JP2690781B2 - ２流体噴霧ノズル機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は２流体噴霧ノズル機構に係り、さらに詳しく
は、食品・医薬品の粉体を造粒あるいはコーディングす
る装置において、バインダー液、加湿液、コーティング
液等を添加するのに好適に用いられる２流体噴霧ノズル
機構に関する。

［従来の技術］ 粉体の造粒、コーティング装置では液の噴霧を行なっ
たり、停止したりして所定の性状の製品を製造するもの
であり、そこに用いられる２流体ノズルの性能がよいこ
と、原液の送液停止時にスプレーノズルから液だれが少
ないこと、液ライン、空気ラインともクリーン度が保て
ること、液ライン、空気ラインの殺菌、減菌の可能なこ
と等が重要な条件とされている。これらのうち特に液だ
れについては、造粒、コーティング装置の本体内にノズ
ルや液ラインの液が落下して異常な形状、粒径や不均一
に表面コートされた製品ができるなど、運転に支障を生
じ、これを解決するため、従来より次に示すような種々
の方策が行なわれてきた。

第２図に示すように、送液ポンプ１より原液供給ライ
ン２を介して送った原液Ｌを、圧縮空気供給ライン８か
らフィルター７を通してクリーンンにされた圧縮空気Ｇ
によって噴霧ノズル５から、例えば造粒装置（図示せ
ず）内に噴霧するノズル機構においては、原液Ｌの送液
停止時には、フィルター７からの圧縮空気Ｇは流したま
まの状態で送液ポンプ１を停止し、バルブ16を閉として
原液供給ライン２内の残液はそのままとし、ノズル内の
一部の液だけを速やかに噴霧する。

また、第３図に示すように、原液槽18の原液中に原液
吸入口17を開口する原液供給ライン２を介して、所望の
装置内に原液を噴霧するノズル機構においては、原液吸
入口17を原液槽18から大気中に引き上げることによっ
て、原液供給ライン２中の残液を速やかに噴霧する。

第４図に示すように、噴霧ノズル５に給液ストップバ
ルブ19を付設し、通常の圧縮空気供給ライン８とは別に
パイロット空気ライン20を設けた構造のノズル機構にお
いては、パイロット空気ライン20からの圧縮空気により
原液の送液を停止する。

更には、第５図に示すような、送液ポンプ２と噴霧ノ
ズル５の中間に気中開放バルブ21と開放ライン22を設け
た構造のノズル機構も公知であり、この機構により液だ
れを防止せんとしている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来の方法にあっては、次のよう
な問題がある。

即ち、の方法（第２図）では、噴霧ノズル５から少
量の液だれが起きて異常製品ができる恐れがあり、ま
た、原液供給ライン２中の残液は温風にさらされるので
変質の恐れがある。

またの方法（第３図）では、原液を定流量コントロ
ールして噴霧することができず、また原液吸入口17を大
気中に引き上げた後送液ポンプ２を停止させると、原液
の定量性および原液のクリーン度に問題が生じる。

一方、の方法（第４図）では、残液量を少なくでき
る点では効果があるが、構造が複雑である他、原液供給
ライン２の洗浄およびクリーン性に問題があり、また圧
縮空気の供給停止時に少量の液だれを生じるという問題
がある。

更に、の方法（第５図）では、残液量を噴霧コント
ロールできないことの他、開放ライン22の洗浄やクリー
ン度の保存が困難である等の問題がある。

［課題を解決するための手段］ そこで、本発明者は上記した従来の問題に鑑み鋭意検
討した結果、従来の方法とは観点を変え、原液供給ライ
ン中の残液を逆方向に抜きだすことにより、上記の問題
を解決できることを見出し、本発明に到達した。

即ち本発明の２流体噴霧ノズル機構は、原液供給ライ
ンと圧縮空気供給ラインとよりなり、両ラインの先端に
設けられた噴霧ノズルにおいて圧縮空気により原液を噴
霧する２流体噴霧ノズル機構であって、前記原液供給ラ
インに三方弁を備え、該三方弁における他の開路に液抜
出手段を備えた残液抜出ラインを接続するとともに、例
えば前記圧縮空気供給ラインにバイパス用パイロット
弁、又は別のパージ用ラインを設け、原液供給停止時
に、例えばエジェクター等の液抜出手段を働かすととも
に該圧縮空気供給ラインより前記噴霧ノズルに少量のパ
ージ用空気を送ることによって、原液供給ライン中に残
存する原液をエアーパージを行ないながら抜き出すもの
である。

［作用］ 本発明では、原液供給ラインに三方弁を備え、三方弁
における他の開路に液抜出手段を備えた残液抜出ライン
を接続し、且つ圧縮空気供給ラインにバイパス用パイロ
ット弁を設けている。

しかして、原液供給停止時において、エジェクター等
の液抜出手段を働かすと同時に、圧縮空気供給ラインか
らノズルに少量のパージ用空気を送り、液ノズル部をク
リーン空気で包みながら、原液供給ライン中に残存する
原液を噴霧ノズル側でなく、エジェクター等の液抜出手
段を介して反対側に抜き出す。なお、液を抜き出す手段
としてはこの空気エジェクターに限らず、装置や取扱う
物質の種類によって、水エジェクター、蒸気エジェクタ
ー、真空ライン、ポンプ等を使用することができる。

［実施例］ 以下、本発明を図示の実施例に基いて更に詳細に説明
するが、本発明がこれらの実施例に限定されないことは
明らかであろう。

第１図は本発明の２流体噴霧ノズル機構の一実施例を
示す概要図である。

第１図において、原液Ｌは送液ポンプ１によって送出
され、原液供給ライン２に備えられた三方弁３を経て造
粒装置４における噴霧ノズル５の原液パイプ６より流出
される。

一方、フィルター７によってクリーンにされた圧縮空
気Ｇは、圧縮空気供給ライン８を経て、噴霧ノズル５の
エアーノズル９より高速で噴出され、原液パイプ６より
流出される原液Ｌを所望の液滴に微粒化して噴霧する。

次に、噴霧が終了した時点で三方弁３の流路Ａを閉じ
て流路Ｃを開き、圧縮空気供給ライン８の主弁10を閉
じ、弁11を開いて圧縮空気をエジェクター12に流すこと
により、原液供給ラインを減圧状態にすることによっ
て、三方弁３の流路Ｂから噴霧ノズル５の間に残留する
原液を残液抜出ライン13から抜き出して排液槽14に送入
する。

この際、圧縮空気供給ライン８の主弁10を閉とした時
に、パイロット弁15を開としておくことにより噴霧ノズ
ル５の周りをパージし、原液供給ライン２内に入る空気
に粉体が入ることなく、原液供給ライン２内をクリーン
に保つことができる。

このような操作によって、送液停止時に噴霧ノズル５
から液だれが生じることを防ぐ。

次に、本発明の具体的な実施結果を説明する。

（実施例） 第１図に示すノズル機構を基本とし、下記の条件にて
噴霧試験および停止を行なった。

原液…ヒドロキシプロピルセルロース７重量％水溶液 圧縮空気…圧力5Kg/cm²Gのオイルフリー空気 設置場所…流動層造粒機 噴霧条件…原液流量:400g/min 噴霧空気流量:500N/min（3kg/cm²G） パージ空気流量:25N/min 造粒時間…２分噴霧、２分停止（乾燥及びシェーキング
でパージ空気を流す）の繰り返しで合計52分間。

エジェクター条件… エジェクター空気流量:100N/min（3kg/cm²G） エジェクター時間:20秒 （試験結果） 噴霧ノズル部での液だれは生ぜず、良好な造粒製品を
得ることができた。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の２流体噴霧ノズル機構
によれば、造粒装置等に使用する場合において原液の供
給を停止した際、原液供給ライン中の残液を完全に抜き
取ることができるので噴霧ノズルから液だれが生じるこ
とがない。従って、異常な粉末製品が発生せず、しかも
原液供給ライン、圧縮空気供給ライン共にクリーン度を
保つことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の２流体噴霧ノズル機構の一実施例を示
す概要図、第２図〜第５図はそれぞれ従来の２流体噴霧
ノズル機構の例を示す概要図である。 １……送液ポンプ、２……原液供給ライン、３……三方
弁、５……噴霧ノズル、７……フィルター、12……エジ
ェクター、13……残液抜出ライン。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】原液供給ラインと圧縮空気供給ラインとよ
   りなり、両ラインの先端に設けられた噴霧ノズルにおい
   て圧縮空気により原液を噴霧する２流体噴霧ノズル機構
   であって、前記原液供給ラインに三方弁を備え、該三方
   弁における他の開路に液抜出手段を備えた残液抜出ライ
   ンを接続し、原液供給停止時に、該圧縮空気供給ライン
   より前記噴霧ノズルにパージ用空気を送りつつ原液供給
   ライン中に残存する原液を抜き出すことを特徴とする２
   流体噴霧ノズル機構。