JP2703153B2 - プレキャストコンクリート板及びその製造方法 - Google Patents
プレキャストコンクリート板及びその製造方法Info
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- JP2703153B2 JP2703153B2 JP4212384A JP21238492A JP2703153B2 JP 2703153 B2 JP2703153 B2 JP 2703153B2 JP 4212384 A JP4212384 A JP 4212384A JP 21238492 A JP21238492 A JP 21238492A JP 2703153 B2 JP2703153 B2 JP 2703153B2
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- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、二枚のコンクリート板
がトラス筋とスペーサとにより適宜間隔をもって接続さ
れたプレキャストコンクリート板及びその製造方法に関
するものである。
がトラス筋とスペーサとにより適宜間隔をもって接続さ
れたプレキャストコンクリート板及びその製造方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に建築物の壁は片面にトラス筋等を
突設した、いわゆるハーフＰＣ板と呼ばれるプレキャス
トコンクリート板を用いて構築されている。これはトラ
ス筋を内側にしてプレキャストコンクリート板を建込む
と共に、その内側に内型枠を形成し、この内型枠とプレ
キャストコンクリート板との間にコンクリートを打設し
て構築している。
突設した、いわゆるハーフＰＣ板と呼ばれるプレキャス
トコンクリート板を用いて構築されている。これはトラ
ス筋を内側にしてプレキャストコンクリート板を建込む
と共に、その内側に内型枠を形成し、この内型枠とプレ
キャストコンクリート板との間にコンクリートを打設し
て構築している。
【０００３】しかしながら、上記のような構築方法は依
然として内型枠を形成して壁を構築しているため、非常
に手間がかかるという問題があった。そこで、近年は図
８に示すような、コンクリート板１０がトラス筋２０で
適宜間隔をもって接続された、いわゆるダブルウォール
と呼ばれるプレキャストコンクリート板３０が発明され
使用されるようになった。これはコンクリート板１０が
それぞれ内型枠及び外型枠の役割をし、これらの間にコ
ンクリート４０を打設することにより壁５０を構築する
ものである。
然として内型枠を形成して壁を構築しているため、非常
に手間がかかるという問題があった。そこで、近年は図
８に示すような、コンクリート板１０がトラス筋２０で
適宜間隔をもって接続された、いわゆるダブルウォール
と呼ばれるプレキャストコンクリート板３０が発明され
使用されるようになった。これはコンクリート板１０が
それぞれ内型枠及び外型枠の役割をし、これらの間にコ
ンクリート４０を打設することにより壁５０を構築する
ものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のプレキ
ャストコンクリート板はコンクリート板がトラス筋でそ
れぞれ接合しているため、コンクリート板の間にコンク
リートを打設する際の側圧に耐え得ることが出来ないと
いう欠点があった。さらに、このプレキャストコンクリ
ート板はコンクリート板同士の間隔、即ち同一厚さのプ
レキャストコンクリート板を製造することができず、厚
さにばらつきがでてしまうという問題があった。本発明
は上記のような問題に鑑みてなされたものであり、その
目的は、同一厚さで、かつコンクリートの打設の際の側
圧に耐え得ることができるプレキャストコンクリート板
及びその製造方法を提供することである。
ャストコンクリート板はコンクリート板がトラス筋でそ
れぞれ接合しているため、コンクリート板の間にコンク
リートを打設する際の側圧に耐え得ることが出来ないと
いう欠点があった。さらに、このプレキャストコンクリ
ート板はコンクリート板同士の間隔、即ち同一厚さのプ
レキャストコンクリート板を製造することができず、厚
さにばらつきがでてしまうという問題があった。本発明
は上記のような問題に鑑みてなされたものであり、その
目的は、同一厚さで、かつコンクリートの打設の際の側
圧に耐え得ることができるプレキャストコンクリート板
及びその製造方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以上の課題を達成するた
めの本発明のプレキャストコンクリート板は、適宜間隔
をもって対向配置されたコンクリート板の間にトラス筋
が配設され、該トラス筋の上端側及び下端側が前記コン
クリート板に埋設されたプレキャストコンクリート板に
おいて、前記コンクリート板の間に両端部がコンクリー
ト板内に埋設された棒状のスペーサが配設され、該スペ
ーサの一端部には先細状の挿入キャップが、他端部には
インサート金具がそれぞれ設けられ、該インサート金具
の先端面がコンクリート板の表面から露出し、前記挿入
キャップとインサート金具との近傍には定着片が設けら
れたことである。 またプレキャストコンクリート板の製
造方法は、コンクリート板の片面にトラス筋及び、棒状
のスペーサが突設されたプレキャストコンクリート板
を、前記トラス筋及びスペーサを下側にしてコンクリー
トが打設された型枠に重ね合わせ、該トラス筋及びスペ
ーサの端部を前記コンクリート中に挿入し、前記スペー
サの先端部が型枠の底面に当接するまで押し付けること
である。
めの本発明のプレキャストコンクリート板は、適宜間隔
をもって対向配置されたコンクリート板の間にトラス筋
が配設され、該トラス筋の上端側及び下端側が前記コン
クリート板に埋設されたプレキャストコンクリート板に
おいて、前記コンクリート板の間に両端部がコンクリー
ト板内に埋設された棒状のスペーサが配設され、該スペ
ーサの一端部には先細状の挿入キャップが、他端部には
インサート金具がそれぞれ設けられ、該インサート金具
の先端面がコンクリート板の表面から露出し、前記挿入
キャップとインサート金具との近傍には定着片が設けら
れたことである。 またプレキャストコンクリート板の製
造方法は、コンクリート板の片面にトラス筋及び、棒状
のスペーサが突設されたプレキャストコンクリート板
を、前記トラス筋及びスペーサを下側にしてコンクリー
トが打設された型枠に重ね合わせ、該トラス筋及びスペ
ーサの端部を前記コンクリート中に挿入し、前記スペー
サの先端部が型枠の底面に当接するまで押し付けること
である。
【０００６】
【作用】適宜間隔をもったコンクリート板がスペーサで
接続されるので、該スペーサによりコンクリートを打設
する際の側圧に耐え得ることができ、且つスペーサによ
りコンクリート板の間隔を均一に保持することができる
ので同一厚さのプレキャストコンクリート板を製造する
ことができる。
接続されるので、該スペーサによりコンクリートを打設
する際の側圧に耐え得ることができ、且つスペーサによ
りコンクリート板の間隔を均一に保持することができる
ので同一厚さのプレキャストコンクリート板を製造する
ことができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は本発明のプレキャストコンクリー
ト板の横断面図、図２は同縦断面図、図３はプレキャス
トコンクリート板の平面図、図４はトラス筋の斜視図、
図５はスペーサの正面図である。
細に説明する。図１は本発明のプレキャストコンクリー
ト板の横断面図、図２は同縦断面図、図３はプレキャス
トコンクリート板の平面図、図４はトラス筋の斜視図、
図５はスペーサの正面図である。
【０００８】プレキャストコンクリート板１は、適宜間
隔部をもった２枚のコンクリート板２、３間にトラス筋
４及びスペーサ５が配設され、これらの両端部がそれぞ
れコンクリート板２、３中に埋設されている。このトラ
ス筋４は、図４に示すように、二等辺三角形の各頂点に
配筋された一本の上端筋４ａと、二本の下端筋４ｂと、
これら上端筋４ａと下端筋４ｂとの間に配筋された波形
のラチス筋４ｃとにより三角柱状に形成され、コンクリ
ート板２、３の長辺方向にそって適宜間隔をもって配筋
されている。
隔部をもった２枚のコンクリート板２、３間にトラス筋
４及びスペーサ５が配設され、これらの両端部がそれぞ
れコンクリート板２、３中に埋設されている。このトラ
ス筋４は、図４に示すように、二等辺三角形の各頂点に
配筋された一本の上端筋４ａと、二本の下端筋４ｂと、
これら上端筋４ａと下端筋４ｂとの間に配筋された波形
のラチス筋４ｃとにより三角柱状に形成され、コンクリ
ート板２、３の長辺方向にそって適宜間隔をもって配筋
されている。
【０００９】スペーサ５は、図５の（１）に示すように
接続杆５ａの両端にプラスチック又はモルタル製の挿入
キャップ５ｂが設けられ、該挿入キャップ５ｂの内側に
定着片５ｃを備えている。この挿入キャップ５ｂは硬化
前のコンクリート中への挿入を容易にするためのもので
あり、定着片５ｃはスペーサ３のコンクリート板２、３
中への定着を強固にするものである。図５の（２）は接
続杆５ａの片端にインサート金具５ｄを取り付けたスペ
ーサ５であり、このスペーサ５を設けると図６に示すよ
うな建方用サポート６の取り付けに利用することができ
る。
接続杆５ａの両端にプラスチック又はモルタル製の挿入
キャップ５ｂが設けられ、該挿入キャップ５ｂの内側に
定着片５ｃを備えている。この挿入キャップ５ｂは硬化
前のコンクリート中への挿入を容易にするためのもので
あり、定着片５ｃはスペーサ３のコンクリート板２、３
中への定着を強固にするものである。図５の（２）は接
続杆５ａの片端にインサート金具５ｄを取り付けたスペ
ーサ５であり、このスペーサ５を設けると図６に示すよ
うな建方用サポート６の取り付けに利用することができ
る。
【００１０】以下、このプレキャストコンクリート板１
の製造方法について、図７の（１）及び（２）に基づい
て説明する。初めに（１）に示すように、型枠７ａの短
片方向に沿って補強筋８を配筋し、この補強筋８と交差
させてトラス筋４を適宜間隔ごとに配筋する。
の製造方法について、図７の（１）及び（２）に基づい
て説明する。初めに（１）に示すように、型枠７ａの短
片方向に沿って補強筋８を配筋し、この補強筋８と交差
させてトラス筋４を適宜間隔ごとに配筋する。
【００１１】次に、スペーサ５をこのトラス筋４間に適
宜間隔ごとに配設し、その上端をトラス筋４の上端筋４
ａより上側に位置させて前記補強筋８に固定した後、型
枠７ａにコンクリート２ａを打設する。そしてこのコン
クリート２ａが硬化した後に脱型すると、トラス筋４の
下端筋４ｂ及びスペーサ５の一端部がコンクリート板２
に埋設されたプレキャストコンクリート板１ａが形成さ
れる。
宜間隔ごとに配設し、その上端をトラス筋４の上端筋４
ａより上側に位置させて前記補強筋８に固定した後、型
枠７ａにコンクリート２ａを打設する。そしてこのコン
クリート２ａが硬化した後に脱型すると、トラス筋４の
下端筋４ｂ及びスペーサ５の一端部がコンクリート板２
に埋設されたプレキャストコンクリート板１ａが形成さ
れる。
【００１２】次に、他方の型枠７ｂ内に前記と同様に補
強筋８を配筋すると共に、コンクリート３ａを打設す
る。そしてこの硬化前のコンクリート３ａに前記プレキ
ャストコンクリート板１ａを、トラス筋４及びスペーサ
５を下側にして重ね合わせてトラス筋４の上端筋４ａ及
びスペーサ５の他端部をコンクリート３ａ中へ挿入し、
その先端を型枠７ｂの底面に押し付ける。
強筋８を配筋すると共に、コンクリート３ａを打設す
る。そしてこの硬化前のコンクリート３ａに前記プレキ
ャストコンクリート板１ａを、トラス筋４及びスペーサ
５を下側にして重ね合わせてトラス筋４の上端筋４ａ及
びスペーサ５の他端部をコンクリート３ａ中へ挿入し、
その先端を型枠７ｂの底面に押し付ける。
【００１３】よって、これらのスペーサ５でプレキャス
トコンクリート板１ａが支持されて前記コンクリートと
の間に所定の間隔を保持することができるので、同一厚
さのプレキャストコンクリート板１を形成することがで
きる。また、コンクリート板２、３中に埋設されたスペ
ーサ５の定着片５ｃによりコンクリート板２、３同士が
強固に接続される。
トコンクリート板１ａが支持されて前記コンクリートと
の間に所定の間隔を保持することができるので、同一厚
さのプレキャストコンクリート板１を形成することがで
きる。また、コンクリート板２、３中に埋設されたスペ
ーサ５の定着片５ｃによりコンクリート板２、３同士が
強固に接続される。
【００１４】
【発明の効果】適宜間隔をもって対向配置されたコンク
リート板の間にトラス筋が配設され、該トラス筋の上端
側及び下端側が前記コンクリート板に埋設されたプレキ
ャストコンクリート板において、前記コンクリート板の
間に両端部がコンクリート板内に埋設された棒状のスペ
ーサが配設され、該スペーサの一端部には先細状の挿入
キャップが、他端部にはインサート金具がそれぞれ設け
られ、該インサート金具の先端面がコンクリート板の表
面から露出し、前記挿入キャップとインサート金具との
近傍には定着片が設けられたことにより、前記コンクリ
ート板の間にコンクリートを打設する際の側圧に耐えら
れるプレキャストコンクリート板が製造できる。
リート板の間にトラス筋が配設され、該トラス筋の上端
側及び下端側が前記コンクリート板に埋設されたプレキ
ャストコンクリート板において、前記コンクリート板の
間に両端部がコンクリート板内に埋設された棒状のスペ
ーサが配設され、該スペーサの一端部には先細状の挿入
キャップが、他端部にはインサート金具がそれぞれ設け
られ、該インサート金具の先端面がコンクリート板の表
面から露出し、前記挿入キャップとインサート金具との
近傍には定着片が設けられたことにより、前記コンクリ
ート板の間にコンクリートを打設する際の側圧に耐えら
れるプレキャストコンクリート板が製造できる。
【００１５】スペーサの一端部に設けた挿入キャップが
先細状であるためコンクリート板への挿入が容易にで
き、該挿入キャップとインサート金具との近傍に定着片
を設けたことによりコンクリート板の接続を強固にで
き、コンクリート板の表面から露出したインサート金具
に建方用サポートを取り付けることができるのでプレキ
ャストコンクリート板の建込みが容易にできる。
先細状であるためコンクリート板への挿入が容易にで
き、該挿入キャップとインサート金具との近傍に定着片
を設けたことによりコンクリート板の接続を強固にで
き、コンクリート板の表面から露出したインサート金具
に建方用サポートを取り付けることができるのでプレキ
ャストコンクリート板の建込みが容易にできる。
【００１６】プレキャストコンクリート板を、トラス筋
及びスペーサを下側にしてコンクリートが打設された型
枠に重ね合わせ、前記トラス筋及びスペーサの端部を前
記コンクリート中に挿入し、前記スペーサの先端部が型
枠の底面に当接するまで押し付けることより、該スペー
サで確実にコンクリート板同士の間隔が保持できるの
で、均一な厚さのプレキャストコンクリート板を容易に
製造することができる。
及びスペーサを下側にしてコンクリートが打設された型
枠に重ね合わせ、前記トラス筋及びスペーサの端部を前
記コンクリート中に挿入し、前記スペーサの先端部が型
枠の底面に当接するまで押し付けることより、該スペー
サで確実にコンクリート板同士の間隔が保持できるの
で、均一な厚さのプレキャストコンクリート板を容易に
製造することができる。
【図１】プレキャストコンクリート板の横断面図であ
る。
る。
【図２】プレキャストコンクリート板の縦断面図であ
る。
る。
【図３】プレキャストコンクリート板の平面図である。
【図４】トラス筋の斜視図である。
【図５】（１）及び（２）はスペーサの正面図である。
【図６】建込んだプレキャストコンクリート板の断面図
である。
である。
【図７】（１）及び（２）は製造方法を示すプレキャス
トコンクリート板の断面図である。
トコンクリート板の断面図である。
【図８】従来のプレキャストコンクリート板の断面図で
ある。
ある。
１ プレキャストコンクリート板 ２、３ コンクリート板 ４ トラス筋 ５ スペーサ
Claims (2)
- 【請求項１】 適宜間隔をもって対向配置されたコンク
リート板の間にトラス筋が配設され、該トラス筋の上端
側及び下端側が前記コンクリート板に埋設されたプレキ
ャストコンクリート板において、前記コンクリート板の
間に両端部がコンクリート板内に埋設された棒状のスペ
ーサが配設され、該スペーサの一端部には先細状の挿入
キャップが、他端部にはインサート金具がそれぞれ設け
られ、該インサート金具の先端面がコンクリート板の表
面から露出し、前記挿入キャップとインサート金具との
近傍には定着片が設けられたことを特徴とするプレキャ
ストコンクリート板。 - 【請求項２】 コンクリート板の片面にトラス筋及び、
棒状のスペーサが突設されたプレキャストコンクリート
板を、前記トラス筋及びスペーサを下側にしてコンクリ
ートが打設された型枠に重ね合わせ、該トラス筋及びス
ペーサの端部を前記コンクリート中に挿入し、前記スペ
ーサの先端部が型枠の底面に当接するまで押し付けるこ
とを特徴とするプレキャストコンクリート板の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4212384A JP2703153B2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | プレキャストコンクリート板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4212384A JP2703153B2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | プレキャストコンクリート板及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0633532A JPH0633532A (ja) | 1994-02-08 |
| JP2703153B2 true JP2703153B2 (ja) | 1998-01-26 |
Family
ID=16621691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4212384A Expired - Fee Related JP2703153B2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | プレキャストコンクリート板及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2703153B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101536927B1 (ko) * | 2014-09-19 | 2015-07-17 | (주)에코청진 | 이중 프리캐스트 부재 및 그 제조방법 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58191843A (ja) * | 1982-05-07 | 1983-11-09 | 遠藤 尚三 | 壁構築法 |
| JPS6134539A (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-18 | Kuraray Co Ltd | 感光性組成物 |
-
1992
- 1992-07-17 JP JP4212384A patent/JP2703153B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0633532A (ja) | 1994-02-08 |
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