示す
ように、Ｈ形鋼から成る大梁１の一側にガセットプレー
ト２を溶接３で固着し、同じくＨ形鋼の小梁４をガセッ
トプレート２にボルト５で接続する方法がある。
ように、Ｈ形鋼から成る大梁１の一側にガセットプレー
ト２を溶接３で固着し、同じくＨ形鋼の小梁４をガセッ
トプレート２にボルト５で接続する方法がある。
【０００３】上記ガセットプレート２は、大梁１に対し
て直角かつ水平に固着する必要があり、従来は、予め物
尺で大梁１に罫書きし、その線に合わせてガセットプレ
ート２を仮止めした後、本溶接を行なっている。
て直角かつ水平に固着する必要があり、従来は、予め物
尺で大梁１に罫書きし、その線に合わせてガセットプレ
ート２を仮止めした後、本溶接を行なっている。
【０００４】
【発明の課題】大梁１に対して多数の小梁４を接続する
ため、それと同数の罫書きを行なう必要があり非常に手
間がかかる。
ため、それと同数の罫書きを行なう必要があり非常に手
間がかかる。
【０００５】しかも、罫書きに合致するようガセットプ
レートを手で支持しながら仮止め溶接を行なう必要があ
り、正確に仮止めを行なうのが非常に難しい。
レートを手で支持しながら仮止め溶接を行なう必要があ
り、正確に仮止めを行なうのが非常に難しい。
【０００６】そこで、この発明の課題は、罫書きなしで
ガセットプレートを正確に位置決めできる治具を提供す
ることである。
ガセットプレートを正確に位置決めできる治具を提供す
ることである。
【０００７】
【課題の解決手段】上記の課題を解決するため、この発
明の治具は、基準板とこの基準板をＨ形鋼に装着する装
着部より成り、前記基準板は、縦板と、これと直角の頂
板及び一以上の横板を有し、これらの縦板及び横板の少
なくとも一側面は、ガセットプレートを当接する一つの
垂直面に包絡され、前記装着部は、先端にクランプ棒を
有し後端が回動自在に支持された逆Ｌ字形アームと、こ
のアームの屈曲部に先端が回動自在に連結し、後端にハ
ンドルを設けたヘ字形屈曲アームと、この屈曲アームの
屈曲部を回動及び揺動自在に支持するリンクより成り、
前記ハンドルを上方に回動することによって、前記クラ
ンプ棒が上方に回動し、その先端と上記頂壁の下面によ
って、前記ガセットプレートを固着するＨ形鋼のフラン
ジを挾持できるようにし、ガセットプレートを前記垂直
面に当接して位置決めできるようにしたのである。
明の治具は、基準板とこの基準板をＨ形鋼に装着する装
着部より成り、前記基準板は、縦板と、これと直角の頂
板及び一以上の横板を有し、これらの縦板及び横板の少
なくとも一側面は、ガセットプレートを当接する一つの
垂直面に包絡され、前記装着部は、先端にクランプ棒を
有し後端が回動自在に支持された逆Ｌ字形アームと、こ
のアームの屈曲部に先端が回動自在に連結し、後端にハ
ンドルを設けたヘ字形屈曲アームと、この屈曲アームの
屈曲部を回動及び揺動自在に支持するリンクより成り、
前記ハンドルを上方に回動することによって、前記クラ
ンプ棒が上方に回動し、その先端と上記頂壁の下面によ
って、前記ガセットプレートを固着するＨ形鋼のフラン
ジを挾持できるようにし、ガセットプレートを前記垂直
面に当接して位置決めできるようにしたのである。
【０００８】
【実施の形態】図１及び図２に示すように、ガセットプ
レートの位置決め治具は、できるだけ平坦で均一な厚み
の板状材料で形成された基準板１０と、この基準板１０
を大梁に着脱自在に係止する装着部２０より成る。
レートの位置決め治具は、できるだけ平坦で均一な厚み
の板状材料で形成された基準板１０と、この基準板１０
を大梁に着脱自在に係止する装着部２０より成る。
【０００９】基準板１０は、縦板１１と、この縦板１１
に直角に設けられた頂板１２及び横板１３、１４、１５
より成り、これらの縦板１１と横板１３、１４、１５の
一側面又は両側面は、一つの垂直面に包絡される。従っ
て、図２のように正面から見た場合、一直面１１ａ、１
１ｂをなしている。
に直角に設けられた頂板１２及び横板１３、１４、１５
より成り、これらの縦板１１と横板１３、１４、１５の
一側面又は両側面は、一つの垂直面に包絡される。従っ
て、図２のように正面から見た場合、一直面１１ａ、１
１ｂをなしている。
【００１０】前記頂板１２と横板１３、１４、１５との
間隔は、Ｈ形鋼のウエブサイズによって定められる。ま
た横板１３、１４、１５の長さは、同様にＨ形鋼のフラ
ンジサイズによって定められる。従って、種々なサイズ
のＨ形鋼に適用するため、横板１３、１４、１５は図示
のように複数設けるのが好ましいが、一つであってもよ
い。
間隔は、Ｈ形鋼のウエブサイズによって定められる。ま
た横板１３、１４、１５の長さは、同様にＨ形鋼のフラ
ンジサイズによって定められる。従って、種々なサイズ
のＨ形鋼に適用するため、横板１３、１４、１５は図示
のように複数設けるのが好ましいが、一つであってもよ
い。
【００１１】前記装着部２０は、次のような構造であ
る。即ち縦板１１の上端部後面には、ブラケット２１が
固着されており、このブラケット２１に逆Ｌ字形アーム
（ベルクランク）２２の後端が回動自在に取り付けられ
ている。このアーム２２は、縦板１１に設けられた窓１
６を通って縦板１１の前面へ延びており、アーム２２の
先端には、クランプ棒２３がアームとほぼ直角に取り付
けられている。クランプ棒２３はねじ棒になっており、
アーム２２の先端に設けられたナット２４とねじ係合し
て出没量を調整できるようになっている。
る。即ち縦板１１の上端部後面には、ブラケット２１が
固着されており、このブラケット２１に逆Ｌ字形アーム
（ベルクランク）２２の後端が回動自在に取り付けられ
ている。このアーム２２は、縦板１１に設けられた窓１
６を通って縦板１１の前面へ延びており、アーム２２の
先端には、クランプ棒２３がアームとほぼ直角に取り付
けられている。クランプ棒２３はねじ棒になっており、
アーム２２の先端に設けられたナット２４とねじ係合し
て出没量を調整できるようになっている。
【００１２】前記ブラケット２１には、短いリンク２５
の一端が回動自在に取り付けられ、このリンク２５の他
端には、ハンドル２６を有するヘ字形屈曲アーム２７の
屈曲部が回動自在に連結され、屈曲アーム２７の先端
は、前記逆Ｌ字形アーム２２の屈曲部に回動自在に連結
されている。従って、ハンドル２６を図１の矢印方向に
回動すると、前記クランプ棒２３は、頂板１２に接近す
る方向に回動するが、クランプ棒２３の回動支点である
ピン２８の回動に抵抗を与えて多少回動し難くしておく
のがよい。
の一端が回動自在に取り付けられ、このリンク２５の他
端には、ハンドル２６を有するヘ字形屈曲アーム２７の
屈曲部が回動自在に連結され、屈曲アーム２７の先端
は、前記逆Ｌ字形アーム２２の屈曲部に回動自在に連結
されている。従って、ハンドル２６を図１の矢印方向に
回動すると、前記クランプ棒２３は、頂板１２に接近す
る方向に回動するが、クランプ棒２３の回動支点である
ピン２８の回動に抵抗を与えて多少回動し難くしておく
のがよい。
【００１３】上記のような治具の使用法を説明する。
【００１４】まず、図３に示すように、基準板１０の頂
板１２を大梁１のフランジ１ａ上面に当てがい、ハンド
ル２６を回動してクランプ棒２３の先端をフランジ１ａ
の下面に圧接し、頂板１２とクランプ棒２３で大梁１の
フランジ１ａを挾持する。このとき、逆Ｌ字形アーム２
２の回動支点２８に対して、アーム２２とハンドル２６
の屈曲アーム２７を連結する支点２９がアーム２２の屈
曲部に位置し、かつこの支点２９に対して、屈曲アーム
２７をブラケット２１に連結するリンク２５の支点３
０、３１は、鎖線Ａで示すように、斜め上方にオフセッ
トされているので、逆Ｌ字形アーム２２の先端を下方に
押圧する力を加えてもアーム２２は回動しない。即ちク
ランプ棒２３によるフランジ１ａの圧接状態は、ハンド
ル２６を操作しない限り解除されず、頂板１２とクラン
プ棒２３によるフランジ１ａの挾持状態が保持される。
なお、Ｈ形鋼のフランジ１ａの厚みの応じて、クランプ
棒２３を回転して頂板１２との間隔を適当に調節するこ
とができる。
板１２を大梁１のフランジ１ａ上面に当てがい、ハンド
ル２６を回動してクランプ棒２３の先端をフランジ１ａ
の下面に圧接し、頂板１２とクランプ棒２３で大梁１の
フランジ１ａを挾持する。このとき、逆Ｌ字形アーム２
２の回動支点２８に対して、アーム２２とハンドル２６
の屈曲アーム２７を連結する支点２９がアーム２２の屈
曲部に位置し、かつこの支点２９に対して、屈曲アーム
２７をブラケット２１に連結するリンク２５の支点３
０、３１は、鎖線Ａで示すように、斜め上方にオフセッ
トされているので、逆Ｌ字形アーム２２の先端を下方に
押圧する力を加えてもアーム２２は回動しない。即ちク
ランプ棒２３によるフランジ１ａの圧接状態は、ハンド
ル２６を操作しない限り解除されず、頂板１２とクラン
プ棒２３によるフランジ１ａの挾持状態が保持される。
なお、Ｈ形鋼のフランジ１ａの厚みの応じて、クランプ
棒２３を回転して頂板１２との間隔を適当に調節するこ
とができる。
【００１５】次に、図示しないガセットプレートを基準
板１０に当てがいながら、Ｈ形鋼のウエブ１ｂに端面を
当接させる。このとき、基準板１０の縦板１１と横板１
３にガセットプレートをぴったりと沿わせることによっ
て大梁１に対する直角面が得られ、かつ横板１３にガセ
ットプレートの下端縁を沿わせることによって水平位置
を正確に出すことができる。ガセットプレートを基準板
１０に当てがった状態で仮止めを行なう。
板１０に当てがいながら、Ｈ形鋼のウエブ１ｂに端面を
当接させる。このとき、基準板１０の縦板１１と横板１
３にガセットプレートをぴったりと沿わせることによっ
て大梁１に対する直角面が得られ、かつ横板１３にガセ
ットプレートの下端縁を沿わせることによって水平位置
を正確に出すことができる。ガセットプレートを基準板
１０に当てがった状態で仮止めを行なう。
【００１６】仮止め終了後、ハンドル２６を下方に回動
すると、クランプ棒２３も下方に回動し、クランプが外
れる。
すると、クランプ棒２３も下方に回動し、クランプが外
れる。
【００１７】
【発明の効果】この発明によれば、以上のように、大梁
に着脱自在に装着できる基準板にガセットプレートを当
てがいながら仮止め溶接作業ができるので、罫書き作業
を省略できると同時に溶接作業時に基準板をガセットプ
レートの支持板として利用でき、作業能率を大巾に向上
することができる。
に着脱自在に装着できる基準板にガセットプレートを当
てがいながら仮止め溶接作業ができるので、罫書き作業
を省略できると同時に溶接作業時に基準板をガセットプ
レートの支持板として利用でき、作業能率を大巾に向上
することができる。
【図１】この発明の治具の一例を示す側面図
【図２】同上の正面図
【図３】同上の使用例を示す側面図
【図４】大梁と小梁の溶接構造を示す側面図
１ 大梁 １ａ フランジ １ｂ ウエブ ２ ガセットプレート ３ 溶接 ４ 小梁 ５ ボルト １０ 基準板 １１ 縦板 １１ａ、１１ｂ 一直面 １２ 頂板 １３、１４、１５ 横板 １６ 窓 ２０ 装着部 ２１ ブラケット ２２ 逆Ｌ字形アーム ２３ クランプ棒 ２４ ナット ２５ リンク ２６ ハンドル ２７ 屈曲アーム ２８、２９、３０、３１ 回動支点
Claims (1)
- 【請求項１】 基準板とこの基準板をＨ形鋼に装着する
装着部より成り、前記基準板は、縦板と、これと直角の
頂板及び一以上の横板を有し、これらの縦板及び横板の
少なくとも一側面は、ガセットプレートを当接する一つ
の垂直面に包絡され、前記装着部は、先端にクランプ棒
を有し後端が回動自在に支持された逆Ｌ字形アームと、
このアームの屈曲部に先端が回動自在に連結し、後端に
ハンドルを設けたヘ字形屈曲アームと、この屈曲アーム
の屈曲部を回動及び揺動自在に支持するリンクより成
り、前記ハンドルを上方に回動することによって、前記
クランプ棒が上方に回動し、その先端と上記頂壁の下面
によって、前記ガセットプレートを固着するＨ型鋼のフ
ランジを挾持できるようにしたガセットプレートの位置
決め治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27017395A JP2703744B2 (ja) | 1995-10-18 | 1995-10-18 | ガセットプレートの位置決め治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27017395A JP2703744B2 (ja) | 1995-10-18 | 1995-10-18 | ガセットプレートの位置決め治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09112039A JPH09112039A (ja) | 1997-04-28 |
| JP2703744B2 true JP2703744B2 (ja) | 1998-01-26 |
Family
ID=17482552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27017395A Expired - Lifetime JP2703744B2 (ja) | 1995-10-18 | 1995-10-18 | ガセットプレートの位置決め治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2703744B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7107485B2 (ja) * | 2019-03-08 | 2022-07-27 | トヨタホーム株式会社 | 小梁位置調整治具及び建物用ユニットの製造方法 |
-
1995
- 1995-10-18 JP JP27017395A patent/JP2703744B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09112039A (ja) | 1997-04-28 |
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