JP2670235B2 - パーツフィーダ - Google Patents
パーツフィーダInfo
- Publication number
- JP2670235B2 JP2670235B2 JP32881993A JP32881993A JP2670235B2 JP 2670235 B2 JP2670235 B2 JP 2670235B2 JP 32881993 A JP32881993 A JP 32881993A JP 32881993 A JP32881993 A JP 32881993A JP 2670235 B2 JP2670235 B2 JP 2670235B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- wire
- traveling rail
- rail portion
- work traveling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はパーツフィーダに関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】図６及び図９はボルトを一定の方向に整
列させて搬送するパーツフィーダの一例を示すものであ
る。これらの図において符号１はホッパー２から多数の
ボルト３…が供給されるボールフィーダであり、このボ
ールフィーダ１は、中央にワーク貯留部４、その外側に
螺旋状に形成されたワーク供給レール部５、ワーク供給
レール部５に連設されたワーク走行レール部６、及びボ
ールフィーダ１の接線方向に延びる直進フィーダ部７、
並びにエスケープ部８を備えるとともに、強さを調整で
きる振動手段によって全体が振動されるようになってい
る。
列させて搬送するパーツフィーダの一例を示すものであ
る。これらの図において符号１はホッパー２から多数の
ボルト３…が供給されるボールフィーダであり、このボ
ールフィーダ１は、中央にワーク貯留部４、その外側に
螺旋状に形成されたワーク供給レール部５、ワーク供給
レール部５に連設されたワーク走行レール部６、及びボ
ールフィーダ１の接線方向に延びる直進フィーダ部７、
並びにエスケープ部８を備えるとともに、強さを調整で
きる振動手段によって全体が振動されるようになってい
る。
【０００３】このパーツフィーダでは、ホッパー２から
ワーク貯留部４にボルト３…が供給されると、それら供
給されたボルト３…は、当該パーツフィーダが振動手段
によって振動されることに伴い、ワーク供給レール部５
上に沿って螺旋を描くように搬送されワーク走行レール
部６へ至る。ここでは、ボルト頭部が上方を向くように
整列され、その後直進フィーダ部７へ至り、ここからさ
らにエスケープ部８を経て図示しない分配ローラへ供給
される。そして、そこから各ボルト３が頭部を上方へ向
けられる姿勢に保持されたまま一本ずつ所定箇所へ供給
される。
ワーク貯留部４にボルト３…が供給されると、それら供
給されたボルト３…は、当該パーツフィーダが振動手段
によって振動されることに伴い、ワーク供給レール部５
上に沿って螺旋を描くように搬送されワーク走行レール
部６へ至る。ここでは、ボルト頭部が上方を向くように
整列され、その後直進フィーダ部７へ至り、ここからさ
らにエスケープ部８を経て図示しない分配ローラへ供給
される。そして、そこから各ボルト３が頭部を上方へ向
けられる姿勢に保持されたまま一本ずつ所定箇所へ供給
される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来のパーツフィーダにあっては、次の問題があった。す
なわち、ボールフィーダ１に供給されたボルト３は、整
列されながらワーク走行レール部６上を走行し、直進フ
ィーダ部７へ移るが、ボルト３がワーク走行レール部６
上を走行する場合、ボルト３とともに混入される防錆油
がワーク走行レール部６の表面に付着し、ボルト３の円
滑な流れを妨げることがある。この場合、ボールフィー
ダ１の振動に伴いボルト３がその位置で空転し、図９に
示すようにワーク走行レール部６（この部分は、摩擦や
引っ掛かりが生じないようバフ研磨されている）の一部
分が削り取られて凹所６ａが形成される場合がある。こ
のようになると、ボルト３が凹所６ａに入り込むことが
多くなって後段側へのボルトの円滑な供給ができなくな
り、当該パーツフィーダが接続される製造ラインを頻繁
に停止させなければならなくなる。
来のパーツフィーダにあっては、次の問題があった。す
なわち、ボールフィーダ１に供給されたボルト３は、整
列されながらワーク走行レール部６上を走行し、直進フ
ィーダ部７へ移るが、ボルト３がワーク走行レール部６
上を走行する場合、ボルト３とともに混入される防錆油
がワーク走行レール部６の表面に付着し、ボルト３の円
滑な流れを妨げることがある。この場合、ボールフィー
ダ１の振動に伴いボルト３がその位置で空転し、図９に
示すようにワーク走行レール部６（この部分は、摩擦や
引っ掛かりが生じないようバフ研磨されている）の一部
分が削り取られて凹所６ａが形成される場合がある。こ
のようになると、ボルト３が凹所６ａに入り込むことが
多くなって後段側へのボルトの円滑な供給ができなくな
り、当該パーツフィーダが接続される製造ラインを頻繁
に停止させなければならなくなる。
【０００５】このような不具合を防ぐため、ワーク走行
レール部６に許容範囲以上の凹凸が生じた時点でワーク
走行レール部６を平滑となるよう再研磨して修復するこ
とを行なっているが、この場合、上記のように再研磨作
業が必要となるばかりでなく、ボールフィーダ１の交換
作業も必要となり、しかも、製造ラインを長時間停止さ
せなければならない。
レール部６に許容範囲以上の凹凸が生じた時点でワーク
走行レール部６を平滑となるよう再研磨して修復するこ
とを行なっているが、この場合、上記のように再研磨作
業が必要となるばかりでなく、ボールフィーダ１の交換
作業も必要となり、しかも、製造ラインを長時間停止さ
せなければならない。
【０００６】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、たとえ、ワーク走行レール部上でワークが空転する
場合でも、該ワーク走行レール部の表面が削り取られて
凹所が発生するのを未然に防止でき、長期に渡ってワー
ク走行レール部を平滑に維持できるパーツフィーダを提
供することを目的とする。
で、たとえ、ワーク走行レール部上でワークが空転する
場合でも、該ワーク走行レール部の表面が削り取られて
凹所が発生するのを未然に防止でき、長期に渡ってワー
ク走行レール部を平滑に維持できるパーツフィーダを提
供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明では、ワークを搬送するワー
ク走行レール部の表面上に、ワイヤが、ワーク走行レー
ル部の表面から突出されてかつワークの走行方向に沿っ
て張設されている構成とした。
めに、請求項１記載の発明では、ワークを搬送するワー
ク走行レール部の表面上に、ワイヤが、ワーク走行レー
ル部の表面から突出されてかつワークの走行方向に沿っ
て張設されている構成とした。
【０００８】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
発明に加えて、前記ワイヤは、ワーク走行レール部にワ
ークの走行方向に沿って間隔をあけて設けられた複数の
中継孔を、ワーク走行レール部の表面から裏面側及び裏
面から表面側へそれぞれ交互に挿通されて、ワイヤの一
部分がワーク走行レール部の表面から突出され、且つワ
イヤの突出部分は隣接する端部同士がオーバーラップさ
れて張設されている構成とした。
発明に加えて、前記ワイヤは、ワーク走行レール部にワ
ークの走行方向に沿って間隔をあけて設けられた複数の
中継孔を、ワーク走行レール部の表面から裏面側及び裏
面から表面側へそれぞれ交互に挿通されて、ワイヤの一
部分がワーク走行レール部の表面から突出され、且つワ
イヤの突出部分は隣接する端部同士がオーバーラップさ
れて張設されている構成とした。
【０００９】請求項３記載の発明では、請求項１記載の
発明に加えて、前記ワイヤは、ワーク走行レール部の表
面に形成された位置決め用の溝に、ワイヤの一部分を嵌
入されて張設されている構成とした。
発明に加えて、前記ワイヤは、ワーク走行レール部の表
面に形成された位置決め用の溝に、ワイヤの一部分を嵌
入されて張設されている構成とした。
【００１０】
【作用】本願発明によれば、ワーク走行レール部の表面
上にワイヤが張設されているので、供給されるワークは
ワイヤ上を走行する。そして、ワークがなんらの原因で
ある箇所に引っ掛かってその場で空転する場合には、ワ
ークの空転に伴ってワイヤは削られるものの、ワーク走
行レール部の表面自体が削られることはない。したがっ
て、前記ワークの空転によってたとえワイヤが切れる場
合でも、ワイヤを張り直すという簡単な作業によって元
の状態に復帰できる。
上にワイヤが張設されているので、供給されるワークは
ワイヤ上を走行する。そして、ワークがなんらの原因で
ある箇所に引っ掛かってその場で空転する場合には、ワ
ークの空転に伴ってワイヤは削られるものの、ワーク走
行レール部の表面自体が削られることはない。したがっ
て、前記ワークの空転によってたとえワイヤが切れる場
合でも、ワイヤを張り直すという簡単な作業によって元
の状態に復帰できる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。なお、従来例で説明した構成要素と同一の構成
要素は同一符号を付して説明を省略する。
明する。なお、従来例で説明した構成要素と同一の構成
要素は同一符号を付して説明を省略する。
【００１２】図１は本発明にかかるパーツフィーダの要
部を示すものである。図において符号１０はボールフィ
ーダ１のワーク走行レール部であり、このワーク走行レ
ール部１０は円錐台状の周側部の一部によって形成され
るものである。ワーク走行レール部１０の表面上であっ
て上端縁から一定の距離ｈ下がった位置には、ワイヤ１
２が該ワーク走行レール部１０の走行方向に沿って張設
されている。ワイヤ１２の径は、ボルト３の搬送に支障
のない程度の大きさ、つまり図４に示すように、搬送対
象となるボルト３の胴部３ａとワーク走行レール部１０
との間にワイヤ１２が介装される場合でも、ボルト３の
頭部３ｂがワーク走行レール部１０の上端縁に引っ掛か
ることができる程度の大きさ（搬送するボルト３によっ
ても異なるが、例えば０．２ｍｍ程度）に設定される。
ワイヤ１２の材質としては、摩耗しにくくしかも摩擦抵
抗が少ないもの、例えばピアノ線やギター弦として用い
られる鋼や、ステンレス鋼、あるいは耐摩耗性の樹脂等
が利用される。
部を示すものである。図において符号１０はボールフィ
ーダ１のワーク走行レール部であり、このワーク走行レ
ール部１０は円錐台状の周側部の一部によって形成され
るものである。ワーク走行レール部１０の表面上であっ
て上端縁から一定の距離ｈ下がった位置には、ワイヤ１
２が該ワーク走行レール部１０の走行方向に沿って張設
されている。ワイヤ１２の径は、ボルト３の搬送に支障
のない程度の大きさ、つまり図４に示すように、搬送対
象となるボルト３の胴部３ａとワーク走行レール部１０
との間にワイヤ１２が介装される場合でも、ボルト３の
頭部３ｂがワーク走行レール部１０の上端縁に引っ掛か
ることができる程度の大きさ（搬送するボルト３によっ
ても異なるが、例えば０．２ｍｍ程度）に設定される。
ワイヤ１２の材質としては、摩耗しにくくしかも摩擦抵
抗が少ないもの、例えばピアノ線やギター弦として用い
られる鋼や、ステンレス鋼、あるいは耐摩耗性の樹脂等
が利用される。
【００１３】ワイヤ１２の取付構造について説明する
と、図２及び図３に示すようにワーク走行レール部１０
のワイヤ１２を配置しようとする箇所には、複数対の中
継孔１３ａ，１３ｂ…が上下方向に若干ずらしながら上
位置と下位置に交互に形成されており、一端にリング状
の係止具１４を取り付けられたワイヤ１２が、それら互
いに対をなす中継孔１３ａ，１３ｂに裏面から表面側へ
及び表面から裏面側へそれぞれ交互に挿通されながら、
ワーク走行レール部１０の一端から他端まで達するよう
に、かつワイヤ１２の一部分がワーク走行レール部１０
の表面から突出されて張設されている。また、このワイ
ヤ１２の他端はワイヤ緊張用のボルト１５に取り付けら
れ、このボルト１５が、ボールフィーダ１から延びるス
テー１６に対し適宜位置で螺着されることによって、ワ
イヤ１２が適宜緊張力を持つように張設される。また、
前記ワーク走行レール部１０の表面から突出されるワイ
ヤの突出部分１２ａは、隣接する端部同士がオーバーラ
ップするように張設されている。
と、図２及び図３に示すようにワーク走行レール部１０
のワイヤ１２を配置しようとする箇所には、複数対の中
継孔１３ａ，１３ｂ…が上下方向に若干ずらしながら上
位置と下位置に交互に形成されており、一端にリング状
の係止具１４を取り付けられたワイヤ１２が、それら互
いに対をなす中継孔１３ａ，１３ｂに裏面から表面側へ
及び表面から裏面側へそれぞれ交互に挿通されながら、
ワーク走行レール部１０の一端から他端まで達するよう
に、かつワイヤ１２の一部分がワーク走行レール部１０
の表面から突出されて張設されている。また、このワイ
ヤ１２の他端はワイヤ緊張用のボルト１５に取り付けら
れ、このボルト１５が、ボールフィーダ１から延びるス
テー１６に対し適宜位置で螺着されることによって、ワ
イヤ１２が適宜緊張力を持つように張設される。また、
前記ワーク走行レール部１０の表面から突出されるワイ
ヤの突出部分１２ａは、隣接する端部同士がオーバーラ
ップするように張設されている。
【００１４】次に、上記構成のパーツフィーダの作用に
ついて説明する。ホッパから供給されるボルト３…は、
ワーク供給レール部を経てワーク走行レール部１０へ至
る。ここでは、ボルト頭部３ｂが上方を向くように整列
されるが、何等かの原因で引っ掛かってボルト３がその
場で空転するときには、ワイヤ１２は空転するボルト３
の摩擦によって削られるものの、ボールフィーダ１のバ
フ研磨されたワーク搬送面は削り取られることはない。
ついて説明する。ホッパから供給されるボルト３…は、
ワーク供給レール部を経てワーク走行レール部１０へ至
る。ここでは、ボルト頭部３ｂが上方を向くように整列
されるが、何等かの原因で引っ掛かってボルト３がその
場で空転するときには、ワイヤ１２は空転するボルト３
の摩擦によって削られるものの、ボールフィーダ１のバ
フ研磨されたワーク搬送面は削り取られることはない。
【００１５】したがって、空転するボルト３によって仮
にワイヤ１２が切れる場合でも、ワイヤ１２を張り直す
だけでもとの状態に戻ことができる。このワイヤ１２の
張り直し作業は、ボールフィーダ１の再研磨作業及び交
換作業に比べてはるかに容易であり、かつ、低コストで
できる。加えて、短い作業時間で処理できることから、
該パーツフィーダが接続されるラインの停止時間も短く
て足り作業効率が低下しない。
にワイヤ１２が切れる場合でも、ワイヤ１２を張り直す
だけでもとの状態に戻ことができる。このワイヤ１２の
張り直し作業は、ボールフィーダ１の再研磨作業及び交
換作業に比べてはるかに容易であり、かつ、低コストで
できる。加えて、短い作業時間で処理できることから、
該パーツフィーダが接続されるラインの停止時間も短く
て足り作業効率が低下しない。
【００１６】また、この実施例では、ワイヤ１２をいく
つかの中継地点である中継孔１３ａ，１３ｂを挿通させ
て設けているが、これは、このワイヤ１２が張設される
部分である、ワーク走行レール部１０が円錐台の一部を
形成するように円弧を描きながらテーパー状に傾斜して
設けられており、このように形成された部分にワイヤ１
２を一定の緊張力が得られるよう単にその両端を引っ張
って設置しようとするとワイヤ１２の中間部分が上方へ
ずれてしまい、所望する箇所に張設することができなく
なる。このようなワイヤ１２の位置ずれを未然に防止す
るために、いくつかの中継地点を経てワイヤ１２を張設
させている。
つかの中継地点である中継孔１３ａ，１３ｂを挿通させ
て設けているが、これは、このワイヤ１２が張設される
部分である、ワーク走行レール部１０が円錐台の一部を
形成するように円弧を描きながらテーパー状に傾斜して
設けられており、このように形成された部分にワイヤ１
２を一定の緊張力が得られるよう単にその両端を引っ張
って設置しようとするとワイヤ１２の中間部分が上方へ
ずれてしまい、所望する箇所に張設することができなく
なる。このようなワイヤ１２の位置ずれを未然に防止す
るために、いくつかの中継地点を経てワイヤ１２を張設
させている。
【００１７】また、前記ワーク走行レール部１０の表面
から突出するワイヤの突出部分１２ａは、隣接する端部
同士が互いにオーバーラップするように設けている。こ
のため、ボルト３がワーク走行レール部１０上を搬送さ
れるとき、ボルト３はワーク走行レール部１０に直接触
れることなく常にワイヤ１２に接触されて搬送されるこ
ととなり、上記のようにボルト３がその場で空転する際
に、ワーク走行レール部１０のワーク搬送面が削り取ら
れるのを確実に防止できる。
から突出するワイヤの突出部分１２ａは、隣接する端部
同士が互いにオーバーラップするように設けている。こ
のため、ボルト３がワーク走行レール部１０上を搬送さ
れるとき、ボルト３はワーク走行レール部１０に直接触
れることなく常にワイヤ１２に接触されて搬送されるこ
ととなり、上記のようにボルト３がその場で空転する際
に、ワーク走行レール部１０のワーク搬送面が削り取ら
れるのを確実に防止できる。
【００１８】さらに、上記のようにボルト３はワーク走
行レール部１０に直接触れることなく常にワイヤ１２に
接触された状態でワーク走行レール部１０上を搬送され
ることとなり、搬送時におけるボルト３とワイヤ１２と
間に生じる摩擦力は（この場合、ボルト３とワイヤ１２
とは点接触となる）、従来のボルト３が直接ワーク走行
レール部１０に接触する場合の摩擦力（この場合、ボル
ト３とワーク走行レール部とは線接触となる）よりも小
さくなるので、ボルト３の搬送は円滑になる。
行レール部１０に直接触れることなく常にワイヤ１２に
接触された状態でワーク走行レール部１０上を搬送され
ることとなり、搬送時におけるボルト３とワイヤ１２と
間に生じる摩擦力は（この場合、ボルト３とワイヤ１２
とは点接触となる）、従来のボルト３が直接ワーク走行
レール部１０に接触する場合の摩擦力（この場合、ボル
ト３とワーク走行レール部とは線接触となる）よりも小
さくなるので、ボルト３の搬送は円滑になる。
【００１９】前記ワーク走行レール部１０に至ったボル
ト３は、その後、直進フィーダ部７へ至り、ここからエ
スケープ部８及び分配ローラを経て所定箇所へ供給され
る。
ト３は、その後、直進フィーダ部７へ至り、ここからエ
スケープ部８及び分配ローラを経て所定箇所へ供給され
る。
【００２０】なお、本発明にかかるパーツフィーダは、
前記実施例に限られることなく、ワーク貯留部４、ワー
ク走行レール部１０等、具体的な構成は種々設計変更可
能である。
前記実施例に限られることなく、ワーク貯留部４、ワー
ク走行レール部１０等、具体的な構成は種々設計変更可
能である。
【００２１】例えば、上記実施例では、搬送対称がボル
ト３の場合を例にとって説明したが、これに限られるこ
となく、他の形状のワーク、例えば図５に示すように略
円筒状のワークＷを搬送する場合にも本発明は適用可能
である。この場合、ワーク走行レール部１０は、図に示
すように断面Ｌ字状に形成されており、該ワーク走行レ
ール部１０を構成する側面部２２と下側フランジ部２３
との双方にそれぞれ溝２４が設けられ、この溝２４にワ
イヤ１２がその一部を嵌入された状態で張設されてい
る。
ト３の場合を例にとって説明したが、これに限られるこ
となく、他の形状のワーク、例えば図５に示すように略
円筒状のワークＷを搬送する場合にも本発明は適用可能
である。この場合、ワーク走行レール部１０は、図に示
すように断面Ｌ字状に形成されており、該ワーク走行レ
ール部１０を構成する側面部２２と下側フランジ部２３
との双方にそれぞれ溝２４が設けられ、この溝２４にワ
イヤ１２がその一部を嵌入された状態で張設されてい
る。
【００２２】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、ワーク走
行レール部の表面上にワイヤが張設されているから、供
給されるワークはワイヤ上を走行し、ワーク走行レール
部には直接接触しない。このため、ワークがなんらの原
因である箇所に引っ掛かってその場で空転する場合に
は、ワークの空転に伴ってワイヤは削られることはって
も、ワーク走行レール部の表面自体が削られることはな
く、したがって、ワークの空転によってたとえワイヤが
切れる場合でも、ワイヤを張り直すという簡単な作業に
よって元の状態に復帰できる。ワイヤの張り直し作業
は、ボールフィーダの再研磨作業並びにボールフィーダ
の交換作業に比べてはるかに簡単であり、かつ、低コス
トでできる。加えて、短い作業時間で処理できることか
ら、ラインの停止時間も短かくて足り作業効率が低下し
ない。
行レール部の表面上にワイヤが張設されているから、供
給されるワークはワイヤ上を走行し、ワーク走行レール
部には直接接触しない。このため、ワークがなんらの原
因である箇所に引っ掛かってその場で空転する場合に
は、ワークの空転に伴ってワイヤは削られることはって
も、ワーク走行レール部の表面自体が削られることはな
く、したがって、ワークの空転によってたとえワイヤが
切れる場合でも、ワイヤを張り直すという簡単な作業に
よって元の状態に復帰できる。ワイヤの張り直し作業
は、ボールフィーダの再研磨作業並びにボールフィーダ
の交換作業に比べてはるかに簡単であり、かつ、低コス
トでできる。加えて、短い作業時間で処理できることか
ら、ラインの停止時間も短かくて足り作業効率が低下し
ない。
【００２３】請求項２記載の発明によれば、ワイヤは、
ワーク走行レール部にワークの走行方向に沿って間隔を
あけて設けられた複数の中継孔を、ワーク走行レール部
の表面から裏面側及び裏面から表面側へそれぞれ交互に
挿通されて、ワイヤの一部分がワーク走行レール部の表
面から突出されて張設されているから、ワイヤの取付位
置がずれる恐れがなく、このため、ワイヤの取付箇所
が、例えば円錐台の一部を形成するような場合であって
も、ワイヤを一定の緊張力をもってかつ位置ずれを防止
した状態で張設できる。また、前記ワーク走行レール部
の表面から突出されるワイヤの突出部分は、隣接する端
部同士がオーバーラップされて張設されているから、ワ
ークがワーク走行レール部上を搬送されるとき、ワーク
はワーク走行レール部に直接触れることなく常にワイヤ
に接触された状態で搬送されることとなり、ワーク走行
レール部のワーク搬送面が空転するワークによって削り
取られるのを確実に防止できる。
ワーク走行レール部にワークの走行方向に沿って間隔を
あけて設けられた複数の中継孔を、ワーク走行レール部
の表面から裏面側及び裏面から表面側へそれぞれ交互に
挿通されて、ワイヤの一部分がワーク走行レール部の表
面から突出されて張設されているから、ワイヤの取付位
置がずれる恐れがなく、このため、ワイヤの取付箇所
が、例えば円錐台の一部を形成するような場合であって
も、ワイヤを一定の緊張力をもってかつ位置ずれを防止
した状態で張設できる。また、前記ワーク走行レール部
の表面から突出されるワイヤの突出部分は、隣接する端
部同士がオーバーラップされて張設されているから、ワ
ークがワーク走行レール部上を搬送されるとき、ワーク
はワーク走行レール部に直接触れることなく常にワイヤ
に接触された状態で搬送されることとなり、ワーク走行
レール部のワーク搬送面が空転するワークによって削り
取られるのを確実に防止できる。
【００２４】請求項３記載の発明によれば、前記ワイヤ
は、ワーク走行レール部の表面に形成された位置決め用
の溝に、ワイヤの一部分を嵌入されて張設されているか
ら、溝を設けるという簡単な手段でワイヤの位置ずれを
防止できる。
は、ワーク走行レール部の表面に形成された位置決め用
の溝に、ワイヤの一部分を嵌入されて張設されているか
ら、溝を設けるという簡単な手段でワイヤの位置ずれを
防止できる。
【図１】本発明の一実施例を示すパーツフィーダの要部
斜視図である。
斜視図である。
【図２】同パーツフィーダの平面図である。
【図３】図１のＸーＸ線に沿う拡大断面図である。
【図４】図１のＹーＹ線に沿う拡大断面図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図６】パーツフィーダの従来例を示す斜視図である。
【図７】上記パーツフィーダの平面図である。
【図８】上記パーツフィーダのワーク走行レール部を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図９】上記ワーク走行レール部の拡大斜視図である。
１ ボールフィーダ ３ ボルト １０ ワーク走行レール部 １２ ワイヤ １２ａ ワイヤの突出部分 １３ａ，１３ｂ 中継孔 １４ ボルト ２４ 溝 Ｗ ワーク
Claims (3)
- 【請求項１】 ワークを搬送するワーク走行レール部の
表面上に、ワイヤが、ワーク走行レール部の表面から突
出された状態でかつワークの走行方向に沿って張設され
ていることを特徴とするパーツフィーダ。 - 【請求項２】 請求項１記載のパーツフィーダにおい
て、 前記ワイヤは、ワーク走行レール部にワークの走行方向
に沿って間隔をあけて設けられた複数の中継孔を、ワー
ク走行レール部の表面から裏面側及び裏面から表面側へ
それぞれ交互に挿通されて、ワイヤの一部分がワーク走
行レール部の表面から突出され、且つワイヤの突出部分
は隣接する端部同士がオーバーラップされて張設されて
いること特徴とするパーツフィーダ。 - 【請求項３】 請求項１記載のパーツフィーダにおい
て、 前記ワイヤは、ワーク走行レール部の表面に形成された
位置決め用の溝に、ワイヤの一部分を嵌入されて張設さ
れていること特徴とするパーツフィーダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32881993A JP2670235B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | パーツフィーダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32881993A JP2670235B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | パーツフィーダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07179218A JPH07179218A (ja) | 1995-07-18 |
| JP2670235B2 true JP2670235B2 (ja) | 1997-10-29 |
Family
ID=18214449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32881993A Expired - Fee Related JP2670235B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | パーツフィーダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2670235B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100804449B1 (ko) * | 2007-11-15 | 2008-02-20 | 이석철 | 인서트부품의 자동 스트링장치 |
| JP6340731B2 (ja) * | 2015-04-04 | 2018-06-13 | 青山 省司 | パーツフィーダ |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP32881993A patent/JP2670235B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07179218A (ja) | 1995-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20020175055A1 (en) | Grooved flexible conveyor belt | |
| JP2670235B2 (ja) | パーツフィーダ | |
| JPS6260774A (ja) | ボビン搬送装置 | |
| JP2008273688A (ja) | ナットフィーダ | |
| JP3704784B2 (ja) | 部品整送装置 | |
| JP4045543B2 (ja) | 部品搬送ホースおよび部品搬送方法 | |
| JP2000142945A (ja) | ローラレスコンベア | |
| JP3224261U (ja) | 自動ネジ締め機 | |
| JP2010131519A (ja) | ネジの仕分け装置 | |
| JP3933123B2 (ja) | エア搬送装置 | |
| JP2004142940A (ja) | 振動式部品供給装置 | |
| KR950004733Y1 (ko) | 용접용 와이어 송급장치의 라이너 | |
| JP2533028Y2 (ja) | ワークの選別供給用コンベア | |
| JP7541671B2 (ja) | 部品移送装置 | |
| JP3410691B2 (ja) | 振動式部品供給装置 | |
| JP7004223B2 (ja) | コムプレート具、マンコンベヤ及び櫛板具 | |
| JPS6212509A (ja) | ウェハ搬送装置 | |
| JPH032511Y2 (ja) | ||
| KR920007255Y1 (ko) | 석재가공용 레일 | |
| JP2020196607A (ja) | フランジ付きナット用パーツフィーダ | |
| JPH0736893Y2 (ja) | 搬送方向転換用ベルトコンベヤ装置における払出しベルトコンベヤ | |
| JP2871838B2 (ja) | ベルト搬送装置 | |
| JPS5928996Y2 (ja) | 紙搬送装置 | |
| JP3610628B2 (ja) | 部品整送装置 | |
| JPH0221461Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970603 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |