JPH034951A - 2流体噴霧ノズル機構 - Google Patents
2流体噴霧ノズル機構Info
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Landscapes
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
、食品・医薬品の粉体を造粒あるいはコーティングする
装置において、バインダー液、加湿液、コーテイング液
等を添加するのに好適に用いられる2流体噴霧ノズル機
構に関する。
り、停止したりして所定の性状の製品を製造するもので
あり、そこに用いられる2流体ノズルの性能がよいこと
、原液の送液停止時にスフレ−ノズルから液たれが少な
いこと、液ライン、空気ラインともクリーン度が保てる
こと、液ライン、空気ラインの殺菌、滅菌の可能なこと
等が重要な条件とされている。これらのうち特に液だれ
については、造粒、コーティング装置の本体内にノズル
や液ラインの液が落下して異常な形状、粒径や不均一に
表面コートされた製品がてきるなど、運転に支障を生じ
、これを解決するため、従来より次に示すような種々の
方策が行なわれてきた。
ン2を介して送った原液りを、圧縮空気供給ライン8か
らフィルター7を通してクリーンンにされた圧縮空気G
によって噴霧ノズル5から、例えば造粒装置(図示せず
)内に噴霧するノズル機構においては、原液りの送液停
止時には、フィルター7からの圧縮空気Gは流したまま
の状態で送液ポンプlを停止し、バルブ16を閉として
原液供給ライン2内の残液はそのままとし、ノズル内の
一部の液だけを速やかに噴霧する。
液吸入口17を開口する原液供給ライン2を介して、所
望の装置内に原液を噴霧するノズル機構においては、原
液吸入口17を原液槽18から大気中に引き上げること
によって、原液供給ライン2中の残液を速やかに噴霧す
る。
ルブ19を付設し、通常の圧縮空気供給ライン8とは別
にパイロット空気ライン20を設けた構造のノズル機構
においては、パイロット空気ライン20からの圧縮空気
により原液の送液な停止する。
ズル5の中間に気中開放バルブ21と開放ライン22を
設けた構造のノズル機構も公知であり、この機構により
液たれを防止せんとしている。
問題がある。
の液だれか起きて異常製品ができる恐れかあり、また、
原液供給ライン2中の残液は温風にさらされるので変質
の恐れがある。
ルして噴霧することかできず、また原液吸入口17を大
気中に引き上げた後送液ポンプ2を停止させると、原液
の定量性および原液のクリーン度に問題が生じる。
点では効果があるが、構造か複雑である他、原液供給ラ
イン2の洗浄およびクリーン性に問題があり、また圧縮
空気の供給停止時に少量の液だれを生じるという問題が
ある。
ールてきないことの他、開放ライン22の洗浄やクリー
ン度の保持が困難である等の問題かある。
した結果、従来の方法とは観点を変え、原液供給ライン
中の残液を逆方向に抜きだすことにより、上記の問題を
解決できることを見出し。
と圧縮空気供給ラインとよりなり、両ラインの先端に設
けられた噴霧ノズルにおいて圧縮空気により原液を噴霧
する2流体噴霧ノズル機構てあって、前記原液供給ライ
ンに三方弁を備え、該三方弁における他の開路に液抜山
手段を備えた残液抜出ラインを接続するとともに1例え
ば前記圧縮空気供給ラインにバイパス用パイロット弁、
又は別のパージ用ラインを設け、原液供給停止時に、例
えばエジェクター等の液抜山手段を働かすとともに該圧
縮空気供給ラインより前記噴霧ノズルに少量のパージ用
空気を送ることによって、原液供給ライン中に残存する
原液をエアーパージを行ないながら抜き出すものである
。
おける他の開路に液抜山手段を備えた残液抜出ラインを
接続し、且つ圧縮空気供給ラインにバイパス用パイロッ
ト弁を設けている。
液抜山手段を働かすと同時に、圧縮空気供給ラインから
ノズルに少量のパージ用空気を送り、液ノズル部をクリ
ーン空気で包みながら、原液供給ライン中に残存する原
液を噴霧ノズル側でなく、エジェクター等の液抜山手段
を介して反対側に抜き出す。なお、液を抜き出す手段と
してはこの空気エジェクターに限らず、装置や取扱う物
質の種類によって、水エジェクター、蒸気エジェクター
、真空ライン、ポンプ等を使用することができる。
るが、本発明がこれらの実施例に限定されないことは明
らかであろう。
す概要図である。
れ、原液供給ライン2に備えられた三方弁3を経て造粒
装置4における噴霧ノズル5の原液バイブロより流出さ
れる。
Gは、圧縮空気供給ライン8を経て、噴霧ノズル5のエ
アーノズル9より高速で噴出され、原液バイブロより流
出される原液りを所望の液滴に微粒化して噴霧する。
流路Cを開き、圧縮空気供給ライン8の主弁lOを閉じ
、弁11を開いて圧縮空気をエジェクター12に流すこ
とにより、原液供給ライン2を減圧状態にすることによ
って、三方弁3の流路Bから噴霧ノズル5の間に残留す
る原液を残液抜出ライン13から抜き出して排液槽14
に送入する。
に、パイロット弁15を開としておくことにより噴霧ノ
ズル5の周りをパージし、原液供給ライン2内に入る空
気に粉体が入ることなく、原液供給ライン2内をクリー
ンに保つことができる。
ら液だれが生じることを防ぐ。
霧試験および停止を行なった。
液 圧縮空気・・・圧力5にg/cm2Gのオイルフリー空
気設置場所・・・流動層造粒機 噴霧条件・・・原液流量+ 400 g/sin噴霧空
気流量: 500 NJL/win(3kg/cm”
G) パージ空気流量: 25 NIL/sin造粒時間・・
・2分噴霧、2分停止(乾燥及びシェーキングてバージ
空気を流す)の繰り返して合計52分間。
kg/cm2G) エジェクター時間:20秒 (試験結果) 噴霧ノズル部での液たれは生ぜず、良好な造粒製品を得
ることかできた。
よれば、造粒装置等に使用する場合において原液の供給
を停止した際、原液供給ライン中の残液を完全に抜き取
ることかてきるので噴霧ノズルから液だれか生じること
かない。従って、異常な粉末製品か発生せず、しかも原
液供給ライン、圧縮空気供給ライン共にクリーン度を保
つことができる。
す概要図、第2図〜第5図はそれぞれ従来の2流体噴霧
ノズル機構の例を示す概要図である。 l・・−送液ポンプ、2・・・原液供給ライン、3・−
・三方弁、5・・・噴霧ノズル、7・・・フィルター
12・・・エジェクター、13・・・残液抜出ライン。
Claims (1)
- (1)原液供給ラインと圧縮空気供給ラインとよりなり
、両ラインの先端に設けられた噴霧ノズルにおいて圧縮
空気により原液を噴霧する2流体噴霧ノズル機構であっ
て、前記原液供給ラインに三方弁を備え、該三方弁にお
ける他の開路に液抜出手段を備えた残液抜出ラインを接
続し、原液供給停止時に、該圧縮空気供給ラインより前
記噴霧ノズルにパージ用空気を送りつつ原液供給ライン
中に残存する原液を抜き出すことを特徴とする2流体噴
霧ノズル機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1136653A JP2690781B2 (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 2流体噴霧ノズル機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH034951A true JPH034951A (ja) | 1991-01-10 |
JP2690781B2 JP2690781B2 (ja) | 1997-12-17 |
Family
ID=15180362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1136653A Expired - Lifetime JP2690781B2 (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 2流体噴霧ノズル機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2690781B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH057357U (ja) * | 1991-07-17 | 1993-02-02 | 森永乳業株式会社 | 噴霧装置 |
EP0890392A1 (de) * | 1997-07-10 | 1999-01-13 | Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung für den Betrieb einer Düsenanordnung |
JP2002143725A (ja) * | 2000-09-05 | 2002-05-21 | Roche Vitamins Ag | 中空の円筒を使って液体を霧状にする装置 |
JP2010116830A (ja) * | 2008-11-12 | 2010-05-27 | Arimitsu Industry Co Ltd | ポンプ装置 |
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JP2017147955A (ja) * | 2016-02-23 | 2017-08-31 | 雪印メグミルク株式会社 | チーズ類の製造方法、チーズ類の製造装置、およびチーズ類 |
CN114345233A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-15 | 山东天力能源股份有限公司 | 一种适用于高浓度氯化钙溶液的喷雾造粒装置及雾化方法 |
-
1989
- 1989-05-30 JP JP1136653A patent/JP2690781B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
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CN114345233B (zh) * | 2021-12-20 | 2023-08-22 | 山东天力能源股份有限公司 | 一种适用于高浓度氯化钙溶液的喷雾造粒装置及雾化方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2690781B2 (ja) | 1997-12-17 |
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