JP2661572B2 - 電子写真感光体及びその製造方法 - Google Patents
電子写真感光体及びその製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真感光体及びその
製造方法に関し、特に複写機やプリンタ、あるいはファ
クシミリ等で電子写真プロセスによって画像形成を行う
際に用いられる電子写真感光体及びその製造方法に関す
る。
製造方法に関し、特に複写機やプリンタ、あるいはファ
クシミリ等で電子写真プロセスによって画像形成を行う
際に用いられる電子写真感光体及びその製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の電子写真感光体において
は、アルミニウムまたはアルミニウム合金の支持体（以
下、アルミニウム支持体とする）表面に形成された陽極
酸化皮膜上に有機光伝導物質で感光層を形成したものが
ある。
は、アルミニウムまたはアルミニウム合金の支持体（以
下、アルミニウム支持体とする）表面に形成された陽極
酸化皮膜上に有機光伝導物質で感光層を形成したものが
ある。
【０００３】この有機光伝導物質を用いた電子写真感光
体としては、アルミニウム支持体上、またはアルミニウ
ム支持体上に中間層を形成した基体上に浸漬法によって
電荷発生材料を含む塗料と電荷輸送材料を含む塗料とを
順次塗布し、それらを乾燥させて電荷発生層と電荷輸送
層とを形成した機能分離型の積層型電子写真感光体が広
く用いられている。
体としては、アルミニウム支持体上、またはアルミニウ
ム支持体上に中間層を形成した基体上に浸漬法によって
電荷発生材料を含む塗料と電荷輸送材料を含む塗料とを
順次塗布し、それらを乾燥させて電荷発生層と電荷輸送
層とを形成した機能分離型の積層型電子写真感光体が広
く用いられている。
【０００４】なかでも、アルミニウム支持体の表面を陽
極酸化することで中間層として機能する酸化皮膜を形成
し、それを感光体基体とする電子写真感光体が多く使用
されている。
極酸化することで中間層として機能する酸化皮膜を形成
し、それを感光体基体とする電子写真感光体が多く使用
されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の電子写
真感光体では、アルミニウム支持体の表面を陽極酸化す
ることで中間層として機能する酸化皮膜を形成し、それ
を感光体基体とするものが多く使用されている。
真感光体では、アルミニウム支持体の表面を陽極酸化す
ることで中間層として機能する酸化皮膜を形成し、それ
を感光体基体とするものが多く使用されている。
【０００６】上記の酸化皮膜は基体と感光層との密着性
を上げること、自然に酸化したアルミニウムと比較して
表面状態が均一になること、基体の洗浄を水洗浄のみで
十分に行えること等の利点を有する。
を上げること、自然に酸化したアルミニウムと比較して
表面状態が均一になること、基体の洗浄を水洗浄のみで
十分に行えること等の利点を有する。
【０００７】一般的に、酸化皮膜は多孔質状態であり、
陽極酸化処理後に適当に孔を埋める封孔処理を施して皮
膜の状態を制御している。しかしながら、酸化皮膜は封
孔処理後も自然酸化によって経時的に封孔が進むため、
電子写真感光体とした時の特性が不安定になる。
陽極酸化処理後に適当に孔を埋める封孔処理を施して皮
膜の状態を制御している。しかしながら、酸化皮膜は封
孔処理後も自然酸化によって経時的に封孔が進むため、
電子写真感光体とした時の特性が不安定になる。
【０００８】そこで、本発明の目的は上記の問題点を解
消し、陽極酸化皮膜の経時変化に伴う感光体特性の変化
を小さくすることができる高感度の電子写真感光体を提
供することにある。
消し、陽極酸化皮膜の経時変化に伴う感光体特性の変化
を小さくすることができる高感度の電子写真感光体を提
供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明による電子写真感
光体は、基体表面に前記基体表面よりも電子親和力の大
きい染料を吸着させて形成された染料吸着層を備えてい
る。
光体は、基体表面に前記基体表面よりも電子親和力の大
きい染料を吸着させて形成された染料吸着層を備えてい
る。
【００１０】本発明による他の電子写真感光体は、基体
表面を陽極酸化することで前記基体表面上に形成された
陽極酸化皮膜を含む電子写真感光体であって、前記陽極
酸化皮膜上に前記陽極酸化皮膜よりも電子親和力の大き
い染料を吸着させて形成された染料吸着層を備えてい
る。本発明による別の電子写真感光体は、表面が負に帯
電された電子写真感光体であって、基体表面に前記基体
表面よりも電子親和力の大きい染料を吸着させて形成さ
れた染料吸着層と、前記染料吸着層の上に電荷発生材料
を含む塗料を塗布して形成される電荷発生層と、前記電
荷発生層の上に前記電荷輸送材料を含む塗料を塗布して
形成される電荷輸送層とを備えている。
表面を陽極酸化することで前記基体表面上に形成された
陽極酸化皮膜を含む電子写真感光体であって、前記陽極
酸化皮膜上に前記陽極酸化皮膜よりも電子親和力の大き
い染料を吸着させて形成された染料吸着層を備えてい
る。本発明による別の電子写真感光体は、表面が負に帯
電された電子写真感光体であって、基体表面に前記基体
表面よりも電子親和力の大きい染料を吸着させて形成さ
れた染料吸着層と、前記染料吸着層の上に電荷発生材料
を含む塗料を塗布して形成される電荷発生層と、前記電
荷発生層の上に前記電荷輸送材料を含む塗料を塗布して
形成される電荷輸送層とを備えている。
【００１１】本発明による電子写真感光体の製造方法
は、基体表面に前記基体表面よりも電子親和力の大きい
染料を吸着させて染料吸着層を形成する工程と、前記染
料吸着層上に電子写真感光体用塗料を塗布する工程とか
らなっている。
は、基体表面に前記基体表面よりも電子親和力の大きい
染料を吸着させて染料吸着層を形成する工程と、前記染
料吸着層上に電子写真感光体用塗料を塗布する工程とか
らなっている。
【００１２】本発明による他の電子写真感光体の製造方
法は、基体表面を陽極酸化して前記基体表面上に陽極酸
化皮膜を形成する工程と、前記陽極酸化皮膜上に前記陽
極酸化皮膜よりも電子親和力の大きい染料を吸着させて
染料吸着層を形成する工程と、前記染料吸着層上に電子
写真感光体用塗料を塗布する工程とからなっている。本
発明による別の電子写真感光体の製造方法は、表面が負
に帯電された電子写真感光体の製造方法であって、基体
表面に前記基体表面よりも電子親和力の大きい染料を吸
着させて染料吸着層を形成する工程と、前記染料吸着層
の上に電荷発生材料を含む塗料を塗布して電荷発生層を
形成する工程と、前記電荷発生層の上に前記電荷輸送材
料を含む塗料を塗布して電荷輸送層を形成する工程とか
らなっている。
法は、基体表面を陽極酸化して前記基体表面上に陽極酸
化皮膜を形成する工程と、前記陽極酸化皮膜上に前記陽
極酸化皮膜よりも電子親和力の大きい染料を吸着させて
染料吸着層を形成する工程と、前記染料吸着層上に電子
写真感光体用塗料を塗布する工程とからなっている。本
発明による別の電子写真感光体の製造方法は、表面が負
に帯電された電子写真感光体の製造方法であって、基体
表面に前記基体表面よりも電子親和力の大きい染料を吸
着させて染料吸着層を形成する工程と、前記染料吸着層
の上に電荷発生材料を含む塗料を塗布して電荷発生層を
形成する工程と、前記電荷発生層の上に前記電荷輸送材
料を含む塗料を塗布して電荷輸送層を形成する工程とか
らなっている。
【００１３】
【作用】アルミニウム支持体の表面を陽極酸化して形成
された陽極酸化皮膜に対して封孔処理を施さずに染料を
吸着させて中間層を形成し、その中間層上に電荷発生層
用塗料及び電荷輸送層用塗料を順次浸漬塗工して電荷発
生層及び電荷輸送層を形成する。
された陽極酸化皮膜に対して封孔処理を施さずに染料を
吸着させて中間層を形成し、その中間層上に電荷発生層
用塗料及び電荷輸送層用塗料を順次浸漬塗工して電荷発
生層及び電荷輸送層を形成する。
【００１４】これによって、陽極酸化被膜の経時変化に
伴う感光体特性の変化を小さくすることができる高感度
の電子写真感光体が実現可能となる。
伴う感光体特性の変化を小さくすることができる高感度
の電子写真感光体が実現可能となる。
【００１５】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。
る。
【００１６】図１は本発明の一実施例の断面図である。
図において、本発明の一実施例による電子写真感光体は
アルミニウムまたはアルミニウム合金の支持体（以下、
アルミニウム支持体とする）１０と、アルミニウム支持
体１０の表面を陽極酸化処理して形成された陽極酸化皮
膜１１と、陽極酸化皮膜１１上に染料（図示せず）を吸
着させて形成された中間層１２と、中間層１２上に電荷
発生材料を含む塗料を塗布して形成された電荷発生層１
３と、電荷発生層１３上に電荷輸送材料を含む塗料を塗
布して形成された電荷輸送層１４とから構成されてい
る。
図において、本発明の一実施例による電子写真感光体は
アルミニウムまたはアルミニウム合金の支持体（以下、
アルミニウム支持体とする）１０と、アルミニウム支持
体１０の表面を陽極酸化処理して形成された陽極酸化皮
膜１１と、陽極酸化皮膜１１上に染料（図示せず）を吸
着させて形成された中間層１２と、中間層１２上に電荷
発生材料を含む塗料を塗布して形成された電荷発生層１
３と、電荷発生層１３上に電荷輸送材料を含む塗料を塗
布して形成された電荷輸送層１４とから構成されてい
る。
【００１７】この電子写真感光体の形成工程では、アル
ミニウム支持体１０の表面を陽極酸化処理した後に封孔
処理を行わず、染料を含む溶液に浸漬して陽極酸化皮膜
１１表面に染料を吸着したものを基体としている。以
下、電子写真感光体の形成工程について説明する。
ミニウム支持体１０の表面を陽極酸化処理した後に封孔
処理を行わず、染料を含む溶液に浸漬して陽極酸化皮膜
１１表面に染料を吸着したものを基体としている。以
下、電子写真感光体の形成工程について説明する。
【００１８】陽極酸化皮膜１１表面に染料を吸着させて
中間層１２を形成する工程は、染料を溶媒に溶解した溶
液中に、陽極酸化皮膜１１が形成されたアルミニウム支
持体１０を浸漬することによって行う。
中間層１２を形成する工程は、染料を溶媒に溶解した溶
液中に、陽極酸化皮膜１１が形成されたアルミニウム支
持体１０を浸漬することによって行う。
【００１９】この時の溶媒は水、トルエン、キシレン、
モノクロルベンゼン、メチルアルコール、エチルアルコ
ール、酢酸エチル、塩化メチレン、テトラヒドロフラ
ン、シクロヘキサン等を単独または２種類以上混合して
用いることができる。
モノクロルベンゼン、メチルアルコール、エチルアルコ
ール、酢酸エチル、塩化メチレン、テトラヒドロフラ
ン、シクロヘキサン等を単独または２種類以上混合して
用いることができる。
【００２０】また、負帯電の電子写真感光体においては
吸着させる染料にトリニトロフルオレノン、テトラシア
ノエチレン、ブロモアニル等の電子親和力の高い分子を
単独または混合して用いることで、感光体を高感度にす
ることが可能である。
吸着させる染料にトリニトロフルオレノン、テトラシア
ノエチレン、ブロモアニル等の電子親和力の高い分子を
単独または混合して用いることで、感光体を高感度にす
ることが可能である。
【００２１】上記の如く、染料を溶媒に溶解した溶液中
に浸漬することで陽極酸化皮膜１１表面に染料を吸着す
る処理を施すことによって、陽極酸化皮膜１１表面にお
ける自然酸化を遅らせることができるので、陽極酸化皮
膜１１の経時変化を著しく減少させることができる。
に浸漬することで陽極酸化皮膜１１表面に染料を吸着す
る処理を施すことによって、陽極酸化皮膜１１表面にお
ける自然酸化を遅らせることができるので、陽極酸化皮
膜１１の経時変化を著しく減少させることができる。
【００２２】上述した工程で形成された中間層１２に電
荷発生層１３を形成する工程は、電荷発生材料とこれら
を分散固定するためのバインダ樹脂とを溶媒中に溶解ま
たは分散して構成される電荷発生層用塗料を、中間層１
２上に塗工することで行われる。
荷発生層１３を形成する工程は、電荷発生材料とこれら
を分散固定するためのバインダ樹脂とを溶媒中に溶解ま
たは分散して構成される電荷発生層用塗料を、中間層１
２上に塗工することで行われる。
【００２３】この電荷発生層用塗料には酸化防止剤等の
添加剤を用いることができる。また、電荷発生材料とし
てはフタロシアニン系顔料、ナフタロシアニン系顔料、
アゾ系顔料、インジゴ系顔料、ペリレン系顔料、ペリノ
ン系顔料、キナクリドン系顔料、スクワリリウム塩等の
公知の材料が用いられる。電荷発生材料は１種または２
種以上組合せて使うことも可能である。
添加剤を用いることができる。また、電荷発生材料とし
てはフタロシアニン系顔料、ナフタロシアニン系顔料、
アゾ系顔料、インジゴ系顔料、ペリレン系顔料、ペリノ
ン系顔料、キナクリドン系顔料、スクワリリウム塩等の
公知の材料が用いられる。電荷発生材料は１種または２
種以上組合せて使うことも可能である。
【００２４】電荷発生材料を分散固定するためのバイン
ダ樹脂としてはポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリ
ビニルブチラール、ポリエステル、ポリウレタン、ポリ
カーボネート、アクリル樹脂、フェノール樹脂等が用い
られる。これらの樹脂は１種または２種以上組合せて用
いることができる。
ダ樹脂としてはポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリ
ビニルブチラール、ポリエステル、ポリウレタン、ポリ
カーボネート、アクリル樹脂、フェノール樹脂等が用い
られる。これらの樹脂は１種または２種以上組合せて用
いることができる。
【００２５】溶媒はトルエン、キシレン、モノクロルベ
ンゼン、メチルアルコール、エチルアルコール、酢酸エ
チル、塩化メチレン、テトラヒドロフラン、シクロヘキ
サン等が用いられる。これらの溶媒も単独または混合し
て用いられる。尚、電荷発生層１３の膜厚は０．０５μ
ｍ〜５μｍ、好ましくは０．１μｍ〜２μｍ程度が適当
である。
ンゼン、メチルアルコール、エチルアルコール、酢酸エ
チル、塩化メチレン、テトラヒドロフラン、シクロヘキ
サン等が用いられる。これらの溶媒も単独または混合し
て用いられる。尚、電荷発生層１３の膜厚は０．０５μ
ｍ〜５μｍ、好ましくは０．１μｍ〜２μｍ程度が適当
である。
【００２６】電荷発生層１３上に電荷輸送層１４を形成
する工程は、電荷輸送材料とこれらを分散固定するため
のバインダ樹脂とを溶媒中に溶解または分散して構成さ
れる電荷輸送層用塗料を電荷発生層１３上に塗工するこ
とで行われる。
する工程は、電荷輸送材料とこれらを分散固定するため
のバインダ樹脂とを溶媒中に溶解または分散して構成さ
れる電荷輸送層用塗料を電荷発生層１３上に塗工するこ
とで行われる。
【００２７】この電荷輸送層用塗料には酸化防止剤、表
面潤滑剤、紫外線吸収剤等の添加剤を用いることができ
る。電荷輸送材料としてはポリ−Ｎ−ビニルカルバゾー
ル及びその誘導体、ピレン−ホルムアルデヒド縮合物及
びその誘導体、ポリシラン及びその誘導体、オキサゾー
ル誘導体、オキサジアゾール誘導体、モノアリールアミ
ン誘導体、ジアリールアミン誘導体、トリアリールアミ
ン誘導体、スチルベン誘導体、ベンジジン誘導体、ピラ
ゾリン誘導体、ヒドラゾン誘導体、ブタジエン誘導体等
の公知の材料が用いられる。電荷輸送材料は１種または
２種以上組合せて使うことも可能である。
面潤滑剤、紫外線吸収剤等の添加剤を用いることができ
る。電荷輸送材料としてはポリ−Ｎ−ビニルカルバゾー
ル及びその誘導体、ピレン−ホルムアルデヒド縮合物及
びその誘導体、ポリシラン及びその誘導体、オキサゾー
ル誘導体、オキサジアゾール誘導体、モノアリールアミ
ン誘導体、ジアリールアミン誘導体、トリアリールアミ
ン誘導体、スチルベン誘導体、ベンジジン誘導体、ピラ
ゾリン誘導体、ヒドラゾン誘導体、ブタジエン誘導体等
の公知の材料が用いられる。電荷輸送材料は１種または
２種以上組合せて使うことも可能である。
【００２８】電荷輸送材料を分散固定するためのバイン
ダ樹脂としてはポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリ
ビニルブチラール、ポリビニルホマール、ポリエステ
ル、ポリウレタン、ポリカーボネート、アクリル樹脂、
フェノール樹脂等が用いられる。これらの樹脂は１種ま
たは２種以上組合せて用いることができる。
ダ樹脂としてはポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリ
ビニルブチラール、ポリビニルホマール、ポリエステ
ル、ポリウレタン、ポリカーボネート、アクリル樹脂、
フェノール樹脂等が用いられる。これらの樹脂は１種ま
たは２種以上組合せて用いることができる。
【００２９】溶媒はトルエン、キシレン、モノクロルベ
ンゼン、メチルアルコール、エチルアルコール、酢酸エ
チル、塩化メチレン、テトラヒドロフラン、シクロヘキ
サン等が用いられる。これらの溶媒も単独または混合し
て用いられる。尚、電荷輸送層１４の膜厚は５μｍ〜４
０μｍ、好ましくは１５μｍ〜２５μｍ程度が適当であ
る。
ンゼン、メチルアルコール、エチルアルコール、酢酸エ
チル、塩化メチレン、テトラヒドロフラン、シクロヘキ
サン等が用いられる。これらの溶媒も単独または混合し
て用いられる。尚、電荷輸送層１４の膜厚は５μｍ〜４
０μｍ、好ましくは１５μｍ〜２５μｍ程度が適当であ
る。
【００３０】上記の電荷発生層１３及び電荷輸送層１４
の塗工方法としては、スピンコーター、アプリコータ
ー、スプレーコーター、バーコーター、浸漬コーター、
ドクターブレード等の公知の手法が用いられる。
の塗工方法としては、スピンコーター、アプリコータ
ー、スプレーコーター、バーコーター、浸漬コーター、
ドクターブレード等の公知の手法が用いられる。
【００３１】図２は本発明による電子写真感光体の評価
と従来の電子写真感光体の評価との比較結果を示す図で
あり、図３は本発明の一実施例で用いたオキソチタニウ
ムフタロシアニンの赤外吸収スペクトルを示す図であ
る。
と従来の電子写真感光体の評価との比較結果を示す図で
あり、図３は本発明の一実施例で用いたオキソチタニウ
ムフタロシアニンの赤外吸収スペクトルを示す図であ
る。
【００３２】図２中の実施例１の電子写真感光体に塗工
する電荷発生層用塗料は、図３に示す赤外吸収スペクト
ルを持つオキソチタニウムフタロシアニン２重量部、ポ
リビニルブチラール２重量部をテトラヒドロフラン９６
重量部とともにボールミルで２４時間分散して作成した
ものである。
する電荷発生層用塗料は、図３に示す赤外吸収スペクト
ルを持つオキソチタニウムフタロシアニン２重量部、ポ
リビニルブチラール２重量部をテトラヒドロフラン９６
重量部とともにボールミルで２４時間分散して作成した
ものである。
【００３３】また、実施例１の電子写真感光体に塗工す
る電荷輸送層用塗料は、１，１−ビス（ｐ−ジエチルア
ミノフェニル）−４，４−ジフェニル−１，３−ブタジ
エンを２０重量部と、ポリカーボネイト（Ｚ−２００，
三菱瓦斯化学）２０重量部とを塩化メチレン６０重量部
に溶解して作成したものである。
る電荷輸送層用塗料は、１，１−ビス（ｐ−ジエチルア
ミノフェニル）−４，４−ジフェニル−１，３−ブタジ
エンを２０重量部と、ポリカーボネイト（Ｚ−２００，
三菱瓦斯化学）２０重量部とを塩化メチレン６０重量部
に溶解して作成したものである。
【００３４】これら電荷発生層用塗料及び電荷輸送層用
塗料を用いて実施例１の電子写真感光体を次のようにし
て製作する。まず、アルミニウム支持体１０の表面に１
０．０μｍの陽極酸化皮膜１１を形成した直後に、トリ
ニトロフルオレノン５重量部とテトラヒドロフラン９５
重量部とで構成した溶液中にアルミニウム支持体１０を
１０分間浸した後に乾燥させて電子写真感光体の基体と
する。これによって、陽極酸化皮膜１１上には染料が吸
着された中間層１２が形成される。
塗料を用いて実施例１の電子写真感光体を次のようにし
て製作する。まず、アルミニウム支持体１０の表面に１
０．０μｍの陽極酸化皮膜１１を形成した直後に、トリ
ニトロフルオレノン５重量部とテトラヒドロフラン９５
重量部とで構成した溶液中にアルミニウム支持体１０を
１０分間浸した後に乾燥させて電子写真感光体の基体と
する。これによって、陽極酸化皮膜１１上には染料が吸
着された中間層１２が形成される。
【００３５】この基体上に上記の電荷発生層用塗料及び
電荷輸送層用塗料を順次浸漬塗工して電荷発生層１３
（０．２μｍ）及び電荷輸送層１４（２０μｍ）を形成
することで、実施例１の積層型電子写真感光体が製作さ
れる。
電荷輸送層用塗料を順次浸漬塗工して電荷発生層１３
（０．２μｍ）及び電荷輸送層１４（２０μｍ）を形成
することで、実施例１の積層型電子写真感光体が製作さ
れる。
【００３６】この実施例１の積層型電子写真感光体に対
して、表面電位を半減させるのに要する光エネルギを示
す半減露光感度（Ｅ１／２）及び表面電位の自然減衰を
示す５秒間での暗減衰率（ＤＤＲ５）を静電帯電試験装
置（川口電気製、ＥＰＡ８１００）によって評価した結
果を図２に示す。
して、表面電位を半減させるのに要する光エネルギを示
す半減露光感度（Ｅ１／２）及び表面電位の自然減衰を
示す５秒間での暗減衰率（ＤＤＲ５）を静電帯電試験装
置（川口電気製、ＥＰＡ８１００）によって評価した結
果を図２に示す。
【００３７】次に、実施例２の電子写真感光体は、実施
例１の電子写真感光体の製作時に使用した中間層１２を
形成するための溶液のトリニトロフルオレノンの代りに
ブロモアニルを用いた以外は実施例１の電子写真感光体
の製作過程と同様にして製作したものである。この実施
例２の積層型電子写真感光体に対して半減露光感度（Ｅ
１／２）及び５秒間での暗減衰率（ＤＤＲ５）を静電帯
電試験装置（川口電気製、ＥＰＡ８１００）によって評
価した結果を図２に示す。
例１の電子写真感光体の製作時に使用した中間層１２を
形成するための溶液のトリニトロフルオレノンの代りに
ブロモアニルを用いた以外は実施例１の電子写真感光体
の製作過程と同様にして製作したものである。この実施
例２の積層型電子写真感光体に対して半減露光感度（Ｅ
１／２）及び５秒間での暗減衰率（ＤＤＲ５）を静電帯
電試験装置（川口電気製、ＥＰＡ８１００）によって評
価した結果を図２に示す。
【００３８】また、図２中の比較例１の電子写真感光体
は、トリニトロフルオレノンを用いずに実施例１の電子
写真感光体の製作過程と同様にして製作したものであ
る。この比較例１の積層型電子写真感光体に対して半減
露光感度（Ｅ１／２）及び５秒間での暗減衰率（ＤＤＲ
５）を静電帯電試験装置（川口電気製、ＥＰＡ８１０
０）によって評価した結果を図２に示す。
は、トリニトロフルオレノンを用いずに実施例１の電子
写真感光体の製作過程と同様にして製作したものであ
る。この比較例１の積層型電子写真感光体に対して半減
露光感度（Ｅ１／２）及び５秒間での暗減衰率（ＤＤＲ
５）を静電帯電試験装置（川口電気製、ＥＰＡ８１０
０）によって評価した結果を図２に示す。
【００３９】さらに、図２中の比較例２の電子写真感光
体は、アルミニウム支持体表面の陽極酸化皮膜に封孔処
理を施した以外は実施例１の電子写真感光体の製作過程
と同様にして製作したものである。この比較例２の積層
型電子写真感光体に対して半減露光感度（Ｅ１／２）及
び５秒間での暗減衰率（ＤＤＲ５）を静電帯電試験装置
（川口電気製、ＥＰＡ８１００）によって評価した結果
を図２に示す。
体は、アルミニウム支持体表面の陽極酸化皮膜に封孔処
理を施した以外は実施例１の電子写真感光体の製作過程
と同様にして製作したものである。この比較例２の積層
型電子写真感光体に対して半減露光感度（Ｅ１／２）及
び５秒間での暗減衰率（ＤＤＲ５）を静電帯電試験装置
（川口電気製、ＥＰＡ８１００）によって評価した結果
を図２に示す。
【００４０】さらにまた、図２中の比較例３の電子写真
感光体は、アルミニウム支持体表面の陽極酸化皮膜に封
孔処理を施し、その後の染料吸着のプロセスを省いた以
外は実施例１の電子写真感光体の製作過程と同様にして
製作したものである。この比較例２の積層型電子写真感
光体に対して半減露光感度（Ｅ１／２）及び５秒間での
暗減衰率（ＤＤＲ５）を静電帯電試験装置（川口電気
製、ＥＰＡ８１００）によって評価した結果を図２に示
す。
感光体は、アルミニウム支持体表面の陽極酸化皮膜に封
孔処理を施し、その後の染料吸着のプロセスを省いた以
外は実施例１の電子写真感光体の製作過程と同様にして
製作したものである。この比較例２の積層型電子写真感
光体に対して半減露光感度（Ｅ１／２）及び５秒間での
暗減衰率（ＤＤＲ５）を静電帯電試験装置（川口電気
製、ＥＰＡ８１００）によって評価した結果を図２に示
す。
【００４１】図２において、実施例１の初期の半減露光
感度は０．２１（Ｌｕｘ．ｓｅｃ）、３０日後の半減露
光感度は０．２２（Ｌｕｘ．ｓｅｃ）であり、実施例２
の初期の半減露光感度は０．２２（Ｌｕｘ．ｓｅｃ）、
３０日後の半減露光感度は０．２２（Ｌｕｘ．ｓｅｃ）
である。つまり、実施例１及び実施例２においては半減
露光感度が若干経時変化を起こすだけである。
感度は０．２１（Ｌｕｘ．ｓｅｃ）、３０日後の半減露
光感度は０．２２（Ｌｕｘ．ｓｅｃ）であり、実施例２
の初期の半減露光感度は０．２２（Ｌｕｘ．ｓｅｃ）、
３０日後の半減露光感度は０．２２（Ｌｕｘ．ｓｅｃ）
である。つまり、実施例１及び実施例２においては半減
露光感度が若干経時変化を起こすだけである。
【００４２】これに対して、比較例１の初期の半減露光
感度は０．２９（Ｌｕｘ．ｓｅｃ）、３０日後の半減露
光感度は０．３６（Ｌｕｘ．ｓｅｃ）であり、比較例２
の初期の半減露光感度は０．２７（Ｌｕｘ．ｓｅｃ）、
３０日後の半減露光感度は０．３０（Ｌｕｘ．ｓｅｃ）
であり、比較例３の初期の半減露光感度は０．２７（Ｌ
ｕｘ．ｓｅｃ）、３０日後の半減露光感度は０．３２
（Ｌｕｘ．ｓｅｃ）である。つまり、比較例１〜比較例
３においては半減露光感度が実施例１及び実施例２より
も経時変化が大きい。
感度は０．２９（Ｌｕｘ．ｓｅｃ）、３０日後の半減露
光感度は０．３６（Ｌｕｘ．ｓｅｃ）であり、比較例２
の初期の半減露光感度は０．２７（Ｌｕｘ．ｓｅｃ）、
３０日後の半減露光感度は０．３０（Ｌｕｘ．ｓｅｃ）
であり、比較例３の初期の半減露光感度は０．２７（Ｌ
ｕｘ．ｓｅｃ）、３０日後の半減露光感度は０．３２
（Ｌｕｘ．ｓｅｃ）である。つまり、比較例１〜比較例
３においては半減露光感度が実施例１及び実施例２より
も経時変化が大きい。
【００４３】また、実施例１の初期の暗減衰率は４．２
８（％）、３０日後の暗減衰率は４．２８（％）であ
り、実施例２の初期の暗減衰率は４．５２（％）、３０
日後の暗減衰率は４．６３（％）である。つまり、実施
例１及び実施例２においては暗減衰率も若干経時変化を
起こすだけである。
８（％）、３０日後の暗減衰率は４．２８（％）であ
り、実施例２の初期の暗減衰率は４．５２（％）、３０
日後の暗減衰率は４．６３（％）である。つまり、実施
例１及び実施例２においては暗減衰率も若干経時変化を
起こすだけである。
【００４４】これに対して、比較例１の初期の暗減衰率
は５．９９（％）、３０日後の暗減衰率は１１．５４
（％）であり、比較例２の初期の暗減衰率は４．０１
（％）、３０日後の暗減衰率は４．２４（％）であり、
比較例３の初期の暗減衰率は４．７９（％）、３０日後
の暗減衰率は７．３２（％）である。つまり、比較例１
〜比較例３においては暗減衰率が実施例１及び実施例２
よりも経時変化が大きい。特に、比較例１及び比較例３
においては暗減衰率が大きく経時変化する。
は５．９９（％）、３０日後の暗減衰率は１１．５４
（％）であり、比較例２の初期の暗減衰率は４．０１
（％）、３０日後の暗減衰率は４．２４（％）であり、
比較例３の初期の暗減衰率は４．７９（％）、３０日後
の暗減衰率は７．３２（％）である。つまり、比較例１
〜比較例３においては暗減衰率が実施例１及び実施例２
よりも経時変化が大きい。特に、比較例１及び比較例３
においては暗減衰率が大きく経時変化する。
【００４５】このように、アルミニウム支持体１０の表
面に形成された陽極酸化皮膜１１に対して封孔処理を施
さずに、染料を吸着させて中間層１２を形成し、その上
に電荷発生層用塗料及び電荷輸送層用塗料を順次浸漬塗
工して電荷発生層１３及び電荷輸送層１４を形成するこ
とによって、陽極酸化被膜１１の経時変化に伴う感光体
特性の変化を小さくすることができる高感度の電子写真
感光体を実現することができる。
面に形成された陽極酸化皮膜１１に対して封孔処理を施
さずに、染料を吸着させて中間層１２を形成し、その上
に電荷発生層用塗料及び電荷輸送層用塗料を順次浸漬塗
工して電荷発生層１３及び電荷輸送層１４を形成するこ
とによって、陽極酸化被膜１１の経時変化に伴う感光体
特性の変化を小さくすることができる高感度の電子写真
感光体を実現することができる。
【００４６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、基
体表面を陽極酸化して形成された陽極酸化皮膜上に染料
を吸着させて染料吸着層を形成し、その染料吸着層上に
電子写真感光体用塗料を塗布して電荷発生層及び電荷輸
送層を形成することによって、陽極酸化被膜の経時変化
に伴う感光体特性の変化を小さくすることができる高感
度の電子写真感光体を実現することができるという効果
がある。
体表面を陽極酸化して形成された陽極酸化皮膜上に染料
を吸着させて染料吸着層を形成し、その染料吸着層上に
電子写真感光体用塗料を塗布して電荷発生層及び電荷輸
送層を形成することによって、陽極酸化被膜の経時変化
に伴う感光体特性の変化を小さくすることができる高感
度の電子写真感光体を実現することができるという効果
がある。
【図１】本発明の一実施例の断面図である。
【図２】本発明による電子写真感光体の評価と従来の電
子写真感光体の評価との比較結果を示す図である。
子写真感光体の評価との比較結果を示す図である。
【図３】本発明の一実施例で用いたオキソチタニウムフ
タロシアニンの赤外吸収スペクトルを示す図である。
タロシアニンの赤外吸収スペクトルを示す図である。
１０ アルミニウム支持体 １１ 陽極酸化被膜 １２ 中間層 １３ 電荷発生層 １４ 電荷輸送層
Claims (6)
- 【請求項１】 基体表面に前記基体表面よりも電子親和
力の大きい染料を吸着させて形成された染料吸着層を含
むことを特徴とする電子写真感光体。 - 【請求項２】 基体表面を陽極酸化することで前記基体
表面上に形成された陽極酸化皮膜を含む電子写真感光体
であって、前記陽極酸化皮膜上に前記陽極酸化皮膜より
も電子親和力の大きい染料を吸着させて形成された染料
吸着層を含むことを特徴とする電子写真感光体。 - 【請求項３】 表面が負に帯電された電子写真感光体で
あって、基体表面に前記基体表面よりも電子親和力の大
きい染料を吸着させて形成された染料吸着層と、前記染
料吸着層の上に電荷発生材料を含む塗料を塗布して形成
される電荷発生層と、前記電荷発生層の上に前記電荷輸
送材料を含む塗料を塗布して形成される電荷輸送層とを
有することを特徴とする電子写真感光体。 - 【請求項４】 基体表面に前記基体表面よりも電子親和
力の大きい染料を吸着させて染料吸着層を形成する工程
と、前記染料吸着層上に電子写真感光体用塗料を塗布す
る工程とからなることを特徴とする電子写真感光体の製
造方法。 - 【請求項５】 基体表面を陽極酸化して前記基体表面上
に陽極酸化皮膜を形成する工程と、前記陽極酸化皮膜上
に前記陽極酸化皮膜よりも電子親和力の大きい染料を吸
着させて染料吸着層を形成する工程と、前記染料吸着層
上に電子写真感光体用塗料を塗布する工程とからなるこ
とを特徴とする電子写真感光体の製造方法。 - 【請求項６】 表面が負に帯電された電子写真感光体の
製造方法であって、基体表面に前記基体表面よりも電子
親和力の大きい染料を吸着させて染料吸着層を形成する
工程と、前記染料吸着層の上に電荷発生材料を含む塗料
を塗布して電荷発生層を形成する工程と、前記電荷発生
層の上に前記電荷輸送材料を含む塗料を塗布して電荷輸
送層を形成する工程とからなることを特徴とする電子写
真感光体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6323447A JP2661572B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 電子写真感光体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6323447A JP2661572B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 電子写真感光体及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08179537A JPH08179537A (ja) | 1996-07-12 |
| JP2661572B2 true JP2661572B2 (ja) | 1997-10-08 |
Family
ID=18154774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6323447A Expired - Fee Related JP2661572B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 電子写真感光体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2661572B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4867533B2 (ja) * | 2006-09-08 | 2012-02-01 | 富士ゼロックス株式会社 | 電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59104651A (ja) * | 1982-12-07 | 1984-06-16 | Oki Electric Ind Co Ltd | 電子写真用感光体の製造方法 |
| JPH0384553A (ja) * | 1989-08-29 | 1991-04-10 | Minolta Camera Co Ltd | 電子写真用感光体 |
| JPH03168754A (ja) * | 1989-11-29 | 1991-07-22 | Mita Ind Co Ltd | レーザープリンタ用感光体 |
| JP2936743B2 (ja) * | 1991-02-18 | 1999-08-23 | 富士電機株式会社 | 電子写真感光体用基体およびその製造方法 |
-
1994
- 1994-12-27 JP JP6323447A patent/JP2661572B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08179537A (ja) | 1996-07-12 |
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