JP2695742B2 - プロピレン重合体組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、プロピレン重合体組成物
に関し、さらに詳しくは、表面硬度を改良し、特に耐傷
付き性が付与され、自動車バンパーなどに用いることが
できる成形体を形成し得るプロピレン重合体組成物に関
する。

【０００２】

【発明の技術的背景】プロピレン重合体は、強度、耐熱
性、成形加工性および耐薬品性に優れ、かつ、経済性に
も優れており、家電機器部品、自動車部品、建材などの
用途に広く利用されている。

【０００３】このようなプロピレン重合体には、家電機
器部品、自動車部品などの用途においてより一層向上さ
れた低温衝撃強度が要求され、たとえば、プロピレン重
合体にエチレン・プロピレン系共重合ゴム（ＥＰＲ）を
配合することによって耐衝撃性を付与している。

【０００４】このようなプロピレン重合体に、エチレン
・プロピレン系共重合ゴムを多量に添加することにより
低温衝撃強度を充分に付与することはできるが、剛性お
よび表面硬度が低下する傾向にある。このような物性バ
ランスの低下を防ぐため、プロピレン重合体に配合する
エチレン・プロピレン系共重合ゴムの組成などを変化さ
せたり、充填剤を添加したりするなど種々の試みがなさ
れている。たとえば、特開昭６２−２５６，８５６号公
報には、プロピレンおよびエチレンからなるブロック共
重合体と、エチレン・α- オレフィンランダム共重合体
ゴムと、タルクまたは炭酸カルシウムとからなる、耐衝
撃性（低温衝撃強度）、剛性、塗装性などに優れたプロ
ピレン重合体組成物が開示されている。

【０００５】また、特開平２−４２８５２号公報には、
エチレン・プロピレンブロック共重合体と、エチレン・
プロピレン共重合ゴムと、エチレン・プロピレン・ジエ
ン三元共重合体ゴムと、タルクとからなる、剛性、耐衝
撃性に優れたポリプロピレン系樹脂組成物が開示されて
いる。

【０００６】さらに、特開平４−３３８１４号公報に
は、エチレン・プロピレンブロック共重合体と、エチレ
ン・プロピレン共重合体ゴムと、エチレン・プロピレン
・ジエン三元共重合体ゴムとタルクなどの無機充填剤と
からなる、剛性、耐衝撃性、塗装性、成形流動性に優れ
たポリプロピレン樹脂組成物が開示されている。

【０００７】ところで、このようなプロピレン重合体組
成物から形成される成形体、たとえば自動車バンパー
は、耐衝撃性に優れているものの、表面硬度が低く、成
形時や輸送時にバンパー表面に傷が付いて不良品になる
ことがあり、さらに表面硬度の高い、すなわち耐傷付き
性に優れた成形体を提供できるようなプロピレン重合体
組成物が求められている。

【０００８】本発明者らは、プロピレン重合体が本来有
する優れた特性を損なうことなく、耐衝撃性および耐傷
付き性に優れた成形体を形成し得るプロピレン重合体組
成物について鋭意研究し、特定のプロピレン系ブロック
共重合体、特定のエチレン・プロピレン共重合ゴム、特
定のエチレン・プロピレン・ジエン共重合ゴム、特定の
エチレン・ブテン- １共重合ゴムおよびタルクを特定の
割合で配合して得られるプロピレン重合体組成物が、プ
ロピレン重合体が本来有する優れた特性を損なうことな
く、低温衝撃強度に優れるとともに、耐傷付き性に優れ
た成形体を形成し得ることを見出し、本発明を完成する
に至った。

【０００９】

【発明の目的】本発明は、上述したように、プロピレン
重合体が本来有する優れた特性を損なうことなく、耐衝
撃性に優れるとともに、耐傷付き性にも優れた成形体を
付与することができるプロピレン重合体組成物を提供す
ることを目的としている。

【００１０】

【発明の概要】

［Ａ］プロピレン系ブロック共重合体；５５〜８５重量
％、 ［Ｂ］エチレン・プロピレン共重合ゴム；５〜１５重量
％、 ［Ｃ］エチレン・プロピレン・ジエン共重合ゴム；５〜
１５重量％、 ［Ｄ］エチレン・ブテン- １共重合ゴム；８〜２０重量
％、および ［Ｅ］タルク；５〜１５重量％ からなる組成物であり、かつ、 ［Ａ］プロピレン系ブロック共重合体は、 エチレンから誘導される構成単位を２〜１５モル％の量
で含有するとともに、常温ｎ- デカン可溶分が５〜１５
重量％であり、メルトフローレートが１５〜６０ｇ／１
０分であり、 ［Ｂ］エチレン・プロピレン共重合ゴムは、 エチレンから誘導される構成単位を７０〜９０モル％の
量で含有し、メルトフローレートが０．１〜２．０ｇ／
１０分であり、 ［Ｃ］エチレン・プロピレン・ジエン共重合ゴムは、 エチレンから誘導される構成単位を７０〜９０モル％の
量で含有し、ジエンより誘導される構成単位を８〜１３
モル％の量で含有し、メルトフローレートが０．１〜
０．４ｇ／１０分であり、 ［Ｄ］エチレン・ブテン- １共重合ゴムは、 エチレンから誘導される構成単位を８５〜９５モル％の
量で含有し、メルトフローレートが１．０〜１０．０ｇ
／１０分であり、 該組成物は、 メルトフローレートが１
２〜２５ｇ／１０分であり、 曲げ弾性率が１０，０００
ｋｇ／ｃｍ ² 以上であり、 −３０℃におけるアイゾット
衝撃値（ノッチ付き）が５ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ以上であ
り、 ロックウェル硬度が５５以上であり、 熱変形温度が
１００℃以上であり、かつ、 低温脆化温度が−３０℃以
下であることを特徴としている。

【００１１】本発明に係るプロピレン重合体組成物は、
プロピレン重合体が本来有する優れた特性を損なうこと
なく、耐衝撃性に優れるとともに、表面硬度が高く耐傷
付き性にも優れた成形体を形成することができ、自動車
バンパーなどの用途に有用に利用することができる。

【００１２】

【発明の具体的説明】以下、本発明に係るプロピレン重
合体組成物について具体的に説明する。本発明に係るプ
ロピレン重合体組成物は、プロピレン系ブロック共重合
体［Ａ］と、エチレン・プロピレン共重合ゴム［Ｂ］
と、エチレン・プロピレン・ジエン共重合ゴム［Ｃ］
と、エチレン・ブテン- １共重合ゴム［Ｄ］と、タルク
［Ｅ］とから構成されている。

【００１３】プロピレン系ブロック共重合体［Ａ］ 本発明で用いられるプロピレン系ブロック共重合体
［Ａ］は、エチレンから誘導される構成単位を２〜１５
モル％の割合で、好ましくは４〜１０モル％の割合で含
有しており、また常温ｎ- デカン可溶分を５〜１５重量
％、好ましくは７〜１０重量％の割合で含有している。
この常温ｎ- デカン可溶分の極限粘度[η]は、４．５〜
９ｄｌ／ｇ、好ましくは５．５〜７．５ｄｌ／ｇであ
る。なお、極限粘度は、常温ｎ- デカン可溶分濃度を
０．０８〜０．１ｇ／100 ｍｌに調整したデカリン溶液
を１３５℃に設定して測定する。

【００１４】また、この常温ｎ- デカン可溶分における
エチレン含有量は、３５〜４５モル％、好ましくは３８
〜４２モル％である。エチレンから誘導される構成単位
の含有量および常温ｎ- デカン可溶分が上記のような範
囲内にあるプロピレン系ブロック共重合体を用いると、
耐衝撃性と剛性に優れた成形体を提供し得るプロピレン
重合体組成物が得られるようになる。

【００１５】なお、上記のようなエチレンから誘導され
る構成単位の含有量は、赤外線分光法によって測定され
る値であり、また常温ｎ- デカン可溶分は、試料２ｇを
沸騰ｎ- デカン５００ｇ中に５時間浸漬して溶解した
後、室温まで冷却して、析出した固相をＧ４型ガラスフ
ィルターで濾過し、乾燥した後、測定した固相重量から
逆算して求めた値である。

【００１６】さらに、本発明で用いられるプロピレン系
ブロック共重合体［Ａ］は、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に
準拠して測定したメルトフローレート（ＭＦＲ；２３０
℃、２．１６ｋｇ荷重で測定）が１５〜６０ｇ／１０
分、好ましくは３０〜５０ｇ／１０分である。メルトフ
ローレートが上記のような範囲にあるプロピレン系ブロ
ック共重合体を用いると、成形性に優れたプロピレン重
合体組成物が得られるようになる。

【００１７】上記のようなプロピレン系ブロック共重合
体［Ａ］は、通常の立体規則性触媒を用いて製造するこ
とができる。たとえば、ハロゲン含有チタン化合物触媒
成分あるいは担体に担持させた遷移金属化合物触媒成分
と、有機アルミニウム化合物触媒成分とからなる触媒の
存在下に、プロピレンおよびエチレンをたとえば２段重
合させることによってプロピレン系ブロック共重合体
［Ａ］を得ることができる。具体的には、まずプロピレ
ン単独で重合させ、引き続いてプロピレンとエチレンと
を共重合させることによって、プロピレン系ブロック共
重合体を製造することができる。このような触媒はさら
に、必要に応じて電子供与体を含有していてもよく、共
粉砕等の手法により活性化されていてもよい。プロピレ
ン系ブロック共重合体の具体的な製造方法は、たとえば
特開昭５２―９８，０４５号、特公昭５７―２６，６１
３号公報に詳細に記載されている。

【００１８】本発明で用いられるプロピレン系ブロック
共重合体［Ａ］は、エチレンから誘導される構成単位の
含有量、常温ｎ- デカン可溶分およびメルトフローレー
トが上記のような範囲にある限りは、全体がプロピレン
系ブロック共重合体であってもよく、またプロピレン系
ブロック共重合体と他のポリプロピレンとの混合物であ
ってもよい。

【００１９】さらに、本発明で用いられるプロピレン系
ブロック共重合体［Ａ］は、本発明の目的を損なわない
範囲であれば、他の重合性モノマーから誘導される構成
単位を含有してもよい。

【００２０】このような重合性モノマーとしては、具体
的には、ブテン- １、ヘキセン- １、オクテン- １、４
- メチル-１-ペンテン等のα- オレフィン、酢酸ビニル
等のビニルエステル、無水マレイン等の不飽和有機酸ま
たはその誘導体などが挙げられる。

【００２１】上記のような他の重合性モノマーが含有さ
れる場合には、プロピレン系ブロック共重合体［Ａ］
は、エチレン、プロピレンおよび他の重合性モノマーの
三元系共重合体であってもよく、また、この三元系共重
合体と他の重合性モノマーを含まないプロピレン系ブロ
ック共重合体との混合物であってもよい。

【００２２】本発明に係るプロピレン重合体組成物は、
上記のようなプロピレン系ブロック共重合体［Ａ］を５
５〜８５重量％、好ましくは５７〜７０重量％の割合で
含有している。

【００２３】本発明では、プロピレン重合体として、上
記のようなプロピレン系ブロック共重合体［Ａ］を用い
ることによって、耐衝撃性、剛性など機械的強度のバラ
ンスに優れるとともに、耐熱性および加工寸法安定性に
優れた成形体を形成し得る、成形性に優れたプロピレン
重合体組成物が得られるようになる。

【００２４】エチレン・プロピレン共重合ゴム［Ｂ］ 本発明で用いられるエチレン・プロピレン共重合ゴム
［Ｂ］は、エチレンから誘導される構成単位を７０〜９
０モル％、好ましくは７５〜８５モル％の割合で含有し
ている。エチレンから誘導される構成単位の含有量が上
記のような範囲にあるエチレン・プロピレン共重合ゴム
を用いると、物性バランスおよび耐傷付き性に優れると
ともに、低温衝撃強度に優れた成形体を提供し得るプロ
ピレン重合体組成物が得られるようになる。

【００２５】なお、このようなエチレンから誘導される
構成単位の含有量は、赤外線分光法によって測定される
値である。また、本発明で用いられるエチレン・プロピ
レン共重合ゴム［Ｂ］は、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に準
拠して測定したメルトフローレート（ＭＦＲ；２３０
℃、２．１６ｋｇ荷重で測定）が０．１〜２．０ｇ／１
０分、好ましくは０．１〜１．０ｇ／１０分である。

【００２６】このエチレン・プロピレン共重合ゴム
［Ｂ］は、プロピレン重合体組成物を形成するに際して
行なわれる混練作業に支障がなければ、ペレット状、ク
ラム状、ベール状などのいかなる形状で供されてもよ
い。

【００２７】本発明に係るプロピレン重合体組成物は、
上記のようなエチレン・プロピレン共重合ゴム［Ｂ］を
５〜１５重量％、好ましくは７〜１２重量％の割合で含
有している。

【００２８】エチレン・プロピレン・ジエン共重合ゴム
［Ｃ］ 本発明で用いられるエチレン・プロピレン・ジエン共重
合ゴム［Ｃ］は、エチレンから誘導される構成単位を７
０〜９０モル％、好ましくは７５〜８５モル％の割合で
含有しており、また、ジエンより誘導される構成単位を
８〜１３モル％、好ましくは９〜１１モル％の割合で含
有している。

【００２９】なお、このようなエチレン、ジエンより誘
導される構成単位の含有量は、赤外分光法によって測定
される値である。さらに、本発明で用いられるエチレン
・プロピレン・ジエン共重合ゴム［Ｃ］は、ＡＳＴＭ
Ｄ−１２３８に準拠して測定したメルトフローレート
（ＭＦＲ；２３０℃、２．１６ｋｇ荷重で測定）が０．
１〜０．４ｇ／１０分、好ましくは０．１〜０．３ｇ／
１０分である。

【００３０】このエチレン・プロピレン・ジエン共重合
ゴム［Ｃ］を構成するジエンとしては、具体的には、５
- エチリデン-２-ノルボルネンが好ましく用いられる。
本発明に係るプロピレン重合体組成物は、上記のような
エチレン・プロピレン・ジエン共重合ゴム［Ｃ］を５〜
１５重量％、好ましくは５〜１０重量％の割合で含有し
ている。

【００３１】エチレン・ブテン- １共重合ゴム［Ｄ］ 本発明で用いられるエチレン・ブテン- １共重合ゴム
［Ｄ］は、エチレンから誘導される構成単位を８５〜９
５モル％、好ましくは８８〜９２モル％の割合で含有し
ている。

【００３２】なお、このようなエチレンから誘導される
構成単位の含有量は、赤外線分光法によって測定される
値である。このエチレン・ブテン- １共重合ゴム［Ｄ］
は、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に準拠して測定したメルト
フローレート（ＭＦＲ；２３０℃、２．１６ｋｇ荷重で
測定）が１．０〜１０．０ｇ／１０分、好ましくは１．
０〜８．０ｇ／１０分である。

【００３３】さらに、このエチレン・ブテン- １共重合
ゴム［Ｄ］は、本発明の目的を損なわない範囲であれ
ば、下記のような重合性コモノマーから誘導される構成
単位を含有してもよい。

【００３４】このような重合性コモノマーとしては、具
体的には、ペンテン- １、ヘキセン- １、４- メチル-
１-ペンテン等のα- オレフィンなどが挙げられる。本
発明に係るプロピレン重合体組成物は、上記のようなエ
チレン・ブテン- １共重合ゴム［Ｄ］を８〜２０重量
％、好ましくは１０〜１７重量％の量で含有している。

【００３５】タルク［Ｅ］ 本発明で用いられるタルク［Ｅ］は、平均粒径が通常、
０．２〜１０μｍ、好ましくは０．２〜５．０μｍであ
ることが望ましい。なお、タルクの平均粒径は、液相沈
降方式によって測定される。

【００３６】本発明では、このようなタルクのうち、ア
スペクト比（縦または横のいずれかの長さと厚みとの比
を示す）の平均値が３以上、特に４以上であるタルクが
好ましく用いられる。

【００３７】本発明で用いられるタルク［Ｅ］は、無処
理であっても予め表面処理されていてもよい。この表面
処理の例としては、具体的には、シランカップリング
剤、高級脂肪酸、脂肪酸金属塩、不飽和有機酸、有機チ
タネート、樹脂酸、ポリエチレングリコールなどの処理
剤を用いる化学的または物理的処理を挙げることができ
る。上記のような表面処理が施されたタルクを用いる
と、ウェルド強度、塗装性、成形加工性にも優れた成形
体を提供し得るプロピレン重合体組成物が得られるよう
になる。

【００３８】本発明に係るプロピレン重合体組成物は、
上記のようなタルク［Ｅ］を５〜１５重量％、好ましく
は７〜１２重量％の量で含有している。上記のようなタ
ルクを用いることによって、剛性と低温衝撃強度とのバ
ランスに優れるとともに、塗装性、寸法安定性および外
観に優れた成形体を提供し得るプロピレン重合体組成物
が得られるようになる。

【００３９】プロピレン重合体組成物の調製 本発明に係るプロピレン重合体組成物は、上記のような
プロピレン系ブロック共重合体［Ａ］、エチレン・プロ
ピレン共重合ゴム［Ｂ］、エチレン・プロピレン・ジエ
ン共重合ゴム［Ｃ］、エチレン・ブテン- １共重合ゴム
［Ｄ］およびタルク［Ｅ］を用いて、一般的に広く用い
られている組成物の混練方法によって調製される。

【００４０】上記混練は、たとえば、一軸押出機、二軸
押出機、二軸混練機、バンバリーミキサー、ロールなど
の混練装置を用いて行なうことができる。本発明に係る
プロピレン重合体組成物は、通常、上記成分を押出機な
どの混練装置で混練した後、混練物をペレット状に成形
して使用される。

【００４１】上記プロピレン重合体組成物の調製に際し
て各成分を混練装置に添加する順序は限定されず、同時
でもよく別々でもよい。また、予め上記ゴム成分（エチ
レン・プロピレン共重合ゴム［Ｂ］、エチレン・プロピ
レン・ジエン共重合ゴム［Ｃ］およびエチレン・ブテン
- １共重合ゴム［Ｄ］）と、タルク［Ｅ］とを高濃度に
含有するマスターバッチを得て、このマスターバッチを
プロピレン系ブロック共重合体［Ａ］で希釈しながらブ
レンドコンパウンディングしたり、成形したりして本発
明に係るプロピレン重合体組成物を得てもよい。

【００４２】上記各成分は混練性がよく、容易に混練さ
れて組成物を形成し得る。本発明に係るプロピレン重合
体組成物は、従来のプロピレン重合体から形成される成
形体、またはプロピレン重合体―エチレン・プロピレン
系共重合ゴム組成物から形成される成形体が有する剛性
および低温衝撃強度を損なうことなく、しかも、表面硬
度に優れ、特に従来のプロピレン重合体またはゴム配合
プロピレン重合体組成物では得られなかった耐傷付き性
に優れた成形体を提供することができる。

【００４３】本発明に係るプロピレン重合体組成物は、
上述したように、特定のプロピレン系ブロック共重合体
［Ａ］に、特定のエチレン・プロピレン共重合ゴム
［Ｂ］と、特定のエチレン・プロピレン・ジエン共重合
ゴム［Ｃ］と、特定のエチレン・ブテン- １共重合ゴム
［Ｄ］と、タルク［Ｅ］とが特定の割合で配合されてな
る。

【００４４】本発明に係るプロピレン重合体組成物の物
性およびその好ましい範囲は、次の通りである。 (１)メルトフローレート(ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８，２
３０℃、２．１６ｋｇ荷重)は、１２〜２5ｇ／１０分、
好ましくは１５〜２０ｇ／１０分である。

【００４５】(２)曲げ弾性率(ＡＳＴＭ Ｄ−７９０)
は、１０，０００ｋｇ／ｃｍ²以上、好ましくは１１，
０００ｋｇ／ｃｍ²以上である。 (３)−３０℃におけるアイゾット衝撃値(ノッチ付き)
は、５ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ以上、好ましくは６ｋｇ・ｃｍ
／ｃｍ以上である。

【００４６】(４)ロックウェル硬度(ＡＳＴＭ Ｄ−６
４８)は、５５以上、好ましくは６０以上である。 (５)熱変形温度(ＡＳＴＭ Ｄ−６４８)は、１００℃以
上、好ましくは１０５℃以上である。

【００４７】(６)低温脆化温度(ＡＳＴＭ Ｄ−７４６)
は、−３０℃以下、好ましくは−３５℃以下である。

【００４８】本発明に係るプロピレン重合体組成物は、
３種のゴム成分を含有してなるが、これらのゴム成分の
うち、エチレン・プロピレン共重合ゴム［Ｂ］とエチレ
ン・プロピレン・ジエン共重合ゴム［Ｃ］は、通常、メ
ルトフローレートがかなり小さく、またエチレン・ブテ
ン- １共重合ゴム［Ｄ］は、上述したように、ゴムとし
ては比較的メルトフローレートが大きい。さらに、本発
明で用いられるエチレン・ブテン- １共重合ゴム［Ｄ］
は、通常ゴムに比べて結晶化度が高めである。本発明に
係るプロピレン重合体組成物は、このような特定の３種
のゴムを組み合わせることによって、得られる成形体の
表面硬度を高くして優れた耐傷付き性を付与している。

【００４９】本発明に係るプロピレン重合体組成物は、
上述した成分とともに、本発明の目的を損なわない範囲
で、他の成分を含有してもよい。このような他の成分と
しては、熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂を挙げること
ができる。具体的には、ポリエチレン、ポリブテン- １
等のα- オレフィン単独重合体またはこれらのα- オレ
フィン共重合体、α- オレフィンとビニルモノマーとの
共重合体、無水マレイン酸変性ポリプロピレン等の変性
オレフィン重合体、ナイロン、ポリカーボネート、ＡＢ
Ｓ、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンオ
キサイド、石油樹脂、フェノール樹脂などを挙げること
ができる。

【００５０】さらに、プロピレン重合体組成物中に、以
下のようなゴム類、ラテックスを配合することもでき
る。このようなゴム類、ラテックスとしては、具体的に
は、ポリブタジエン、ポリイソブチレン、１，２- ポリ
ブタジエン・アクリルニトリル・ブタジエンゴム、ポリ
イソブチレン、スチレン・ブタジエンゴム、スチレン・
ブタジエン・スチレンブロック共重合体、スチレン・イ
ソブチレン・スチレンブロック共重合体；スチレン・ブ
タジエン・スチレンブロック共重合体の水素添加物、ス
チレン・イソブチレン・スチレンブロック共重合体の水
素添加物を挙げることができる。

【００５１】またさらに、プロピレン重合体組成物中
に、各種添加剤を配合することもできる。このような添
加剤としては、具体的には、フェノール系、イオウ系、
リン系等の酸化防止剤、滑剤、帯電防止剤、分散剤、銅
害防止剤、中和剤、発泡剤、可塑剤、気泡防止剤、難燃
剤、架橋剤、過酸化物等の流れ性改良剤、紫外線吸収
剤、耐光安定剤、ウェルド強度改良剤、核剤などを挙げ
ることができる。

【００５２】本発明に係るプロピレン重合体組成物は、
上記のような添加物を配合することによって、得られる
成形体の物性バランス、耐久性、塗装性、印刷性、耐傷
付き性および成形加工性をより一層向上させることがで
きる。

【００５３】

【発明の効果】本発明に係るプロピレン重合体組成物
は、特定のプロピレン系ブロック共重合体［Ａ］に、特
定のエチレン・プロピレン共重合ゴム［Ｂ］と、特定の
エチレン・プロピレン・ジエン共重合ゴム［Ｃ］と、特
定のエチレン・ブテン- １共重合ゴム［Ｄ］とを特定の
割合で配合してなるので、剛性と耐衝撃性（低温衝撃強
度）とのバランスに優れるとともに、高い表面硬度を有
し、耐傷付き性に優れた成形体を提供することができ
る。

【００５４】本発明に係るプロピレン重合体組成物から
形成される成形体は、耐衝撃性に優れるだけでなく、従
来のプロピレン重合体組成物の成形体と比較して、耐傷
付き性に優れているため、特に自動車バンパーなどの用
途に有用である。本発明に係るプロピレン重合体組成物
から形成される自動車バンパーは、成形時および輸送時
に傷が付きにくく、傷による不良率を大幅に低下させる
ことができる。

【００５５】次に、本発明を実施例により具体的に説明
するが、本発明は、これら実施例により限定されるもの
ではない。なお、下記の実施例および比較例において、
各物性は以下のように測定した。 （１）メルトフローレート（ＭＦＲ） メルトフローレートは、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に準拠
して、下記の条件にて測定した。

【００５６】条件；２３０℃、２．１６ｋｇ（ペレッ
ト） （２）曲げ弾性率（ＦＭ） 曲げ弾性率は、ＡＳＴＭ Ｄ−７９０に準拠して、下記
の条件にて曲げ試験を行なって求めた。

【００５７】試験片；１２．７ｍｍ（幅）×６．４ｍｍ
（厚さ）×１２７ｍｍ（長さ） スパン間；１００ｍｍ 曲げ速度；２ｍｍ／分 （３）アイゾット衝撃値（ＩＺ） アイゾット衝撃値は、ＡＳＴＭ Ｄ−２５６に準拠し
て、下記の条件にて衝撃試験を行なって求めた。

【００５８】温度 ；−３０℃ 試験片；１２．７ｍｍ（幅）×６．４ｍｍ（厚さ）×６
４ｍｍ（長さ） ノッチは機械加工 （４）ロックウェル硬度（ＨＲ） ロックウェル硬度は、ＡＳＴＭ Ｄ６４８に準拠して、
下記の条件にて試験を行なって求めた。

【００５９】スケール；Ｒ 試験片 ；１２０ｍｍ（縦）×１３０ｍｍ（横）×３．
０ｍｍ（厚さ）の試験片を２枚重ね （５）熱変形温度（ＨＤＴ） 熱変形温度は、ＡＳＴＭ Ｄ−６４８に準拠して、下記
の条件にて試験を行なって求めた。

【００６０】試験片 ；１２．７ｍｍ（厚さ）×６．４
ｍｍ（幅）×１２７ｍｍ（長さ） 試験荷重；４．６ｋｇ／ｃｍ² （６）低温脆化温度（ＢＴ） 低温脆化温度は、ＡＳＴＭ Ｄ−７４６に準拠して試験
を行なって求めた。

【００６１】

【実施例１〜５】表１に示すプロピレン系ブロック共重
合体［Ａ］、エチレン・プロピレン共重合ゴム［Ｂ］、
エチレン・プロピレン・ジエン共重合ゴム［Ｃ］、エチ
レン・ブテン- １共重合ゴムおよびタルクを、ヘンシェ
ルミキサーで室温にて２分間混合した。

【００６２】次いで、上記のようにして得られた混合物
を、造粒機［(株)神戸製鋼所製、ＮＣＭ−６０］を用い
て、樹脂温度２１０℃、ロータ回転数９００r.p.m.の条
件にて、混練、造粒し、プロピレン重合体組成物のペレッ
トを得た。そして、ペレット状のプロピレン重合体組成
物を、樹脂温度２００℃、金型温度４０℃の条件下に射
出成形機にて、ＡＳＴＭ試験片および３ｍｍ厚平板（１
２０ｍｍ×１３０ｍｍ）を成形して上記の物性を測定し
た。

【００６３】結果を表１に示す。なお、表１に示すプロ
ピレン重合体組成物を調製する際に用いた各成分の物性
は、以下の通りである。 ［Ａ］プロピレン系ブロック共重合体 ＰＰ−Ａ エチレンから誘導される構成単位の含有
量；４．７モル％ ＭＦＲ；５０ｇ／１０分 常温ｎ- デカン可溶分；７．０重量％ ［Ｂ］エチレン・プロピレン共重合ゴム ＥＰＲ−Ａ エチレンから誘導される構成単位の含有
量；８０モル％ ＭＦＲ；０．４ｇ／１０分 ＥＰＲ−Ｂ エチレンから誘導される構成単位の含有
量；８０モル％ ＭＦＲ；０．７ｇ／１０分 ＥＰＲ−Ｃ エチレンから誘導される構成単位の含有
量；６０モル％ ＭＦＲ；７．１ｇ／１０分 ［Ｃ］エチレン・プロピレン・ジエン共重合ゴム ＥＰＴ−Ａ エチレンから誘導される構成単位の含有
量；８０モル％ ジエンより誘導される構成単位の含有量；９モル％ ジエン；５- エチリデン-２-ノルボルネン ＭＦＲ；０．２ｇ／１０分 ［Ｄ］エチレン・ブテン- １共重合ゴム ＥＢＲ−Ａ エチレンから誘導される構成単位の含有
量；８９モル％ ＭＦＲ；１．５ｇ／１０分 ＥＢＲ−Ｂ エチレンから誘導される構成単位の含有
量；８９モル％ ＭＦＲ；６．７ｇ／１０分 ＥＢＲ−Ｃ エチレンから誘導される構成単位の含有
量；８９モル％ ＭＦＲ；２８ｇ／１０分 ［Ｅ］タルク 平均粒径；２．５μｍ 粒径５μｍ以上の粒子の含有率；３重量％

【００６４】

【比較例１〜７】表１に示すプロピレン重合体組成物を
実施例１と同様にして調製し、これらのプロピレン重合
体組成物について上記物性を実施例１と同様にして測定
した。

【００６５】結果を表１に示す。

【００６６】

【表１】

フロントページの続き (72)発明者 野 村 孝 夫 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自 動車株式会社内 (72)発明者 西 尾 武 純 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自 動車株式会社内 (72)発明者 岩 井 久 幸 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自 動車株式会社内 (56)参考文献 特開 昭58−42643（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−66263（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−275753（ＪＰ，Ａ)

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ［Ａ］プロピレン系ブロック共重合体；５５〜８５重量
   ％、 ［Ｂ］エチレン・プロピレン共重合ゴム；５〜１５重量
   ％、 ［Ｃ］エチレン・プロピレン・ジエン共重合ゴム；５〜
   １５重量％、 ［Ｄ］エチレン・ブテン- １共重合ゴム；８〜２０重量
   ％、および ［Ｅ］タルク；５〜１５重量％ からなる組成物であり、かつ、 ［Ａ］プロピレン系ブロック共重合体は、 エチレンから誘導される構成単位を２〜１５モル％の量
   で含有するとともに、常温ｎ- デカン可溶分が５〜１５
   重量％であり、メルトフローレートが１５〜６０ｇ／１
   ０分であり、 ［Ｂ］エチレン・プロピレン共重合ゴムは、 エチレンから誘導される構成単位を７０〜９０モル％の
   量で含有し、メルトフローレートが０．１〜２．０ｇ／
   １０分であり、 ［Ｃ］エチレン・プロピレン・ジエン共重合ゴムは、 エチレンから誘導される構成単位を７０〜９０モル％の
   量で含有し、ジエンより誘導される構成単位を８〜１３
   モル％の量で含有し、メルトフローレートが０．１〜
   ０．４ｇ／１０分であり、 ［Ｄ］エチレン・ブテン- １共重合ゴムは、 エチレンから誘導される構成単位を８５〜９５モル％の
   量で含有し、メルトフローレートが１．０〜１０．０ｇ
   ／１０分であり、 該組成物は、 メルトフローレートが１２〜２５ｇ／１０分であり、 曲げ弾性率が１０，０００ｋｇ／ｃｍ ² 以上であり、 −３０℃におけるアイゾット衝撃値（ノッチ付き）が５
   ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ以上であり、 ロックウェル硬度が５５以上であり、 熱変形温度が１００℃以上であり、かつ、 低温脆化温度が−３０℃以下である ことを特徴とするプ
   ロピレン重合体組成物。
2. 【請求項２】［Ａ］ プロピレン系ブロック共重合体５７〜７０重量％
   と、［Ｂ］ エチレン・プロピレン共重合ゴム７〜１２重量％
   と、［Ｃ］ エチレン・プロピレン・ジエン共重合ゴム５〜１
   ０重量％と、［Ｄ］ エチレン・ブテン- １共重合ゴム１０〜１７重量
   ％と、［Ｅ］ タルク７〜１２重量％と からなることを特徴とする請求項１に記載のプロピレン
   重合体組成物。
3. 【請求項３】前記タルクの平均粒径が０．２〜１０μｍ
   であることを特徴とする請求項１に記載のプロピレン重
   合体組成物。