JP2679652B2 - 机 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、学校やオフィスなどに
おいて、ＯＡ機器などを載置して好適に使用される机に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】学校やオフィスなどにおいて机の天板上
にＯＡ機器類を載置して使用する際には、電力線や通信
線等を床や壁や隣接する机から導く必要があり、その配
線を好適に引き回す必要がある。このため、従来の机の
１つに、天板の後縁部に枠体を装着して配線孔を開口さ
せるとともに、この枠体に別体として形成された蓋を着
脱するように構成したものがある。つまり、使用時には
蓋を取り外して配線孔から配線を立ち上げ、不使用時に
は蓋を蓋着することによって配線孔を塞ぎ、外観を整え
るとともに有効天板面積を確保できるようにしている。

【０００３】ところが、このような構成の机であると、
蓋が枠体の配線孔内に落ち込み易いという不都合を生じ
る。

【０００４】そこで、近時、蓋を樹脂ヒンジを介して枠
体に開閉可能に蝶持させたものが開発されている。この
机は、製造上の便宜をも考慮して、前枠と側枠とを平面
視コ字形に一体成形して枠本体を製造するとともに、後
枠と蓋を樹脂ヒンジを介して一体成形し、その後枠を前
記枠本体に突き合わせて配設することにより、配線孔を
囲繞し、その配線孔を蓋により開閉するようにしてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
構成の机においても、次のような課題が残る。すなわ
ち、この机は、従前の机と同様に、配線孔の長さを変更
したい場合には、枠本体を成形する金型に全く別仕様の
ものを必要とする。そのため、製造コストの大幅な増加
を招くとともに、多様な規格に弾力的に対応することが
できないという不都合がある。

【０００６】本発明は、このような課題に着目してなさ
れたものであって、脱落防止のために蓋が配線孔の周辺
に一体に蝶着される構造の机において、種々規格の異な
る配線孔を低コストで提供できるようにした机を提供す
ることを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために、次のような手段を講じたものである。
すなわち、本発明に係る机は、天板の縁部に、前壁、後
壁および側壁によって囲繞される配線孔を有し、その配
線孔に開閉可能に蓋を装着してなるものであって、少な
くとも側壁が前壁及び後壁に対して別体部材で構成され
るとともに、蓋が前壁又は後壁の上縁に樹脂ヒンジを介
して連結され、この蓋を含めて前壁及び後壁が長手方向
に沿って一様な形状に成形されていることを特徴とす
る。

【０００８】

【作用】このような構成のものであれば、前壁、後壁お
よび蓋を、押し出し成形により成形することができる。
そのため、適当な部位で押し出し成形体を切断し、その
両端に側壁を添設すれば、所望の長さの配線孔を随意に
形成することが可能となる。また、異なる規格の金型を
蓋の長さに応じて用意する必要がなく、横断面さえ同一
であれば単一の押出し成形板を通過させるだけでよいた
め、製造に必要なコスト及び労力を大幅に削減すること
が可能となる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を、図１〜図４を参
照して説明する。

【００１０】この机は、図１に示すように、天板１を左
右の脚体２により支持すると共に、左右の脚体２の後縁
２ａ間にリアパネル３を配設して構成されている。

【００１１】天板１は、図２に示すように、天板本体１
１の上面にメラミン樹脂製の化粧板１２を添着したもの
で、左右両側縁の下面を脚体２の上端に添設支持されて
いる。

【００１２】脚体２は、例えばスチール製のもので、図
１に示すように、ベース部２１をアジャスタ２２を介し
て床上に載置し、このベース部２１の後部に胴部２３を
突設し、この胴部２３の上端にアーム部２４を水平に延
出させて構成されるもので、アーム部２４の上面に前記
天板１を支持させている。

【００１３】リアパネル３は、板金素材を偏平筐形に折
曲成形してなるもので、上縁を天板１の下面に、左右の
側縁を脚体２の後縁２ａの内側面にそれぞれ添設して固
定し、左右の脚体２の背面に開口する下肢空間を目隠し
している。上端近傍には、図２に示すように、内面側へ
突出する受枠３１が設けられ、この受枠３１に配線保持
用の樋３２を装着している。

【００１４】このような机において、本実施例では、図
１に示すように、天板１の後縁部１ａにおける幅方向中
央部及び左右両側縁近傍部の３箇所に矩形状の切欠き４
を設け、その切欠き４に、前壁５１、後壁５２および側
壁５３を枠体状に組み付けて上下方向に貫通する配線孔
５を囲繞している。

【００１５】前壁５１は、図２及び図３に示すように、
硬質樹脂製の長手方向に一様な形状をなすもので、押出
し成形により作られている。この前壁５１の背面側には
溝部５１１が凹設され、この溝部５１１内の３カ所にボ
ルト挿通孔５１２を形成するとともに、この溝部５１１
の上方に水平後方に伸びる蓋受部５１３を突設し、さら
にその上方に係合用の突条５１５を突設している。後壁
５２は、長手方向に一様な形状をなすもので、押出し成
形により作られている。この後壁５２は、横断面下向コ
字形をなす係合溝５２１を下方に向けて開口させてい
る。また、蓋５４も長手方向に一様な形状をなすもの
で、前記後壁５２の成形時に、該後壁５２の上端前縁部
に軟質樹脂による樹脂ヒンジ部５２２を介して一体成形
されている。この蓋５４の前端５４ａには弾性変形可能
な係合片５４１を下向きに向けて延出させている。さら
に、２つの側壁５３は、左右対称な形状をなすもので、
その前面５３ａに前壁５１の溝部５１１と係合する凸部
５３１を、またその後部内側面５３ｂに後壁５２の係合
溝５２１と係合する凸部５３２をそれぞれ突設されると
ともに、側面中央部にボルト挿通孔５３３を形成され、
上端近傍から蓋受部５３４を略水平に延出させている。

【００１６】これらの壁５１、５２、５３及び蓋５４を
天板１の切欠き４に装着して開閉可能に配線孔５を形成
する手順は次による。まず、図３に示すように、前壁５
１を天板１の切欠き４内における内方端面４ａに添設
し、ボルト挿通孔５１２にボルト５１４を挿通して当該
内方端面４ａに締着する。次いで、左右の側壁５３を、
その前面５３ａに配設した凸部５３１を前壁５１の溝部
５１１に進入させつつ切欠き４の左右の側面４ｂに添設
し、ボルト挿通孔５３３にボルト５３５を挿通して当該
側面４ｂに締着する。最後に、後壁５２の係合溝５２１
を側壁５３の凸部５３２に上方から外嵌させつつ、後壁
５２を左右の側壁５３の後部側面５３ｂ間に介挿する。
このようにして、前壁５１、後壁５２及び左右の側壁５
３によって囲繞される配線孔５が形成され、蓋５４は樹
脂ヒンジ部５２２を支点に回動して、この配線孔５を開
閉することになる。具体的には、蓋５４は、閉成位置で
その係合片５４１が前壁５１の突条５１５に係合すると
共に、前記係合片５４１の下端を前壁５１の蓋受部５１
３上に添接させて支持される。このとき、左右の側壁５
３の蓋受部５３４の上方は指挿入用空間として開放され
る。

【００１７】そして、この指挿入用空間を利用して蓋５
３を開成させれば、蓋５３が開成し、天板１上に載置さ
れた機器類に接続する電力線や通信線等の配線Ａを、図
２に示すように配線孔５内に落とし込んで、リアパネル
３に配設した樋３２を介して床や壁や隣接する机へ導く
ことができる。

【００１８】このような構成の机であると、前壁５１、
後壁５２および蓋５４が長手方向に沿って一様な形状を
なしているため、押出し成形によって成形することがで
きる。そのため、適当な部位で押し出し成形体を切断
し、その両端に側壁５３を添設すれば、所望の長さの配
線孔５を随意に形成することが可能になる。また、かか
る製造時に、押出し成形板は、配線孔５の横断面形状が
同一である限りにおいて、長さによらず常に共用するこ
とができるため、製造に必要なコスト及び労力を大幅に
削減することが可能になる。特に、小中学校に於ける計
算機用の学習机などは、生徒の体格や、１つの机を何人
掛けにするかといった設定、さらには教室の配置などに
応じて、多様な規格のものが要求されることになり、配
線孔５においても例外ではないが、本実施例の机を適用
すれば、製造コストの大幅な増加を招くことなく、形状
の異なる様々な配線孔５を単一の押出し成形機で簡単に
製造することができるという極めて有用な効果が奏され
るものとなる。

【００１９】なお、本発明における構成は、以上説明し
たものに限定されないのは勿論である。例えば、配線孔
の数は３つとは限らず、様々な数に対応できるのは言う
までもない。また、配線孔の位置は天板の後縁部に限ら
ず、例えば天板の側縁部などに設けることもできる。さ
らに、蓋は前壁側に設けてもよく、前壁と後壁に同時に
設けてもよい。さらにまた、壁の形状は前壁と後壁を底
壁であらかじめ連結した上向きチャンネル状のものとし
てもよい。この場合には、底壁に開口を形成しておけば
足りる。その他、各部の具体的な断面形状や材質など
も、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々に設定が可能
である。

【００２０】

【発明の効果】本発明は、前壁及び後壁と、少なくとも
何れかの壁に樹脂ヒンジにより連結される蓋とを、各々
長手方向に一様な形状として押出し成形により一体成形
することを可能にしたものである。そのため、適当な部
位で押し出し成形体を切断することによって所望の長さ
の壁及び蓋を容易に製造することができ、後は両端に側
壁を配設するだけで種々規格の異なる配線孔が容易に製
造可能となる。したがって、製造に必要な押出し成形板
を１種類だけ用意すれば、特に多様な規格を用意する必
要のある学校向け机などに適用しても、製造に必要なコ
スト及び労力を大幅に削減することが可能になるという
優れた効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図。

【図２】同実施例の配線孔を示す横断面図。

【図３】同実施例の配線孔を示す分解斜視図。

【図４】同実施例の配線孔を示す斜視図。

【符号の説明】

１…天板 １ａ…後縁部 ５…配線孔 ５１…前壁 ５２…後壁 ５３…側壁 ５４…蓋 ５２２…樹脂ヒンジ

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】天板の縁部に、前壁、後壁および側壁によ
   って囲繞される配線孔を有し、その配線孔に開閉可能に
   蓋を装着してなる机であって、 少なくとも側壁が前壁及び後壁に対して別体部材で構成
   されるとともに、蓋が前壁又は後壁の上縁に樹脂ヒンジ
   を介して連結され、この蓋を含めて前壁及び後壁が長手
   方向に沿って一様な形状に成形されていることを特徴と
   する机。