JP2677963B2 - 直流ｏｆケーブル接続部 - Google Patents
直流ｏｆケーブル接続部Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、直流ＯＦケーブルの接
続部に関するものである。
続部に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】直流ＯＦケーブルの接続部においては、
両ケーブルの導体接続スリーブとその両側の各ケーブル
絶縁体端面のテーパー端面の上にわたって絶縁紙を巻回
して接続部補強絶縁体を設けているが、この接続部補強
絶縁体の絶縁紙は従来はケーブル絶縁体の絶縁紙と同じ
材料を用いていた。たとえば図３に示したように、半合
成紙のＰＰＬＰ紙等を用いて巻回したケーブル絶縁層2
3、24で絶縁された各ケーブル21、22の導体25、26の露
出接続端部を導体接続スリーブ27で接続し、この導体接
続スリーブ27とその両側のケーブル絶縁層23、24の両端
部上にわたって、ケーブル絶縁層23、24と同じ半合成紙
のＰＰＬＰ紙を用いて巻回した接続部補強絶縁体28を設
け、これらを接続函内に収納して接続部を構成してい
た。
両ケーブルの導体接続スリーブとその両側の各ケーブル
絶縁体端面のテーパー端面の上にわたって絶縁紙を巻回
して接続部補強絶縁体を設けているが、この接続部補強
絶縁体の絶縁紙は従来はケーブル絶縁体の絶縁紙と同じ
材料を用いていた。たとえば図３に示したように、半合
成紙のＰＰＬＰ紙等を用いて巻回したケーブル絶縁層2
3、24で絶縁された各ケーブル21、22の導体25、26の露
出接続端部を導体接続スリーブ27で接続し、この導体接
続スリーブ27とその両側のケーブル絶縁層23、24の両端
部上にわたって、ケーブル絶縁層23、24と同じ半合成紙
のＰＰＬＰ紙を用いて巻回した接続部補強絶縁体28を設
け、これらを接続函内に収納して接続部を構成してい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】直流ケーブルの接続部
において、接続部とケーブルの界面の突起などの、接続
部補強絶縁体28の絶縁紙巻回層立ち上がりテーパー部29
に段差があると、直流高電圧印加およびインパルス電圧
印加により、接続部補強絶縁体28の絶縁紙巻回層の立ち
上がり口元29a の近傍、およびケーブル絶縁層23、24の
端部のテーパー端面30、31の外周側の角部30a 、31a に
局部的な高電界が生じ、空間電荷の注入が著しくなるた
めに、直流の極性反転の場合や直流逆性インパルス電圧
が重畳された場合に特性が低下する傾向があり、また、
手作業により構成される接続部では導体接続スリーブ上
の耐電圧が小さくなるために、同様に直流の極性反転の
場合や直流逆性インパルス電圧が重畳された場合に特性
が低下する傾向がある。このような接続部補強絶縁体28
の立ち上がりテーパー部29の段差は、ケーブルが管理条
件下で一貫作業により連続的に製造されるような場合は
ケーブル部分に形成されることがないが、接続部が手作
業に近い条件で形成されるような場合は接続部に段差が
生じやすい。
において、接続部とケーブルの界面の突起などの、接続
部補強絶縁体28の絶縁紙巻回層立ち上がりテーパー部29
に段差があると、直流高電圧印加およびインパルス電圧
印加により、接続部補強絶縁体28の絶縁紙巻回層の立ち
上がり口元29a の近傍、およびケーブル絶縁層23、24の
端部のテーパー端面30、31の外周側の角部30a 、31a に
局部的な高電界が生じ、空間電荷の注入が著しくなるた
めに、直流の極性反転の場合や直流逆性インパルス電圧
が重畳された場合に特性が低下する傾向があり、また、
手作業により構成される接続部では導体接続スリーブ上
の耐電圧が小さくなるために、同様に直流の極性反転の
場合や直流逆性インパルス電圧が重畳された場合に特性
が低下する傾向がある。このような接続部補強絶縁体28
の立ち上がりテーパー部29の段差は、ケーブルが管理条
件下で一貫作業により連続的に製造されるような場合は
ケーブル部分に形成されることがないが、接続部が手作
業に近い条件で形成されるような場合は接続部に段差が
生じやすい。
【０００４】本発明は、直流ＯＦケーブル接続部におい
て、接続部補強絶縁体の立ち上がり口元の近傍、および
ケーブル絶縁層のテーパー端面の外周側角部における電
界集中による特性低下が生じないようにした接続部を提
供することを目的とする。
て、接続部補強絶縁体の立ち上がり口元の近傍、および
ケーブル絶縁層のテーパー端面の外周側角部における電
界集中による特性低下が生じないようにした接続部を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め本発明の直流ＯＦケーブル接続部は、 (1) ケーブル絶縁層の固有抵抗、誘電率よりも、固有抵
抗が低い絶縁紙、または誘電率が高い絶縁紙、または固
有抵抗が低くかつ誘電率が高い絶縁紙を用い、これを巻
回して形成した電界集中抑制用絶縁紙層15（または16、
17）を、ケーブル絶縁層上の接続部補強絶縁体10の両側
の立ち上がり口元13a 、14a 間に設けたことを特徴とす
るものである。
め本発明の直流ＯＦケーブル接続部は、 (1) ケーブル絶縁層の固有抵抗、誘電率よりも、固有抵
抗が低い絶縁紙、または誘電率が高い絶縁紙、または固
有抵抗が低くかつ誘電率が高い絶縁紙を用い、これを巻
回して形成した電界集中抑制用絶縁紙層15（または16、
17）を、ケーブル絶縁層上の接続部補強絶縁体10の両側
の立ち上がり口元13a 、14a 間に設けたことを特徴とす
るものである。
【０００６】前記の電界集中抑制用絶縁紙層15（16、1
7）は、接続部補強絶縁体10の両側の接続部補強絶縁体
立ち上がりテーパー端面13、14の、ケーブル絶縁層外周
面上における一方の立ち上がりテーパー端面13の接続部
補強絶縁体立ち上がり口元13aと他方の立ち上がりテー
パー端面14の接続部補強絶縁体立ち上がり口元14a の間
に連続させて設けて両接続部補強絶縁体立ち上がり口元
13a 、14a 間の連続絶縁紙層として形成し、その絶縁紙
層15（16、17）の両側の外端面が接続部補強絶縁体立ち
上がりテーパー端面13、14と連続面になるように整合さ
せて設ける。
7）は、接続部補強絶縁体10の両側の接続部補強絶縁体
立ち上がりテーパー端面13、14の、ケーブル絶縁層外周
面上における一方の立ち上がりテーパー端面13の接続部
補強絶縁体立ち上がり口元13aと他方の立ち上がりテー
パー端面14の接続部補強絶縁体立ち上がり口元14a の間
に連続させて設けて両接続部補強絶縁体立ち上がり口元
13a 、14a 間の連続絶縁紙層として形成し、その絶縁紙
層15（16、17）の両側の外端面が接続部補強絶縁体立ち
上がりテーパー端面13、14と連続面になるように整合さ
せて設ける。
【０００７】(2) また前記(1) の接続部において、電界
集中抑制用絶縁紙層の中間部分を切除して電界集中抑制
用絶縁紙層16、17とし、その中間切除端部が導体接続ス
リーブの両側におけるケーブル絶縁層テーパー端面（ケ
ーブルスロープ）11、12の外周側角部（ケーブルスロー
プ遮蔽側）11a 、12a を越えて接続部中央に向け延びる
切除端部を内側テーパー面端部18、19に形成したことを
特徴とするものである。
集中抑制用絶縁紙層の中間部分を切除して電界集中抑制
用絶縁紙層16、17とし、その中間切除端部が導体接続ス
リーブの両側におけるケーブル絶縁層テーパー端面（ケ
ーブルスロープ）11、12の外周側角部（ケーブルスロー
プ遮蔽側）11a 、12a を越えて接続部中央に向け延びる
切除端部を内側テーパー面端部18、19に形成したことを
特徴とするものである。
【０００８】(3) また前記(1) の接続部において、接続
部補強絶縁体10を、ケーブル絶縁層よりも固有抵抗が高
い絶縁体、または誘電率が低い絶縁体、または固有抵抗
が高くかつ誘電率が低い絶縁体としたことを特徴とする
ものである。
部補強絶縁体10を、ケーブル絶縁層よりも固有抵抗が高
い絶縁体、または誘電率が低い絶縁体、または固有抵抗
が高くかつ誘電率が低い絶縁体としたことを特徴とする
ものである。
【０００９】
【作用】前記の電界集中抑制用絶縁紙層15、および16、
17の、固有抵抗をρ0 、抵抗率をρ（Ωーｍ）、絶縁温
度係をα（１／℃）、電界係数（絶縁抵抗のストレス係
数）をβ（mm／KV）、絶縁層にかかる電界強度をＥ（KV
／mm）とすると、 ρ＝ρ0 exp −（αＴ＋βＥ） である。この電界集中抑制用絶縁紙層の固有抵抗ρ0 を
低くすると抵抗率ρが低下するため、接続部補強絶縁体
10の立ち上がりテーパー端面13、14のケーブル絶縁層上
における接続部補強絶縁体立ち上がり口元13a 、14a の
近傍、およびケーブル絶縁層テーパー端面11、12の外周
側角部11a 、12a における、直流電圧印加時の高いスト
レス部の電界が緩和される。またインパルス電圧課電時
には、電界集中抑制用絶縁紙層の誘電率が高くなると電
界分布が弱くなるため、接続部補強絶縁体10内での電界
分布が均一方向に動き、電界集中が低減される。
17の、固有抵抗をρ0 、抵抗率をρ（Ωーｍ）、絶縁温
度係をα（１／℃）、電界係数（絶縁抵抗のストレス係
数）をβ（mm／KV）、絶縁層にかかる電界強度をＥ（KV
／mm）とすると、 ρ＝ρ0 exp −（αＴ＋βＥ） である。この電界集中抑制用絶縁紙層の固有抵抗ρ0 を
低くすると抵抗率ρが低下するため、接続部補強絶縁体
10の立ち上がりテーパー端面13、14のケーブル絶縁層上
における接続部補強絶縁体立ち上がり口元13a 、14a の
近傍、およびケーブル絶縁層テーパー端面11、12の外周
側角部11a 、12a における、直流電圧印加時の高いスト
レス部の電界が緩和される。またインパルス電圧課電時
には、電界集中抑制用絶縁紙層の誘電率が高くなると電
界分布が弱くなるため、接続部補強絶縁体10内での電界
分布が均一方向に動き、電界集中が低減される。
【００１０】前記(2) のように、電界集中抑制用絶縁紙
層16、17の中間部分を切除した中間切除部に内側テーパ
ー面端部18、19を形成したことにより、接続部補強絶縁
体立ち上がり口元13a 、14a の近傍における電界集中と
ケーブル絶縁層テーパー端面11、12の外周側角部11a 、
12a における電界集中が緩和されるだけでなく、さらに
導体接続スリーブ９上における最大電界が低減され、耐
電圧が高くなる。
層16、17の中間部分を切除した中間切除部に内側テーパ
ー面端部18、19を形成したことにより、接続部補強絶縁
体立ち上がり口元13a 、14a の近傍における電界集中と
ケーブル絶縁層テーパー端面11、12の外周側角部11a 、
12a における電界集中が緩和されるだけでなく、さらに
導体接続スリーブ９上における最大電界が低減され、耐
電圧が高くなる。
【００１１】また前記(3) のように、接続部補強絶縁体
10を、ケーブル絶縁層よりも、固有抵抗が高い、または
誘電率が低い、または固有抵抗が高く誘電率が低い絶縁
体とすることにより、直流課電、インパルス電圧課電時
に電界分布が弱くなり耐電圧が向上する。
10を、ケーブル絶縁層よりも、固有抵抗が高い、または
誘電率が低い、または固有抵抗が高く誘電率が低い絶縁
体とすることにより、直流課電、インパルス電圧課電時
に電界分布が弱くなり耐電圧が向上する。
【００１２】
【実施例】以下本発明の実施例を図面により説明する。
図１は本発明の第１の実施例の接続部を上半部断面で示
し、１は接続される一方のケーブル、２はその導体、３
はケーブル導体２上に半合成紙のＰＰＬＰ紙等を巻回し
たケーブル絶縁層、４はケーブル絶縁層３の外周のケー
ブル遮蔽層である。また５は接続される他方のケーブル
であり、６はその導体、７はケーブル導体６上に半合成
紙のＰＰＬＰ紙等を巻回したケーブル絶縁層、８はこの
ケーブル絶縁層７の外周のケーブル遮蔽層である。９は
両ケーブル１、５のケーブル導体２、６を接続する導体
接続スリーブであり、10は導体接続スリーブ９上と両ケ
ーブル１、５のケーブル絶縁層３、７上にわたって半合
成紙のＰＰＬＰ紙等を巻回した接続部補強絶縁体であ
る。
図１は本発明の第１の実施例の接続部を上半部断面で示
し、１は接続される一方のケーブル、２はその導体、３
はケーブル導体２上に半合成紙のＰＰＬＰ紙等を巻回し
たケーブル絶縁層、４はケーブル絶縁層３の外周のケー
ブル遮蔽層である。また５は接続される他方のケーブル
であり、６はその導体、７はケーブル導体６上に半合成
紙のＰＰＬＰ紙等を巻回したケーブル絶縁層、８はこの
ケーブル絶縁層７の外周のケーブル遮蔽層である。９は
両ケーブル１、５のケーブル導体２、６を接続する導体
接続スリーブであり、10は導体接続スリーブ９上と両ケ
ーブル１、５のケーブル絶縁層３、７上にわたって半合
成紙のＰＰＬＰ紙等を巻回した接続部補強絶縁体であ
る。
【００１３】11、12は各ケーブル１、５の導体接続スリ
ーブ９の両側のケーブル絶縁層３、７の端面のケーブル
スロープ、すなわちケーブル絶縁層３、７の端面をテー
パー面に形成した“ケーブル絶縁層テーパー端面”であ
る。11a 、12a は、この各ケーブル絶縁層テーパー端面
11、12のうち、ケーブル絶縁層３、７上の遮蔽層４、８
側のケーブルスロープ遮蔽側、すなわちケーブル絶縁層
テーパー端面11、12の“外周側角部”である。
ーブ９の両側のケーブル絶縁層３、７の端面のケーブル
スロープ、すなわちケーブル絶縁層３、７の端面をテー
パー面に形成した“ケーブル絶縁層テーパー端面”であ
る。11a 、12a は、この各ケーブル絶縁層テーパー端面
11、12のうち、ケーブル絶縁層３、７上の遮蔽層４、８
側のケーブルスロープ遮蔽側、すなわちケーブル絶縁層
テーパー端面11、12の“外周側角部”である。
【００１４】13、14は接続部補強絶縁体10の絶縁紙巻回
層がケーブル絶縁層３、７の外周面上から立ち上がるテ
ーパー端面である。13a 、14a はこの接続部補強絶縁体
立ち上がりテーパー端面13、14のケーブル絶縁層外周面
上における絶縁紙巻回層の口元部分であり本発明におけ
る“接続部補強絶縁体立ち上がり口元”である。
層がケーブル絶縁層３、７の外周面上から立ち上がるテ
ーパー端面である。13a 、14a はこの接続部補強絶縁体
立ち上がりテーパー端面13、14のケーブル絶縁層外周面
上における絶縁紙巻回層の口元部分であり本発明におけ
る“接続部補強絶縁体立ち上がり口元”である。
【００１５】前記の接続部補強絶縁体10は、ケーブル絶
縁層テーパー端面11、12間の導体接続スリーブ９の直上
における内側部分10a と外側部分10b とにより形成さ
れ、まずケーブル絶縁層テーパー端面11、12間の導体接
続スリーブ９直上に絶縁紙を巻回して接続部補強絶縁体
内側部分10a を設けておく。
縁層テーパー端面11、12間の導体接続スリーブ９の直上
における内側部分10a と外側部分10b とにより形成さ
れ、まずケーブル絶縁層テーパー端面11、12間の導体接
続スリーブ９直上に絶縁紙を巻回して接続部補強絶縁体
内側部分10a を設けておく。
【００１６】15は電界集中抑制用絶縁紙層であり、ケー
ブル絶縁層３、７よりも、固有抵抗が低い絶縁紙、また
は誘電率が高い絶縁紙、または固有抵抗が低くかつ誘電
率が高い絶縁紙のたとえばクラフト紙等を用い、これを
接続部補強絶縁体10の両側の接続部補強絶縁体立ち上が
り口元13a 、14a から両ケーブル絶縁層３、７のテーパ
ー端面11、12間の接続部補強絶縁体内側部分10a の上面
にわたって巻回して設ける。この電界集中抑制用絶縁紙
層15の両側の端面は接続部補強絶縁体立ち上がりテーパ
ー端面13、14のテーパー面と連続面になるように整合さ
せ、その絶縁紙巻回層の厚さＤを接続部補強絶縁体立ち
上がり口元13a 、14a から立ち上がりテーパー端面13、
14の途中までの適当な厚さにして設ける。この電界集中
抑制用絶縁紙層15の外側には接続部補強絶縁体外側部分
10b の絶縁紙巻回層を設ける。
ブル絶縁層３、７よりも、固有抵抗が低い絶縁紙、また
は誘電率が高い絶縁紙、または固有抵抗が低くかつ誘電
率が高い絶縁紙のたとえばクラフト紙等を用い、これを
接続部補強絶縁体10の両側の接続部補強絶縁体立ち上が
り口元13a 、14a から両ケーブル絶縁層３、７のテーパ
ー端面11、12間の接続部補強絶縁体内側部分10a の上面
にわたって巻回して設ける。この電界集中抑制用絶縁紙
層15の両側の端面は接続部補強絶縁体立ち上がりテーパ
ー端面13、14のテーパー面と連続面になるように整合さ
せ、その絶縁紙巻回層の厚さＤを接続部補強絶縁体立ち
上がり口元13a 、14a から立ち上がりテーパー端面13、
14の途中までの適当な厚さにして設ける。この電界集中
抑制用絶縁紙層15の外側には接続部補強絶縁体外側部分
10b の絶縁紙巻回層を設ける。
【００１７】前記の接続部補強絶縁体10は、ケーブル絶
縁層３、７よりも、固有抵抗が高い絶縁紙、または誘電
率が低い絶縁紙、または固有抵抗が高くかつ誘電率が低
い絶縁紙のたとえばＰＰＬＰ絶縁紙を巻回して構成し、
このように構成した接続部を図示を省略した接続箱内に
収納する。前記のように接続部を構成することにより直
流電圧印加時とインパルス電圧課電時の接続部補強絶縁
体10の立ち上がり口元13a 、14a 近傍の電界集中、およ
びケーブル絶縁層テーパー端面11、12の外周側角部11a
、12a の電界集中が緩和される。
縁層３、７よりも、固有抵抗が高い絶縁紙、または誘電
率が低い絶縁紙、または固有抵抗が高くかつ誘電率が低
い絶縁紙のたとえばＰＰＬＰ絶縁紙を巻回して構成し、
このように構成した接続部を図示を省略した接続箱内に
収納する。前記のように接続部を構成することにより直
流電圧印加時とインパルス電圧課電時の接続部補強絶縁
体10の立ち上がり口元13a 、14a 近傍の電界集中、およ
びケーブル絶縁層テーパー端面11、12の外周側角部11a
、12a の電界集中が緩和される。
【００１８】図２は本発明の第２の実施例の接続部を上
半部断面で示し、図１と同一符号は同一部分を示す。こ
の第２の実施例は、前記第１実施例と同様にケーブル絶
縁層よりも、固有抵抗が低い、または誘電率が高い、ま
たは固有抵抗が低く誘電率が高いたとえば絶縁クラフト
紙の巻回層よりなる電界集中抑制用絶縁紙層を、前記第
１実施例のように接続部補強絶縁体立ち上がりテーパー
端面13、14間に連続して設けるかわりに、導体接続スリ
ーブ９上の中間部分を切除して、中央部において先端が
相対する２つの電界集中抑制用絶縁紙層16、17を構成し
たものであり、その中間部分を、導体接続スリーブ９の
両側のケーブル絶縁層テーパー端面11、12の外周側角部
11a 、12a を越えて接続部中央に向けて延びる位置で切
除し、この中間切除端部を内側がテーパー面になる内側
テーパー面端部18、19に形成し、この各内側テーパー面
端部18、19を中央の導体接続スリーブ９の上方において
相対向させる。このように構成した接続部を図示を省略
した接続箱内に収納する。
半部断面で示し、図１と同一符号は同一部分を示す。こ
の第２の実施例は、前記第１実施例と同様にケーブル絶
縁層よりも、固有抵抗が低い、または誘電率が高い、ま
たは固有抵抗が低く誘電率が高いたとえば絶縁クラフト
紙の巻回層よりなる電界集中抑制用絶縁紙層を、前記第
１実施例のように接続部補強絶縁体立ち上がりテーパー
端面13、14間に連続して設けるかわりに、導体接続スリ
ーブ９上の中間部分を切除して、中央部において先端が
相対する２つの電界集中抑制用絶縁紙層16、17を構成し
たものであり、その中間部分を、導体接続スリーブ９の
両側のケーブル絶縁層テーパー端面11、12の外周側角部
11a 、12a を越えて接続部中央に向けて延びる位置で切
除し、この中間切除端部を内側がテーパー面になる内側
テーパー面端部18、19に形成し、この各内側テーパー面
端部18、19を中央の導体接続スリーブ９の上方において
相対向させる。このように構成した接続部を図示を省略
した接続箱内に収納する。
【００１９】前記のように、両側の接続部補強絶縁体立
ち上がりテーパー端面13、14から接続部中央に向けて延
び中央部において相対する内側テーパー面端部18、19を
形成した電界集中抑制用絶縁紙層16、17を設けたことに
より、直流電圧印加時とインパルス電圧課電時の接続部
補強絶縁体立ち上がりテーパー端面13、14の立ち上がり
口元13a 、14a 近傍における電界集中およびケーブル絶
縁層テーパー端面11、12の外周側角部11a 、12a におけ
る電界集中が緩和されるだけでなく、導体接続スリーブ
９上における最大電界が低減され、耐電圧が高くなる。
ち上がりテーパー端面13、14から接続部中央に向けて延
び中央部において相対する内側テーパー面端部18、19を
形成した電界集中抑制用絶縁紙層16、17を設けたことに
より、直流電圧印加時とインパルス電圧課電時の接続部
補強絶縁体立ち上がりテーパー端面13、14の立ち上がり
口元13a 、14a 近傍における電界集中およびケーブル絶
縁層テーパー端面11、12の外周側角部11a 、12a におけ
る電界集中が緩和されるだけでなく、導体接続スリーブ
９上における最大電界が低減され、耐電圧が高くなる。
【００２０】前記の図１に示した第１の実施例におい
て、導体断面積が３３００mm2 、ケーブル絶縁層の厚さ
が１８ｍｍのＯＦケーブルを用いて第１実施例の接続部
を構成し、電界集中抑制用絶縁紙層15の絶縁クラフト紙
巻回層の厚さＤを、３ｍｍとした接続部の例の場合
と、７ｍｍとした接続部の例の場合と、１３ｍｍとし
た接続部の例の場合と、比較例の電界集中抑制用絶縁
紙層を設けない従来の接続部の場合とのそれぞれについ
て、電界解析をし、その計算条件として、ケーブル絶縁
層のＰＰＬＰ紙および電界集中抑制用絶縁紙層15の絶縁
クラフト紙の各々の固有抵抗ρ0 、絶縁温度係α、誘電
率εを、ＰＰＬＰ紙は ρ0 ＝１．２×１０20、α＝
０．０７、ε＝２．８ とし、絶縁クラフト紙は ρ0
＝７．５×１０18、α＝０．１、ε＝４．２ として計
算し、また、基準電圧は、ＤＣ課電を５００KV、インパ
ルス課電を１４５０KVとして、直流、インパルス常温下
電界解析をした結果、表１の電界計算結果（半径方向）
が得られた。
て、導体断面積が３３００mm2 、ケーブル絶縁層の厚さ
が１８ｍｍのＯＦケーブルを用いて第１実施例の接続部
を構成し、電界集中抑制用絶縁紙層15の絶縁クラフト紙
巻回層の厚さＤを、３ｍｍとした接続部の例の場合
と、７ｍｍとした接続部の例の場合と、１３ｍｍとし
た接続部の例の場合と、比較例の電界集中抑制用絶縁
紙層を設けない従来の接続部の場合とのそれぞれについ
て、電界解析をし、その計算条件として、ケーブル絶縁
層のＰＰＬＰ紙および電界集中抑制用絶縁紙層15の絶縁
クラフト紙の各々の固有抵抗ρ0 、絶縁温度係α、誘電
率εを、ＰＰＬＰ紙は ρ0 ＝１．２×１０20、α＝
０．０７、ε＝２．８ とし、絶縁クラフト紙は ρ0
＝７．５×１０18、α＝０．１、ε＝４．２ として計
算し、また、基準電圧は、ＤＣ課電を５００KV、インパ
ルス課電を１４５０KVとして、直流、インパルス常温下
電界解析をした結果、表１の電界計算結果（半径方向）
が得られた。
【００２１】
【表１】
【００２２】前記の第１の実施例において、電界集中抑
制用絶縁紙層15の絶縁クラフト紙巻回層の厚さＤを、３
ｍｍとした例の場合、および７ｍｍとした例の場
合、および１３ｍｍとした例の場合の接続部につい
て、温度９０℃、５０KV／３０分ステップの条件で直流
極性反転による破壊電圧を求めた実験の結果は表２のと
おりであった。
制用絶縁紙層15の絶縁クラフト紙巻回層の厚さＤを、３
ｍｍとした例の場合、および７ｍｍとした例の場
合、および１３ｍｍとした例の場合の接続部につい
て、温度９０℃、５０KV／３０分ステップの条件で直流
極性反転による破壊電圧を求めた実験の結果は表２のと
おりであった。
【００２３】
【表２】
【００２４】また導体断面積を３３００mm2 、ケーブル
絶縁層の厚さを１８ｍｍとしたＯＦケーブルを用いて前
記の第１の実施例の接続部と第２の実施例の接続部をそ
れぞれ構成し、第１の実施例については、電界集中抑制
用絶縁紙層15の絶縁クラフト紙巻回層の厚さＤを７ｍｍ
とした接続部を構成してこれを 例１ とし、第２の実
施例については、電界集中抑制用絶縁紙層16、17の絶縁
クラフト紙巻回層の厚さＤを、７ｍｍとした接続部を構
成してこれを 例２ とし、また電界集中抑制用絶縁紙
層を設けない従来の接続部を比較例とし、これら３種の
各接続部についてそれぞれ電界解析をし、計算条件とし
て、ケーブル絶縁層のＰＰＬＰ紙と電界集中抑制用絶縁
紙層の絶縁クラフト紙のそれぞれの固有抵抗ρ0 、絶縁
温度係α、誘電率εを、ケーブル絶縁層のＰＰＬＰ紙は
ρ0 ＝１．２×１０20、α＝０．０７、ε＝２．８
とし、電界集中抑制用絶縁紙層の絶縁クラフト紙は ρ
0 ＝７．５×１０18、α＝０．１、ε＝４．２ として
計算し、また、基準電圧は、ＤＣ課電を５００KV、イン
パルス課電を１４５０KVとして、直流、インパルス常温
下電界解析した結果、表３の電界計算結果（半径方向）
が得られた。
絶縁層の厚さを１８ｍｍとしたＯＦケーブルを用いて前
記の第１の実施例の接続部と第２の実施例の接続部をそ
れぞれ構成し、第１の実施例については、電界集中抑制
用絶縁紙層15の絶縁クラフト紙巻回層の厚さＤを７ｍｍ
とした接続部を構成してこれを 例１ とし、第２の実
施例については、電界集中抑制用絶縁紙層16、17の絶縁
クラフト紙巻回層の厚さＤを、７ｍｍとした接続部を構
成してこれを 例２ とし、また電界集中抑制用絶縁紙
層を設けない従来の接続部を比較例とし、これら３種の
各接続部についてそれぞれ電界解析をし、計算条件とし
て、ケーブル絶縁層のＰＰＬＰ紙と電界集中抑制用絶縁
紙層の絶縁クラフト紙のそれぞれの固有抵抗ρ0 、絶縁
温度係α、誘電率εを、ケーブル絶縁層のＰＰＬＰ紙は
ρ0 ＝１．２×１０20、α＝０．０７、ε＝２．８
とし、電界集中抑制用絶縁紙層の絶縁クラフト紙は ρ
0 ＝７．５×１０18、α＝０．１、ε＝４．２ として
計算し、また、基準電圧は、ＤＣ課電を５００KV、イン
パルス課電を１４５０KVとして、直流、インパルス常温
下電界解析した結果、表３の電界計算結果（半径方向）
が得られた。
【００２５】
【表３】
【００２６】また、前記の表３における各接続部の場合
と同じく、第１の実施例の接続部の場合の例１と、第２
実施例の接続部の場合の例２と、比較例としての従来の
電界集中抑制用絶縁層を設けない接続部のそれぞれの接
続部について、温度が９０℃で、５０KV／３０分ステッ
プの条件にして、それぞれ直流極性反転による破壊電圧
を求めた実験の結果は表４のとおりであった。
と同じく、第１の実施例の接続部の場合の例１と、第２
実施例の接続部の場合の例２と、比較例としての従来の
電界集中抑制用絶縁層を設けない接続部のそれぞれの接
続部について、温度が９０℃で、５０KV／３０分ステッ
プの条件にして、それぞれ直流極性反転による破壊電圧
を求めた実験の結果は表４のとおりであった。
【００２７】
【表４】
【００２８】
【発明の効果】前記のように本発明の直流ＯＦケーブル
接続部は、ケーブル絶縁層よりも固有抵抗が低い、およ
び、または、誘電率が高い電界集中抑制用絶縁紙層を接
続部補強絶縁体の両側のテーパー端面のケーブル絶縁層
上における各立ち上がり口元間に設けたので、直流電圧
印加時とインパルス電圧課電時の接続部補強絶縁体の立
ち上がり口元近傍の電界集中、およびケーブル絶縁層の
テーパー端面の外周側部分の電界集中が緩和され、直流
耐電圧、極性反転特性などの性能改善を達成することが
できる。
接続部は、ケーブル絶縁層よりも固有抵抗が低い、およ
び、または、誘電率が高い電界集中抑制用絶縁紙層を接
続部補強絶縁体の両側のテーパー端面のケーブル絶縁層
上における各立ち上がり口元間に設けたので、直流電圧
印加時とインパルス電圧課電時の接続部補強絶縁体の立
ち上がり口元近傍の電界集中、およびケーブル絶縁層の
テーパー端面の外周側部分の電界集中が緩和され、直流
耐電圧、極性反転特性などの性能改善を達成することが
できる。
【００２９】また、電界集中抑制用絶縁紙層の中間部に
内側テーパー面端部を形成した中間切除端部を設けたこ
とにより、導体接続スリーブ上の最大電界が低減され、
耐電圧が高くなるものである。
内側テーパー面端部を形成した中間切除端部を設けたこ
とにより、導体接続スリーブ上の最大電界が低減され、
耐電圧が高くなるものである。
【図１】本発明の第１の実施例の要部の上半部断面図
【図２】本発明の第２の実施例の要部の上半部断面図
【図３】従来例の接続部の上半部断面図
３、７：ケーブル絶縁層 10：接続部補強絶縁体 11、12：ケーブル絶縁層テーパー端面 11a 、12a ：ケーブル絶縁層テーパー端面外周側角部 13、14：接続部補強絶縁体立ち上がりテーパー端面 13a 、14a ：接続部補強絶縁体立ち上がり口元 15、16、17：電界集中抑制用絶縁紙層 18、19：内側テーパー面端部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横田 和男 大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西 電力株式会社内 (72)発明者 寺島 一希 東京都中央区銀座６丁目15番１号 電源 開発株式会社 (72)発明者 楊 徳偉 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古河電気工業株式会社内 (72)発明者 佐久間 進 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古河電気工業株式会社内 (72)発明者 粕谷 正春 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古河電気工業株式会社内 (72)発明者 長南 順治 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古河電気工業株式会社内 (72)発明者 進藤 俊一 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古河電気工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭59−169309（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−153372（ＪＰ，Ａ) 特公 平４−13935（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (3)
- 【請求項１】ケーブル絶縁層よりも、固有抵抗が低い、
および、または、誘電率が高い、絶縁紙を巻回して形成
した電界集中抑制用絶縁紙層を、ケーブル絶縁層上の接
続部補強絶縁体の両側の立ち上がり口元間に設けたこと
を特徴とする直流ＯＦケーブル接続部。 - 【請求項２】電界集中抑制用絶縁紙層の中間部分を切除
し、導体接続スリーブの両側のケーブル絶縁層テーパー
端面の外周側角部を越えて接続部中央に向け延びる切除
端部に内側テーパー面端部を形成したことを特徴とする
請求項１の直流ＯＦケーブル接続部。 - 【請求項３】接続部補強絶縁体を、ケーブル絶縁層より
も固有抵抗が高い、および、または誘電率が低い絶縁体
としたことを特徴とする請求項１または２の直流ＯＦケ
ーブル接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3782194A JP2677963B2 (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 直流ｏｆケーブル接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3782194A JP2677963B2 (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 直流ｏｆケーブル接続部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08107626A JPH08107626A (ja) | 1996-04-23 |
| JP2677963B2 true JP2677963B2 (ja) | 1997-11-17 |
Family
ID=12508191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3782194A Expired - Lifetime JP2677963B2 (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 直流ｏｆケーブル接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2677963B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59169309A (ja) * | 1983-03-14 | 1984-09-25 | 東京電力株式会社 | Ｏｆケーブルの接続部 |
| JPH0413935A (ja) * | 1990-05-08 | 1992-01-17 | Mitsubishi Kasei Corp | 弁の作動状態の診断方法 |
| JPH06153372A (ja) * | 1992-11-04 | 1994-05-31 | Hitachi Cable Ltd | 油入直流電力ケーブル用接続部 |
-
1994
- 1994-02-10 JP JP3782194A patent/JP2677963B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08107626A (ja) | 1996-04-23 |
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