CN203370661U - 可加热喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于喷头领域，提供了一种可加热喷头，包括侧面开设有喷口且采用导热材料制成的主体，所述主体上还开设有用于接收待喷射流体的通道，所述通道与所述喷口连通，所述主体上设有可对所述主体加热并将其热量传导于所述通道中流体的加热器，所述主体上还安装有控制所述加热器工作并监测及调控所述通道中流体温度的温控器。通过在喷头的主体上安装加热器来加热进入主体通道中的流体，并通过温控器调节该通道中的流体的温度，从而使通道中的流体保持最佳的流动性和雾化性，顺利喷出，不会堵塞喷头。
Description
技术领域
本实用新型属于喷头领域，尤其涉及一种可加热喷头。
背景技术
农业灌溉中，对农作物自动喷灌浇水、施肥和喷药越来越多。而一些肥料或药物在制成流体时，其流动性和雾化特性受温度影响较大，而当前的喷头在喷射这类流体时，由于流体在喷头处温度会下降，难以控制喷射时流体的温度，使流体的流动性和雾化性变差，而使喷头堵塞。特别是喷射硫包衣肥料时，要先将硫磺加热成液体状才能进行喷射。而由于温度低于90度时，硫磺就会凝固成固体，而温度高于150°时硫磺会变质成水泥块状，因而硫包衣肥料喷射过程中，易造成喷头堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可加热喷头，旨在解决当前喷头用来喷射一些流动性和雾化特性受温度影响较大的流体时，由于流体在喷头处温度会下降，难以控制喷射时流体的温度，使流体的流动性和雾化性变差，而使喷头堵塞的问题。
本实用新型是这样实现的，一种可加热喷头，包括侧面开设有喷口且采用导热材料制成的主体，所述主体上还开设有用于接收待喷射流体的通道，所述通道与所述喷口连通，所述主体上设有可对所述主体加热并将其热量传导于所述通道中流体的加热器，所述主体上还安装有控制所述加热器工作并监测及调控所述通道中流体温度的温控器。
进一步地，所述主体中还开设有连通所述通道与所述喷口的喉管。
进一步地，所述主体呈柱形，所述通道开设于所述主体一端，所述主体另一端开设有安装孔，所述加热器安装于所述安装孔中。
进一步地，所述主体另一端还开设有容置孔，所述温控器安装于所述容置孔中。
进一步地，所述主体与所述通道对应的一端上还设有便与外接管路相连的外螺纹。
进一步地，所述喷口为开口槽，其横截面呈渐扩状，其底面呈圆弧形，所述喉管与所述喷口底面相连通并与所述底面的圆弧相切。
进一步地，所述主体上还设有与所述通道连通以用于连接压缩空气管路的压缩空气进气管。
进一步地，所述压缩空气进气管位于所述主体侧面。
进一步地，所述加热器为电加热棒，所述加热棒固定于所述主体上。
进一步地，所述电加热棒为三个，且均匀安装于所述主体上。
本实用新型通过用导热材料制成喷头的主体，并在主体上安装加热器来加热进入主体通道中的待喷射流体，并通过温控器调节该通道中的流体的温度，从而控制好喷射流体的温度。从而使通道中的流体保持最佳的流动性和雾化性，顺利从喷头中喷射出。使用这种喷头喷射一些流动性和雾化特性受温度影响较大的流体时，不会堵塞喷头。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种可加热喷头结构的剖视图。
图2是图1中可加热喷头的侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的一种可加热喷头，包括喷头主体1，主体1采用导热材料制成。主体1上开设有依次连通的通道11和喷口13；喷口13位于主体1的侧面。通道11与喷口13连通。通道11用于接收待喷射流体进入其中。主体1上安装有加热器2和温控器3。加热器2对主体1加热，并传导至主体1的通道11中，从而对通道11中的流体进行加热，以保持通道11中流体的温度。温控器3用来监测通道11中流体的温度，并控制加热器2的工作来调控通道11中流体的温度，使通道11中流体的温度始中保持较嘉的温度区域内。温控器3可以为温控热电阻或温控热电偶等温控装置。
通过在喷头的主体1上安装加热器2来加热进入主体1通道11中的流体，并通过温控器3调节该通道11中的流体的温度，使其保持在较嘉的温度区域内，使通道11中的流体保持最佳的流动性和雾化效果，从而可顺利从喷头中喷射出，不会堵塞喷头。使用这种喷头喷射一些流动性和雾化特性受温度影响较大的流体时，不会堵塞喷头。主体1可用金属制成。
主体1中还开设有连通通道11与喷口13的喉管12。设置喉管12，流体经喉管12时，流速加快，再经喷口13喷出，可以使流体雾化更好。
主体1呈柱形。通道11开设于主体11的一端，主体11另一端开设有安装孔（图中未示出），加热器2安装于安装孔中。加热器2通过加热主体1再热传导至通道11中，间接为通道11中流体加热。以防止加热器2直接伸入通道11中时，通道中流体腐蚀加热器2。本实施例中，加热器2为电加热棒，且为三个，均匀安装于主体1的安装孔中，便于对主体1快速加热，使热量传递至通道11中；同时，主体上的安装孔也均匀设有三个，分别容置三个电加热棒。并在电加热棒外围设有螺纹，安装孔中也配合设有螺纹，电加热棒通过螺纹安装于安装孔中。当然也可通过粘贴、焊接等方式将电加热棒安装于安装孔中。该电加热棒具有连接导线21，以便为其供电。其实实施例中，加热器2还可以为加热丝，将其盘在主体1上。当然还可以用电加热片等加热装置。具体地，本实施例中，主体1横截面呈圆形，在主体1的通道11对应的一端上还设有外螺纹14，便于该喷头安装于喷灌系统的管路上。其它实施例中，还可以为方形、五边形等，从而再加工出外螺纹。
主体1的另一端还开设有容置孔（图中未示出），即主体1安装加热器2的一端开设有容置孔，温控器3安装于该容置孔中。将温控器3与加热器2设于主体1的同一端，可方便布线，便于温控器3及加热器2的电连接。将加热器2安装于安装孔中，将温控器3安装于容置孔中，还可防止喷头喷射出的流体粘在加热器2和温控器3上，从而腐蚀加热器2和温控器3。
喷口13为开口槽，其横截面呈渐扩状，其底面131呈圆弧形，本实施例中，喷口13为一V形槽，其靠近喉管12的内表面与喉管12轴线垂直。喉管12与喷口13底面131相连通并与底面131的圆弧相切。这样流体经喉管12沿喷口13底面切向进入喷口13中，在喷口13底面131处形成雾化区，从而更好地雾化，然后喷出，使喷射均匀。
进一步地，主体1上还设有压缩空气进气管4，使于与压缩空气管路相连。压缩空气进气管4的管道41与主体1上的通道11连通。设置压缩空气进气管4与压缩空气管相连，使压缩空气进入通道11中。当喷灌完后，用压缩空气吹扫，出残留的流体，更干净。现有技术中，一般是用蒸汽吹扫，但蒸汽吹扫会在喷头及管道中残留水分，难以清理干净，这样在下次使用喷头时，会影响需加热流体的流动性和雾化性。而用压缩空气吹扫，则不会残留水分。同时，在喷射时，还可用压缩空气对通道11中的流体加压，便流体在喷口13中雾化更好，喷出更均匀。本实施例中，压缩空气进气管4位于主体1的侧面。
当待喷射的流体为硫包衣肥料时，通过温控器3调控通道11中硫包衣肥料流体的温度，使其温度控制在90～150度之间，保证硫包衣肥料流体最佳流动性和雾化效果，便于硫包衣肥料的喷射。
该喷头使用如下：
将喷头安装于喷灌系统的管路中，开启电加热棒对主体1加热（对于喷射硫包衣肥料时，使通道11中温度保持在90～150度之间）；然后待喷射流体经管路至喷头的通道11中，在通道11中加热或保温，使流体达到最佳的流动性和雾化性，再经喉管12、喷口13喷出。喷射完成后，经压缩空气进气管4通入压缩空气吹扫，将管道及喷头内多余的物料冲出，保证下次雾化通畅。
该可加热喷头具有结构简单、体积小、清理拆卸方便，费用低的特点，同时，雾化效果好，不易堵塞。该喷头还可用于喷射其它需要进行温度控制的液体。当加热器2关闭时，也可用于喷射其它不用加热的液体，如水等。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可加热喷头，其特征在于：包括侧面开设有喷口且采用导热材料制成的主体，所述主体上还开设有用于接收待喷射流体的通道，所述通道与所述喷口连通，所述主体上设有可对所述主体加热并将其热量传导于所述通道中流体的加热器，所述主体上还安装有控制所述加热器工作并监测及调控所述通道中流体温度的温控器。
2.如权利要求1所述的可加热喷头，其特征在于：所述主体中还开设有连通所述通道与所述喷口的喉管。
3.如权利要求1所述的可加热喷头，其特征在于：所述主体呈柱形，所述通道开设于所述主体一端，所述主体另一端开设有安装孔，所述加热器安装于所述安装孔中。
4.如权利要求3所述的可加热喷头，其特征在于：所述主体另一端还开设有容置孔，所述温控器安装于所述容置孔中。
5.如权利要求3所述的可加热喷头，其特征在于：所述主体与所述通道对应的一端上还设有便与外接管路相连的外螺纹。
6.如权利要求1-5任一项所述的可加热喷头，其特征在于：所述喷口为开口槽，其横截面呈渐扩状，其底面呈圆弧形，所述喉管与所述喷口底面相连通并与所述底面的圆弧相切。
7.如权利要求1-5任一项所述的可加热喷头，其特征在于：所述主体上还设有与所述通道连通以用于连接压缩空气管路的压缩空气进气管。
8.如权利要求7所述的可加热喷头，其特征在于：所述压缩空气进气管位于所述主体侧面。
9.如权利要求1-5任一项所述的可加热喷头，其特征在于：所述加热器为电加热棒，所述加热棒固定于所述主体上。
10.如权利要求9所述的可加热喷头，其特征在于：所述电加热棒为三个，且均匀安装于所述主体上。
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- 2013-06-28 CN CN201320383058.XU patent/CN203370661U/zh not_active Expired - Lifetime
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