CN205731694U - 一种双流道结构的液体雾化喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液体雾化喷头领域，尤其涉及一种双流道结构的液体雾化喷头，它包括第二液体进口通道、第二液体进口、进口通道内壁、第一液体进口、第一液体进口通道、进口通道外壁、第二通道壁、第一通道、第二通道、第一通道壁、通道塞、叶片、斜孔、第二通道出口、斜孔出口通道、第一通道出口。同种或不同种液体由第一液体进口和第二液体进口分别进入第一通道和第二通道，第一通道流体经斜孔旋转流动打在第一通道壁上，随后与第二通道经叶片方向相反设置的旋转流体混合，由于第一通道和第二通道液体的强剪切作用，喷头出口液滴直径显著减小，雾化液滴的分布均匀，雾化质量更好。本实用新型结构简单，易于实现，具有很好的工程应用价值。

Description

一种双流道结构的液体雾化喷头

技术领域

本实用新型属于液体雾化喷头，具体涉及旋向相反的双流道结构的液体雾化喷头。

背景技术

在传统农业领域，背负式手动喷雾器仍然较为常见。通过摇杆部件的摇动，使皮碗在唧筒和气室内轮回开启与关闭，从而使气室内压力逐渐升高（最高0.6Mpa），药液箱底部的药液经过出水管再经喷杆, 最后由喷头喷出雾来。然而，由于喷头的雾化不均匀，导致喷头出口的药液分布不均匀，使除草能力或者杀虫能力减弱，因此需要更多的药液补充喷雾，一来造成药液的浪费，二来瓜果蔬菜上残留的农药不容易清除，从而对人体造成伤害。

实用新型内容

为解决现有技术中的缺陷，本实用新型公开一种结构简单、采用双流道结构的液体雾化喷头，它是采用以下技术方案来实现的。

一种双流道结构的液体雾化喷头，其特征在于：它包括第二液体进口通道、第二液体进口、进口通道内壁、第一液体进口、第一液体进口通道、进口通道外壁、第二通道壁、第一通道、第二通道、第一通道壁、通道塞、叶片、斜孔、第二通道出口、斜孔出口通道、第一通道出口，进口通道内壁包括第一液体进口和第一液体进口通道，进口通道内壁与进口通道外壁构成第二液体进口通道，第二液体进口通道上游有第二液体进口，进口通道内壁与第一通道壁固定连接，进口通道外壁与第二通道壁固定连接，叶片一端固定安装在第二通道壁内表面，另一端固定安装在第一通道壁外表面上，且叶片与中心轴线成一定的角度，第一通道壁和第二通道壁之间形成第二通道，第二通道的端面设置有第二通道出口, 第一通道壁内表面与通道塞固定相连，并留有斜孔出口通道，通道塞与第一通道壁构成第一通道，通道塞上开有斜孔，斜孔与中心轴线成一定的角度，叶片和斜孔旋向相反，第一通道流体经斜孔流出，要能打在第一通道壁上，再经第一通道出口流出，第一通道壁的端面开有第一通道出口，第一通道出口形状为流线型。

作为本技术的进一步改进，所述第一液体进口和第二液体进口的液体可以相同，也可以不同。

作为本技术的进一步改进，所述斜孔与第一通道出口之间存在斜孔出口通道，第一通道流体经斜孔流出，要能打在第一通道壁上，再经第一通道出口流出。

作为本技术的进一步改进，所述第一通道出口和第二通道出口对齐，或者第二通道出口比第一通道出口突出，防止堵塞或损坏第一通道出口。

作为本技术的进一步改进，叶片5的形状可以是直线型，可以是曲线型，也可以是其他流线型。

作为本技术的进一步改进，所述叶片的数量不少于6片。

作为本技术的进一步改进，所述斜孔的数量不少于6个。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

1.结构简单，易于实现；

2.一部分流体打在壁面上，能有效减小液滴直径，提高雾化质量；

3.通过旋向相反的双流道液体的强剪切作用，液滴雾化质量进一步提高；

4.两个通道内的流体可以相同，也可以不同，可以完全将两种液体隔离开。

附图说明

图1是旋向相反的双流道结构的液体混合雾化喷头示意图。

图2是旋向相反的双流道结构的液体混合雾化喷头左视图。

图3是叶片示意图。

图4是第一通道出口示意图。

图5是斜孔示意图。

图中标号名称： 1、第一通道出口，2、斜孔出口通道，3、第二通道出口，4、斜孔，5、叶片，6、通道塞，7、第一通道壁，8、第二通道，9、第一通道，10、第二通道壁，11、进口通道外壁，12、第一液体进口通道，13、第一液体进口，14、进口通道内壁，15、第二液体进口， 16、第二液体进口通道。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

图1-2是一种双流道结构的液体雾化喷头图，它包括第二液体进口通道16、第二液体进口15、进口通道内壁14、第一液体进口13、第一液体进口通道12、进口通道外壁11、第二通道壁10、第一通道9、第二通道8、第一通道壁7、通道塞6、叶片5、斜孔4、第二通道出口3、斜孔出口通道2、第一通道出口1，进口通道内壁14包括第一液体进口13和第一液体进口通道12，进口通道内壁14与进口通道外壁11构成第二液体进口通道16，第二液体进口通道16上游有第二液体进口15，进口通道内壁14与第一通道壁7固定连接，进口通道外壁11与第二通道壁10固定连接，叶片5一端固定安装在第二通道壁10内表面，另一端固定安装在第一通道壁7外表面上，且叶片5与中心轴线成一定的角度，第一通道壁7和第二通道壁10之间形成第二通道8，第二通道8的端面设置有第二通道出口3, 第一通道壁7内表面与通道塞6固定相连，并留有斜孔出口通道2，通道塞6与第一通道壁7构成第一通道9，通道塞6上开有斜孔4，斜孔4与中心轴线成一定的角度，叶片5和斜孔4旋向相反，第一通道9流体经斜孔4流出，要能打在第一通道壁7上，再经第一通道出口1流出，第一通道壁7的端面开有第一通道出口1，第一通道出口1形状为流线型。所述第一液体进口13和第二液体进口15的液体可以相同，也可以不同。所述斜孔4与第一通道出口1之间存在斜孔出口通道2，第一通道9流体经斜孔4流出，要能打在第一通道壁7上，再经第一通道出口1流出。

图3是叶片示意图。叶片5的形状和第二通道壁10的内表面形状保持一致，叶片5固定安装在第一通道壁7外表面上，且叶片5与中心轴线成一定的角度，叶片5的形状可以是直线型，可以是曲线型，也可以是其他流线型。所述叶片5的数量不少于6片。

图4是第一通道出口示意图。第一通道出口1形状为流线型。所述第一通道出口1和第二通道出口2对齐，或者第二通道出口2比第一通道出口1突出，防止堵塞或损坏第一通道出口1。

图5是斜孔示意图。通道塞6上开有斜孔4，斜孔4与中心轴线成一定的角度，叶片5和斜孔4旋向相反。所述斜孔4的数量不少于6个。

同种或不同种液体由第一液体进口和第二液体进口分别进入第一通道和第二通道，第一通道流体经斜孔旋转流动打在第一通道壁上，液滴的直径显著减小，有效增强了液体的雾化，随后与第二通道经叶片方向相反设置的旋转流体混合，由于第一通道和第二通道液体的强剪切作用，喷头出口液滴直径进一步减小，雾化液滴的分布更均匀，雾化质量更好。

Claims (7)

1.一种双流道结构的液体雾化喷头，其特征在于：它包括第二液体进口通道(16)、第二液体进口(15)、进口通道内壁(14)、第一液体进口（13）、第一液体进口通道（12）、进口通道外壁（11）、第二通道壁（10）、第一通道（9）、第二通道（8）、第一通道壁（7）、通道塞（6）、叶片（5）、斜孔（4）、第二通道出口（3）、斜孔出口通道（2）、第一通道出口（1），进口通道内壁(14)包括第一液体进口（13）和第一液体进口通道（12），进口通道内壁(14)与进口通道外壁（11）构成第二液体进口通道(16)，第二液体进口通道(16)上游有第二液体进口(15)，进口通道内壁(14)与第一通道壁（7）固定连接，进口通道外壁（11）与第二通道壁（10）固定连接，叶片（5）一端固定安装在第二通道壁（10）内表面，另一端固定安装在第一通道壁（7）外表面上，且叶片（5）与中心轴线成一定的角度，第一通道壁（7）和第二通道壁（10）之间形成第二通道（8），第二通道（8）的端面设置有第二通道出口（3）, 第一通道壁（7）内表面与通道塞（6）固定相连，并留有斜孔出口通道（2），通道塞（6）上开有斜孔（4），斜孔（4）与中心轴线成一定的角度，叶片（5）和斜孔（4）旋向相反，通道塞（6）与第一通道壁（7）构成第一通道（9），第一通道（9）流体经斜孔（4）流出，要能打在第一通道壁（7）上，再经第一通道出口（1）流出，第一通道壁（7）的端面开有第一通道出口（1），第一通道出口（1）形状为流线型。

2.根据权利要求1所述的双流道结构的液体雾化喷头，其特征是：所述第一液体进口（13）和第二液体进口(15)的液体可以相同，也可以不同。

3.根据权利要求1所述的双流道结构的液体雾化喷头，其特征是：所述斜孔（4）与第一通道出口（1）之间存在斜孔出口通道（2），第一通道（9）流体经斜孔（4）流出，要能打在第一通道壁（7）上，再经第一通道出口（1）流出。

4.根据权利要求1所述的双流道结构的液体雾化喷头，其特征是：所述第一通道出口（1）和第二通道出口（2）对齐，或者第二通道出口（2）比第一通道出口（1）突出。

5.根据权利要求1所述的双流道结构的液体雾化喷头，其特征是：所述叶片（5）的形状可以是直线型和曲线型。

6.根据权利要求1所述的双流道结构的液体雾化喷头，其特征是：所述叶片（5）的数量不少于6片。

7.根据权利要求1所述的双流道结构的液体雾化喷头，其特征是：所述斜孔（4）的数量不少于6个。