JP2665852B2 - コンクリート型枠用木製合板 - Google Patents
コンクリート型枠用木製合板Info
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- JP2665852B2 JP2665852B2 JP4025990A JP2599092A JP2665852B2 JP 2665852 B2 JP2665852 B2 JP 2665852B2 JP 4025990 A JP4025990 A JP 4025990A JP 2599092 A JP2599092 A JP 2599092A JP 2665852 B2 JP2665852 B2 JP 2665852B2
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- Japan
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- plywood
- acrylate
- coating
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、構造物をコンクリート
打設により構築するとき使用するコンクリート型枠用木
製合板（型枠用合板）に関する。型枠用合板に目止め用
塗料を塗装して平滑にした後、この型枠用合板の表面処
理に用いる光硬化性塗料組成物を塗装し、化学光線を照
射することによって、この型枠用合板に硬化塗膜を形成
した型枠を提供するものである。
打設により構築するとき使用するコンクリート型枠用木
製合板（型枠用合板）に関する。型枠用合板に目止め用
塗料を塗装して平滑にした後、この型枠用合板の表面処
理に用いる光硬化性塗料組成物を塗装し、化学光線を照
射することによって、この型枠用合板に硬化塗膜を形成
した型枠を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】もし、型枠用合板を表面処理せずに使用
すると、木材中に含有しているヤニ、リグニン等がコン
クリート打設面を汚染したり、コンクリート硬化反応を
阻害したりするため、型枠用合板の表面処理が必要であ
る。この表面処理には従来から溶剤型のアクリル系やウ
レタン系の合成樹脂塗料の塗装が最も一般的である。し
かし、型枠用合板に溶剤型の合成樹脂塗料を量産的に塗
装すると、自然乾燥では、移動、運搬など取り扱い可能
な乾燥状態になるまでに長時間を要する。
すると、木材中に含有しているヤニ、リグニン等がコン
クリート打設面を汚染したり、コンクリート硬化反応を
阻害したりするため、型枠用合板の表面処理が必要であ
る。この表面処理には従来から溶剤型のアクリル系やウ
レタン系の合成樹脂塗料の塗装が最も一般的である。し
かし、型枠用合板に溶剤型の合成樹脂塗料を量産的に塗
装すると、自然乾燥では、移動、運搬など取り扱い可能
な乾燥状態になるまでに長時間を要する。
【０００３】そのため、従来から極めて短時間、例えば
秒単位で硬化する光硬化性組成物を塗装することが実用
化されている。例えば、この光硬化性塗料組成物の構造
として、ウレタンアクリレート樹脂、エポキシアクリレ
ート樹脂などの樹脂が３０〜８０％、塗装に適した粘度
とするための反応性希釈剤２０〜７０％、光増感剤１〜
１０％、微量の消泡剤や塗膜表面調整剤を配合すること
により、光硬化性塗料組成物を作成したもので、このよ
うな塗料組成物を塗布した合板は、塩ビ床材や家具、建
具などの材料して使用されている。
秒単位で硬化する光硬化性組成物を塗装することが実用
化されている。例えば、この光硬化性塗料組成物の構造
として、ウレタンアクリレート樹脂、エポキシアクリレ
ート樹脂などの樹脂が３０〜８０％、塗装に適した粘度
とするための反応性希釈剤２０〜７０％、光増感剤１〜
１０％、微量の消泡剤や塗膜表面調整剤を配合すること
により、光硬化性塗料組成物を作成したもので、このよ
うな塗料組成物を塗布した合板は、塩ビ床材や家具、建
具などの材料して使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来の光硬化性塗料組成物を塗装した型枠用合板を型
枠として使用し、この型枠内にコンクリートを打設する
と、硬化塗膜の耐熱性が不十分であるため、早強セメン
トの硬化時の発熱によるクラック、太陽光線に含有され
る熱線による塗膜の劣化およびクラックが生じ、良好な
コンクリート打設面が得られない。
た従来の光硬化性塗料組成物を塗装した型枠用合板を型
枠として使用し、この型枠内にコンクリートを打設する
と、硬化塗膜の耐熱性が不十分であるため、早強セメン
トの硬化時の発熱によるクラック、太陽光線に含有され
る熱線による塗膜の劣化およびクラックが生じ、良好な
コンクリート打設面が得られない。
【０００５】そこで本発明の目的は、耐熱性の性能に優
れ、クラックの生じない良好なコンクリート打設面が得
られるコンクリート型枠用木製合板を提供することにあ
る。
れ、クラックの生じない良好なコンクリート打設面が得
られるコンクリート型枠用木製合板を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる型枠用合
板の特徴は、この型枠用合板の表面上に、目止め塗膜を
形成し、その目止め塗膜上に、光硬化性塗料組成物を塗
布した後、その塗膜を光硬化することによって形成され
た硬化塗膜で被覆するものであって、この光硬化性塗料
組成物は次の（ａ）〜（ｄ）の構成を具備しているもの
である。即ち、 （ａ）ウレタンアクリレート、エポキシアクリレートお
よびポリエステルアクリレートからなる群から選ばれた
少なくとも１種のアクリレート樹脂２０〜７０％、 （ｂ）次の式で表されるイソシアヌレ−ト環を有するア
クリル化合物５〜４０％、
板の特徴は、この型枠用合板の表面上に、目止め塗膜を
形成し、その目止め塗膜上に、光硬化性塗料組成物を塗
布した後、その塗膜を光硬化することによって形成され
た硬化塗膜で被覆するものであって、この光硬化性塗料
組成物は次の（ａ）〜（ｄ）の構成を具備しているもの
である。即ち、 （ａ）ウレタンアクリレート、エポキシアクリレートお
よびポリエステルアクリレートからなる群から選ばれた
少なくとも１種のアクリレート樹脂２０〜７０％、 （ｂ）次の式で表されるイソシアヌレ−ト環を有するア
クリル化合物５〜４０％、
【化２】
【０００７】（ｃ）反応性希釈剤２０〜７５％、および （ｄ）光増感剤１〜１０％を混合することにより、この
光硬化性組成物は調製されたものである。
光硬化性組成物は調製されたものである。
【０００８】組成物に含有する樹脂は、ウレタンアクリ
レート、エポキシアクリレートおよびポリエステルアク
リレートからなる群から選ばれた少なくとも１種のアク
リレート樹脂で、この樹脂の含有率は２０〜７０重量％
の範囲で、それは塗膜性能の点からである。また、前記
したイソシアヌレート環を有するアクリル化合物の含有
率は、耐熱性、硬化塗膜の劣化の防止の点から５〜４０
重量％の範囲、望ましい含有率は１０〜３０重量％であ
る。
レート、エポキシアクリレートおよびポリエステルアク
リレートからなる群から選ばれた少なくとも１種のアク
リレート樹脂で、この樹脂の含有率は２０〜７０重量％
の範囲で、それは塗膜性能の点からである。また、前記
したイソシアヌレート環を有するアクリル化合物の含有
率は、耐熱性、硬化塗膜の劣化の防止の点から５〜４０
重量％の範囲、望ましい含有率は１０〜３０重量％であ
る。
【０００９】また、前記の光硬化性塗料組成物に使用で
きる粘度低下用反応性希釈剤としては、２−エチルヘキ
シルアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、テ
トラヒドロフルフルルアクリレート、エトキシエトキシ
エチルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、メ
チルトリグリコールアクリレート、イソボニルアクリレ
ート、イソデシルアクリレート等の単官能モノマー、
１，４ブタンジオールジアクリレート、１，６ヘキサン
ジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジア
クリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、ポ
リエチレングリコールジアクリレートなどの二官能モノ
マー、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペン
タエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリ
トールヘキサアクリレートなどの多官能モノマーが使用
できる。
きる粘度低下用反応性希釈剤としては、２−エチルヘキ
シルアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、テ
トラヒドロフルフルルアクリレート、エトキシエトキシ
エチルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、メ
チルトリグリコールアクリレート、イソボニルアクリレ
ート、イソデシルアクリレート等の単官能モノマー、
１，４ブタンジオールジアクリレート、１，６ヘキサン
ジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジア
クリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、ポ
リエチレングリコールジアクリレートなどの二官能モノ
マー、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペン
タエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリ
トールヘキサアクリレートなどの多官能モノマーが使用
できる。
【００１０】これらのアクリルモノマーは、単独あるい
は数種類を組み合わせて用いてもよい。
は数種類を組み合わせて用いてもよい。
【００１１】また、前記の光増感剤としては、ベンゾイ
ン、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピ
ルエーテル、ブンゾフェノン、ベンジルジメチルケター
ルなどを、単独あるいは数種類組み合わせて使用するこ
ともできる。
ン、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピ
ルエーテル、ブンゾフェノン、ベンジルジメチルケター
ルなどを、単独あるいは数種類組み合わせて使用するこ
ともできる。
【００１２】その他必要に応じて、消泡剤、レベリング
剤の塗料添加剤、粘度調整のための有機溶剤、あるいは
硬化塗膜の付着性を向上させるためのイソシアネート樹
脂を用いてもよい。
剤の塗料添加剤、粘度調整のための有機溶剤、あるいは
硬化塗膜の付着性を向上させるためのイソシアネート樹
脂を用いてもよい。
【００１３】本発明において、型枠用合板の製法は、先
ずこの合板に目止め用塗料を塗布して平滑面にした後、
この塗膜の上に光硬化性塗料組成物を塗装するものであ
る。その塗装法としては、エアスプレー、エアレススプ
レー、静電塗装等の吹き付け法や、ロールコーター、カ
ーテンコーターなどの自動塗装法がある。
ずこの合板に目止め用塗料を塗布して平滑面にした後、
この塗膜の上に光硬化性塗料組成物を塗装するものであ
る。その塗装法としては、エアスプレー、エアレススプ
レー、静電塗装等の吹き付け法や、ロールコーター、カ
ーテンコーターなどの自動塗装法がある。
【００１４】また、光硬化性塗料組成物の塗膜を光硬化
させるための化学光線は、波長１８５〜５００ｍμまで
の範囲にあるものを照射する。これらの化学光線源とし
ては、太陽光、水銀ランプ、炭素アーク灯、キセノンラ
ンプ、水銀ランプなど通常の光硬化性塗料組成物に使用
されるものでよい。しかし望ましくは、短時間硬化、硬
化塗膜の強靭性から、２００〜３６５ｍμまでの化学光
線を多く発するもの、例えば中圧水銀灯、高圧水銀灯な
どの人工光線源がよい。
させるための化学光線は、波長１８５〜５００ｍμまで
の範囲にあるものを照射する。これらの化学光線源とし
ては、太陽光、水銀ランプ、炭素アーク灯、キセノンラ
ンプ、水銀ランプなど通常の光硬化性塗料組成物に使用
されるものでよい。しかし望ましくは、短時間硬化、硬
化塗膜の強靭性から、２００〜３６５ｍμまでの化学光
線を多く発するもの、例えば中圧水銀灯、高圧水銀灯な
どの人工光線源がよい。
【００１５】
【発明の効果】本発明にかかる型枠用合板を型枠として
使用し、この型枠が屋外における構築物のコンクリート
打設という苛酷な条件下で用いられても、十分な耐性を
有する耐熱性に勝れたものであり、この型枠内にコンク
リートを打設しても、早強セメントの硬化時の発熱によ
るクラック、太陽光線に含有される熱線による塗膜の劣
化やクラックの発生を防止し、良好なコンクリート打設
面が得られる。
使用し、この型枠が屋外における構築物のコンクリート
打設という苛酷な条件下で用いられても、十分な耐性を
有する耐熱性に勝れたものであり、この型枠内にコンク
リートを打設しても、早強セメントの硬化時の発熱によ
るクラック、太陽光線に含有される熱線による塗膜の劣
化やクラックの発生を防止し、良好なコンクリート打設
面が得られる。
【００１６】
【実施例】次に、この発明にかかる型枠用合板に塗布す
る光硬化性組成物の実施例について説明する。なお実施
例の記載中の組成値は、すべて重量部で示す。
る光硬化性組成物の実施例について説明する。なお実施
例の記載中の組成値は、すべて重量部で示す。
【００１７】実施例１ ウレタンアクリレート樹脂（ユニディック１５−８２
９，大日本インキ化学工業商品名−登録商標）５００
部，フェノキシエチルアクリレート２５０部，ベンゾイ
ンイソプロピルエーテル５０部，次式に示すイソシアヌ
レート環を有するアクリル化合物（アロニックスＭ−３
１５，東亜合成化学工業商品名−登録商標）２００部を
均一に混合させて光硬化性組成物を作成した。
９，大日本インキ化学工業商品名−登録商標）５００
部，フェノキシエチルアクリレート２５０部，ベンゾイ
ンイソプロピルエーテル５０部，次式に示すイソシアヌ
レート環を有するアクリル化合物（アロニックスＭ−３
１５，東亜合成化学工業商品名−登録商標）２００部を
均一に混合させて光硬化性組成物を作成した。
【００１８】
【化３】 実施例２ 上記ウレタンアクリレート樹脂５００部，イソボニルア
クリレート２５０部，ベンゾインイソプロピルエーテル
５０部，次式に示すイソシアヌレート環を有するアクリ
ル化合物（アロニックスＭ−２１５，東亜合成化学工業
商品名−登録商標）２００部を均一に混合させて光硬化
性組成物を作成した。
クリレート２５０部，ベンゾインイソプロピルエーテル
５０部，次式に示すイソシアヌレート環を有するアクリ
ル化合物（アロニックスＭ−２１５，東亜合成化学工業
商品名−登録商標）２００部を均一に混合させて光硬化
性組成物を作成した。
【００１９】
【化４】 実施例３ 上記ウレタンアクリレート樹脂５００部，２−エチルヘ
キシルアクリレート２５０部，ベンゾインイソプロピル
エーテル５０部，トリアルイソシアヌレート２００部を
均一に混合させて光硬化性組成物を作成した。
キシルアクリレート２５０部，ベンゾインイソプロピル
エーテル５０部，トリアルイソシアヌレート２００部を
均一に混合させて光硬化性組成物を作成した。
【００２０】そこでこの実施例１，２，３を明確にする
ため、次に比較例１，２を示す。
ため、次に比較例１，２を示す。
【００２１】比較例１ 上記ウレタンアクリレート樹脂５００部，フェノキシエ
チルアクリレート２５０部，ベンゾインイソプロピルエ
ーテル５０部，トリメチロールプロパントリアクリレー
ト２００部を均一に混合させて光硬化性組成物を作成し
た。
チルアクリレート２５０部，ベンゾインイソプロピルエ
ーテル５０部，トリメチロールプロパントリアクリレー
ト２００部を均一に混合させて光硬化性組成物を作成し
た。
【００２２】比較例２ 上記ウレタンアクリレート樹脂５００部，イソボニルア
クリレート２５０部，ベンゾインイソプロピルエーテル
５０部，ジペンタエリスリトールペンタアクリレート２
００部を均一に混合させて光硬化性組成物を作成した。
クリレート２５０部，ベンゾインイソプロピルエーテル
５０部，ジペンタエリスリトールペンタアクリレート２
００部を均一に混合させて光硬化性組成物を作成した。
【００２３】さらに、他の実施例４，５を示す。
【００２４】実施例４ エポキシアクリレート樹脂（リポキシＶＲ−７７，昭和
高分子商品名−登録商標）５００部，エトキシエトキシ
エチルアクリレート２５０部，ベンゾインイソプロピル
エーテル５０部，イソシアヌレート環を有するアクリル
化合物（アロニックスＭ−３１５）２００部を均一に混
合させて光硬化性組成物を作成した。
高分子商品名−登録商標）５００部，エトキシエトキシ
エチルアクリレート２５０部，ベンゾインイソプロピル
エーテル５０部，イソシアヌレート環を有するアクリル
化合物（アロニックスＭ−３１５）２００部を均一に混
合させて光硬化性組成物を作成した。
【００２５】実施例５ 上記エポキシアクリレート樹脂５００部，２−エチルア
クリレート２５０部，ベンゾインイソプロピルエーテル
５０部，トリアリルイソシアヌレート２００部を均一に
混合させて光硬化性組成物を作成した。
クリレート２５０部，ベンゾインイソプロピルエーテル
５０部，トリアリルイソシアヌレート２００部を均一に
混合させて光硬化性組成物を作成した。
【００２６】次に、この実施例４，５を明確にするた
め、次の比較例３，４を示す。
め、次の比較例３，４を示す。
【００２７】比較例３ 上記エポキシアクリレート樹脂５００部，フェノキシエ
チルアクリレート２５０部，ベンゾインイソプロピルエ
ーテル５０部，トリメチロールプロパントリアクリレー
ト２００部を均一に混合させて光硬化性組成物を作成し
た。
チルアクリレート２５０部，ベンゾインイソプロピルエ
ーテル５０部，トリメチロールプロパントリアクリレー
ト２００部を均一に混合させて光硬化性組成物を作成し
た。
【００２８】比較例４ 上記エポキシアクリレート樹脂５００部，エトキシエト
キシエチルアクリレート２５０部，ベンゾインイソプロ
ピルエーテル５０部，ペンタエリスリトールトリアクリ
レート２００部を均一に混合させて光硬化性組成物を作
成した。
キシエチルアクリレート２５０部，ベンゾインイソプロ
ピルエーテル５０部，ペンタエリスリトールトリアクリ
レート２００部を均一に混合させて光硬化性組成物を作
成した。
【００２９】実験例 溶剤型アクリルウレタン系目止剤を塗装して平滑とした
コンクリート型枠合板に実施例１〜５，比較例１〜４に
て作成した光硬化性組成物をロールコーターにより膜厚
３０〜４０μになるよう塗装した後、８０ｗ／cm水銀ラ
ンプで６秒間照射して硬化させた、室温において２４時
間放置後、１５cm×１５cmサイズの試験片を切り出し８
０℃熱風乾燥炉中に保持した。１６時間経過後取り出
し、塗膜のクラックの有無を観察した。得られた試験結
果を次表に示した。
コンクリート型枠合板に実施例１〜５，比較例１〜４に
て作成した光硬化性組成物をロールコーターにより膜厚
３０〜４０μになるよう塗装した後、８０ｗ／cm水銀ラ
ンプで６秒間照射して硬化させた、室温において２４時
間放置後、１５cm×１５cmサイズの試験片を切り出し８
０℃熱風乾燥炉中に保持した。１６時間経過後取り出
し、塗膜のクラックの有無を観察した。得られた試験結
果を次表に示した。
【００３０】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 163/10 ＰＤＹ Ｃ０９Ｄ 163/10 ＰＤＹ 167/07 ＰＤＸ 167/07 ＰＤＸ 175/16 ＰＤＺ 175/16 ＰＤＺ // Ｃ０８Ｆ 290/06 Ｃ０８Ｆ 290/06 299/02 ＭＲＶ 299/02 ＭＲＶ 299/04 ＭＲＴ 299/04 ＭＲＴ 299/06 ＭＲＸ 299/06 ＭＲＸ (56)参考文献 特開 昭59−56462（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−41366（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−133108（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−25840（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−140313（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−30810（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】 合板上に、目止め塗膜を形成し、その目
止め塗膜上に、 （ａ）ウレタンアクリレート、エポキシアクリレートお
よびポリエステルアクリレートからなる群から選ばれた
少なくとも１種のアクリレート樹脂２０〜７０重量％、 （ｂ） 【化１】 上記式のイソシアヌレート環を有するアクリル化合物５
〜４０重量％、 （ｃ）反応性希釈剤２０〜７５％、 （ｄ）光増感剤１〜１０％ からなる光硬化性塗料組成物を塗布した後、その塗膜を
光硬化することによって形成された硬化塗膜で被覆され
たコンクリート型枠用木製合板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4025990A JP2665852B2 (ja) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | コンクリート型枠用木製合板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4025990A JP2665852B2 (ja) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | コンクリート型枠用木製合板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05194878A JPH05194878A (ja) | 1993-08-03 |
| JP2665852B2 true JP2665852B2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=12181156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4025990A Expired - Lifetime JP2665852B2 (ja) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | コンクリート型枠用木製合板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2665852B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HK1044678A2 (en) | 2001-08-31 | 2002-10-18 | Wai Wing Chan | Formwork |
| DE102009058297A1 (de) * | 2009-12-01 | 2011-06-09 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | N-Allylcarbamat-Verbindungen und deren Verwendung, insbesondere in strahlungshärtenden Beschichtungen |
| CN104629614A (zh) * | 2015-01-19 | 2015-05-20 | 安徽嘉年华漆业有限公司 | 一种高耐水紫外光固化木器涂料 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57133108A (en) * | 1981-02-10 | 1982-08-17 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Curable resin composition having excellent heat resistance |
| JPS5925840A (ja) * | 1982-08-05 | 1984-02-09 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 被覆用硬化型樹脂組成物 |
| JPS5930810A (ja) * | 1982-08-12 | 1984-02-18 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 被覆用硬化型樹脂組成物 |
| JPS5941366A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-07 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 被覆用硬化型樹脂組成物 |
| JPS5956462A (ja) * | 1982-09-27 | 1984-03-31 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 被覆用硬化型樹脂組成物 |
| JPH0670106B2 (ja) * | 1989-10-26 | 1994-09-07 | 積水フアインケミカル株式会社 | 硬化性組成物 |
-
1992
- 1992-01-17 JP JP4025990A patent/JP2665852B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05194878A (ja) | 1993-08-03 |
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