CN114345233B - 一种适用于高浓度氯化钙溶液的喷雾造粒装置及雾化方法 - Google Patents

Abstract

本公开提出了一种适用于高浓度氯化钙溶液的喷雾造粒装置及雾化方法，喷雾造粒装置，包括一个或多个双流体喷嘴、吹扫装置、雾化气装置以及料液供给装置，料液供给装置与双流体喷嘴连接；控制吹扫装置、雾化气装置与双流体喷嘴连接，实现间隔吹扫和连续雾化。本公开的装置同时设置了双流体的喷嘴和吹扫装置，能够大大提高喷雾造粒装置的雾化效果，提升雾化效率。

Description

一种适用于高浓度氯化钙溶液的喷雾造粒装置及雾化方法

技术领域

本公开涉及雾化装置及控制相关技术领域，具体的说，是涉及一种适用于高浓度氯化钙溶液的喷雾造粒装置及雾化方法。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，并不必然构成在先技术。

氯化钙产品规格主要有二水氯化钙和无水氯化钙两种规格，产品外观有片状、球状和粉状三种。其中，球状氯化钙具有产品外形美观、流动性好、不宜吸潮和不易板结等优点，有望成为氯化钙产品的主流品种。

发明人发现，氯化钙溶液的性能特点，使得以高浓度氯化钙溶液(67％～70％)为原料的喷雾造粒装置中的喷嘴喷口易挂料，造成喷嘴堵塞，影响喷雾造粒装置的正常雾化，从而影响氯化钙产品的生产效率。

发明内容

本公开为了解决上述问题，提出了一种适用于高浓度氯化钙溶液的喷雾造粒装置及雾化方法，该装置同时设置了双流体的喷嘴和吹扫装置，能够大大提高喷雾造粒装置的雾化效果，提升雾化效率。

为了实现上述目的，本公开采用如下技术方案：

一个或多个实施例提供了一种适用于高浓度氯化钙溶液的喷雾造粒装置，包括一个或多个双流体喷嘴、吹扫装置、雾化气装置以及料液供给装置，所述吹扫装置、雾化气装置、料液供给装置分别与双流体喷嘴连接；控制吹扫装置、雾化气装置与双流体喷嘴接通，实现间隔吹扫和连续雾化。

一个或多个实施例提供了一种雾化方法，包括如下步骤：

启动空气压缩装置以及料液输送装置，进行雾化；

按照设定的时间间隔周期性开启吹扫装置，使得吹扫气进入双流体喷嘴7进行吹扫，同时给双流体喷嘴料液通道加热；

雾化完毕，关闭空气压缩装置、料液输送装置以及吹扫装置。

与现有技术相比，本公开的有益效果为：

本公开同时设置了双流体的喷嘴和吹扫装置，使得喷雾造粒装置所需料液的压力要求低，对上游料液泵的要求低，可实现喷液雾化角度大，喷嘴喷口不易挂料，喷嘴不易堵塞，避免了因喷嘴堵塞而进行人工或机械清理的困难，利于高浓度氯化钙溶液喷雾造粒的连续化生产。

本公开附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本公开的实践了解到。

附图说明

构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的限定。

图1是本公开实施例1的喷雾造粒装置的结构示意图；

图2是本公开实施例1的双流体喷嘴7的结构主视图；

图3是本公开实施例1的双流体喷嘴7的结构左视图；

图4是本公开实施例1的双流体喷嘴7的布风环4的结构示意图；

其中：1、料液通道，2、雾化气通道一，3、雾化气通道二，4、布风环，5、电磁阀，6、单向阀，7、双流体喷嘴，8、吹扫气管道，9、雾化气管道，10、料液供给通道；4-1、布风环本体，4-2、开孔。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的各个实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合附图对实施例进行详细描述。

实施例1

在一个或多个实施方式公开的技术方案中，如图1-4所示，一种适用于高浓度氯化钙溶液的喷雾造粒装置，包括一个或多个双流体喷嘴7、吹扫装置、雾化气装置以及料液供给装置，所述吹扫装置、雾化气装置、料液供给装置分别与双流体喷嘴7连接；控制吹扫装置、雾化气装置与双流体喷嘴7接通，实现间隔吹扫和连续雾化。

本实施例通过同时设置双流体喷嘴和吹扫装置，使得喷雾造粒装置所需料液的压力要求低，对上游料液泵的要求低，可实现喷液雾化角度大，喷嘴喷口不易挂料，喷嘴不易堵塞，避免了因喷嘴堵塞而进行人工或机械清理的困难，利于高浓度氯化钙溶液喷雾造粒的连续化生产。

在一些实施例中，雾化气装置包括空气压缩装置和雾化气管道9，雾化气管道9连接至双流体喷嘴7的气体通道。

进一步的技术方案，所述雾化气管道9上设置有单向阀6，单向阀6使得气体从空气压缩装置至双流体喷嘴7单向导通。

单向阀6的设置能够避免吹扫装置输出的吹扫气倒流至空气压缩装置，提高系统运行的安全性和稳定性。

可设置的，单向阀6的耐压及耐温应高于吹扫气的压力及温度。

可选的，雾化气可以为热压缩空气，压力为0.2MPa～0.6Mpa。

在一些实施例中，料液供给装置，包括料液供给通道10及料液输送装置，所述料液供给通道10连接至双流体喷嘴7的料液通道1。

可选的，料液供给通道10的孔径可根据喷嘴喷液量调整，可以在3mm～7mm范围内进行调整。

可选的，料液为高浓度氯化钙溶液，浓度可以为67％～70％，压力可以为0.05MPa～0.15Mpa。

在一些实施例中，双流体喷嘴7可设置一个或多个，多个双流体喷嘴7并联连接。

可选的，双流体喷嘴7的结构可以如图2所示，包括设置在喷嘴7中心的料液通道1和设置在喷嘴周圈的雾化气通道一2和雾化气通道二3，所述喷嘴周圈的雾化气通道一2和雾化气通道二3的出气口方向朝向料液通道1的出料口方向。

进一步的技术方案，所述雾化气通道一2和雾化气通道二3的出气口的角度大小不同。

本实施例中，设置两个有夹角的雾化气通道能够增大雾化的角度，从而能提高雾化效率。

具体的，雾化气通道二3出口方向与料液通道1之间的夹角为30°～60°。

可选的，雾化气通道一2为圆环状管道，设置在料液通道1的周圈。

可选的，雾化气通道一2的出气处的内管壁设置弯折角度，使得雾化气通道一2的出气气流方向朝向料液通道1的出料口方向。

雾化气通道一2的出气处的内管壁设置弯折角度，可以在内管壁的一侧设置，也可以在两侧设置，如图2所示，本实施例在内管壁的外侧设置了折弯，使得气流方向向下倾斜。

可实现的，雾化气通道二3设置为雾化气通道一2的旁开气道，从雾化气通道一2上的设定位置开口连接设置雾化气通道二3。

为实现雾化气体与待雾化料液的充分接触，可选的，喷嘴7的喷射面设置凹槽，所述料液通道1的出口设置在凹槽的底面，雾化气通道二3和雾化气通道一2的出气口设置在凹槽的侧面。

进一步的技术方案，双流体喷嘴7还包括布风环4，所述布风环4设置在雾化气通道一2内。

布风环4的结构，如图3所示，包括布风环本体4-1和设置在本体上的开孔4-2。

可选的，布风环本体4-1为圆柱体，开孔4-2贯穿布风环本体4-1的两个端面。多个开孔4-2以圆柱体的轴为中心设置一圈，形成圆环状。

可选的，布风环开孔4-2的数量根据雾化气风量的大小可调整。

吹扫装置可以包括吹扫气提供装置、吹扫气管道8以及吹扫控制装置，所述吹扫气管道与雾化气装置的出气口连接，并连接至双流体喷嘴的气体通道，吹扫控制装置用于控制吹扫操作的执行。

在一些实施例中，吹扫控制装置包括吹扫控制器和设置在吹扫气管道8上的电磁阀5。

可选的，吹扫气为饱和水蒸气，压力为0.25MPa～0.9Mpa。

使用及工作过程中，料液和雾化气经管道分别进入双流体喷嘴7的料液通道1和雾化气通道一2、雾化气通道二3，雾化气通道一2喷出的气体作用主要为将料液通道1流出的料液雾化，雾化气通道二3喷出的气体作用主要为将已雾化的料液的雾化角度增大；料液通过双流体喷嘴7后被喷出并雾化，实现了高浓度氯化钙溶液的喷雾雾化。随着装置运行时间的增长，由于高浓度氯化钙溶液本身粘度大、易结晶的物性特点，双流体喷嘴喷口处会有挂料现象，此时电磁控制阀通过设置好的控制程序，开启电磁阀5，吹扫气经吹扫气管道8进入双流体喷嘴，清理双流体喷嘴喷口处的挂料，并通过吹扫气自身热量给双流体喷嘴料液通道1加热，到达设定时间后电磁阀5关闭，吹扫结束。通过吹扫，保证双流体喷嘴的料液通道和雾化气通道的顺畅，实现喷嘴的稳定运行。

实施例2

基于实施例1，本实施例提供一种雾化方法，包括如下步骤：

启动空气压缩装置以及料液输送装置，进行雾化；

按照设定的时间间隔周期性开启吹扫装置，使得吹扫气进入双流体喷嘴7进行吹扫，同时给双流体喷嘴料液通道1加热；

雾化完毕，关闭空气压缩装置、料液输送装置以及吹扫装置。

以上所述仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，对于本领域的技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种适用于高浓度氯化钙溶液的喷雾造粒装置，其特征是：包括一个或多个双流体喷嘴、吹扫装置、雾化气装置以及料液供给装置，所述吹扫装置、雾化气装置、料液供给装置分别与双流体喷嘴连接；控制吹扫装置、雾化气装置与双流体喷嘴接通，实现间隔吹扫和连续雾化；

所述雾化气装置包括空气压缩装置和雾化气管道，雾化气管道连接至双流体喷嘴的气体通道；

所述料液供给装置，包括料液供给通道及料液输送装置，所述料液供给通道连接至双流体喷嘴的料液通道；

所述吹扫装置包括吹扫气提供装置、吹扫气管道以及吹扫控制装置，所述吹扫气管道与雾化气装置的出气口连接，并连接至双流体喷嘴的气体通道，吹扫控制装置用于控制吹扫操作的执行；吹扫气进入双流体喷嘴进行吹扫，同时给双流体喷嘴料液通道加热。

2.如权利要求1所述的一种适用于高浓度氯化钙溶液的喷雾造粒装置，其特征是：雾化气管道上设置有单向阀，单向阀使得气体从空气压缩装置至双流体喷嘴单向导通。

3.如权利要求1所述的一种适用于高浓度氯化钙溶液的喷雾造粒装置，其特征是：双流体喷嘴设置一个或多个，多个喷嘴并联连接。

4.如权利要求3所述的一种适用于高浓度氯化钙溶液的喷雾造粒装置，其特征是：包括设置在双流体喷嘴中心的料液通道，以及设置在喷嘴周圈的雾化气通道一和雾化气通道二，所述喷嘴周圈的雾化气通道一和雾化气通道二的出气口方向朝向料液通道的出料口方向。

5.如权利要求4所述的一种适用于高浓度氯化钙溶液的喷雾造粒装置，其特征是：所述雾化气通道一和雾化气通道二的出气口的角度大小不同；

或者，雾化气通道一为圆环状管道，设置在料液通道的周圈；

或者，雾化气通道一的出气处的内管壁设置弯折角度，使得雾化气通道一的出气气流方向朝向料液通道的出料口方向；

或者，雾化气通道二设置为雾化气通道一的旁开气道，从雾化气通道一上的设定位置开口连接设置雾化气通道二。

6.如权利要求3所述的一种适用于高浓度氯化钙溶液的喷雾造粒装置，其特征是：双流体喷嘴还包括布风环，所述布风环设置在雾化气通道一内。

7.如权利要求1-6任一所述的一种适用于高浓度氯化钙溶液的喷雾造粒装置的雾化方法，其特征是，包括如下步骤：

启动空气压缩装置以及料液输送装置，进行雾化；

按照设定的时间间隔周期性开启吹扫装置，使得吹扫气进入双流体喷嘴进行吹扫，同时给双流体喷嘴料液通道加热；

雾化完毕，关闭空气压缩装置、料液输送装置以及吹扫装置。