JP2668141B2 - Mis型fet - Google Patents

Mis型fet

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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明はMIS(金属・絶縁体・半導体)型FET(電界
効果トランジスタ)に関し、特に、ソースとドレインと
の間のチャンネルが短い微小なMIS型FETに関するもので
ある。
[従来の技術] まず、第4図の概略的な断面図を参照して、FETにお
けるパンチスルー現象を説明する。この図において、第
1導電型の半導体基板1上に形成された第2導電型のソ
ース10aとドレイン10bの間に印加される電圧が高められ
るとき、空乏層15aと15bの幅が広がる。特に、ゲート電
極8の電圧の作用が及ばない深いところにおいて、空乏
層15aと15bの広がりが大きくなる。そして、チャンネル
層9より深いところでドレイン側の空乏層15bとソース
側の空乏層15aがつながれば、それらの空乏層を通し
て、矢印で示したようにキャリアがソース10aからドレ
イン10bに流れてしまう。このように、パンチスルー現
象とは、チャンネル層9より深いところで、ゲート電極
8によって制御され得ないキャリアがソース10aからド
レイン10bに流れてしまうことをいう。
通常、ソース10aやドレイン10bは約1020cm-3の高い不
純物濃度を有し、基板1は約1015cm-3の低い不純物濃度
を有している。したがって、空乏層はソースやドレイン
の境界近傍の基板側において大きく広がることになる。
第4図からわかるように、チャンネル9の長さが短く
てソース10aとドレイン10bが互いに近いとき、パンチス
ルー現象が生じやすくなる。すなわち、短いチャンネル
を有する微小なFETほどパンチスルー現象を生じやすい
ことになる。しかし、半導体集積回路装置の集積度を高
めるために、FETをさらに微小にすることが求められて
いる。そこで、特に2μm以下の長さのチャンネルを有
する微小なFETは、基板上に形成されていて基板より高
い不純物濃度を有するウェル内に形成される。ウェル内
の高い不純物濃度はソースドレインの界面近傍における
空乏層の幅を小さくするように作用し、それによってパ
ンチスルー現象が抑制されるのである。
第5A図ないし第5G図は、先行技術による微小なFETの
製造方法の一例を説明する概略的な断面図である。
第5A図を参照して、シリコン基板1の一主面上に熱酸
化によって酸化膜2が形成される。酸化膜2上には、CV
D(化学的気相析出)法によって窒化膜3が形成され
る。そして、窒化膜3と酸化膜2を貫通して不純物イオ
ンを注入することによって、ウェルを形成するための第
1導電型の不純物層11を形成する。
第5B図を参照して、1180℃の高温で6時間以上の熱処
理によって、不純物層11内の不純物が拡散によって4−
5μmの深さまでドライブされ、それによって、基板1
より高い不純物濃度を有するウェル11aが形成される。
第5C図を参照して、レジストマスク4を用いて窒化膜
3がパターニングされて窒化膜パターン3aが形成され、
酸化膜2の部分的領域が露出される。酸化膜2の露出さ
れた部分的領域を貫通してさらに不純物イオンが注入さ
れ、第1導電型の高濃度不純物領域12が形成される。
第5D図を参照して、レジストマスク4を除去した後
に、窒化膜パターン3aをマスクとして用いながら熱酸化
することにより、フィールド酸化膜2aを形成する。その
後、窒化膜パターン3aはその下の酸化膜2とともに除去
される。フィールド酸化膜2a下に残存している高濃度不
純物領域12aは、フィールド酸化膜2a下の寄生的なチャ
ンネルをカットするように働く。
第5E図を参照して、低エネルギで不純物をイオン注入
することによって、ウェル11aの表面近くに第1導電型
のチャンネルドープ層7が形成される。チャンネルドー
プ層7は、FETのしきい値電圧を制御するために設けら
れる。その後、ウェル11aの表面上に熱酸化によってゲ
ート酸化膜13が形成される。
第5F図を参照して、ゲート酸化膜13上に導電体層をCV
D法または真空蒸着法などによって堆積し、その導電体
層をパターニングすることによってゲート電極8が形成
される。
第5G図を参照して、ゲート電極8およびフィールド酸
化膜2aをマスクとして不純物がイオン注入され、第2導
電型のソース・ドレイン領域10が形成される。こうし
て、ウェル11a内に微小なMISFETが形成される。
第6A図を参照して、第5G図中の線6A−6Aに沿った断面
におけるシリコン基板1中の不純物濃度分布が示されて
いる。横軸は基板1の表面からの深さ(μm)を表わ
し、縦軸は不純物濃度(cm-3)を表わしている。基板1
の表面近くで矢印7で示された濃度ピークは、チャンネ
ルドープ層7内の不純物濃度分布を表わしている。矢印
11aで示された領域は、ウェル11a内の不純物濃度分布を
表わしている。そして、矢印1で示された領域は、基板
1自体の不純物濃度を表わしている。
第6B図は第6A図と類似しているが、第5G図中の線6B−
6Bに沿った断面における不純物濃度分布を示している。
矢印2aで示された直線はフィールド酸化膜2aの底面を表
わしている。フィールド酸化膜2aの底面に接していて矢
印12aで示された濃度ピークは、チャンネルカット領域1
2a中の不純物濃度分布を表わしている。
第7図を参照して、シリコン内のキャリアの移動度に
対する不純物濃度の影響が示されている。横軸は全不純
物濃度(cm-3)を表わし、縦軸は移動度(cm-2/v・se
c)を表わしている。曲線7Aは電子の移動度を表わし、
曲線7Bは正孔の移動度を表わしている。前述のように、
微小なFETにおいてパンチスルー現象を効果的に防止す
るためには、高い不純物濃度を有するウェルが好まし
い。しかし、第6A図からわかるように、ウェル11a内の
不純物濃度を高めれば、必然的にチャンネル層9内の不
純物濃度も増大することになる。その場合、第7図から
わかるように、チャンネル9内のキャリアの移動度が低
下し、FETの動作速度が低下することになる。特に、全
不純物濃度が1016より高くなれば、キャリアの移動度が
急激に低下するのである。
[発明が解決しようとする課題] 以上のように、先行技術によるFETにおいては、FETを
微小化するためにはウェルの不純物濃度を高めなければ
ならず、ウェルの不純物濃度を高めればFETの動作速度
が低下するという課題があった。
このような先行技術の課題に鑑み、本発明の目的は、
パンチスルー現象が起こりにくくかつスイッチング速度
も速い微小なFETを提供することである。
[課題を解決するための手段] 本発明の1つの態様によるMIS型FETは、半導体基板
と、その半導体基板に形成されたソース領域およびドレ
イン領域と、半導体基板上に絶縁層を介して形成された
ゲート電極とを備え、ソース領域とドレイン領域の間に
形成されたチャンネル領域の深さ方向における少なくと
も一部の層はチャンネル領域内のキャリアの高速移動を
可能にするために低い不純物濃度を有し、MIS型FETはさ
らに、半導体基板内においてソース領域およびドレイン
領域の底面より深い位置において分布させられた不純物
とを備え、その分布させられた不純物はチャンネル領域
の底面に近接する第1の不純物濃度ピークを含み、第1
の不純物濃度ピークはMIS型FETのしきい電圧を制御する
ように作用し、分布させられた不純物はさらに、第1の
不純物濃度ピークより深い位置において第2の不純物濃
度ピークを含み、第2の不純物濃度ピークはMIS型FETに
おけるパンチスルー現象を抑制するように作用すること
を特徴としている。
[作用] 本発明によるMIS型FETにおいては、チャンネル層の不
純物濃度を高めることなくイオン注入法でウェルの不純
物濃度を高めるので、パンチスルー現象が起こりにくく
かつスイッチング速度の速い微小なFETの提供を可能に
する。
[実施例] 第1A図ないし第1F図は、本発明の一実施例による微小
なFETの製造方法を説明する概略的な断面図である。
第1A図を参照して、第1導電型のシリコン基板1の一
主面上に熱酸化膜2が形成される。熱酸化膜2上にはCV
D法によって窒化膜が形成され、その窒化膜をレジスト
マスク4を用いてパターニングすることによって窒化膜
のパターン3aが形成される。
第1B図を参照して、レジストマスク4を除去した後
に、窒化膜のパターン3aをマスクとして用いながら熱酸
化することによって、フィールド酸化膜2aが形成され
る。そして、その後に、窒化膜のパターン2aが除去され
る。
第1C図を参照して、たとえば熱酸化膜2が300Å厚さ
でフィールド酸化膜2aが5000Å厚さの場合、200KeV以上
のレベルの高エネルギを用いて約2×1012cm-2のドーズ
量でシリコン基板1内に不純物をイオン注入し、それに
よって、第1導電型の第1の高不純物濃度層5が形成さ
れる。さらに、より高いレベルのエネルギを用いて、よ
り高い約1×1013cm-2のドーズ量で不純物をイオン注入
し、それによって、第1の高不純物濃度層5の下に不純
物濃度がさらに高い第1導電型の第2高不純物濃度層6
を形成する。これらの第1と第2の高不純物濃度層5,6
が高不純物濃度のウェルを構成することになる。
第1D図を参照して、低いレベルのエネルギを用いて不
純物イオンが注入され、それによって、FETのしきい値
電圧を制御するための第1導電型のチャンネルドープ層
7を第1の高不純物濃度層5より浅い位置に形成する。
第1E図を参照して、熱酸化膜2を除去した後に、約10
0−200Å厚さを有するゲート酸化膜13が熱酸化によって
形成される。ゲート酸化膜13上には導電体層がCVD法ま
たは真空蒸着法などによって堆積され、その導体層をパ
ターニングすることによってゲート電極8が形成され
る。
第1F図を参照して、ゲート電極8およびフィールド酸
化膜2aをマスクとして不純物がイオン注入され、第2導
電型のソース・ドレイン領域10が形成される。こうし
て、微小MISFETが形成される。
第2A図を参照して、第1F図中の線2A−2Aに沿った断面
における基板1中の不純物濃度分布が示されている。横
軸は基板1の表面からの深さ(μm)を表わし、縦軸は
不純物濃度(cm-3)を表わしている。最も浅いところで
矢印7で示された濃度ピークは、チャンネルドープ層7
内の不純物濃度分布を表わしている。チャンネルドープ
層7より深いところで矢印5によって示された第2の濃
度ピークは、第1高不純物濃度層5内の不純物濃度分布
を表わしている。この第1高濃度不純物層5は第6A図中
におけるウェル11a内の不純物濃度より高く、パンチス
ルー現象をより効果的に防止する。
第1高不純物濃度層5より深いところで矢印6によっ
て示された第3の濃度ピークは、第2高不純物層6内の
不純物濃度分布を表わしている。1つの基板上に同一の
導電形式のチャンネルを有するFETのみが形成される場
合には、この第2高不純物濃度層6を省略することがで
きる。しかし、同一基板上に異なる導電形式のチャンネ
ルを有するFETが形成される相補型のMISFET装置におい
ては、第2高不純物濃度層6はラッチアップ現象を防止
するように作用する。ラッチアップ現象は、S.M.Sze編
でMcGraw Hill Internatjonal Company出版の“VLSI
TECHNOLOGY"において詳細に述べられている。相補型M
ISFET装置においては、第1導電型の基板1は第2導電
型のチャンネルドープ層7と第1および第2の高不純物
濃度層5,6を形成する領域をも含み、その領域内には第
1導電型のソース・ドレイン10を有するFETが形成され
る。
第2B図は第2A図と類似しているが、第1F図中の線2B−
2Bに沿った断面における不純物濃度分布を示している。
矢印2aで示された直線は、フィールド酸化膜2aの底面を
表わしている。フィールド酸化膜2aの底面に接していて
矢印5で示された濃度ピークは、第1高不純物濃度層領
域5内の不純物濃度分布を表わしている。すなわち、第
1高不純物濃度領域5は、チャンネルカット領域として
の働きをも兼備えている。
第3A図を参照して、ボロンイオンの加速エネルギのレ
ベルと注入されたボロンの濃度ピークの深さとの関係が
示されている。横軸は加速エネルギのレベル(MeV)を
表わし、縦軸は濃度ピークの深さ(μm)を表わしてい
る。曲線AはSiO2中に注入されたボロンを表わし、曲線
Bはシリコン中に注入されたボロンを表わしている。
第3B図は第3A図と類似しているが、曲線CはSiO2中に
イオン注入されたリンを表わしており、曲線Dはシリコ
ン中に注入されたリンを表わしている。
第3A図や第3B図からわかるように、注入されたイオン
の濃度ピークの深さは加速エネルギのレベルによって制
御することができる。したがって、第1A図ないし第1F図
に示された実施例において、チャンネルドープ層7や第
1および第2の高不純物濃度層5,6は所望の深さに形成
し得ることが理解されよう。或る物質中に或るイオンを
注入する場合の加速電圧とイオン濃度ピークの深さとの
関係は比較的容易な実験によって定めることができる。
[発明の効果] 以上のように、本発明によれば、チャンネル層の不純
物濃度を高めることなくイオン注入法でウェルの不純物
濃度を高めるので、パンチスルー現象が起こりにくくか
つスイッチング速度の速い微小なFETを提供することが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1A図ないし第1F図は、本発明の一実施例による微小な
MISFETの製造方法を説明する概略的な断面図である。 第2A図は、第1F図中の線2A−2Aに沿った断面における不
純物濃度分布を示す図である。 第2B図は、第1F図中の線2B−2Bに沿った断面における不
純物濃度分布を示す図である。 第3A図および第3B図は、イオンの加速電圧と注入された
イオンの濃度ピークの深さの関係を示す図である。 第4図はFET中のパンチスルー現象を説明する概略的な
断面図である。 第5A図ないし第5G図は、先行技術による微小なMISFETの
製造方法を説明する概略的な断面図である。 第6A図は第4G図中の線6A−6Aに沿った断面における不純
物濃度分布を示す図である。 第6B図は、第4G図中の線6B−6Bに沿った断面における不
純物濃度分布を示す図である。 第7図は、シリコン中のキャリアの移動度に対する全不
純物濃度の影響を示す図である。 図において、1はシリコン基板、2は酸化膜、3は窒化
膜、4はレジストパターン、5は第1の高不純物濃度
層、6は第2の高不純物濃度層、7はチャンネルドープ
層、8はゲート電極、9はチャンネル層、10はソース・
ドレイン領域、11aはウェル、12aはチャンネルカット
層、13はゲート絶縁膜、そして15aおよび15bは空乏層を
示す。 なお、各図において同一符号は同一内容または相当部分
を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平1−280358(JP,A) 香山晋編 超高速MOSデバイス 培 風館 (昭61−12−15) P.148

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】半導体基板と、 前記半導体基板に形成されたソース領域およびドレイン
    領域と、 前記半導体基板上に絶縁層を介して形成されたゲート電
    極とを備え、 前記ソース領域と前記ドレイン領域との間に形成された
    チャンネル領域の深さ方向における少なくとも一部の層
    は前記チャンネル領域内のキャリアの高速移動を可能に
    するために1016cm-3以下の低い不純物濃度を有してお
    り、さらに、 前記半導体基板内において前記ソース領域および前記ド
    レイン領域の底面より深い位置において分布させられた
    不純物を備え、前記分布させられた不純物は、 前記チャンネル領域の底面に近接する第1の不純物濃度
    ピークを含み、前記第1の不純物濃度ピークはMIS型FET
    のしきい値電圧を制御するように作用し、 前記分布させられた不純物はさらに、前記第1の不純物
    濃度ピークより深い位置において第2の不純物濃度ピー
    クを含み、前記第2の不純物濃度ピークはMIS型FETにお
    けるパンチスルー現象を抑制するように作用することを
    特徴とするMIS型FET。
  2. 【請求項2】前記分布させられた不純物は前記第2の不
    純物濃度ピークより深い位置において第3の不純物濃度
    ピークをさらに含み、前記第3の不純物濃度ピークはMI
    S型FETのラッチアップ現象を防止するように作用するこ
    とを特徴とする請求項1に記載のMIS型FET。
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