JP2001286785A - スプレータワー - Google Patents
スプレータワーInfo
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- JP2001286785A JP2001286785A JP2000108297A JP2000108297A JP2001286785A JP 2001286785 A JP2001286785 A JP 2001286785A JP 2000108297 A JP2000108297 A JP 2000108297A JP 2000108297 A JP2000108297 A JP 2000108297A JP 2001286785 A JP2001286785 A JP 2001286785A
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- JP
- Japan
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- inner cylinder
- dust
- spray
- spray tower
- cylinder
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- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スプレー水を完全に蒸発させる。排ガス温度
を高精度にて目標値に合わせる。遊休スプレーノズルに
ついて、ダスト付着、ノズル内詰りを防止する。 【解決手段】 内筒９内に複数個のスプレーノズル７が
内筒周方向に均等でかつ高さ方向に傾斜状に設けられて
いる。各スプレーノズル７には、水の供給装置１０と圧
縮空気の供給装置１１とが接続され、制御装置１２によ
り、ガス温度センサ１３の検出温度が目標温度となるよ
うに散水を実施するスプレーノズル７の数と位置を選択
するように制御する。また、制御装置１２により、散水
を実施していないスプレーノズル７に対し、間歇的に圧
縮空気を供給装置１１から供給してパージを行い、当該
スプレーノズル７の先端へのダスト付着を防止すると共
に、ノズル内部の洗浄を行う。
を高精度にて目標値に合わせる。遊休スプレーノズルに
ついて、ダスト付着、ノズル内詰りを防止する。 【解決手段】 内筒９内に複数個のスプレーノズル７が
内筒周方向に均等でかつ高さ方向に傾斜状に設けられて
いる。各スプレーノズル７には、水の供給装置１０と圧
縮空気の供給装置１１とが接続され、制御装置１２によ
り、ガス温度センサ１３の検出温度が目標温度となるよ
うに散水を実施するスプレーノズル７の数と位置を選択
するように制御する。また、制御装置１２により、散水
を実施していないスプレーノズル７に対し、間歇的に圧
縮空気を供給装置１１から供給してパージを行い、当該
スプレーノズル７の先端へのダスト付着を防止すると共
に、ノズル内部の洗浄を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高温高含塵ガスな
どの除塵、調温、調湿などに使用する二重筒式スプレー
タワーの改良に関する。
どの除塵、調温、調湿などに使用する二重筒式スプレー
タワーの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】含塵ガスを処理して清浄化する場合、効
率良く電気集塵を行なうためには、粉塵の電気抵抗が、
１０５〜１０１１Ωｃｍの範囲にあることが必要であ
り、そのために、電気集塵機の前段にスプレータワーを
設け、含塵ガス中に水蒸気を吹込んで温度を高めたり、
水をスプレーしてガス温度を下げるなどの調温、調湿を
行ない、含塵ガス中の電気抵抗を適正にすることが一般
に行なわれている。
率良く電気集塵を行なうためには、粉塵の電気抵抗が、
１０５〜１０１１Ωｃｍの範囲にあることが必要であ
り、そのために、電気集塵機の前段にスプレータワーを
設け、含塵ガス中に水蒸気を吹込んで温度を高めたり、
水をスプレーしてガス温度を下げるなどの調温、調湿を
行ない、含塵ガス中の電気抵抗を適正にすることが一般
に行なわれている。
【０００３】かかる二重筒式スプレータワーの従来例
（特公昭５９−３０４６４号公報）について図２を参照
して説明する。
（特公昭５９−３０４６４号公報）について図２を参照
して説明する。
【０００４】含塵ガス入口風管１からスプレータワー内
に導入された高温高含塵ガスは、内筒９の外面を加熱し
ながら内筒９と外筒２との間を下降し、ダストホッパ３
の部分に至り、上方に方向変換して内筒９の内側を上昇
し、出口ガス風管５から排出される。
に導入された高温高含塵ガスは、内筒９の外面を加熱し
ながら内筒９と外筒２との間を下降し、ダストホッパ３
の部分に至り、上方に方向変換して内筒９の内側を上昇
し、出口ガス風管５から排出される。
【０００５】内筒９の下端に、内筒９より小径の短い円
筒からなる同心案内円筒群４が垂設されている。
筒からなる同心案内円筒群４が垂設されている。
【０００６】案内円筒群４は同軸配置された複数の円筒
よりなり、各円筒の下端が逆円錐形を形成するように配
設されている。各円筒の下端を回り込んで下降流から上
昇流に反転するガス流は、ダストホッパ３とこの案内円
筒群４とが形成する通路から順次分流して案内円筒群の
形成する環状通路に流入し、整流されて内筒９内を上昇
する。
よりなり、各円筒の下端が逆円錐形を形成するように配
設されている。各円筒の下端を回り込んで下降流から上
昇流に反転するガス流は、ダストホッパ３とこの案内円
筒群４とが形成する通路から順次分流して案内円筒群の
形成する環状通路に流入し、整流されて内筒９内を上昇
する。
【０００７】内筒９内の下部にスプレーノズル７が設け
られ、外筒２の下端に粉塵排出装置８が設けられてい
る。
られ、外筒２の下端に粉塵排出装置８が設けられてい
る。
【０００８】上記従来のスプレータワーにおいては、案
内円筒群４を設けているため、内筒９の下端を回り込ん
で内筒９内に入り込むガスが該案内円筒群４によって整
流されるようになり、スプレーノズル７を内筒９の下部
に配置した場合であっても、内筒９の下部内壁面に壁濡
れ現象が発生しない。そして、壁濡れ現象によって派生
する粉塵付着、腐食、湿潤粉塵の落下による排出トラブ
ル等が防止される。
内円筒群４を設けているため、内筒９の下端を回り込ん
で内筒９内に入り込むガスが該案内円筒群４によって整
流されるようになり、スプレーノズル７を内筒９の下部
に配置した場合であっても、内筒９の下部内壁面に壁濡
れ現象が発生しない。そして、壁濡れ現象によって派生
する粉塵付着、腐食、湿潤粉塵の落下による排出トラブ
ル等が防止される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスプレータ
ワーにあっては、内筒内には複数のスプレーノズルを内
筒周方向に均等でかつ高さ方向に傾斜状に設けておら
ず、スプレー水の分散性に問題があり、凝集によって水
滴が肥大化し、完全に蒸発しないという問題があった。
ワーにあっては、内筒内には複数のスプレーノズルを内
筒周方向に均等でかつ高さ方向に傾斜状に設けておら
ず、スプレー水の分散性に問題があり、凝集によって水
滴が肥大化し、完全に蒸発しないという問題があった。
【００１０】また、上記従来のスプレータワーにあって
は、排ガス温度が一定しないという短所があった。
は、排ガス温度が一定しないという短所があった。
【００１１】さらに、上記従来のスプレータワーにあっ
ては、遊休スプレーノズルの先端に湿りダストが付着し
易い、また、ノズル内部がスケール等により詰り易いと
いう短所があった。
ては、遊休スプレーノズルの先端に湿りダストが付着し
易い、また、ノズル内部がスケール等により詰り易いと
いう短所があった。
【００１２】本発明は、上記従来の短所を解決したスプ
レータワーを提供することを目的とする。
レータワーを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、軸心を鉛直と
して同軸に立設配置された外筒と内筒とからなり、含塵
ガスを該内外筒間を下降させたのち反転させて内筒内を
上昇させ、該含塵ガスの除塵、調温、調湿を行なうスプ
レータワーであって、前記内筒下端に、該内筒径より小
径の短い同心案内円筒群を、該案内円筒群の下端が逆円
錐形を形成するように配列して垂下させたスプレータワ
ーに関する。
して同軸に立設配置された外筒と内筒とからなり、含塵
ガスを該内外筒間を下降させたのち反転させて内筒内を
上昇させ、該含塵ガスの除塵、調温、調湿を行なうスプ
レータワーであって、前記内筒下端に、該内筒径より小
径の短い同心案内円筒群を、該案内円筒群の下端が逆円
錐形を形成するように配列して垂下させたスプレータワ
ーに関する。
【００１４】請求項１のスプレータワーは、該内筒内に
複数のスプレーノズルを内筒内に周方向に均一でかつ高
さ方向に傾斜状に配置したことを特徴とするものであ
る。
複数のスプレーノズルを内筒内に周方向に均一でかつ高
さ方向に傾斜状に配置したことを特徴とするものであ
る。
【００１５】請求項２のスプレータワーは、該内筒内に
複数のスプレーノズルを配置すると共に、処理するガス
の量と温度に応じて、散水を実施するスプレーノズルの
数量と位置を選択し、排ガス温度を目標値に合わせるよ
うに制御する手段を設けたことを特徴とするものであ
る。
複数のスプレーノズルを配置すると共に、処理するガス
の量と温度に応じて、散水を実施するスプレーノズルの
数量と位置を選択し、排ガス温度を目標値に合わせるよ
うに制御する手段を設けたことを特徴とするものであ
る。
【００１６】請求項３のスプレータワーは、該内筒内に
複数のスプレーノズルを配置すると共に、散水を実施し
ていない遊休スプレーノズルについて、ノズル先端への
ダスト付着防止とノズル内部洗浄のため、圧縮空気にて
間歇的にパージを行う手段を設けたことを特徴とするも
のである。
複数のスプレーノズルを配置すると共に、散水を実施し
ていない遊休スプレーノズルについて、ノズル先端への
ダスト付着防止とノズル内部洗浄のため、圧縮空気にて
間歇的にパージを行う手段を設けたことを特徴とするも
のである。
【００１７】請求項４のスプレータワーは、請求項１，
２及び３の構成を具備してなるものである。
２及び３の構成を具備してなるものである。
【００１８】本発明のスプレータワーの作用は次の通り
である。
である。
【００１９】請求項１のスプレータワーにあっては、該
内筒内に複数のスプレーノズルを内筒周方向に均等でか
つ高さ方向に傾斜状に配置したので、スプレー水の分散
性を向上させ、小容量スプレーを採用することで、スプ
レー水滴の密度を小さくし、水滴の凝集を防止し、完全
なる蒸発が可能となる。
内筒内に複数のスプレーノズルを内筒周方向に均等でか
つ高さ方向に傾斜状に配置したので、スプレー水の分散
性を向上させ、小容量スプレーを採用することで、スプ
レー水滴の密度を小さくし、水滴の凝集を防止し、完全
なる蒸発が可能となる。
【００２０】請求項２のスプレータワーにあっては、該
内筒内に複数のスプレーノズルを配置すると共に、処理
するガスの量と温度に応じて、散水を実施するスプレー
ノズルの数量と位置を選択し、排ガス温度を目標値に合
わせるように制御する手段を設けたので、排ガス温度を
確実に目標値に合わせることができる。
内筒内に複数のスプレーノズルを配置すると共に、処理
するガスの量と温度に応じて、散水を実施するスプレー
ノズルの数量と位置を選択し、排ガス温度を目標値に合
わせるように制御する手段を設けたので、排ガス温度を
確実に目標値に合わせることができる。
【００２１】請求項３のスプレータワーにあっては、該
内筒内に複数のスプレーノズルを配置すると共に、処理
するガスの量と温度に応じて生じる、散水を実施しない
遊休スプレーノズルについて、圧縮空気にて間歇的にパ
ージを行う手段を設けたので、遊休スプレーノズルの先
端へのダスト付着が防止されると共に、該スプレーノズ
ル内部が洗浄される。
内筒内に複数のスプレーノズルを配置すると共に、処理
するガスの量と温度に応じて生じる、散水を実施しない
遊休スプレーノズルについて、圧縮空気にて間歇的にパ
ージを行う手段を設けたので、遊休スプレーノズルの先
端へのダスト付着が防止されると共に、該スプレーノズ
ル内部が洗浄される。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して実施の形態
について説明する。図１（ａ）は本発明の実施の形態に
係るスプレータワーの側面図、図１（ｂ）は該スプレー
タワーの外周面の周方向の展開図である。
について説明する。図１（ａ）は本発明の実施の形態に
係るスプレータワーの側面図、図１（ｂ）は該スプレー
タワーの外周面の周方向の展開図である。
【００２３】この実施の形態では、内筒９の周方向に均
等でかつ高さ方向に傾斜状に複数個のスプレーノズル７
が設けられている。この実施の形態では、，，…
…の順に丸で付したナンバーの第３１番まで合計３１個
のスプレーノズル３１が螺旋状にスプレータワーを取り
巻くように等ピッチで配列されている。もちろん、この
スプレーノズルの数は一例であり、他の数であってもよ
い。
等でかつ高さ方向に傾斜状に複数個のスプレーノズル７
が設けられている。この実施の形態では、，，…
…の順に丸で付したナンバーの第３１番まで合計３１個
のスプレーノズル３１が螺旋状にスプレータワーを取り
巻くように等ピッチで配列されている。もちろん、この
スプレーノズルの数は一例であり、他の数であってもよ
い。
【００２４】各スプレーノズル７には、水の供給装置１
０と圧縮空気の供給装置１１とが接続され、これらの装
置１０，１１は制御装置によって制御される。出口ガス
風管５にはガス温度センサ１３が設けられており、この
ガス温度センサの検出信号が制御装置１２に入力され
る。また、制御装置１２には運転操作盤から運転操作信
号が与えられる。
０と圧縮空気の供給装置１１とが接続され、これらの装
置１０，１１は制御装置によって制御される。出口ガス
風管５にはガス温度センサ１３が設けられており、この
ガス温度センサの検出信号が制御装置１２に入力され
る。また、制御装置１２には運転操作盤から運転操作信
号が与えられる。
【００２５】このスプレータワーのその他の構成は図２
と同一である。
と同一である。
【００２６】このように構成されたスプレータワーにあ
っては、内筒９内に複数個のスプレーノズル７を内筒周
方向に均等でかつ高さ方向に傾斜状に配置したので、ス
プレー水の分散性を向上させ、水滴の凝集を防止し、完
全なる水の蒸発が可能となる。
っては、内筒９内に複数個のスプレーノズル７を内筒周
方向に均等でかつ高さ方向に傾斜状に配置したので、ス
プレー水の分散性を向上させ、水滴の凝集を防止し、完
全なる水の蒸発が可能となる。
【００２７】また、制御装置１２は、ガス温度センサ１
３の検出温度が目標温度となるように散水を実施するス
プレーノズル７の数と位置を選択するように制御する。
これにより、排ガス温度が高精度にて目標温度に合致す
るようになる。
３の検出温度が目標温度となるように散水を実施するス
プレーノズル７の数と位置を選択するように制御する。
これにより、排ガス温度が高精度にて目標温度に合致す
るようになる。
【００２８】さらに、制御装置１２は、散水を実施して
いないスプレーノズル７に対し、間歇的に圧縮空気を供
給装置１１から供給してパージを行い、当該スプレーノ
ズル７の先端へのダスト付着を防止すると共に、ノズル
内部の洗浄を行う。
いないスプレーノズル７に対し、間歇的に圧縮空気を供
給装置１１から供給してパージを行い、当該スプレーノ
ズル７の先端へのダスト付着を防止すると共に、ノズル
内部の洗浄を行う。
【００２９】
【発明の効果】一般に、二重筒型スプレータワーの最も
良い点は、スプレー水が露点等により内筒内壁を濡らし
ても、外側に高温ガスが流れているため、すぐ乾き、ダ
ストが付着成長することがないことである。因みに、二
重筒型でない場合には、内壁に付着成長した湿りダスト
が落下し、下部のホッパーやホッパー下のダストコンベ
アを詰まらせる、蒸発しなかった水が壁を伝ってホッパ
ーに流れ込み、内部のダストを湿らせる等のトラブルが
発生する。こうしたトラブルなく運転するためには、ス
プレータワーの出口温度目標値を高くしなければなら
ず、結果的に冷却効率が悪いことになる。本発明は、こ
のように内筒内面へのダスト付着が防止されるという二
重筒型スプレータワーにおいて、該内筒内に複数のスプ
レーノズルを内筒周方向に均等でかつ高さ方向に傾斜状
に配置したので水の完全蒸発が可能となり、これにより
排ガス温度の低減、湿りダストの壁面付着の防止などの
効果が奏される。また、該内筒内に複数のスプレーノズ
ルを配置すると共に、処理するガスの量と温度に応じ
て、散水を実施するスプレーノズルの数量と位置を選択
し、排ガス温度を目標値に合わせるように制御する手段
を設けたことにより、排ガス温度を高精度にて目標温度
とすることができる。さらに、該内筒内に複数のスプレ
ーノズルを配置すると共に、散水を実施していない遊休
スプレーノズルについて、圧縮空気にて間歇的にパージ
を行う手段を設けたことにより、遊休スプレーノズルの
先端へのダスト付着が防止されると共に、ノズル内部を
洗浄できる。
良い点は、スプレー水が露点等により内筒内壁を濡らし
ても、外側に高温ガスが流れているため、すぐ乾き、ダ
ストが付着成長することがないことである。因みに、二
重筒型でない場合には、内壁に付着成長した湿りダスト
が落下し、下部のホッパーやホッパー下のダストコンベ
アを詰まらせる、蒸発しなかった水が壁を伝ってホッパ
ーに流れ込み、内部のダストを湿らせる等のトラブルが
発生する。こうしたトラブルなく運転するためには、ス
プレータワーの出口温度目標値を高くしなければなら
ず、結果的に冷却効率が悪いことになる。本発明は、こ
のように内筒内面へのダスト付着が防止されるという二
重筒型スプレータワーにおいて、該内筒内に複数のスプ
レーノズルを内筒周方向に均等でかつ高さ方向に傾斜状
に配置したので水の完全蒸発が可能となり、これにより
排ガス温度の低減、湿りダストの壁面付着の防止などの
効果が奏される。また、該内筒内に複数のスプレーノズ
ルを配置すると共に、処理するガスの量と温度に応じ
て、散水を実施するスプレーノズルの数量と位置を選択
し、排ガス温度を目標値に合わせるように制御する手段
を設けたことにより、排ガス温度を高精度にて目標温度
とすることができる。さらに、該内筒内に複数のスプレ
ーノズルを配置すると共に、散水を実施していない遊休
スプレーノズルについて、圧縮空気にて間歇的にパージ
を行う手段を設けたことにより、遊休スプレーノズルの
先端へのダスト付着が防止されると共に、ノズル内部を
洗浄できる。
【００３０】特に、請求項１のように複数のスプレーノ
ズルを内筒周方向に均等でかつ高さ方向に傾斜状に配置
したことにより、小容量のノズルにて、スプレーを分散
して行い、スプレー水滴の密度を小さくし、また、噴霧
された水滴が凝集により肥大化することを防ぎ、完全に
蒸発させることが可能となる。
ズルを内筒周方向に均等でかつ高さ方向に傾斜状に配置
したことにより、小容量のノズルにて、スプレーを分散
して行い、スプレー水滴の密度を小さくし、また、噴霧
された水滴が凝集により肥大化することを防ぎ、完全に
蒸発させることが可能となる。
【００３１】請求項２のように、通水するスプレーノズ
ル本数（即ち、スプレー水量）を操作することにより、
スプレータワー排ガス温度制御が行われる。また、通水
スプレーノズルの位置の操作は、主に処理ガス量の変化
に伴うものである。例えば、処理ガス量が少ない場合、
内筒内のガス上昇スピードが小さくなり、噴霧された水
滴が落下し、スプレータワー下部のダストホッパー中の
ダストを濡らす恐れがあるため、通水ノズル位置を低く
しすぎないようにする、また、処理ガス量の増加に伴
い、通水ノズル位置を上方及び下方に増やしていく等で
ある。ノズルの本数と位置の操作は、コントローラを用
いて自動的に行うこともできるし、手動にても行える。
ル本数（即ち、スプレー水量）を操作することにより、
スプレータワー排ガス温度制御が行われる。また、通水
スプレーノズルの位置の操作は、主に処理ガス量の変化
に伴うものである。例えば、処理ガス量が少ない場合、
内筒内のガス上昇スピードが小さくなり、噴霧された水
滴が落下し、スプレータワー下部のダストホッパー中の
ダストを濡らす恐れがあるため、通水ノズル位置を低く
しすぎないようにする、また、処理ガス量の増加に伴
い、通水ノズル位置を上方及び下方に増やしていく等で
ある。ノズルの本数と位置の操作は、コントローラを用
いて自動的に行うこともできるし、手動にても行える。
【００３２】請求項３のように、有休ノズルの圧縮エア
による間歇エアパージ機能は、コストダウン等のために
省略してもよい。
による間歇エアパージ機能は、コストダウン等のために
省略してもよい。
【００３３】なお、単筒式のスプレータワーの場合、ス
プレー水の蒸発効率が悪く、水量が多いと、内壁やダス
トホッパー中のダストを濡らすことにより湿りダストを
生成させ、これがホッパーやダストコンベアの詰まりト
ラブルを発生させる。従って、トラブル防止のため、排
ガス温度目標値を低くできず、結果的に冷却効率は、極
めて悪くなる。トラブルがないように運転した場合、排
ガス温度は、本発明では、１２０〜１４０℃にすること
が可能である。これに対し、単筒式の場合は、せいぜい
１８０℃程度である。
プレー水の蒸発効率が悪く、水量が多いと、内壁やダス
トホッパー中のダストを濡らすことにより湿りダストを
生成させ、これがホッパーやダストコンベアの詰まりト
ラブルを発生させる。従って、トラブル防止のため、排
ガス温度目標値を低くできず、結果的に冷却効率は、極
めて悪くなる。トラブルがないように運転した場合、排
ガス温度は、本発明では、１２０〜１４０℃にすること
が可能である。これに対し、単筒式の場合は、せいぜい
１８０℃程度である。
【図１】本発明の実施の形態を示す側面図である。
【図２】従来例を示す断面図である。
２ 外筒 ３ ダストホッパー ４ 案内円筒群 ５ 出口ガス風管 ７ スプレーノズル ８ ダストコンベア ９ 内筒 １０ 水の供給装置 １１ 空気の供給装置 １２ 制御装置 １３ ガス温度センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｄ 51/10 Ｂ０１Ｄ 51/10 Ｂ Ｂ０３Ｃ 3/01 Ａ (72)発明者 広田 正幸 東京都文京区小石川１−３−25 小石川大 国ビル 三菱マテリアル株式会社地球環境 エネルギーカンパニーエンジニアリングセ ンター内 (72)発明者 深谷 尚 東京都文京区小石川１−３−25 小石川大 国ビル 三菱マテリアル株式会社地球環境 エネルギーカンパニーエンジニアリングセ ンター内 Ｆターム(参考） 4D054 AA01 EA23 EA30
Claims (4)
- 【請求項１】 軸心を鉛直として同軸に立設配置された
外筒と内筒とからなり、含塵ガスを該内外筒間を下降さ
せたのち反転させて内筒内を上昇させ、該含塵ガスの除
塵、調温、調湿を行なうスプレータワーであって、 前記内筒下端に、該内筒径より小径の短い同心案内円筒
群を、該案内円筒群の下端が逆円錐形を形成するように
配列して垂下させたスプレータワーにおいて、 該内筒内に複数のスプレーノズルを内筒周方向に均等で
かつ高さ方向に傾斜状に配置したことを特徴とするスプ
レータワー。 - 【請求項２】 軸心を鉛直として同軸に立設配置された
外筒と内筒とからなり、含塵ガスを該内外筒間を下降さ
せたのち反転させて内筒内を上昇させ、該含塵ガスの除
塵、調温、調湿を行なうスプレータワーであって、 前記内筒下端に、該内筒径より小径の短い同心案内円筒
群を、該案内円筒群の下端が逆円錐形を形成するように
配列して垂下させたスプレータワーにおいて、 該内筒内に複数のスプレーノズルを配置すると共に、 処理するガスの量と温度に応じて、散水を実施するスプ
レーノズルの数量と位置を選択し、排ガス温度を目標値
に合わせるように制御する手段を設けたことを特徴とす
るスプレータワー。 - 【請求項３】 軸心を鉛直として同軸に立設配置された
外筒と内筒とからなり、含塵ガスを該内外筒間を下降さ
せたのち反転させて内筒内を上昇させ、該含塵ガスの除
塵、調温、調湿を行なうスプレータワーであって、 前記内筒下端に、該内筒径より小径の短い同心案内円筒
群を、該案内円筒群の下端が逆円錐形を形成するように
配列して垂下させたスプレータワーにおいて、 該内筒内に複数のスプレーノズルを配置すると共に、 散水を実施していない遊休スプレーノズルについて、ノ
ズル先端へのダスト付着防止とノズル内部洗浄のため、
圧縮空気にて間歇的にパージを行う手段を設けたことを
特徴とするスプレータワー。 - 【請求項４】 請求項１，２及び３の構成を具備するこ
とにより、スプレー水を完全蒸発させることにより温度
湿度制御能力を向上させたことを特徴とするスプレータ
ワー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000108297A JP4029540B2 (ja) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | スプレータワー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000108297A JP4029540B2 (ja) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | スプレータワー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001286785A true JP2001286785A (ja) | 2001-10-16 |
| JP4029540B2 JP4029540B2 (ja) | 2008-01-09 |
Family
ID=18621167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000108297A Expired - Fee Related JP4029540B2 (ja) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | スプレータワー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4029540B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102173346A (zh) * | 2011-03-04 | 2011-09-07 | 济南煜龙气力输送设备有限公司 | 环保沸腾侧引式发送器 |
| CN114345233A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-15 | 山东天力能源股份有限公司 | 一种适用于高浓度氯化钙溶液的喷雾造粒装置及雾化方法 |
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