JP2670592B2

JP2670592B2 - エバポレータ用着氷防止塗膜付き冷却板

Info

Publication number: JP2670592B2
Application number: JP3249768A
Authority: JP
Inventors: 幹夫近藤
Original assignee: 昭和アルミニウム株式会社
Priority date: 1991-09-27
Filing date: 1991-09-27
Publication date: 1997-10-29
Anticipated expiration: 2012-10-29
Also published as: JPH0587422A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、エバポレータ、とり
わけアルミニウム・ロールボンド・パネル製のエバポレ
ータを形成するために用いられる着氷防止塗膜付き冷却
板に関するものである。

【０００２】この発明による着氷防止塗膜付き冷却板
は、例えば急速冷凍板として使用される。

【０００３】

【従来の技術】従来、例えばアルミニウム・ロールボン
ド・パネル製のエバポレータをそのまゝ急速冷凍板とし
て使用した場合には、肉、魚等の食品を載せると、これ
らが冷凍板の表面にこびりつき、あるいはまた冷凍板の
上に載せた食品を手で取るさいに手が冷凍板に触れる
と、手が冷凍板にくっついて離れないという問題があ
る。

【０００４】そこで、アルミニウム・ロールボンド・パ
ネル製のエバポレータよりなる冷却板の表面に、従来、
着氷防止塗膜が設けられた。このような着氷防止塗膜と
しては、フッ素樹脂を主成分とするもの、および特種シ
リコーン樹脂を主成分とするものなどが知られていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
前者のフッ素樹脂を主成分とする着氷防止塗膜は、これ
をアルミニウム・ロールボンド・パネルに塗布した場合
には、着氷防止性が充分でなく、かつ塗膜の加工性、耐
摩耗性が劣るため、塗装後にロールボンド・パネルの曲
げ加工ができず、またエバポレータに対する防食性が劣
るという問題があった。

【０００６】また従来の後者の特種シリコーン樹脂を主
成分とする着氷防止塗膜は、これをエバポレータに塗布
した場合には、着氷力が充分低くゝ、従って、着氷防止
性にすぐれているものであるが、塗装時の作業性が劣る
とともに、塗装品質、とくに硬度、加工性、エバポレー
タに対する防食性が劣るため、未だ採用に至っておら
ず、現状ではアルミニウム・ロールボンド・パネル製エ
バポレータ用冷却板の着氷防止性を満足するような塗膜
は見当たらないという問題があった。

【０００７】この発明の目的は、上記の従来技術の問題
を解決し、着氷防止性にすぐれた塗膜を備えていて、例
えば急速冷凍板として使用した場合、肉、魚等の食品が
冷凍板の表面にこびりつくことなく、あるいはまた手が
冷凍板に触れても、冷凍板にくっつくようなことがな
く、しかも着氷防止塗膜は、アルミニウム・ロールボン
ド・パネル製冷却基板に対する防食性にすぐれ、かつ加
工性および耐摩耗性にすぐれていて、塗膜の形成後に、
アルミニウム・ロールボンド・パネルを充分曲げ加工す
ることができて、所望の形状のエバポレータを製造し得
る、エバポレータ用着氷防止塗膜付き冷却板を提供しよ
うとするにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するために、アルミニウム・ロールボンド・パネ
ル製冷却基板の表面に、ポリエステル樹脂２５〜３５重
量％、メラミン樹脂８〜１４重量％、エポキシ樹脂３〜
７重量％、およびフッ素樹脂５〜９重量％を主成分と
し、これに着色顔料２８〜３８重量％、溶剤１０〜１６
重量％、添加助剤０．５〜２重量％を含む着氷防止塗膜
が設けられている、エバポレータ用着氷防止塗膜付き冷
却板を要旨としている。

【０００９】アルミニウム・ロールボンド・パネル製冷
却基板の表面に設けられる塗膜は、ポリエステル樹脂を
主として含み、これにメラミン樹脂、エポキシ樹脂、お
よびフッ素樹脂（テフロンを含む）が所定の割合で混合
されたものである。

【００１０】ここで、着氷防止塗膜は、ポリエステル樹
脂２５〜３５重量％、メラミン樹脂８〜１４重量％、エ
ポキシ樹脂３〜７重量％、およびフッ素樹脂５〜９重量
％を主成分とし、これに着色顔料２８〜３８重量％、溶
剤１０〜１６重量％、添加助剤０．５〜２重量％が含ま
れているものである。

【００１１】上記着氷防止塗膜の主成分の１つであるポ
リエステル樹脂は、加工性とりわけ曲げ性、耐衝撃性を
向上させるために配合するものであり、これにより塗膜
の形成後に、アルミニウム・ロールボンド・パネルを充
分曲げ加工することができて、所望の形状のエバポレー
タを製造し得る。

【００１２】またメラミン樹脂は、塗膜の焼き付け硬化
作用を向上させるために配合するものであり、ポリエス
テル樹脂およびエポキシ樹脂と架橋し、熱硬化作用を容
易にする。

【００１３】エポキシ樹脂は、塗膜に付着性、および耐
食性を付与するために、配合されている。

【００１４】またフッ素樹脂は、塗膜の撥水性と着氷防
止性とを向上するために配合されている。

【００１５】上記着色顔料としては、例えば酸化チタン
系の白顔料、酸化鉄系の黄顔料、酸化鉄系の赤顔料、カ
ーボン系の黒顔料等を使用する。溶剤としては、例えば
芳香族系溶剤、ケトン系溶剤等を使用する。また良好な
塗膜を形成するために、その他適宜の添加助剤を使用し
ても良い。

【００１６】

【作用】上記において、アルミニウム・ロールボンド・
パネル製冷却基板の表面に設けられた着氷防止塗膜が、
ポリエステル樹脂を主として含み、これにメラミン樹
脂、エポキシ樹脂、およびフッ素樹脂が所定の割合で混
合されたものであるから、すぐれた着氷防止性を有して
いる。従って、この着氷防止塗膜付き冷却板を、例えば
急速冷凍板として使用した場合、肉、魚等の食品が冷凍
板の表面にこびりつくことなく、あるいはまた手が冷凍
板に触れても、冷凍板にくっつくようなことがない。し
かも着氷防止塗膜は、アルミニウム・ロールボンド・パ
ネル製冷却基板に対する防食性にすぐれ、かつ加工性お
よび耐摩耗性にすぐれていて、塗膜の形成後に、アルミ
ニウム・ロールボンド・パネルを充分曲げ加工すること
ができて、所望の形状のエバポレータを製造することが
できる。

【００１７】

【実施例】つぎに、この発明の実施例を図面を参照し
て、比較例とともに説明する。

【００１８】実施例１図１と図２において、この発明によるエバポレータ用着
氷防止塗膜付き冷却板(10)は、アルミニウム・ロールボ
ンド・パネル製冷却基板(1) の表面に、ポリエステル樹
脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、およびフッ素樹脂を
主成分として含む着氷防止塗膜(2) が設けられているも
のである。

【００１９】ここで、着氷防止塗膜(2) を形成するため
の塗料の組成は、ポリエステル樹脂ワニス３０重量％、
メラミン樹脂ワニス１１重量％、エポキシ樹脂ワニス５
重量％、フッ素樹脂ワニス７重量％、着色顔料３３重量
％、溶剤１３重量％、および添加助剤１重量％である。

【００２０】比較例１また比較のために、従来のエバポレータ用着氷防止塗膜
付き冷却板を用意した。すなわち、上記実施例１と同じ
アルミニウム・ロールボンド・パネル製冷却基板の表面
に、従来のフッ素樹脂を主成分とする着氷防止塗膜を形
成した。

【００２１】ここで、従来の着氷防止塗膜を形成するた
めの塗料の組成は、フッ素樹脂ワニス５０重量％、ブロ
ックイソシアネート樹脂ワニス８重量％、着色顔料３０
重量％、溶剤１０重量％、および添加助剤２重量％であ
る。

【００２２】そして、この発明による上記着氷防止塗膜
付き冷却板(10)、および従来のフッ素樹脂を主成分とす
る着氷防止塗膜付き冷却板について、それぞれ塗膜形成
のさいの作業性、塗膜の着氷力、硬度、加工性、アルミ
ニウム・ロールボンド・パネル製冷却基板に対する防食
性（塩水噴霧試験）、および塗膜の耐摩耗性について、
評価試験を行なった。

【００２３】［評価試験］まず、この発明によるポリエステル樹脂を主として含む
着氷防止塗膜(2) を形成するための塗料、および従来の
フッ素樹脂を主成分とする着氷防止塗膜を形成するため
の塗料を、アルミニウム・ロールボンド・パネル製冷却
基板(1) のテストピースの表面に、それぞれ静電塗装な
いし吹付け塗装により塗布し、１７５℃で２０分間焼き
付けして、実施例１と比較例１の着氷防止塗膜付きアル
ミニウム・テストピースを形成した。

【００２４】ついで、これらの着氷防止塗膜付きアルミ
ニウム・テストピースを、−１０℃で、２時間保持した
後、着氷力（ｋｇ／ｍ²）を測定した。

【００２５】その結果、実施例１のこの発明によるポリ
エステル樹脂を主として含む着氷防止塗膜(2) 付きアル
ミニウム・テストピースの着氷力は０．３５ｋｇ／ｍ²
と、非常に低いものであり、従って着氷防止性にすぐれ
ていた。

【００２６】これに対して、比較例１の従来の着氷防止
塗膜付きアルミニウム・テストピースの着氷力は、０．
７５ｋｇ／ｍ²と高く、着氷防止性に劣るものであっ
た。

【００２７】なお、実施例１のこの発明のポリエステル
樹脂を主として含む着氷防止塗膜を形成するための塗料
は、粘度が比較的低いため、塗装のさいの作業性がきわ
めて良好であった。

【００２８】また、塗膜の鉛筆硬度は、実施例１および
比較例１のいずれの場合も２Ｈで、同じであった。

【００２９】さらに、上記の実施例１および比較例１の
着氷防止塗膜付きアルミニウム・テストピースについ
て、塩水噴霧試験を行ない、試験の前後において、接触
角を測定した。その結果、試験の前においては、両者と
もほゞ同じ９０°の接触角を有していたが、接触角の経
時劣化については、塩水噴霧試験で有意差が見られ、例
えば塩水噴霧試験２４０時間後においては、実施例１の
本発明のテストピースでは、接触角が８０°であるのに
対し、比較例１の従来のテストピースでは、接触角が７
３°であり、経時劣化が本発明に比べて大きいものであ
った。

【００３０】さらに、上記実施例１および比較例１の着
氷防止塗膜付きアルミニウム・テストピースについて、
塗膜の耐摩耗性試験を行なった。すなわちこれらの塗膜
付きアルミニウム・テストピースを、テーバー摩耗試験
機（荷重１０００ｇ、ＣＳ−１０、カリブレーズ・ウィ
ールズ社製）に掛け、３０回、６０回、および１００回
後の摩耗減量（ｇ）と、接触角を測定し、得られた結果
を表１に示した。

【００３１】

【表１】上記表１から明らかなように、この発明のポリエステル
樹脂を主として含む実施例１の着氷防止塗膜付き冷却板
によれば、摩耗試験機による摩耗減量（ｇ）が非常に少
なく、塗膜の耐摩耗性がすぐれているとともに、接触角
の変化が少ないものである。これに対し、従来の比較例
１の着氷防止塗膜付き冷却板では、摩耗試験機による摩
耗減量（ｇ）が多く、塗膜の耐摩耗性に劣るとともに、
接触角の変化も本発明に比べて大きいものである。

【００３２】最後に、実施例１および比較例１の着氷防
止塗膜付きアルミニウム・テストピースについて屈曲試
験を行なったところ、実施例１の本発明によるテストピ
ースでは、４φであるのに対し、比較例１の従来のテス
トピースでは、６φであり、本発明によるテストピース
の方が、従来のテストピースに比べて充分曲げ加工する
ことができ、従って加工性がすぐれていた。

【００３３】なお、上記実施例においては、この発明の
着氷防止塗膜付き冷却板を、アルミニウム・ロールボン
ド・パネル製の冷却基板よりなるエバポレータに適用し
た場合を示したが、この発明は、その他いわゆるチュー
ブ・オン・シート製の冷却基板よりなるエバポレータに
も同様に適用されるものである。

【００３４】

【発明の効果】この発明のエバポレータ用着氷防止塗膜
付き冷却板は、上述のように、アルミニウム・ロールボ
ンド・パネル製冷却基板の表面に、ポリエステル樹脂２
５〜３５重量％、メラミン樹脂８〜１４重量％、エポキ
シ樹脂３〜７重量％、およびフッ素樹脂５〜９重量％を
主成分とし、これに着色顔料２８〜３８重量％、溶剤１
０〜１６重量％、添加助剤０．５〜２重量％を含む着氷
防止塗膜が設けられているもので、この塗膜は、すぐれ
た着氷防止性を有していて、例えば急速冷凍板として使
用した場合、肉、魚等の食品が冷凍板の表面にこびりつ
くことなく、あるいはまた手が冷凍板に触れても、冷凍
板にくっつくようなことがない。しかも着氷防止塗膜
は、アルミニウム・ロールボンド・パネル製冷却基板に
対する防食性にすぐれ、かつ加工性および耐摩耗性にす
ぐれていて、塗膜の形成後に、アルミニウム・ロールボ
ンド・パネルを充分曲げ加工することができて、所望の
形状のエバポレータを製造することができるという効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例を示すエバポレータ用着氷防
止塗膜付き冷却板の要部拡大断面図である。

【図２】この発明の実施例の着氷防止塗膜付き冷却板か
らつくられたエバポレータの概略斜視図である。

【符号の説明】

１アルミニウム・ロールボンド・パネル製冷却基
板２ポリエステル樹脂を主として含む着氷防止塗膜１０エバポレータ用着氷防止塗膜付き冷却板

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】アルミニウム・ロールボンド・パネル製
冷却基板(1) の表面に、ポリエステル樹脂２５〜３５重
量％、メラミン樹脂８〜１４重量％、エポキシ樹脂３〜
７重量％、およびフッ素樹脂５〜９重量％を主成分と
し、これに着色顔料２８〜３８重量％、溶剤１０〜１６
重量％、添加助剤０．５〜２重量％を含む着氷防止塗膜
(2) が設けられている、エバポレータ用着氷防止塗膜付
き冷却板。