JPH0814186B2 - 建造物の外壁とその構築法 - Google Patents
建造物の外壁とその構築法Info
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- JPH0814186B2 JPH0814186B2 JP2117714A JP11771490A JPH0814186B2 JP H0814186 B2 JPH0814186 B2 JP H0814186B2 JP 2117714 A JP2117714 A JP 2117714A JP 11771490 A JP11771490 A JP 11771490A JP H0814186 B2 JPH0814186 B2 JP H0814186B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- ceramic porcelain
- porcelain plate
- vertical
- building
- Prior art date
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- Finishing Walls (AREA)
Description
本発明は建造物の外壁とその構築法に関するものであ
る。
る。
従来、建造物の外壁特にタイル壁は、躯体外面にモル
タルを塗り、それにタイルを貼り付けるとともに所要の
目地仕上げをしているもので、その施工は熟練者によら
なければならないところ、最近特に熟練者が不足してい
るのが現況である。 本発明は、かかる要請に応じ鋭意研究の結果完成した
もので、鉄筋ネットにセラミック陶板を装架して外壁枠
を形成し、その内方に生コンクリートまたはモルタルを
単独であるいは所要の断熱材を入れて打設することによ
り簡単に所期の目的を達成しようとするものである。
タルを塗り、それにタイルを貼り付けるとともに所要の
目地仕上げをしているもので、その施工は熟練者によら
なければならないところ、最近特に熟練者が不足してい
るのが現況である。 本発明は、かかる要請に応じ鋭意研究の結果完成した
もので、鉄筋ネットにセラミック陶板を装架して外壁枠
を形成し、その内方に生コンクリートまたはモルタルを
単独であるいは所要の断熱材を入れて打設することによ
り簡単に所期の目的を達成しようとするものである。
本発明建造物の外壁は、外壁枠が躯体外面と所要の間
隔をおいて対設した鉄筋ネットにセラミック陶板を装架
してなり、その外壁枠と躯体外面との上記間隔内にコン
クリートあるいはモルタルが打設充填され、かつ、その
打設充填されたコンクリートあるいはモルタルと躯体外
面との間に発泡合成樹脂等の断熱材を介在させてなる。 上記において、セラミック陶板がそれに一体成型の縦
筋嵌合部を鉄筋ネットの縦筋に嵌合させること、あるい
はセラミック陶板が縦筋に巻回した針金状押えの両端を
該セラミック陶板に設けた縦細孔に挿着させると効果的
である。 本発明建造物の外壁の構築法は、縦筋と横筋とで多数
の区画を形成してなる鉄筋ネットを躯体外面と所要の間
隔をおいて対設支持し、その鉄筋ネットに、内側耐力部
に縦筋嵌合部を有する多数のセラミック陶板を、縦筋嵌
合部を上記縦筋に嵌合させつつ破れ目地あるいはいも目
地等適宜の積み方により装架して、外壁枠を形成し、そ
の外壁枠と躯体外面との間隔内に生コンクリートあるい
はモルタルを打設充填するものである。 上記において、躯体外面に発泡合成樹脂等の断熱材を
張架するとともにその断熱材と鉄筋ネットとの間隔内に
生コンクリートあるいはモルタルを打設充填すること、
下段のセラミック陶板の上端面と上段のセラミック陶板
の下端面との間に無機質接着剤を塗布することがある
が、いずれも本発明の範疇に属する。
隔をおいて対設した鉄筋ネットにセラミック陶板を装架
してなり、その外壁枠と躯体外面との上記間隔内にコン
クリートあるいはモルタルが打設充填され、かつ、その
打設充填されたコンクリートあるいはモルタルと躯体外
面との間に発泡合成樹脂等の断熱材を介在させてなる。 上記において、セラミック陶板がそれに一体成型の縦
筋嵌合部を鉄筋ネットの縦筋に嵌合させること、あるい
はセラミック陶板が縦筋に巻回した針金状押えの両端を
該セラミック陶板に設けた縦細孔に挿着させると効果的
である。 本発明建造物の外壁の構築法は、縦筋と横筋とで多数
の区画を形成してなる鉄筋ネットを躯体外面と所要の間
隔をおいて対設支持し、その鉄筋ネットに、内側耐力部
に縦筋嵌合部を有する多数のセラミック陶板を、縦筋嵌
合部を上記縦筋に嵌合させつつ破れ目地あるいはいも目
地等適宜の積み方により装架して、外壁枠を形成し、そ
の外壁枠と躯体外面との間隔内に生コンクリートあるい
はモルタルを打設充填するものである。 上記において、躯体外面に発泡合成樹脂等の断熱材を
張架するとともにその断熱材と鉄筋ネットとの間隔内に
生コンクリートあるいはモルタルを打設充填すること、
下段のセラミック陶板の上端面と上段のセラミック陶板
の下端面との間に無機質接着剤を塗布することがある
が、いずれも本発明の範疇に属する。
本発明によれば、従来のようにモルタル塗り、目地仕
上げ等の各工程を採ることなしに効率よくかつ外壁材で
あるセラミック陶板自体を型枠資材として使用しながら
所期の外壁を簡単に構築できるものである。
上げ等の各工程を採ることなしに効率よくかつ外壁材で
あるセラミック陶板自体を型枠資材として使用しながら
所期の外壁を簡単に構築できるものである。
以下図示の実施例について詳述する。 ａは例えば高さ150mm,幅300mmの横長方形のセラミッ
ク陶板で、それは、内側耐力部１と外側化粧部２とから
なり、かつ内側耐力部１はその外面に約150mmの間隔を
おいて縦筋嵌合部3,3を一体成型してなる。 また、上記内側耐力部１と外側化粧部２とは該セラミ
ック陶板ａの一つの対角線に沿って前者を上向きに後者
を下向きに偏倚させた状態において成型されており、こ
れによって、第１に、外側化粧部２は、上端面21を下向
きの傾斜面として内側耐力部１の上端面11より下方に位
置させるとともに、下端面22を内側耐力部１の下端面12
より下方に突出させ、第２に、外側化粧部２の左端面23
を内側耐力部１の左端面13の左外方に突出させるととも
に、内側耐力部の右端面14を外側化粧部２の右端面24よ
り右外方に突出させている。 上記において、セラミック陶板a,aを上下に積み重ね
たとき、すなわち下段のセラミック陶板ａの内側耐力部
１の上端面11に上段のセラミック陶板ａの内側耐力部１
の下端面12を後記接着剤を介して重合させたとき、上段
のものの外側化粧部２の下端面22が下段のものの外側化
粧部２の傾斜する上記上端面21との間に所要の間隔を形
成し横空目地S1を保持する関係に設定してなる（第６図
参照）。 また、左右に隣り合うセラミック陶板a,aについてみ
ると、左側のセラミック陶板ａの内側耐力部１の右端面
14が右側のセラミック陶板ａの内側耐力部１の左端面13
との間に後記打設モルタル等が充填される所要の間隙S2
をおいて隣合ったとき、その左右のものの外側化粧部２
の右端面24と左端面23との間に所要の間隔を形成し縦空
目地S3を保持する関係に設定してなる（第４図及び第５
図参照）。 ｂは鉄筋ネットで、それは、複数本の縦筋４と横筋５
とを、所要の大きさ例えば高さ300mm,幅150mmの多数の
区画を形成するようにして溶接等により組み立てたもの
である。 建造物の外壁は構築は次のようにして実施するもので
ある。 当該建造物の躯体６に植設した所要複数本のアンカー
７を縦筋４及び横筋５の双方あるいは片方に溶接接続す
ることによって、上記鉄筋ネットｂを躯体６の外面から
所要の間隔離れた所にしっかりと設立支持する。 そして、上記構成のセラミック陶板ａを鉄筋ネットｂ
の外側面に、縦筋嵌合部3,3を縦筋4,4に嵌合させなが
ら、例えば第４図の破れ目地あるいはいも目地等所望の
積み方を採用して装架する。 この場合、下段のセラミック陶板ａの内側耐力部１の
上端面11に無機質接着剤８を塗布し、それに上段のセラ
ミック陶板ａの内側耐力部１の下端面12を合致させて該
上段のセラミック陶板ａを積み重ねる。 また、横筋５及びアンカー７が位置することになる段
のセラミック陶板ａの縦筋嵌合部３については、その横
筋５及びアンカー７を通過させるのに必要な程度に切欠
10にしておくものである。 上記によって、多数のセラミック陶板ａを鉄筋ネット
ｂに装架してなる外壁枠ｃが設立形成される。 11は、上記外壁枠ｃの設立前に躯体６の外面に張設し
た発泡合成樹脂等の断熱材で、この断熱材11と外壁枠ｃ
との間に生コンクリートあるいはモルタルｄを打設充填
し、それの一部を、左右に隣り合うセラミック陶板a,a
の内側耐力部１の右端面14と左端面13との間に形成され
ている上記間隙S2にまで充満させる。 この場合、上記断熱材11の使用を省略し生コンクリー
トあるいはモルタルｄだけを打設充填してもよい。 これによって、初期の外壁を構築できるものである。 なお、セラミック陶板ａの縦筋嵌合部３が、その仕上
がり誤差あるいは損傷切欠等により、鉄筋ネットｂの縦
筋４に対する嵌合が不十分なとき等には、それをしっか
りさせるために、縦筋４に巻回した針金状押え12の両端
を、内側耐力部１に貫設してある縦細孔13に挿着するよ
うにした例を第７図に示した。
ク陶板で、それは、内側耐力部１と外側化粧部２とから
なり、かつ内側耐力部１はその外面に約150mmの間隔を
おいて縦筋嵌合部3,3を一体成型してなる。 また、上記内側耐力部１と外側化粧部２とは該セラミ
ック陶板ａの一つの対角線に沿って前者を上向きに後者
を下向きに偏倚させた状態において成型されており、こ
れによって、第１に、外側化粧部２は、上端面21を下向
きの傾斜面として内側耐力部１の上端面11より下方に位
置させるとともに、下端面22を内側耐力部１の下端面12
より下方に突出させ、第２に、外側化粧部２の左端面23
を内側耐力部１の左端面13の左外方に突出させるととも
に、内側耐力部の右端面14を外側化粧部２の右端面24よ
り右外方に突出させている。 上記において、セラミック陶板a,aを上下に積み重ね
たとき、すなわち下段のセラミック陶板ａの内側耐力部
１の上端面11に上段のセラミック陶板ａの内側耐力部１
の下端面12を後記接着剤を介して重合させたとき、上段
のものの外側化粧部２の下端面22が下段のものの外側化
粧部２の傾斜する上記上端面21との間に所要の間隔を形
成し横空目地S1を保持する関係に設定してなる（第６図
参照）。 また、左右に隣り合うセラミック陶板a,aについてみ
ると、左側のセラミック陶板ａの内側耐力部１の右端面
14が右側のセラミック陶板ａの内側耐力部１の左端面13
との間に後記打設モルタル等が充填される所要の間隙S2
をおいて隣合ったとき、その左右のものの外側化粧部２
の右端面24と左端面23との間に所要の間隔を形成し縦空
目地S3を保持する関係に設定してなる（第４図及び第５
図参照）。 ｂは鉄筋ネットで、それは、複数本の縦筋４と横筋５
とを、所要の大きさ例えば高さ300mm,幅150mmの多数の
区画を形成するようにして溶接等により組み立てたもの
である。 建造物の外壁は構築は次のようにして実施するもので
ある。 当該建造物の躯体６に植設した所要複数本のアンカー
７を縦筋４及び横筋５の双方あるいは片方に溶接接続す
ることによって、上記鉄筋ネットｂを躯体６の外面から
所要の間隔離れた所にしっかりと設立支持する。 そして、上記構成のセラミック陶板ａを鉄筋ネットｂ
の外側面に、縦筋嵌合部3,3を縦筋4,4に嵌合させなが
ら、例えば第４図の破れ目地あるいはいも目地等所望の
積み方を採用して装架する。 この場合、下段のセラミック陶板ａの内側耐力部１の
上端面11に無機質接着剤８を塗布し、それに上段のセラ
ミック陶板ａの内側耐力部１の下端面12を合致させて該
上段のセラミック陶板ａを積み重ねる。 また、横筋５及びアンカー７が位置することになる段
のセラミック陶板ａの縦筋嵌合部３については、その横
筋５及びアンカー７を通過させるのに必要な程度に切欠
10にしておくものである。 上記によって、多数のセラミック陶板ａを鉄筋ネット
ｂに装架してなる外壁枠ｃが設立形成される。 11は、上記外壁枠ｃの設立前に躯体６の外面に張設し
た発泡合成樹脂等の断熱材で、この断熱材11と外壁枠ｃ
との間に生コンクリートあるいはモルタルｄを打設充填
し、それの一部を、左右に隣り合うセラミック陶板a,a
の内側耐力部１の右端面14と左端面13との間に形成され
ている上記間隙S2にまで充満させる。 この場合、上記断熱材11の使用を省略し生コンクリー
トあるいはモルタルｄだけを打設充填してもよい。 これによって、初期の外壁を構築できるものである。 なお、セラミック陶板ａの縦筋嵌合部３が、その仕上
がり誤差あるいは損傷切欠等により、鉄筋ネットｂの縦
筋４に対する嵌合が不十分なとき等には、それをしっか
りさせるために、縦筋４に巻回した針金状押え12の両端
を、内側耐力部１に貫設してある縦細孔13に挿着するよ
うにした例を第７図に示した。
以上述べたところから明らかなように、本発明によれ
ば、従来のように当該建造物の躯体の外面にモルタルを
塗り、その後にタイル貼りをし、かつ目地仕上げするよ
うな面倒な工程を必要とすることなく非常に効率よくか
つ特別の熟練を要することもなく簡単に、しかも、型枠
資材を外壁材の一部として使用することとなるので極め
て経済的に所期の外壁を構築できるものである。
ば、従来のように当該建造物の躯体の外面にモルタルを
塗り、その後にタイル貼りをし、かつ目地仕上げするよ
うな面倒な工程を必要とすることなく非常に効率よくか
つ特別の熟練を要することもなく簡単に、しかも、型枠
資材を外壁材の一部として使用することとなるので極め
て経済的に所期の外壁を構築できるものである。
図面は本発明の実施例を説明するためのものであって、
第１図乃至第３図はセラミック陶板の正面図、平面図及
び側面図、第４図及び第５図は鉄筋ネットにセラミック
陶板を装架している状態の正面図及び平面図、第６図は
外壁枠内に生コンクリートを打設充填した状態の縦断面
図、第７図は縦筋に対するセラミック陶板の嵌合状態を
示す斜視図である。 ａ……セラミック陶板、ｂ……鉄筋ネット、ｃ……外壁
枠、ｄ……生コンクリートあるいはモルタル、S1……横
空目地、S2……間隙、S3……縦空目地、１……内側耐力
部、２……外側化粧部、３……縦筋嵌合部、４……縦
筋、５……縦筋、７……アンカー、８……無機質接着
剤、11……断熱材、12……針金状押え、13……縦細孔。
第１図乃至第３図はセラミック陶板の正面図、平面図及
び側面図、第４図及び第５図は鉄筋ネットにセラミック
陶板を装架している状態の正面図及び平面図、第６図は
外壁枠内に生コンクリートを打設充填した状態の縦断面
図、第７図は縦筋に対するセラミック陶板の嵌合状態を
示す斜視図である。 ａ……セラミック陶板、ｂ……鉄筋ネット、ｃ……外壁
枠、ｄ……生コンクリートあるいはモルタル、S1……横
空目地、S2……間隙、S3……縦空目地、１……内側耐力
部、２……外側化粧部、３……縦筋嵌合部、４……縦
筋、５……縦筋、７……アンカー、８……無機質接着
剤、11……断熱材、12……針金状押え、13……縦細孔。
Claims (7)
- 【請求項１】躯体外面と所要の間隔をおいて対設した鉄
筋ネットにセラミック陶板を装架して外壁枠が形成され
ているとともに、上記躯体外面に発泡合成樹脂等の断熱
材が張設され、さらに、上記外壁枠と断熱材との間にコ
ンクリートあるいはモルタルが打設充填されていること
を特徴とする建造物の外壁。 - 【請求項２】セラミック陶板がそれに一体成型の縦筋嵌
合部を鉄筋ネットの縦筋に嵌合していることを特徴とす
る請求項１記載の建造物の外壁。 - 【請求項３】躯体外面と所要の間隔をおいて対設した鉄
筋ネットにセラミック陶板を装架して外壁枠が形成され
ているとともに、その外壁枠と躯体外面との上記間隔内
にコンクリートあるいはモルタルが打設充填され、か
つ、上記セラミック陶板が縦筋に巻回した針金状押えの
両端を、該セラミック陶板に設けた縦細孔に挿着してい
ることを特徴とする建造物の外壁。 - 【請求項４】躯体外面と所要の間隔をおいて対設した鉄
筋ネットに、セラミック陶板がそれに一体成型の縦筋嵌
合部を、該鉄筋ネットの縦筋に嵌合して装架して、外壁
枠が形成されているとともに、その外壁枠と躯体外面と
の上記間隔内にコンクリートあるいはモルタルが打設充
填され、かつ、上記セラミック陶板が縦筋に巻回した針
金状押えの両端を、該セラミック陶板に設けた縦細孔に
挿着していることを特徴とする建造物の外壁。 - 【請求項５】縦筋と横筋とで所要の大きさの区画を多数
形成してなる鉄筋ネットを躯体外面と所要の間隔をおい
て対設支持し、その鉄筋ネットに、内側耐力部に縦筋嵌
合部を有する多数のセラミック陶板を、縦筋嵌合部を上
記縦筋に嵌合させつつ破れ目地あるいはいも目地等適宜
の積み方により装架して、外壁枠を形成し、その外壁枠
と躯体外面との間隔内に生コンクリートあるいはモルタ
ルを打設充填することを特徴とする建造物の外壁の構築
法。 - 【請求項６】躯体外面に発泡合成樹脂等の断熱材を張架
した後、その断熱材と鉄筋ネットとの間隔内に生コンク
リートあるいはモルタルを打設充填することを特徴とす
る請求項５記載の建築物の外壁の構築法。 - 【請求項７】下段のセラミック陶板の上端面と上段のセ
ラミック陶板の下端面との間に無機質接着剤を塗布する
ことを特徴とする請求項５または６記載の建築物の外壁
の構築法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2117714A JPH0814186B2 (ja) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | 建造物の外壁とその構築法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2117714A JPH0814186B2 (ja) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | 建造物の外壁とその構築法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0416666A JPH0416666A (ja) | 1992-01-21 |
| JPH0814186B2 true JPH0814186B2 (ja) | 1996-02-14 |
Family
ID=14718485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2117714A Expired - Lifetime JPH0814186B2 (ja) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | 建造物の外壁とその構築法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0814186B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104674962A (zh) * | 2015-01-27 | 2015-06-03 | 安徽同济建设集团有限责任公司 | 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统的施工方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2764774B2 (ja) * | 1992-09-17 | 1998-06-11 | 北海道農材工業 株式会社 | 建造物の外壁とその構築法 |
| JP2775400B2 (ja) * | 1995-01-26 | 1998-07-16 | 北海道農材工業株式会社 | 建造物の外壁枠 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4933437A (ja) * | 1972-07-31 | 1974-03-27 | ||
| JPS61198429U (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-11 |
-
1990
- 1990-05-09 JP JP2117714A patent/JPH0814186B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104674962A (zh) * | 2015-01-27 | 2015-06-03 | 安徽同济建设集团有限责任公司 | 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统的施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0416666A (ja) | 1992-01-21 |
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