JP2676619B2 - 身分証明カードに組み込むキャリヤエレメント - Google Patents

身分証明カードに組み込むキャリヤエレメント

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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、身分証明カードに組み込まれるべき一つ以
上の集積回路を有するキャリヤエレメントに関し、この
キャリヤエレメントは、基板を備えており、この基板
は、その表面に複数の接点区域を有し、該接点区域はコ
ネクタ経路を介して該基板内又はその上の開口部に配設
された集積回路の対応する端子に接続されており、該キ
ャリヤエレメントは更に、少なくとも該集積回路を囲ん
でこれを機械的ストレスから保護する流し込み成形材料
と、該流し込み成形材料を限定するフレームとを備えて
いる。
この様なキャリヤエレメントは、例えば、身分証明カ
ード,クレジットカード,会計カード等に組み込まれ
る。
(従来の技術とその問題点) これらカードを効率的に且つ安価に製造するため、導
体経路を備えたキャリヤ上に取り付けられた一つ以上の
集積モジュールを有する一次製品を使うのが好都合であ
る。カード製造中、このいわゆる『キャリヤエレメン
ト』はカード内の整合開口部内に挿入される。カードに
組み込まれる時該カード開口部内に十分にしっかりした
シートをキャリヤエレメントのために確保するために、
キャリヤエレメントは接着剤で該開口部内に固定され
る。
この事に関して、キャリヤエレメントに、その身分証
明カードへの取り付け用に接触接着層を設ける事が既に
知られている(EP−A1 201 952)。各キャリヤエレメン
トは接触接着層を備えた基板から成り、基板上のICモジ
ュールは導体経路(金線)を介して接点区域に接続され
る。キャリヤエレメントの個々の層は無端フィルムから
作られる。該接触接着層は普通の如く保護層を備えてい
る。該接触装着層及び保護層は、ICモジュール及び導体
経路が配置されている区域を除いてキャリヤエレメント
を覆う。キャリヤエレメントがカードに組み込まれる前
に、保護層は接触接着層から除去される。
回路及び導体経路を化学作用から保護するために、無
端フィルムの形のままのキャリヤエレメントに広い面積
に亙ってワニス層を吹き付けるが、このワニス層は厚み
が10ないし50ミクロンで、ICモジュール、導体経路及び
保護層を均一に覆う。
この提案された方法を使う場合、ワニス層は後で除去
しなければならない保護層も覆うので、基本的に、キャ
リヤエレメントに吹き付けるワニス層は非常に薄く無け
ればならない。若しワニス層が厚いと、保護層を除去す
る際に導体経路の区域のワニス層及び導体経路自体を必
然的に傷付ける結果となる。
従って、この既知の提案は化学作用に対しては十分な
保護を達成することが出来るが、ICモジュール及び導体
経路を機械的ストレスから十分に保護する物では無く、
これらは製造中にもカード使用中にも頻繁に曲げ及び圧
縮ストレスにさらされる。従って、この面で、有効な機
械的保護を達成するために、他の手段を取らなければな
らない。
例えば、欧州公開公報0107061は導体経路を備えたフ
ィルムから成るキャリヤエレメントを説明している。所
要のカード厚を越えずに普通の接続ワイヤを使ってICモ
ジュールに接触出来る様に、ICモジュールはこのフィル
ムの打ち抜き穴に取り付けられる。この場合、機械的ス
トレスに敏感なエレメントを保護するため、環状の限定
部材をフィルムの上側に付加するが、前記部材はICモジ
ュール及び接続ワイヤを囲み、樹脂で満たされている。
その樹脂が硬化した後、製造されるべきカードの所要の
厚みを得ることが出来る様にするため、該限定部材の上
側を樹脂成形材料と共に擦り落す。
この既知の提案は、保護を目的としてICモジュールに
加えなければならない硬化成形材料が流れ出るのを防止
するためにフレームを別の追加作業により付けなければ
ならないので、キャリヤエレメントを安価に製造する点
で問題がある。一方、流し込み成形材料を一定の範囲に
限定して該材料を保護されるべきエレメントに所定の厚
みで付ける事を可能にするために限定エレメントが必要
である。限定エレメントが無ければ、保護されるべき部
品に付けられる流し込み成形材料は、付けられたとして
も、厚みが大き過ぎることがある。キャリヤエレメント
が身分証明カードに所定の厚みで組み込まれる前に、厚
過ぎる流し込み成形材料は例えば擦り落すなどして除去
しなければならない。
(発明の概要) 本発明は、効率的に且つ安価に製造することが出来る
と共に敏感な構成要素を機械的ストレスからよく保護す
る事の出来る、身分証明カード内に組み込むICモジュー
ル付きキャリヤエレメントを提供する問題に基づいてい
る。
この問題は特許請求の範囲第1項の特徴部に記載した
事項に従って解決される。
キャリヤエレメントを身分証明カードに組み込むため
によく試みられる方法は、接着剤層を用いてキャリヤエ
レメントをカード本体に接続することから成る。
本発明と上記従来技術との主な差異は、キャリヤエレ
メントを身分証明カードに組み込むためにいずれにして
も必要な接着剤層の開口部が保護流し込み成形材料のた
めのフレームとして役立つ点にある。接着剤層が非常に
薄い場合にも限定機能が驚くほど十分に保証される事が
示されている。接着剤層がこの様な二重機能を持ってい
るのでフレームを追加する必要が無く、しかも既知の限
定フレームの利点が保たれ得る。流し込み成形材料の覆
いがあるので、特別の限定フレームの追加を要すること
なく、ICモジュールを、単独に又は接続ワイヤと共に、
機械的作用及び化学的作用から効果的に保護することが
出来る。従って、該キャリヤエレメントを製造するのに
必要な行程の数が少なくなる。一定寸法の開口部(接着
フィルム内の打ち抜き穴)に基づいて流し込み成形材料
の量が正確であるので、流し込み成形材料使用量を節約
する事が出来、且つ、容易に調節する事の出来る一定の
厚みを持ったキャリヤエレメントを製造することが出来
る。
キャリヤエレメントは普通無端フィルムから製造され
る。連続するキャリヤエレメントの色々な層は色々なフ
ィルムロールから無端フィルムの形で巻かれて正確に整
合させられて統合される。身分証明カードに組み込むた
めに、この様にして製造されたキャリヤエレメントを単
に該フィルムラミネートから打ち抜いて該カードに挿入
する事のみが必要である。この原理で働く製造方法は例
えば西独公開公報第3639630号に記載されている。
従って、該既知の方法を使う時には、保護流し込み成
形材料を計量してキャリヤエレメントに付け得るために
は、フィルムロールの一つの上に位置する接着剤層フィ
ルムに規則的間隔で適当な開口部を設ける事だけが必要
である。これは、上記方法を実行する前又はその実行中
に簡単に行なうことが出来る。
本発明の好適な実施例では、ICモジュールを担持する
基板は、ポリエステル、ポリイミド等の材料から作られ
た合成フィルムから成る。該フィルムはその前面に亙っ
て伝導層で覆われ、その層から所望の接点デザインがエ
ッチングされる。ICモジュール及び接点区域への導体経
路の導線のために複数の開口部がフィルムに設けられ
る。該接点区域の反対側のフィルム面は、ICモジュール
への自由な接近を許す寸法の開口部と該接点区域に関連
する開口部とを有するヒートセット接着層を担持してい
る。この自由接近可能な区域は適当な流し込み制御で満
たされ、これにより該ヒートセット接着層の開口部の縁
は、該樹脂成形材料が液体状態で付けられる際に該樹脂
材料を限定する。樹脂材料の種類,量,及びこの関係の
専門家に知られているその他のパラメータは、ICモジュ
ール及び導体経路が安全に囲われると共に、組立体全体
が所定の厚みを越えないことが保証される様に選択され
る。
本発明の他の利点及び特徴は特許請求の範囲の欄の従
属項と、次に図面を参照して説明する実施例とから分か
るであろう。
(実施例) 第1図及び第2図は複数の層から成り、適当な開口部
に植設されたキャリヤエレメント11を有する身分証明カ
ードを示す。カード表面に位置する接点区域9は回路5
に電気的に接続されている。
図示した模範的実施例では、カードは芯層3と二つの
カバー層2,4から成る。キャリヤエレメント11は、一方
の側に接点区域9を有する基板8から成り、接点区域9
は導体経路を介して、該接点区域の反対の側の基板面に
配設されたICモジュール5に接続されている。少なくと
もICモジュール5は樹脂滴10により囲まれている。該キ
ャリヤエレメントを身分証明カードに埋没することを可
能にするために、カバー層及び芯層には対応する開口部
が設けられている。カバー層2内の開口部の輪郭は基板
8の寸法に合わされており、一方、カバー層3内の開口
部の輪郭は樹脂滴10の寸法に合わされている。
図示されているカードは熱及び圧力を使って積層され
ている。積層プロセス中、基板はヒートセット接着層7
により芯層3に接続される。熱積層法を使う場合には、
芯層3は第2図に破線で示した複数の層から構成するこ
とが出来、これにより層は樹脂滴10の形にあった色々な
寸法の開口部を持つ事が出来る。完成したカードにおい
ては芯層は積層工程中の軟化により樹脂滴と直接隣り合
う事になる。他の製造技術(例えば、キャリヤエレメン
トを積層のカードに組み込むなど)、空洞が樹脂滴の区
域に生じることがあり、これは、そのまま存在し続ける
か、或は適当な材料で充填される。
後の製造方法の場合、ヒートセット接着剤又は接触接
着剤を使う事が出来る。樹脂滴10内に示したICモジュー
ル5は、色々な方法でキャリヤエレメントの接点区域に
接続する事が出来る。
第3図及び第4図は、第2図に略図したキャリヤエレ
メント11の模範的実施例を示す。これは、三つの層、即
ち、接点デザインをそれからエッチングして形成する伝
導層15と、例えばポリイミドから成る基板8と、ヒート
セット接着剤層7と、から成っている。接点区域9は、
全体的に銅から成っていて好ましくはニッケル及び金の
皮膜で覆われており、互いには接触していない。
図示した実施例において、ICモジュール5は例えば接
着剤により基板8の開口部内で伝導層に直接接続されて
いる。
基板内の他の開口部12は、ICモジュールが載せられて
いるキャリヤエレメントの側から接点区域9への接近を
許す様に配置されている。従って、ICモジュール5の端
子と対応する接点区域9とを電気的に容易に接続する事
が出来る。図示した実施例では、いわゆる『ワイヤ接続
技術』(wire bonding technique)を使い、細い金線6
でこの電気的接続を行なっている。
流し込み成形材料10をヒート接着層7に限定する開口
部16は、流し込み成形材料10がICモジュール5と、導体
経路6と、導体経路6及び接点区域9の間の開口部12内
の接続点とを囲む事となる様な寸法を持っている。流し
込み成形材料を接着層7に限定し、流し込み成形材料の
流体状態の流失を防止する開口部16の厚みは、ICモジュ
ール又は接続ワイヤの区域の流し込み成形材料皮膜の厚
みより相当薄くても良い。使用する流し込み成形材料は
好ましくは硬化樹脂である。流し込み成形材料の粘度及
び量は、キャリヤエレメントの所望の厚みを越えないけ
れども全ての敏感なエレメント及び接続点が該流し込み
成形材料の中で保護される事となる様に設定される。流
し込み成形材料皮膜の表面範囲は、開口部12及び接点区
域への接続導体経路の位置に依存する。従って、接着層
7の開口部16が小さくなり、残りの接着剤表面がなるべ
く大きくなる様に、開口部をなるべくICモージュール5
に近づけて配置する。
上記実施例に使用したヒートセット接着剤層を、流し
込み成形材料を付けた後又はその前に取り除かれるべき
保護層と共に付ける事が出来る。これにより、キャリヤ
エレメント製造中に単純な方法で清潔な接着剤表面を得
る事が保証される。
【図面の簡単な説明】
第1図はICモジュールを埋設した身分証明カードを上か
ら示す。 第2図は第1図の身分証明カードの断面を示す。 第3図はキャリヤエレメントの断面を示す。 第4図は第3図のキャリヤエレメントを上から示す。 符号の説明 7……接着剤層、8……基板 9……接点区域 10……流し込み成形材料
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−241192(JP,A)

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】身分照明カードに組み込まれるべき一つ以
    上の集積回路を有するキャリヤエレメントであって、こ
    のキャリヤエレメントは、基板を備えており、この基板
    は、その表面に複数の接点区域を有し、該接点区域はコ
    ネクタ経路を介して該基板内又はその上の開口部に配設
    された集積回路の対応する端子に接続されており、該キ
    ャリヤエレメントは更に、少なくとも該集積回路を囲ん
    でこれを機械的ストレスから保護する流し込み成形材料
    と、該流し込み成形材料を限定するフレームとを備えて
    おり、基板は、接点区域の反対の側に、該基板をカード
    本体と接続するための接着剤層を有し、この接着剤層
    は、少なくとも集積回路の区域に、前記流し込み成形材
    料を限定するフレームを成す開口部を有する事を特徴と
    するキャリヤエレメント。
  2. 【請求項2】流し込み成形材料はICモジュールの区域で
    滴を成すように配設され、該滴の厚みは前記接着剤層の
    厚みを何倍も上回る事を特徴とする請求項1記載のキャ
    リヤエレメント。
  3. 【請求項3】該接着剤層はヒートセット接着剤層である
    事を特徴とする請求項1記載のキャリヤエレメント。
  4. 【請求項4】請求項1記載のキャリヤエレメントを製造
    する方法であって、ICモジュール,導体経路及び接点区
    域を設けた基板に接着剤層を付設し、前記接着剤層は該
    ICモジュールの区域に開口部を有し、次に該開口部によ
    り形成される区域に流し込み成形材料を充填し、ICモジ
    ュールが完全に囲まれると共に該接着剤層が全く覆われ
    ない様に該流し込み成形材料の量を調節する事を特徴と
    する方法。
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